CS219493B1 - Způsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním - Google Patents
Způsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním Download PDFInfo
- Publication number
- CS219493B1 CS219493B1 CS191780A CS191780A CS219493B1 CS 219493 B1 CS219493 B1 CS 219493B1 CS 191780 A CS191780 A CS 191780A CS 191780 A CS191780 A CS 191780A CS 219493 B1 CS219493 B1 CS 219493B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- solidification
- nuclear power
- plants
- radioactive waste
- treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je způsob úpravy koncentrovaných kapalných radioaktivních odpadů. Podstatou vynálezu je konverze nitrátů alkalických kovů, vzácných zemin, štěpných a korozních produktů obsažených v radioaktivních odpadech síranem hlinitým neho< horečnatým nebo směsí síranu 'ho- řečnatého s koloidním kysličníkem křemičitým při teplotách 100 až 900 °C. Vznikají přitom suché granulované materiály využitelné při solidifikaci kapalných radioaktivních odpadů, zejména z jaderných elektrá ren a z přepracovatelských závodů.
Description
Předmětem vynálezu je způsob úpravy koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním.
V současné době se pro rozložení nitrátů vzácných zemin, nitrátů štěpných produktů a nitrátů, alkalických kovů využívá konverzní reakce s kyselinou fosforečnanu za katalytického působení železa nebo zinku. Jsou známy práce založené na dávkování síranu amonného do modelových vodných roztoků za rozkladu nitrátů až na dusík. Vedle toho vzniká však nitrát amonný, který je za příhodných podmínek explozivní. Při konverzní reakci nitrátů s kyselinou fosforečnou a práškovým železem nebo zinkem může vznikat vodík, který tvoří se vzduchem výbušnou směs, což do značné míry může komplikovat provozní aplikaci. Navíc při koncentraci nitrátu sodného vyšší než 150 g : !’1'se nedosáhne potřebné hloubky denitrace, jak je uvedeno v pracích 1. F. Ambrus, V. Novák: Posouzení metody kalcinace VAO na šnekovém kalcinátoru, zpráva ČVUT FS 1976, 2. F. Kůtek, B. Dušek, Z. Radová: Zpráva o výsledcích průběhu denitrace a kalcinace, zpráva VŠCHT 1979, 3. J. Nápravník, J. Neumann, P. Ditl: Způsob zachycení a upevnění koncentrovaných kapalných a pevných RAO v anorganických polymerech.
Podstatou způsobu úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů před jejich zpevněním podle vynálezu je konverze radioaktivních odpadů stechiometrickým množstvím [v přepočtu na nitráty) síranu horečnatého nebo síranu hlinitého samostatně nebo ve směsi s kysličníkem křemičitým za teploty 100 až 900 °C. Výhodou tohoto postupu je snadná manipulovatelnost, nenáročnost zařízení, netvoří se výbušné směsi, dosahuje se hlubokého rozkladu nitrátu a nevadí ani vysoká koncentrace nitrátu sodného, lithného, draselného a z produktu je možno regulovat 1 odstraňování kyseliny borité. Vzniklý produkt je stálý, málo vyluhovatelný.
Předmět vynálezu může být využit při zpracování radioaktivních odpadů, zejména z jaderných elektráren a z přepracovatelských závodů. Výhody vynálezu jsou zřejmé z následujících příkladů, které vynález objasňují, aniž by jakýmkoliv způsobem znamenaly omezení jeho rozsahu.
Příklad 1
Kapalný modelový roztok radioaktivních odpadů, obsahující 250 g nitrátu sodného v 1 litru, byl smísen ve stechiometrickém poměru se síranem hlinitým. Vzniklý roztok byl dávkován do kalcinátoru a při teplotě 350 °C postupně zahříván až do pevného stavu. Výsledný produkt obsahoval 0,5 % hm. nitrátů a 0,1 °/o hm. vody.
P ř í k 1 a d 2
Kapalný modelový roztok, obsahující 250 gramů nitrátu lithného v 1 litru, byl smísen se 40 ml 30% (hm.) koloidního roztoku kysličníku křemičitého a stechiometrického množství síranu hlinitého. Roztok byl dávkován do kalcinátoru a postupně byl zahříván do teploty 280 °C a převeden do pevné formy. Výsledný produkt obsahoval 0,3 % hm. nitrátů a 0,1 % hm. vody. Byl vpraven do roztoku vodního skla, kde za 15 minut začal tuhnout a po· 12 hodinách došlo k úplnému vytvrzení.
P ř í k 1 ,a d 3
Kapalný modelový roztok, obsahující 250 gramů dusičnanu sodného a 100 g kyseliny borité, byl dávkován do kalcinátoru a zahříván při teplotě 300 °C. Výsledný produkt obsahoval 9 % hm. nitrátů a v kondenzátu bylo· zjištěno 20 % hm. kyseliny borité. Příklad 4
Modelový roztok, obsahující 250 g nitrátu sodného, 100 g kyseliny borité, byl smísen se 40 ml 30% (hm.) koloidního roztoky kysličníku křemičitého a stechiometrickým množstvím síranu hlinitého. Roztok byl dávkován do kalcinátoru a zahříván na teplotu 350 °G. Byl převeden do pevné formy. Výsledný produkt obsahoval 0,4 % hm. nitrátů a 0,1 % hm. vody. V konednzátu bylo zjištěno 80 % hm. kyseliny borité.
