CS217041B1 - Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem - Google Patents

Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem Download PDF

Info

Publication number
CS217041B1
CS217041B1 CS778780A CS778780A CS217041B1 CS 217041 B1 CS217041 B1 CS 217041B1 CS 778780 A CS778780 A CS 778780A CS 778780 A CS778780 A CS 778780A CS 217041 B1 CS217041 B1 CS 217041B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
graphite
nickel
electrolytic bath
catdic
extraction
Prior art date
Application number
CS778780A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Holpuch
Ilja Nykl
Original Assignee
Vladimir Holpuch
Ilja Nykl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Holpuch, Ilja Nykl filed Critical Vladimir Holpuch
Priority to CS778780A priority Critical patent/CS217041B1/cs
Publication of CS217041B1 publication Critical patent/CS217041B1/cs

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Vynález se týká elektrolytické lázně pro katodické vylučování niklových povlaků, obsahujících dispergovaný gryfit. Povlaky vykazují dobré kluzné vlastnosti, zvláště při nevhodných mazacích režimech.
Pro zlepšení kluzných vlastností elektrolyticky vyloučených niklových povlaků je výhodné dispergovat v nich částice grafitu o velikosti 1 až 5v koncentraci 1 až 5 % hmotnostních.
ffe popsáno několik postupů pro vylučování povlaků niklu, obsahujících grafit. Postup, popsaný např. v práci R.S.Lajfullina: Kombinirovennyje elektrochimiČeskije pokrytija i materiály, Izd. Chimija, Moskva 1972 nebo v práci P.S.Melnikova: Spravočnik po galvanopokrytijam v mašinostrojenii, Izd. Mašinostrojenie, Moskva 1979, spočívá v prostém přídavku 1 až 50 g/1 grafitu do běžné síranové niklovací lázně. Tento postup skýtá drsné mechanicky nepevné povlaky, které lze z podkladu setřít rukou.
Llepšení lze dosáhnout přídavkem zhruba dvacetinásobku běžné koncentrace používaného smáčedla, což věak přináší nevýhodu ve vysokém vnitřním pnutí povlaku a snížené mechanické pevnosti.
Kiomě toho je stabilita takto upravené lázně poměrně nízká, nebot po zhruba 20 Ah/1 se opět začínají vylučovat drsné povlaky.
Druhý navrhovaný postup uvádí ve svých pracích D.Loeffelers Galvanotechnik, 65/1974/ č,
5, s. 360 až 363 a Galvanotechnik, 69 /1978/ č. 10, s. 904 až 905, který vylučoval niklové a železné povlaky s dispergovaným grafitem z lázní, chlazených na 10 až 15 °C . Tímto postupem nelze ani při velmi nízkých proudových hustotách vyloučit hladký povlak na celé ploše vzorku, ne hranách a rozích vždy dochází ke spálení povlaku.
Druhou nevýhodou je malá stabilita láznž, která působí, že po průchodu 5 až 10 Ah je lázeň prakticky nepoužitelná.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny elektrolytickou lázní podle vynálezu, jejíž podstatou je vodný roztok solí niklu, anorganických a organických sloučenin a přídavek intersticiální sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou. K niklovací lázni ae namísto neupraveného grafitu přidává intersticiální sloučenina grafitu s kyselinou sírovou, připravená buň chemickou oxidací grafitu v prostředí koncentrované kyseliny sírové působením omezeného množství oxidačních činidel, nebo elektrochemickou oxidací grafitu ve zředěné kyselině sírové.
V obou případech je reakční směs silně míchána, reakoe je prováděna za teplot nad 50 °C a po skončení reakce je grafit vymýván vodou do pH výluhu 3 až 5 podle pH užité lázně.
Vakto upravený grafit je přidáván do lázně v množství 20 až 200 g/1, čemž odpovídá 1 až 5 % hmotnostních grafitu v povlaku.
Úpravou neztrácí grafit své kluzné vlastnosti^ vylučovaný povlak je hladký, matný, tmavě zbarvený.
Mechanické vlastnosti povlaku jsou zachovány, kluzné výrazně zlepšeny, odolnost proti otěru stoupá až šestkrát ve srovnání s niklovým povlakem bez grafitu.
Vynález je objasněn ne dvou příkladech, jimiž není pjedmět vynálezu ani vymezen,ani vyčerpán Příklad 1
100 g grafitu se smísí se 40 g koncentrované ΗΝΟ- a 800 g koncentrované HgSO^. Směs se za stálého míchání zehřeje na 70 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 5 hod. Potom se směs ochladí e zfiltruje. Grafit na filtru se promývá destilovanou vodou do pH výluhu 4 až 5. Upravený grafit se postupně vmísí do 1 1 niklovací lázně o složenít
310 g/1 níso4 .
50 g/1 NiClg .
40 g/1 H3B°3
1 g/1 SBcharin
t 50 až 60 °C
PH 3 až 4 proudová hustota 0,5 až 5 A/dm
Vyloučený povlek obsahuje 3 až 4 % hmotnostní uhlíku, jé světle šedý, hladký a matný.
Příklad 2
Suspenzí 100 g grafitu v 600 ml 25%ní HgSO^ je po dobu 6 hodin Veden proud 2 A. Anodou je sítkové platinová elektroda, katoda je grafitová a je opatřena sáčkem z filtrační tkaniny.
Suspenze je zahřívána na 80 °C a Intenzivně míchána. Po 6 hodinách je elektrolýza ukončena, grafit je odfiltrován a promyt vodmu do pH výluhu 4 až 5. Poté je gi^flt vmíchán do 1 1 lázně o složení i
450 g/1 Ni/NHgSO^/g /amiflosulfonan nikelnatý/ g/1 h3bo, t 30 až 50 ®C pH 3 až 4 proudová hustota 5 až 15 A/dm
Vyloučený povlak je světle šedý, matný, hladký a obsahuje 2,5 až 3,5 % hmotnostních uhlíku.
Niklové povlaky s dispergovaným grafitem jsou vhodné pro veškeré povrchy namáhané třením, zvláště se špatným režimem mazání.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafi tem v množství 0,5 až 10 % hmotnostních, sestávající z vodného roztoku solí vylučovaného kovu anorganických a organických sloučenin, vyznačené tím, že 1 1 lázně obsahuje 50 až 500 g solí niklu a přídavek 20 až 200 g interaticiální sloučeniny grafitu a kyselinou sírovou, obsahující jednu síranovou skupinu SO^ na 10 až 1 000 atomů uhlíku.
CS778780A 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem CS217041B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS778780A CS217041B1 (cs) 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS778780A CS217041B1 (cs) 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217041B1 true CS217041B1 (cs) 1982-12-31

