CS217038B1 - Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem - Google Patents
Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem Download PDFInfo
- Publication number
- CS217038B1 CS217038B1 CS778480A CS778480A CS217038B1 CS 217038 B1 CS217038 B1 CS 217038B1 CS 778480 A CS778480 A CS 778480A CS 778480 A CS778480 A CS 778480A CS 217038 B1 CS217038 B1 CS 217038B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- graphite
- iron
- electrolytic bath
- phosphor
- catodic
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- DPTATFGPDCLUTF-UHFFFAOYSA-N phosphanylidyneiron Chemical compound [Fe]#P DPTATFGPDCLUTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000006259 organic additive Substances 0.000 claims abstract description 3
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910001009 interstitial alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 2
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L sulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])[O-] QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910001096 P alloy Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 150000002505 iron Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 8
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování
slitinových povlaků železo-fosfor
s dispergovaným grafitem sestávající z vodného
roztoku soli železa, sloučenin fosforu,
anorganických a organických přísad a přídavku
intersticiélní sloučeniny grafitu s
kyselinou sírovou.
Description
Vynález se týká elektrolytické lázně pro katodické vylučování slitinových povlaků fosfor-železo, obsahujícíoh dispergovaný grafit. Povlaky vykazují dobré kluzné vlastnosti a vysokou otěruvzdornost, zvláště při nevhodných mazacích režimech.
Pro zlepšení kluzných vlastností elektrolyticky vyloučených slitinových povlaků železo-fosfor, obsahujících 3 až 10 % fosforu, je výhodné dispergovat v nich částice grafitu o velikosti 1 až 5 yU v konoentraci 1 až 5 % hmotnostních. Vzhledem k poměrné novosti uvedených slitinových povlaků není dosud popsána žádná lázeň pro vylučování těchto povlaků, obsahujících grefit.
Jistou analogii lze hledat v povlacích železo-grefit, Jejichž přípravu popisuje D.Loeffler: Galvanotechnik, 65 /1974/, č. 5, s. 360 až 363 a Galvanotechnik, 69 /1978/ č. 10, s.
904 až 905. uvedený postup spočívá ve vylučování povlaků železo-grafit z jázní se síranem amonným chlazeným na 10 °C.
Tímto postupem lze získat kvalitní povlaky jen krátce po nesezení lázně, během provozu se na hranách a rozích objevuje Černý, drsný povlak, který po průchodu 5 až 10 Ah/1 pokryje celý pokovovaný předmět. Proto je pro daný případ tento postup nepoužitelný.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny elektrolytickou lázní podle vynálezu, jejíž podetetou je vodný roztok solí železa, sloučenin fosforu, anorganických a organických přísad a přídavek intersticiální sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou.
v
Vyloučení slitinových povlaků železo-fosfor a dispergovaným grafitem umožňuje lázeň podle vynálezu tím, že k lázni pro vylučování slitinových povlaků železo-fosfor se přidásá intersticiální sloučenina grafitu s kyselinou sírovou, připravená bud chemickou reakcí grafitu v prostředí koncentrované kyseliny sírové působením omezeného množství oxidačních činidel, nebo elektrochemickou oxidací grafitu ve zředěné kyselině sírové. V obou případech je reakční směs silně míchána, reakce je prováděna za teplot 5G °C a po skončení reakce je grafit vymýván vodou do pH výluhu 1 až 2. Takto upravený grafit je přidáván do lázně v množství 20 až 200 g/l> Čemuž odpovídá 1 až 5 % hmotnostních grafitu v povlaku.
Úpravou neztrácí grafit své kluzné vlastnosti, vylučovaný povlak je hladký, matný, tmavě zbarvený.
Mechanické vlastnosti povlaku jsou zachovány, kluzné výrazně zlepšeny, odolnost proti otěru stoupá na tři až čtyřnásobek ve srovnání s povlakem bez grafitu. Vynález je objasněn na dvou příkladech, jimiž není předmět vynálezu ani vymezen, ani vyčerpán.