P ř í k 1 a d 5
K modelovému roztoku, obsahujícímu 250 gramů nitrátu sodného a 100 g kyseliny borité, bylo přidáno stechiometrické množství síranu hořečnatého a 40 ml 30% hm. koloidního roztoku kysličníku křemičitého. Chemické komponenty v roztoku obsažené se po odpaření vody á zahřátí v kalcinátoru na teplotu 400 °C z části rozložily na plynné produkty a zbytek pak vypadával v pevné formě. Výsledný produkt obsahoval
1,5 % hm. nitrátů a 0,1 % hm. vody. Příklade
Kyselý modelový roztok radioaktivních odpadů, obsahující 250 g nitrátu sodného v 1 litru, byl smísen ve stechiometrickém poměru se síranem horečnatým. Vzniklý roztok byl dávkován do kalcinátoru a při teplotě 400 CC postupně zahříván až byl převeden do pevného stavu za vzniku plynných produktů. Výsledný produkt obsahoval 1,2 procenta hm. nitrátů a 0,1 % hm. vody. Příklad 7
K modelovému roztoku, obsahujícímu 250
19 gramů nitrátu sodného a 100 g kyseliny boříte bylo- přidáno stechiometrické množství síranu horečnatého a 40 ml 30 % hm. koloidního roztoku kysličníku křemičitého. Chemické komponenty v roztoku obsažené se po odpaření vody a zahřátí v kalcináto93 ru na teplotu 400 °C z části rozložily na plynné produkty a zbytek pak vypadával v pevné formě. Výsledný produkt, obsahující 1,5 % hm. nitrátů a 0,1 % hm. vody se postupně zahřívá do teploty 900 °C za vzniku skelné hmoty.
Claims (1)
- PŘEDMĚTZpůsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním, vyznačený tím, že se radioaktivní odpad v přepočtu na obsah nitrátů smísí ve stechiometrickém poměru se síranem hlinitým nebo síranem ho-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS191780A CS219493B1 (cs) | 1980-03-20 | 1980-03-20 | Způsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS191780A CS219493B1 (cs) | 1980-03-20 | 1980-03-20 | Způsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219493B1 true CS219493B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5354738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS191780A CS219493B1 (cs) | 1980-03-20 | 1980-03-20 | Způsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219493B1 (cs) |
-
1980
- 1980-03-20 CS CS191780A patent/CS219493B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3673086A (en) | Method of removing nitric acid, nitrate ions and nitrite ions out of aqueous waste solutions | |
| EG19497A (en) | In-situ formation of soluble silicates from bio-genetic silica in chemical | |
| US4671897A (en) | Process and apparatus for solidification of radioactive waste | |
| US4892685A (en) | Process for the immobilization of ion exchange resins originating from radioactive product reprocessing plants | |
| CS219493B1 (cs) | Způsob úpravy kapalných koncentrovaných radioaktivních odpadů z provozu jaderných elektráren a přepracovatelských závodů před jejich zpevněním | |
| FI66095C (fi) | Saett att i cement baedda in borsyra eller borathaltigt radioaktivt avfall | |
| JPS5886499A (ja) | 水中に存在する異物質を定着させる方法 | |
| Barclay et al. | The thermal decomposition of ammonium nitrate in fused salt solution and in the presence of added salts | |
| DE2531056B2 (de) | Verfahren zum Verfestigen einer radioaktive oder toxische Abfallstoffe enthaltenden wäßrigen Lösung | |
| GB1070733A (en) | Process for liberating nitrogen,in the form of ammonia, from solids or liquids, containing bound nitrogen | |
| JPH09101398A (ja) | 放射性廃棄物の処理方法および装置 | |
| US3145093A (en) | Acidic fertilizer-containing slag | |
| JPS60159699A (ja) | 核排棄物の固定化方法 | |
| RU2727711C1 (ru) | Способ кондиционирования тритийсодержащей воды | |
| US5202062A (en) | Disposal method of radioactive wastes | |
| CN111933326A (zh) | 一种处理放射性含氚废水的方法 | |
| GB2130428A (en) | A process for reducing the volume of aqueous radioactive waste | |
| RU2733055C1 (ru) | Способ переработки отработавших ионообменных смол | |
| GB1035483A (en) | Fertilizer manufacture | |
| JPS6463899A (en) | Treatment of radioactive waste liquid containing sodium nitrate | |
| US4187280A (en) | Process for recovering useable products from by-product ammonium nitrate formed in the manufacture of nuclear reactor fuels or breeder materials | |
| JPS58178298A (ja) | 放射性廃棄物ペレツトの固化方法 | |
| JPS6061697A (ja) | 放射性液体有機廃棄物の分解処理方法 | |
| RU2645737C1 (ru) | Способ иммобилизации жидких высокосолевых радиоактивных отходов | |
| Sasaki et al. | A basic study on alternative technology for DOE tank waste of LLW: Combination process of denitration of NaNO3 and slag cement solidification |