CS219910B2 - Method of treating the glass yearn - Google Patents

Description

Vynález se týká zpracování příze a zejména zpracování ^příze obsahující spojitá sMeněná vl^ákna („skleněné ^příze“), aby se učinila způsobilou k použití jako výztuha ve stažených ^předmětech a zejm^éna ja^ko výztuha v základní hmotě teplem tvrditelného plastického materiálu, vulkanizovaného kaučuku .. nebo podobného teplem ztvrzeného materiálu.

Složené předměty, například spojková obložení, ve kterých výztuhou je azbestová ^příze^, se v^yrábějí impregnováním ^příze kapalinou obsluhující teplem tvrditelný materiál, jako je roztok teplem tvrditelného pojivá^, např^íkla^d feinolformaldeh^ydové ^pr^yskyřice nebo vulkanizovatelného kaučuku nebo jiného elastomeru v organickém rozpouštědle. Tento roztok může obsluhovat •rozpuštěné nebo suspendované přísady, jako jsou látky ovlivňující opotřebení a plniva.

Impregnovaná příze se zpracuje za účelem odstrantaí roz^uštédta z této příze a pak se navíjí na cívky. Za účelem použití se odvíjí, tvaruje se do žádaného tvaru a zahřívá se pro vytvrzení teplem tvrditelného materiálu; takto vytvořený složený předmět se pa^k brous^í a opracovává ^pro dosažení žádané jakosti povrchu.

Při užití právě popsaného postupu pro výrobu složených předmětů obsahujících vyztužení ze skleněné příze místo z azbestové ^příze byl zp^n^ že o^pracovaný předm^ět má ^povrchy^, .se ^kterými se ne^pnjemn^ě manipuluje v důsledku toho, že neimpregnované .svazlky skleněných vláken, uložených uprosti^ ^příze, v^yčnívají z opracovaných ^povrc^hů.

^Vynález je zata^žen na zjišténb ze vlastnosti s^kleněn^{é pří}ze, ur^čen^{é p}ro vfteněrn do takových předmětů, se zlepší zpracováním .provedeným před shora uvedeným impregnačním postupem.

Vynález tedy záleží v tom, že se příze impregnuje roztokem teplem tvrdnoucího pojivá v organickém rozpouštědle, majícím. ' viskozitu nejvýše 0^,05 Pa.s při 25 ^JC, z impregnované příze .se pak odpaří rozpouš^tědta a ^příze se ^pa^k d^ále im^pregnuje roztokem teplem tvrdnoucího pojivá v organickém rozpouštědle, přičemž tento roztok má viskozitu nejméně 0,05 Pa.s při 25 ’U a rozpouštadio se z im^pregnzvan^{é p}říze o^pět od^pa^ří.

Rozpouštědlo se z ⁱm^pre^gnovan^é přfae odpaří například jejím vedením zahřátou pecí nebo sušicí věží, ve které cirkuluje horký vzduch. Usušená příze, jejíž jednotlivá skleněná vlákna jsou nyní vázána k sobě v důsledku předběžné impregnace, se ^pa^{k dál}e ⁱm^pregnuje. hlavním ⁱm^pre^gna^čním roztokem. Rozpouštědlo se . opět odpa^ří z impre^gnované příze, ^kter^á m^ůže být pak navinuta na cívky za účelem uskladnění, prodeje nebo bezprostředního použití. ^po^dle výhodráho ^provedem v^yn^álezu je viskozita roztoku s nízkou viskozitou výhodně 0,03 Pa.s, při 25 °C.

Podle dalšího provedení vynálezu sestává . roztok teplem tvrditelného pojivá v or^ganickém roz^uštědta z roztok fenolformáldehydové pryskyřice v nižším alifatickém alkoholu nebo· ketonu obsahujícím nejvýše šest atomů uhlíku.

Zvlášť dobré výsledky se podle dalšího provedení vynálezu obdrží při použití fenzlfzrmaldehydových pryskyřic modifikovaných kašuem, neboť tyto. roztoky zanechávají povrch příze v žádoucím ohebném stavu.

Podta výhodnéh^o ^ovedern se ^fenzl^fzrmaldeliydová pryskyřice, modifikovaná kašuem rozpustí ve směsi methanolu a ethanolu.