Příklad 1
100 g grafitu se smísí a 800 g koncentrované HgSO^ a 60 g HMOj. Směs se za stálého míchání zahřeje na 70 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 5 hodin, řotom se směs ochladí a zfiltruje. Grafit na filtru se promývá destilovanou vodou do pH výluhu 1 až 2. Upravený grafit se postupně vmísí do 1 1 lázně o složení:
200 g/1 FiClg . 4 HgO 20 g/1 UaH2P02 pH 0,8 - upréveno HC1 t - 50 až 60 °C proudová hustota 2 až 5A/dm
Vyloučený povlak Je hladký, matný, tmavěšedý a obsahuje přibližně 3 % hmotnostní grafftu a 10 %* hmotnostních fosforu.
¢17036
Příklad 2
Suspenzí 100 g grafitu v 800 ml 25%ní HgSO^ je po dobu 9 hodin veden proud 9 A. Anoda je platinová, katoda je z grafitu a je opatřena sáčkem z filtrační tkaniny. Suspenze je zahřívána na 80 °C a intenzivně míchána.
Po 9 hodinách je elektrolýza ukončena, grafit je odfiltrován a promyt vodou do pH výluhu 1 až 2. Potom se grafit vmíchán do 1 1 lezně o složení:
200 g/1 PeClg . 4 HgO g/1 NaH2PO2 pH 0,8 - upraveno HC1 t b 50 až 60 °C proudová hustota 2 až 5 A/dm .
Vyloučený povlak je hladký, matný a tmavěředý a obsahuje přibližně 2,5 % hmotnostních grafitu a 5 % hmotnostních fosforu. Slitinové povlaky železo-fosfor s dispergovaným grafitem jsou vhodné pro veškeré povrchy namáhané třením, zvláště s nedokonalým režimem mazání,
Claims (1)
- Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povleku železo-fosfor s dispergovaným grafitem v množství 0,5 až 10 % hmotnostních, sestávající z vodného roztoku solí vylučovaných prvků, anorganických a organických přísad, vyznačená tím, že 1 1 lázně obsahuje 50 až 500 g solí železa, 1 až 50 g sloučenin fosforu a přídavek 20 až 200 g intersticiální sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou, obsahující jednu síranavou skupinu SO^ na 10 až 1 000 atomů uhlíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778480A CS217038B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778480A CS217038B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217038B1 true CS217038B1 (cs) | 1982-12-31 |
Family
ID=5427576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS778480A CS217038B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217038B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-21 CS CS778480A patent/CS217038B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Chen et al. | Electrodeposition of Cu‐Zn Alloy from a Lewis Acidic ZnCl2‐EMIC Molten Salt | |
| CA1098073A (en) | Process for the depositing of metal coatings containing polyfluorocarbon resinous particles | |
| CA1179964A (en) | Method of electroplating tin and acidic electroplating bath therefor | |
| US3996114A (en) | Electroplating method | |
| AT514818B1 (de) | Abscheidung von Cu, Sn, Zn-Beschichtungen auf metallischen Substraten | |
| US1969553A (en) | Electrolyte for the deposition of | |
| US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
| JPS6141998B2 (cs) | ||
| GB1561908A (en) | Electroplating methods | |
| US3687824A (en) | Electrodeposition of films of particles on cathodes | |
| CN103806036A (zh) | 一种宽电流密度无氰型铜锡合金电镀工艺 | |
| FR2519656A1 (fr) | Procede de revetement electrolytique de chrome trivalent sans formation d'ion chrome hexavalent, en utilisant une anode en ferrite | |
| CS217038B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem | |
| DE2352970A1 (de) | Korrosionsbestaendige metallueberzuege, die galvanisch abgeschiedenes nickel und mikroporoeses chrom enthalten | |
| US3772167A (en) | Electrodeposition of metals | |
| Ishikawa et al. | Effect of tetraborate ions on electrodeposition of nickel—copper alloy from a pyrophosphate bath | |
| WO2014010914A1 (ko) | 티타늄 전기도금액 및 도금방법 | |
| US2623848A (en) | Process for producing modified electronickel | |
| JPH1060683A (ja) | 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法 | |
| GB2167447A (en) | Cyanide free copper plating process | |
| US931944A (en) | Process for electrolytic deposition of metals. | |
| US1681509A (en) | Cadmium plating | |
| CS212618B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem | |
| CS217039B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování železných povlaků s dispergovaným grafitem | |
| Tsurtsumia et al. | Electrodeposition and Characterization of Mn-Cu-Zn Alloys for Corrosion Protection Coating |