Family

ID=5427614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS778780A CS217041B1 (cs) 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217041B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3996114A (en) Electroplating method
USRE31508E (en) Electrodeposition of chromium
US4473448A (en) Electrodeposition of chromium
US5196109A (en) Trivalent chromium electrolytes and plating processes employing same
CN1193116C (zh) 黑色钌电镀液
US2250556A (en) Electrodeposition of copper and bath therefor
CA1129805A (en) Electrodeposition of ruthenium-iridium alloy
US3793162A (en) Electrodeposition of ruthenium
US1969553A (en) Electrolyte for the deposition of
US2146439A (en) Zinc plating
JPS6141999B2 (cs)
CA2236933A1 (en) Electroplating of low-stress nickel
US3772167A (en) Electrodeposition of metals
CS217041B1 (cs) Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem
NO830044L (no) Elektrobelegningsprosess med trivalent krom.
US2436244A (en) Metalworking and strippingplating process
US4422908A (en) Zinc plating
US2398614A (en) Electrodeposition of manganese
US20240271308A1 (en) Method for adjusting the brightness l* of an electroplated chromium layer
CA1287321C (en) Chromium electroplating
US20230193496A1 (en) Method for electrodepositing a dark chromium layer on a substrate and substrate having at least one side fully covered with a dark chromium layer
CS212618B1 (cs) Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem
JPH08232081A (ja) 水栓金具
Salakhova et al. Electrochemical obtaining of rhenium-molybdenum alloys
Pan Ammonia in the Electrodeposition of Brass