CS217038B1 - Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem - Google Patents
Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem Download PDFInfo
- Publication number
- CS217038B1 CS217038B1 CS778480A CS778480A CS217038B1 CS 217038 B1 CS217038 B1 CS 217038B1 CS 778480 A CS778480 A CS 778480A CS 778480 A CS778480 A CS 778480A CS 217038 B1 CS217038 B1 CS 217038B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- graphite
- iron
- electrolytic bath
- cathodic deposition
- alloy coatings
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem sestávající z vodného roztoku soli železa, sloučenin fosforu, anorganických a organických přísad a přídavku intersticiélní sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou.
Description
Vynález se týká elektrolytické lázně pro katodické vylučování slitinových povlaků fosfor-železo, obsahujícíoh dispergovaný grafit. Povlaky vykazují dobré kluzné vlastnosti a vysokou otěruvzdornost, zvláště při nevhodných mazacích režimech.
Pro zlepšení kluzných vlastností elektrolyticky vyloučených slitinových povlaků železo-fosfor, obsahujících 3 až 10 % fosforu, je výhodné dispergovat v nich částice grafitu o velikosti 1 až 5 yU v konoentraci 1 až 5 % hmotnostních. Vzhledem k poměrné novosti uvedených slitinových povlaků není dosud popsána žádná lázeň pro vylučování těchto povlaků, obsahujících grefit.
Jistou analogii lze hledat v povlacích železo-grefit, Jejichž přípravu popisuje D.Loeffler: Galvanotechnik, 65 /1974/, č. 5, s. 360 až 363 a Galvanotechnik, 69 /1978/ č. 10, s.
904 až 905. uvedený postup spočívá ve vylučování povlaků železo-grafit z jázní se síranem amonným chlazeným na 10 °C.
Tímto postupem lze získat kvalitní povlaky jen krátce po nesezení lázně, během provozu se na hranách a rozích objevuje Černý, drsný povlak, který po průchodu 5 až 10 Ah/1 pokryje celý pokovovaný předmět. Proto je pro daný případ tento postup nepoužitelný.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny elektrolytickou lázní podle vynálezu, jejíž podetetou je vodný roztok solí železa, sloučenin fosforu, anorganických a organických přísad a přídavek intersticiální sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou.
v
Vyloučení slitinových povlaků železo-fosfor a dispergovaným grafitem umožňuje lázeň podle vynálezu tím, že k lázni pro vylučování slitinových povlaků železo-fosfor se přidásá intersticiální sloučenina grafitu s kyselinou sírovou, připravená bud chemickou reakcí grafitu v prostředí koncentrované kyseliny sírové působením omezeného množství oxidačních činidel, nebo elektrochemickou oxidací grafitu ve zředěné kyselině sírové. V obou případech je reakční směs silně míchána, reakce je prováděna za teplot 5G °C a po skončení reakce je grafit vymýván vodou do pH výluhu 1 až 2. Takto upravený grafit je přidáván do lázně v množství 20 až 200 g/l> Čemuž odpovídá 1 až 5 % hmotnostních grafitu v povlaku.
Úpravou neztrácí grafit své kluzné vlastnosti, vylučovaný povlak je hladký, matný, tmavě zbarvený.
Mechanické vlastnosti povlaku jsou zachovány, kluzné výrazně zlepšeny, odolnost proti otěru stoupá na tři až čtyřnásobek ve srovnání s povlakem bez grafitu. Vynález je objasněn na dvou příkladech, jimiž není předmět vynálezu ani vymezen, ani vyčerpán.
Příklad 1
100 g grafitu se smísí a 800 g koncentrované HgSO^ a 60 g HMOj. Směs se za stálého míchání zahřeje na 70 °C a na této teplotě se udržuje po dobu 5 hodin, řotom se směs ochladí a zfiltruje. Grafit na filtru se promývá destilovanou vodou do pH výluhu 1 až 2. Upravený grafit se postupně vmísí do 1 1 lázně o složení:
200 g/1 FiClg . 4 HgO 20 g/1 UaH2P02 pH 0,8 - upréveno HC1 t - 50 až 60 °C proudová hustota 2 až 5A/dm
Vyloučený povlak Je hladký, matný, tmavěšedý a obsahuje přibližně 3 % hmotnostní grafftu a 10 %* hmotnostních fosforu.
