CS217041B1 - Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem - Google Patents
Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem Download PDFInfo
- Publication number
- CS217041B1 CS217041B1 CS778780A CS778780A CS217041B1 CS 217041 B1 CS217041 B1 CS 217041B1 CS 778780 A CS778780 A CS 778780A CS 778780 A CS778780 A CS 778780A CS 217041 B1 CS217041 B1 CS 217041B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- graphite
- nickel
- electrolytic bath
- catdic
- extraction
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 24
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims description 24
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims description 24
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 23
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 19
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- -1 graphite compound Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 claims description 2
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910001009 interstitial alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Vynález se týká elektrolytické lázně pro katodické vylučování niklových povlaků, obsahujících dispergovaný gryfit. Povlaky vykazují dobré kluzné vlastnosti, zvláště při nevhodných mazacích režimech.
Pro zlepšení kluzných vlastností elektrolyticky vyloučených niklových povlaků je výhodné dispergovat v nich částice grafitu o velikosti 1 až 5v koncentraci 1 až 5 % hmotnostních.
ffe popsáno několik postupů pro vylučování povlaků niklu, obsahujících grafit. Postup, popsaný např. v práci R.S.Lajfullina: Kombinirovennyje elektrochimiČeskije pokrytija i materiály, Izd. Chimija, Moskva 1972 nebo v práci P.S.Melnikova: Spravočnik po galvanopokrytijam v mašinostrojenii, Izd. Mašinostrojenie, Moskva 1979, spočívá v prostém přídavku 1 až 50 g/1 grafitu do běžné síranové niklovací lázně. Tento postup skýtá drsné mechanicky nepevné povlaky, které lze z podkladu setřít rukou.
Llepšení lze dosáhnout přídavkem zhruba dvacetinásobku běžné koncentrace používaného smáčedla, což věak přináší nevýhodu ve vysokém vnitřním pnutí povlaku a snížené mechanické pevnosti.
Kiomě toho je stabilita takto upravené lázně poměrně nízká, nebot po zhruba 20 Ah/1 se opět začínají vylučovat drsné povlaky.
Druhý navrhovaný postup uvádí ve svých pracích D.Loeffelers Galvanotechnik, 65/1974/ č,
5, s. 360 až 363 a Galvanotechnik, 69 /1978/ č. 10, s. 904 až 905, který vylučoval niklové a železné povlaky s dispergovaným grafitem z lázní, chlazených na 10 až 15 °C . Tímto postupem nelze ani při velmi nízkých proudových hustotách vyloučit hladký povlak na celé ploše vzorku, ne hranách a rozích vždy dochází ke spálení povlaku.
Druhou nevýhodou je malá stabilita láznž, která působí, že po průchodu 5 až 10 Ah je lázeň prakticky nepoužitelná.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny elektrolytickou lázní podle vynálezu, jejíž podstatou je vodný roztok solí niklu, anorganických a organických sloučenin a přídavek intersticiální sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou. K niklovací lázni ae namísto neupraveného grafitu přidává intersticiální sloučenina grafitu s kyselinou sírovou, připravená buň chemickou oxidací grafitu v prostředí koncentrované kyseliny sírové působením omezeného množství oxidačních činidel, nebo elektrochemickou oxidací grafitu ve zředěné kyselině sírové.
V obou případech je reakční směs silně míchána, reakoe je prováděna za teplot nad 50 °C a po skončení reakce je grafit vymýván vodou do pH výluhu 3 až 5 podle pH užité lázně.
Vakto upravený grafit je přidáván do lázně v množství 20 až 200 g/1, čemž odpovídá 1 až 5 % hmotnostních grafitu v povlaku.
Úpravou neztrácí grafit své kluzné vlastnosti^ vylučovaný povlak je hladký, matný, tmavě zbarvený.
Mechanické vlastnosti povlaku jsou zachovány, kluzné výrazně zlepšeny, odolnost proti otěru stoupá až šestkrát ve srovnání s niklovým povlakem bez grafitu.