Vynález bude dále vysvětlen na příkladech provedení, ve kterých byly impregnační roztoky následující:

Roztok A ^pro . ^předběžnou ⁱm^pregnacⁱ

Teplem tvrdnoucí pojivo

Fenolfzrmaldehydzva pryskyřice, modifikovaná kašuem, připravená ze směsi katec^hu a fenolu v motarních poměrech 1 : l² : : 6 a s formaldehydem: celkový molární poměr fenolu 0,92 : 1, při: obsahu pevných látek 54—56 % hmotnostech viskozitě ^0,110 Pa.s ^při 25 °C, doba vytvrzov^ (z^kuše^be trubice) 5 minut při ¹⁵⁰ °C.

Rozpouštědlo

Směs ethanolu a methanolu známá jako „průmyslová meth^ytavan^á nhovina“ v množství takov^ém^, aby určité pWzi z^pracov^ávané v každém ^pnkladu byta udřena vho^dná viskozita.

Roztok B pro hlavní impregnace

Pevné tatky hmotnoste ^díly butadien-styrenový kau^ču^k2 asfalt (prostředek pro vyvolání lepivost) kumaron-indenová pryskyřice prostřede^{k p}ro vyvotaní ^ρίνο^ί) saze (ztužovadlo) _: ^prášek fenslifsrma^ldehy^dsv^{é p}r^yskyřice . (ztužovadta) grafitový prášek (prostředek pro snížení .opotřebení) baryty (prostředek pro snížení r^tfebení) síra (vulkanízační činidlo) kleit (vulkanízační činidlo)22,7 ^Ro;zpoušt^ědlo

Těžký benzín (petrolether o bodu varu 130—160 °C) v množství, aby se získal roztok obsahující 40 hmotnostních % ^pevných ^látek a mající viskozitu ^ibhžně ^{1 P}a.s ^při 25 °C.

Příklad 1

Příze vystavená zpracování byla vyrobena Jakto:

Čtyři kusy obchodně dostu^pného skleněného přástu o litru 304 tex (ze skla ECR 333 ‘^E‘), ⁸⁰⁰ v^láken na ^přást:, ^byl^y navz^ájem seskány se zákrutem Z ^pn ^55,1 zákrutů na metr. Dvě takové čtyřsložkové příze takto vyrobené byly navzájem zakrouceny zákruteem S při 39,4 ^zákrutů na metr.

Příze byla vedena lázní obsahující roztok A (2 objemy pryskyřice : 3 objemům rozpouštědla; viskozita při 20 °C 0,0114 Pa.s), a přebytečná impregnující látka byla odstraněna plstěnými stěradly. Impregnační rozte^k zůstávaprn na pnzi („zůstatek) h^yl ekvivatentrn množsM roz^puš^těn^{é látky}, ^tvořP ^{25 h}motnostních % výchoz^{í p}říze. ^pnze ^byla ve^dena pec^p ve ^kter^é obteal ^hor^ký vzduch, aby z příze se odpařilo rozpouštědlo.

Takto . usušená příze byla vedena lázní ohsahujp rozto^k В a ^pře^byte^čný ⁱmpre^gnační roztok byl odstraněn podobně jako roztok A. Zůstatek roztoku В byl 16 hmotnostmi % impre^gnovan^{é p}nze vstupujl· cí do- lázně. Po odpaření rozpouštědla z příze byla příze navinuta na cívky.

Při .použití 'se přímo odvine z její cívky, navine se opět do žádané sestavy, suší se lisováním (10 minut) v uzavřené zápustce při 150 °C a spéká (po dobu 4 hodin) při 180 °C mezi dvojicí pevných desek. Vytvrzený předmět se pak brousí a opracovává.

Základní vlastnosti vyrobené příze byly: průměr: 2 mm mezní zahžern: ^{35 kg} hmotnost na 1 km: 3625 g příklad 2

Příze vystavená zpracování byla vytvořena takto:

Jednomu ^kusu ^áste ze slda ^E byl u^dělen zákrut S s 39,4 zákruty na -metr, a dvě z takto získaných přízí byly spolu seskány se zákrutem Z při 110,2 zákrutech na metr. Čtyři z těchto dvousložkových přízí byly pak navz^ájem seskdny pn ^39,4 závite na me^ a to· v zákrutu S.

Zpracování příze bylo provedeno jako v příkladu 1.