¢17036
Příklad 2
Suspenzí 100 g grafitu v 800 ml 25%ní HgSO^ je po dobu 9 hodin veden proud 9 A. Anoda je platinová, katoda je z grafitu a je opatřena sáčkem z filtrační tkaniny. Suspenze je zahřívána na 80 °C a intenzivně míchána.
Po 9 hodinách je elektrolýza ukončena, grafit je odfiltrován a promyt vodou do pH výluhu 1 až 2. Potom se grafit vmíchán do 1 1 lezně o složení:
200 g/1 PeClg . 4 HgO g/1 NaH2PO2 pH 0,8 - upraveno HC1 t b 50 až 60 °C proudová hustota 2 až 5 A/dm .
Vyloučený povlak je hladký, matný a tmavěředý a obsahuje přibližně 2,5 % hmotnostních grafitu a 5 % hmotnostních fosforu. Slitinové povlaky železo-fosfor s dispergovaným grafitem jsou vhodné pro veškeré povrchy namáhané třením, zvláště s nedokonalým režimem mazání,
Claims (1)
- Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povleku železo-fosfor s dispergovaným grafitem v množství 0,5 až 10 % hmotnostních, sestávající z vodného roztoku solí vylučovaných prvků, anorganických a organických přísad, vyznačená tím, že 1 1 lázně obsahuje 50 až 500 g solí železa, 1 až 50 g sloučenin fosforu a přídavek 20 až 200 g intersticiální sloučeniny grafitu s kyselinou sírovou, obsahující jednu síranavou skupinu SO^ na 10 až 1 000 atomů uhlíku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778480A CS217038B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS778480A CS217038B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217038B1 true CS217038B1 (cs) | 1982-12-31 |
Family
ID=5427576
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS778480A CS217038B1 (cs) | 1980-01-21 | 1980-01-21 | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217038B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-21 CS CS778480A patent/CS217038B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1098073A (en) | Process for the depositing of metal coatings containing polyfluorocarbon resinous particles | |
| Chen et al. | Electrodeposition of Cu‐Zn Alloy from a Lewis Acidic ZnCl2‐EMIC Molten Salt | |
| CA2935934C (en) | Electroplating bath containing trivalent chromium and process for depositing chromium | |
| US3996114A (en) | Electroplating method | |
| AT514818B1 (de) | Abscheidung von Cu, Sn, Zn-Beschichtungen auf metallischen Substraten | |
| US3793162A (en) | Electrodeposition of ruthenium | |
| JPS6141998B2 (cs) | ||
| FR2519656A1 (fr) | Procede de revetement electrolytique de chrome trivalent sans formation d'ion chrome hexavalent, en utilisant une anode en ferrite | |
| DE2352970A1 (de) | Korrosionsbestaendige metallueberzuege, die galvanisch abgeschiedenes nickel und mikroporoeses chrom enthalten | |
| CS217038B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování slitinových povlaků železo-fosfor s dispergovaným grafitem | |
| CN103806036A (zh) | 一种宽电流密度无氰型铜锡合金电镀工艺 | |
| US3772167A (en) | Electrodeposition of metals | |
| EP0088192B1 (en) | Control of anode gas evolution in trivalent chromium plating bath | |
| DE3347593C2 (cs) | ||
| US2623848A (en) | Process for producing modified electronickel | |
| JPH1060683A (ja) | 電気めっき三元系亜鉛合金とその方法 | |
| WO2014010914A1 (ko) | 티타늄 전기도금액 및 도금방법 | |
| US931944A (en) | Process for electrolytic deposition of metals. | |
| CS212618B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučováni slitinových povlaků nikl-železo a kobalt-železo s dispergovaným grafitem | |
| Bozzini et al. | Influence of selenium-containing additives on the electrodeposition of zinc-manganese alloys | |
| US4786375A (en) | Manufacture of self supporting members of copper containing phosphorus | |
| CS217039B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro katodické vylučování železných povlaků s dispergovaným grafitem | |
| Tsurtsumia et al. | Electrodeposition and Characterization of Mn-Cu-Zn Alloys for Corrosion Protection Coating | |
| CS217041B1 (cs) | Elektrolytická lázeň pro ketodické vylučování niklových povlaků s dispergovaným grafitem | |
| US3520785A (en) | Electroplating gold and thiomalate electrolyte therefor |