CS212618B1 - Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem - Google Patents

Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem Download PDF

Info

Publication number
CS212618B1
CS212618B1 CS40180A CS40180A CS212618B1 CS 212618 B1 CS212618 B1 CS 212618B1 CS 40180 A CS40180 A CS 40180A CS 40180 A CS40180 A CS 40180A CS 212618 B1 CS212618 B1 CS 212618B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
iron
graphite
cobalt
nickel
alloy coatings
Prior art date
Application number
CS40180A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Holpuch
Ilja Nykl
Original Assignee
Vladimir Holpuch
Ilja Nykl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Holpuch, Ilja Nykl filed Critical Vladimir Holpuch
Priority to CS40180A priority Critical patent/CS212618B1/cs
Publication of CS212618B1 publication Critical patent/CS212618B1/cs

Links

Landscapes

  • Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)

Description

Vynález se týká elektrolytické lázně pro katodické vylučování slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo, obsahujících dispergovaný grafit. Povlaky vykazují dobré kluzné vlastnosti a vysokou otěruvzdornost, zvláště při nevhodných mazacích režimech.
Pro zlepšení kluzných vlastností elektrolyticky vyloučených slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo, obsahujácích 20 až 50 % železa, zbytek nikl nebo kobalt, je výhodné dispergovat v nich částice grafitu o velikosti 1 až 5 mikronů v koncentraci 1 až 5 % hmotnostních.
Vzhledem k poměrné novosti uvedených slitinových povlaků není dosud popsána žádná lázeň pro vylučování těchto povlaků, obsahujících grafit.
Jistou analogii lze hledat v lázních pro vylučování povlaků nikl-grafit, kobalt-grafit, železo-grafit. Povlaky nikl-grafit popisují práce R. S. Sajfullina: Kombinirovannyje elektro chimičeskije pokrytija i materiály, Izd. chimija, Moskva 1972, nebo P. S. Melnikova: Spravoč nik po galvanopokrytijam v mašinostrojenii, Izd. Mašinostrojenie, Moskva 1979, příprava povlaků nikl-grafit spočívá v prostém přídavku grafitu do niklovací lázně. Tento postup je pro lázně nikl-železo nebo kobalt-železo nepoužitelný, nebot vyloučované povlaky jsou drsné, s hrubými nárůsty. Obdobně nevede k cíli ani postup, popsaný v pracích D. Loefflera: Galvanotechnik, 65 (1974), č. 5, s. 360 až 363 a Galvanotechnik, 69 (1978), č. 10, s. 904 až 905.
Uvedený postup spočívá ve vylučování niklových a železných povlaků s dispergovaným grafitem z lázní, chlazených na ,0 až 15 °C. Tímto postupem se z lázní nedaří vyloučit souvislý povlak, k vylučování dochází hlavně na hranách a rozích, povlak je nepevný a lze jej snadno stírat z podkladu.
Vylučování povlaků kobalt-grafit popisuje N. P. Fedotjev a kol.: Žur. prikl. chim., 36, č. 7, s. 1461 až ,462. Tyto povlaky však byly vylučovány za účelem dosažení maximální plochy pórů a proto je nelze pro daný účel použít.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny elektrolytickou lázní podle vynálezu, jejíž podstatou je vodný roztok solí niklu a železa, nebo kobaltu a železe, anorganických kyselin a organických přísad a přídavek intersticiélní sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou.
Vyloučení slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem umožňuje lázeň podle vynálezu tím, že k lázni pro vyluěování slitinových povlaků nikl-železo nebo kobalt-železo se přidává intersticiální sloučenina grafitu s kyselinou sírovou, připravená buď chemickou oxidací grafitu v koncentrované kyselině sírové působením omezeného množství oxidačních činidel, nebo elektrochemickou oxidací grafitu ve zředěné kyselině sírové. V obou případech je reakční směs silně míchána, reakce je prováděna za teplot nad 50 °C a po skončení reakce je grafit vymýván vodou do pH 3 až 5.
Takto upravený grafit je přidáván do lázně v množství 20 až 200 g/1, čemuž odpovídá 1 až 5 % hmotnostních grafitu v povlaku.
Úpravou neztrácí grafit své kluzné vlastnosti, vylučovaný povlak je hladký, matný, tmavě zbarvený.
Mechanické vlastnosti povleku jsou zachovány, kluzné výrazně zlepšeny, odolnost proti otěru stoupá až na čtyřnásobek ve srovnání s povlakem bez grafitu.
Vynález je objasněn na dvou příkladech, jimiž není předmět vynálezu ani vymezen, ani vyčerpán.
Příklad 1
100 g grafitu se smísí s 800 g koncentrované H^SO^a do směsi se postupně vmísí 40 g koncentrované HNO-j. Směs se za stálého míchání zahřeje na 70 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 5 hodin. Potom se směs ochladí a zfiltruje. Grafit na filtru se promývá destilovanou vodou do pH výluhu 2 až 4. Upravený grafit se postupně vmísí do 1 1 lázně o složení:
200 g/1 30 g/1 g/1
NiSO,
FeS04 . 7
H20 h2o sulfosalicylan sodný bezvodý
H^BO^ g/1 g/1 sacharin pH 2 až 3,2 p
proudová hustota 2 až 5 A/dm
Výsledný povlak je matný, světle šedý, hladký a obsahuje 3,5 až 4 % hmotnostní grafitu a 30 až 35 % hmotnostních železa.
Příklad
Suspenzí ,00 g grafitu v 800 ml 25% HgSO^ je po dobu 12 hodin veden proud 2 A. Anoda je platinová, katoda je z grafitu a je opatřena sáčkem z filtrační tkaniny. Suspenze je zahřívána na 80 °C a intenzivně míchána. Po 12 hodinách je elektrolýza ukončena, grafit je odfiltrován a promyt vodou do pH výluhu 3 až 5. Potom je grafit vmíchán do 1 1 lázně o složení:
250 g/1 g/1 g/1 10 g/1
C0SQ4 . 7 HgO FeSO4 . 7 HgO g/1 pH proudová hustota
KBr sulfosalicylan sodný bezvodý sacharin 2,0 až 3,2 1 až 5 A/dm2
Vyloučený povlak je světle Šedý, hladký a matný, obsahuje 3,5 % hmotnostních grafitu a 15 % hmotnostních železa.
Slitinové povlaky nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem jsou vhodné pro veškeré povrchy namáhané třením, zvláště s nedokonalým režimem mazání.