Zůstatek roztoku A v pevné látce: v 19 hmotnostních procentech.

Zůstatek roztoku В v pevné látce: 26 hmotnostních procent.

Základní vlastnost v^yroten^é příze byty: průměr: 1 mm mezní zatížení: 32 kg hmotnost na 1 km: 3748 g.

Příklad ³

Příze podrobená zpracování byla vyrobena takto:

Tři kusy skleněného· přástu ze skla E byly s přebytkem vedeny na dva kusy stejného přástu a celek byl ovinut nylonovou P^řízí o teru ¹⁰ tex. s fre^kvenc^{í 158} z^ávite na metr za účelem vytvoření příze o titru přibližně 1750 tex.

Zpracování příze bylo pak provedeno jako· v příkladu 1.

^Zůstate^k rozteku A u ^pevn^é láhzy: ³⁶ hmotnostních procent.

Zůstatek roztoku В u pevné látky: 54 hmotnostních procent:.

Základní vlastnosti vyrobené příze byly: průměr: 1,5 mm, přičemž z příze vyčnívaly smyčky 5—6 mm mezní zatížení: 12,5 kg hmotnost na 1 km: 3665 g.

P říklad 4

Příze vystavená zpracování byla vytvořena takto:

Jeden kus staplového skleněného přástu o titru 500 tex (průměrná staplová délka ⁵⁰ cm) ^byl ovinut kotem ^šestt ^kus^{ů p}řástu ze slila E a celek byl ovinut nylonovou přízí o- titru 10 tex při frekvenci 197 otáček na metr.

Zpracování příze bylo stejné jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že roztok A byl získán z jednoho objemového dílu pryskyřice a tří objemových dílů rozpouštědla.

Zůstatek roztoku A u pevné látky: 16 hmotnostních procent.

Zůstatek roztoku В u pevné látky: 29 hmotnostních procent.

Základní vlastnosti vyrobené příze byly: průměr: 2,5 mm mezní zatížení: 19,2 kg hmotnost na 1 km: 2005 g.

P říklad 5

Příze podrobená zpracování byla zhotovena takto:

Tři kusy staplového skleněného přástu o titru 500 tex (průměrná .staplová délka 50 centimetrů) byly ovinuty jedním kusem nylonové příze o· titru 10 tex.

Zpracování příze bylo provedeno stejně jako· v příkladu 4.

^Zůst-ate^k roztei A: ^{61 h}motnost-níc^h %.

^Zůstate^k rozto^ku ^В: ^{82 h}motnostmc^h °/o.

Základní vlastnosti vyrobení .příze · byly: průměr: 2,5 mm mezní zatížení: 9,9 kg hmotnost na 1 km: 4454 g.

Všechny příze z .příkladů 1 až 5 mohly být ovinuty ^kolem váteiu o ^průměru ^1,5 centimetru bez poškození příze nebo jejího povlaku.

Claims (5)

1. Způsob zpracování skleněné příze, vyznačující se tm ze se ^príze im^pregnuje roztokem teplem tvrdnoucího pojivá v organickém rozpouštědle, majícím viskoizitu nejvýše 0,05 Pa.s při 25 °C, z impregnované příze se pak odpaří rozpouštědlo a příze se pak dále impregnuje roztokem teplem tvrdnoucího pojivá v organickém rozpouštědle, přičemž tento roztok má viskozitu nejm^éně ^{0,5 p}a.s pn ²⁵ °C a ro.z^pou^t^ědlo· se z impregnované příze opět odpaří.

2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že viskozita roztoku s nízkou viskozitou je výhodn^ě 0^,03 ^pa^ pH ²⁵ °C.

3. Způsob . podle bodu 1 nebo· 2, vyznačující se tím, že roztok teplem tvrditelného pojivá v organickém rozpouštědle sestává z roztoku fenolformaldehydové pryskyřice v nižším alifatickém alkoholu nebo ketonu obsahujícím nejvýše šest atomů uhlíku.

4. Způsob - podle bodu 3, vyznačující se tím, že fenolformaldehydové pryskyřice je modifikována kašuem.

5. ^Způsob po^dle hodu 4, v^yzna^ující se tím, že fenolformaldehydové pryskyřice, modiíikovaná ^kašuem ^-se roz^pustí ve směsi methanolu a ethanolu.