CS219466B1 - Způsob úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla - Google Patents
Způsob úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS219466B1 CS219466B1 CS13280A CS13280A CS219466B1 CS 219466 B1 CS219466 B1 CS 219466B1 CS 13280 A CS13280 A CS 13280A CS 13280 A CS13280 A CS 13280A CS 219466 B1 CS219466 B1 CS 219466B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- properties
- niobium
- vanadium
- steel
- titanium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem míkrolegované oceli před jejím tvářením za tepla, což se provádí jejím ohřátím na teplotu blízkou teplotě její austenitizace, čímž se dosáhl· o zvýšení její kvality, která se rovná kvalitě vysokolegované oceli a odstraní se normalizační žíhání. Využití způsobu podle vynálezu je možné ve strojírenství, a to u výrobků, u kterých se požadují jejich zvýšené pevnostní a plastické vlastnosti.
Description
Vynález se týká způsobu úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla a řeší získání optimálních kombinací pevnostních a plastických vlastností těchto ocelí, vhodných k náhradě za ušlechtilé oceli.
Nutnost úspory oceli a zvyšující se nároky spotřebitelů na kvalitu hutních ocelových výrobků vedou výrobce k širšímu použití oceli s vyššími mechanickými vlasnostmi.
U konstrukčních svařitelných ocelí se základní feriticko-perlitickou strukturou lze podstatně zvýšit jejich mez kluzu přídavkem malého množství mikrolegujících prvků jako niobu, titanu nebo vanadu. Pevnost perliticko-feritické struktury je ovlivňována jednak velikostí zrn feritu, jednak precipitačním zpevněním a jednak podílem perlitické fáze. Velikost zrn feritu a precipitační zpevnění se ovlivní přísadou těchto mikrolegujících prvků, tj. niobu, vanadu nebo titanu. Zjemnění zrn feritu působí příznivě pouze na mez kluzu a tranzitní teplotu houževnatosti a precipitace působí příznivě na zvýšení meze kluzu. Plastické vlastnosti a vrubová houževnatost se však naopak snižují. Při mikrolegování oceli titanem dojde k výraznějšímu precipitačnímu zpevnění, avšak méně je ovlivňováno zjemnění zrn feritu, což má za následek, že dochází k vysokému přírůstku meze kluzu, avšak nepříznivě se ovlivňuje hodnota tranzitní teploty. Například u pásů tloušťky 8 mm při aplikaci titanu jako mikrolegujícího prvku v množství 0,06 hmot. % se zvyšuje mez kluzu o 60 MPa a při aplikací titanu v množství 0,10 % limot. se dosahuje přírůstku až 130 MPa oproti stejné uhlíkomanganové oceli bez přídavku titanu. Vzhledem k tomu, že titanem se jen málo zjemní feritická zrna, dochází u výrobku pomale oohlazovaných k výraznému snížení odolnosti vůči křehkému porušení. Tomuto negativnímu efektu titanu lze zabránit normalizačním žíháním oceli, kterým se dosáhne výrazného zjemnění feritických zrn v důsledku růstu precipitátu, které na ně příznivě působí. Tyto precipitáty však nezpevňují dostatečně feritickou matrici, takže dochází k mírnému poklesu pevnostních vlastností. Normalizační žíhání oceli tedy umožňuje dosáhnout optimální kombinaci jejich pevnostních vlastností a odolnosti vůči křehkému porušení, a proto se dost často používá. Nevýhodou normalizačního žíhání však je nutnost zařazení další operace do zpracování oceli., takže nedostatek kapacit pro tepelné zpracování vede často k používání vysocelegovaných ocelí, které jsou podstatně dražší.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní způsobem úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ocel se před tvářením ohřeje na teplotu blízkou její austenitizace.
Výhodou způsobu podle vynálezu je možnost použití mikrolegovaných uhlíkoipanganových ocelí jako náhradu za drahé vysokolegované oceli bez nutnosti zařazování operace normalizačního žíhání. Tím se ušetří jednak materiálové náklady a náklady na tepelné zpracování oceli a snižuje se nedostatečná kapacita stávajících žíhacích zařízení.
Při použití uhlíkomanganové oceli s přísadou 0,13 % hmot. titanu, kde ocel před tvářením za tepla byla ohřátá na teplotu 900 °C došlo i ke změně struktury a tím vyeliminování rozdílů pevnostních a plastických vlastností. Teplota ohřevu před tvářením uhlíkomanganové oceli s touto přísadou titanu zapříčinila, že bylo dosaženo těchto mechanických vlastností:
přechodová tranzitní teplota T35 dosáhla hodnoty —80 °C, mez kluzu aKt dosáhla hodnoty 440 MPa, mez pevnosti σΡί hodnoty MPa, tažnost 5d tj. as hodnoty 32 % a vrubová houževnotost RV +2O°C hodnoty 201 J/cm2.
Stejných vlastností bylo docíleno u oceli mikrolegované niobem ve výši 0,047 % hmot. při ohřevu před tvářením v průběžné peci na teplotu 780 °C. Tím bylo docíleno mechanických vlastností, které umožňují používat tyto oceli jako náhradu za vysokolegovanou ocel pro výrobu podélníků pro nosné rámy nákladních automobilů, kde se požaduje jak pevnostní, tak plastické vlastnosti výrobku.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob úpravy vlastností niobem, vana- ocel se před tvářením ohřeje na teplotu dem nebo titanem mikrolegované oceli před blízkou teplotě její austenitizace.jejím tvářením za tepla, vyznačený tím, že
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS13280A CS219466B1 (cs) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Způsob úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS13280A CS219466B1 (cs) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Způsob úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219466B1 true CS219466B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5332931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS13280A CS219466B1 (cs) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Způsob úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219466B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-04 CS CS13280A patent/CS219466B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2241127A1 (en) | Method of manufacturing thick steel product of high strength and high toughness having excellent weldability and minimal variation of structure and physical properties | |
| JPS62267420A (ja) | 耐遅れ破壊性の優れた高張力、高靭性線材の製造法 | |
| CS219466B1 (cs) | Způsob úpravy vlastností niobem, vanadem nebo titanem mikrolegované oceli před jejím tvářením za tepla | |
| GB1137952A (en) | Thermomechanical treatment of steel | |
| US4806178A (en) | Non-heat refined steel bar having improved toughness | |
| US3463677A (en) | Weldable high strength steel | |
| US3288657A (en) | Special heat treating method of steels | |
| JPS6128742B2 (cs) | ||
| JPS6425916A (en) | Manufacture of high-strength steel for electric resistance welded tube excellent in toughness at low temperature | |
| US3201288A (en) | Method of treating steel to produce a fine-grained condition | |
| JPS5658927A (en) | Production of high tensile galvanized steel plate | |
| GB1242794A (en) | Method of processing steel | |
| US4793869A (en) | Continuous treatment of cold-rolled carbon manganese steel | |
| JPS623213B2 (cs) | ||
| AT345322B (de) | Verfahren zur herstellung verbesserter, martensitischer chromstaehle mit guter duktilitaet | |
| US3885997A (en) | Method of producing a hot rolled and age hardened columbium-bearing steel product | |
| NO123551B (cs) | ||
| JPS6219488B2 (cs) | ||
| JPH04297548A (ja) | 高強度高靭性非調質鋼とその製造方法 | |
| JPS5623225A (en) | Production of weldable extra-thick high-tensile steel plate of superior ductility in thickness direction | |
| JPH01172518A (ja) | 圧力容器用極厚鋼板の製造方法 | |
| JPH0545650B2 (cs) | ||
| SU457743A1 (ru) | Способ термической обработки изделий из легированных сталей | |
| JPH03260010A (ja) | 熱間鍛造非調質部品の製造方法 | |
| JPS5811743A (ja) | 連続焼鈍による耐時効性の優れた軟質冷延鋼板の製造方法 |