CN102561035A - 石英纤维缝纫线的配制方法 - Google Patents

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陈宜平
郭志
冯严严
刘涛
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Abstract

一种石英纤维缝纫线的配制方法，由F4乳液、成膜剂、去离子水按重量比搅拌均匀配制成涂覆乳液，再将石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由绕线机牵引，以5～15m/s的速度匀速经过张力仪，经过涂覆器对石英纤维纱线表面进行乳液涂覆，然后通过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200～300℃，再经过绕线机进行卷绕，再放入烘箱中，调节设备温度控制在90～105℃，烘干3～4小时，除去余下水分，即为成品石英纤维缝纫线。

Description

石英纤维缝纫线的配制方法
技术领域
本发明涉及精细化工、纺织、无机材料领域，具体涉及石英纤维缝纫线的配制方法。
背景技术
已知的连续石英纤维纱线，具有高强度、耐高温、隔热、化学稳定性和电绝缘性好的特点，在耐高温隔热、过滤、阻燃方面有着广泛应用。使用石英纤维纱可编织成石英纤维布、带、套管，也可以用作复合材料的增强材料。但该产品存在脆性、不耐磨，尤其在加工成编织布、带、套管时易磨损、磨断，导致纱线表面起毛，强度降低，对此缺陷一直没有良好的技术方案解决。
发明内容
本发明的目的是提供一种石英纤维缝纫线的配制方法，可大大提高石英纤维纱线的柔性和耐磨性能，解决了石英纤维纱线的上述缺陷。
为达到上述目的，本发明的石英纤维缝纫线的配制方法是以下述方式实现的：
原材料重量比：
F4乳液      3～6
成膜剂      0.5～1.5
去离子水    92～96
按上述原材料配比，在常温下的容器中加入F4乳液，再兑入去离子水和成膜剂，搅拌均匀配制成涂覆乳液，然后取石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由绕线机牵引，以5～15m/s的速度匀速经过张力仪涂覆乳液，经过涂覆器对纤维表面进行乳液涂覆，然后通过经过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200～300℃，使乳液在纤维表面形成一层均匀的膜，再经绕线机进行卷绕，最后放入烘箱中，调节设备温度在90～105℃，烘干3～4小时，除去余下水分后，即为石英纤维缝纫线。
本发明的有益效果是：工艺稳定，易于操作控制，产品柔性、耐磨性能好，增加了石英纤维纱线的可纺织性。
附图说明
图1为本发明的石英纤维缝纫线的配制方法工艺流程图。
以下结合附图对本发明石英纤维缝纫线的配制方法进一步详细说明。
具体实施方式
按照图1所述的石英纤维缝纫线的配制方法：
原材料重量比：
F4乳液        4
成膜剂        0.8
去离子水      94
配制方法：
一、按上述原材料配比，在常温下的容器中加入F4乳液，再依次加入去离子水、成膜剂，搅拌均匀配制成涂覆乳液。
二、再将石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由内绕线机牵引，以15m/s的速度匀速经过张力仪，再经过涂覆器对石英纤维纱线表面进行乳液涂覆，然后通过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200～300℃，再经过绕线机进行卷绕，最后放入烘箱中进行烘干，调节设备温度在90～105℃，烘干时间3～4小时，余下的水份已完全除去，即为成品石英纤维缝纫线。

Claims (1)

1.一种石英纤维缝纫线的配制方法，其特征是：
原材料重量比：
F4乳液         3～6
成膜剂         0.5～1.5
去离子水       92～96
配制方法：
一、按上述原材料配比，在常温下的容器中加入F4乳液，再依次加入去离子水、成膜剂，搅拌均匀配制成涂覆乳液。
二、再将石英纤维纱线放在机托架上，石英纤维纱线一端由绕线机牵引，以5～15m/s的速度匀速经过张力仪，经过涂覆器对石英纤维纱线表面进行乳液涂覆，然后通过远红外烘干设备在线烘干，烘干设备中心温度控制在200～300℃，再经过绕线机进行卷绕，再放入烘箱中，调节设备温度控制在90～105℃，烘干3～4小时，除去余下水分，即为成品石英纤维缝纫线。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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