Vynález je objasněn ne dvou příkladech, jimiž není pjedmět vynálezu ani vymezen,ani vyčerpán Příklad 1
100 g grafitu se smísí se 40 g koncentrované ΗΝΟ- a 800 g koncentrované HgSO^. Směs se za stálého míchání zehřeje na 70 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 5 hod. Potom se směs ochladí e zfiltruje. Grafit na filtru se promývá destilovanou vodou do pH výluhu 4 až 5. Upravený grafit se postupně vmísí do 1 1 niklovací lázně o složenít
310 | g/1 | níso4 . |
50 | g/1 | NiClg . |
40 | g/1 | H3B°3 |
1 | g/1 | SBcharin |
t | 50 až 60 °C |
PH 3 až 4 proudová hustota 0,5 až 5 A/dm
Vyloučený povlek obsahuje 3 až 4 % hmotnostní uhlíku, jé světle šedý, hladký a matný.
Příklad 2
Suspenzí 100 g grafitu v 600 ml 25%ní HgSO^ je po dobu 6 hodin Veden proud 2 A. Anodou je sítkové platinová elektroda, katoda je grafitová a je opatřena sáčkem z filtrační tkaniny.
Suspenze je zahřívána na 80 °C a Intenzivně míchána. Po 6 hodinách je elektrolýza ukončena, grafit je odfiltrován a promyt vodmu do pH výluhu 4 až 5. Poté je gi^flt vmíchán do 1 1 lázně o složení i
450 g/1 Ni/NHgSO^/g /amiflosulfonan nikelnatý/ g/1 h3bo, t 30 až 50 ®C pH 3 až 4 proudová hustota 5 až 15 A/dm
Vyloučený povlak je světle šedý, matný, hladký a obsahuje 2,5 až 3,5 % hmotnostních uhlíku.
Niklové povlaky s dispergovaným grafitem jsou vhodné pro veškeré povrchy namáhané třením, zvláště se špatným režimem mazání.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUElektrolytická lázeň pro katodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafi tem v množství 0,5 až 10 % hmotnostních, sestávající z vodného roztoku solí vylučovaného kovu anorganických a organických sloučenin, vyznačené tím, že 1 1 lázně obsahuje 50 až 500 g solí niklu a přídavek 20 až 200 g interaticiální sloučeniny grafitu a kyselinou sírovou, obsahující jednu síranovou skupinu SO^ na 10 až 1 000 atomů uhlíku.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS778780A CS217041B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS778780A CS217041B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS217041B1 true CS217041B1 (cs) | 1982-12-31 |
Family
ID=5427614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS778780A CS217041B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS217041B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-21 CS CS778780A patent/CS217041B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3996114A (en) | Electroplating method | |
USRE31508E (en) | Electrodeposition of chromium | |
US4473448A (en) | Electrodeposition of chromium | |
US5196109A (en) | Trivalent chromium electrolytes and plating processes employing same | |
CN1193116C (zh) | 黑色钌电镀液 | |
US2250556A (en) | Electrodeposition of copper and bath therefor | |
CA1129805A (en) | Electrodeposition of ruthenium-iridium alloy | |
US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
US1969553A (en) | Electrolyte for the deposition of | |
US2146439A (en) | Zinc plating | |
JPS6141999B2 (cs) | ||
CA2236933A1 (en) | Electroplating of low-stress nickel | |
US3772167A (en) | Electrodeposition of metals | |
CS217041B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem | |
NO830044L (no) | Elektrobelegningsprosess med trivalent krom. | |
US2436244A (en) | Metalworking and strippingplating process | |
US4422908A (en) | Zinc plating | |
US2398614A (en) | Electrodeposition of manganese | |
US20240271308A1 (en) | Method for adjusting the brightness l* of an electroplated chromium layer | |
CA1287321C (en) | Chromium electroplating | |
US20230193496A1 (en) | Method for electrodepositing a dark chromium layer on a substrate and substrate having at least one side fully covered with a dark chromium layer | |
CS212618B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem | |
JPH08232081A (ja) | 水栓金具 | |
Salakhova et al. | Electrochemical obtaining of rhenium-molybdenum alloys | |
Pan | Ammonia in the Electrodeposition of Brass |