Claims (1)

  1. Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků nikl-železo nebo kobalt-železo s 0,5 až 10 % hmotnostními dispergovaného grafitu, sestávající z vodného roztoku solí vylučovaných kovů, anorganických a organických přísad, vyznačená tím, že 1 1 lázně obsahuje 20 až 450 g solí niklu a 5 až 100 g solí železa, nebo 20 až 450 g solí kobaltu a 5 až 100 g solí železa a přídavek 20 až 200 g intersticiální sloučeniny grafitu 2— s kyselinou sírovou, obsahující jednu síranovou skupinu SO^ na 10 až 1 000 atomů uhlíku
CS40180A 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem CS212618B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS40180A CS212618B1 (cs) 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS40180A CS212618B1 (cs) 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212618B1 true CS212618B1 (cs) 1982-03-26

Family

ID=5336006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS40180A CS212618B1 (cs) 1980-01-21 1980-01-21 Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS212618B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2525942A (en) Electrodepositing bath and process
US3996114A (en) Electroplating method
US4473448A (en) Electrodeposition of chromium
DE1075398B (de) Bad zur galvanischen Herstellung von Metallüberzügen
US5196109A (en) Trivalent chromium electrolytes and plating processes employing same
WO2015039152A1 (de) Abscheidung von cu, sn, zn-beschichtungen auf metallischen substraten
JP2015165053A (ja) 電着浴、電着システム、及び電着方法
US3576724A (en) Electrodeposition of rutenium
US2250556A (en) Electrodeposition of copper and bath therefor
US2693444A (en) Electrodeposition of chromium and alloys thereof
CA1132088A (en) Electrodepositing iron alloy composition with aryl complexing compound present
CA1129805A (en) Electrodeposition of ruthenium-iridium alloy
CN107761142A (zh) 一种低共熔溶剂电沉积铁铬合金镀层的方法
US3793162A (en) Electrodeposition of ruthenium
US4119502A (en) Acid zinc electroplating process and composition
US4104137A (en) Alloy plating
CS212618B1 (cs) Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem
US3772167A (en) Electrodeposition of metals
US4634505A (en) Process and bath for the electrolytic deposition of gold-tin alloy coatings
US931944A (en) Process for electrolytic deposition of metals.
JPH1060683A (ja) 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法
DE102021107826A1 (de) Platinelektrolyt
Salakhova et al. Electrochemical obtaining of rhenium-molybdenum alloys
CS217038B1 (cs) Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem
CS217041B1 (cs) Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem