CS216847B2 - Facility for hemmnig the tips of tubular products particularly ball pen points - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro lemovaní špiček trubkových výrobků, zejména špiček kuličkových per, sestávajícího ze tří pracovních válečků obíhajících bez prokluzu na kónické oběžné· ploše a rozmístěných v úhlu 120° a dále z krytu s kónickou vnitřní plochou dosedající * na boční plochu pracovních válečků.

Je známo zařízení pro změnu průměru špiček trubek, které obsahuje tři kónické pracovní válečky uložené ve skříni uspořádané v úhlu 120 ° a kryt s kónickou vnitřní plochou, která * dosedá na boční plochu pracovních válečků. V tomto zařízení je pohyb předáván válečkům otočným krytem.

Toto známé zařízení není dostatečně tuhé a nemůže tedy zajistit vysokou přesnost opracování.

Úkolem vynálezu je tedy navrhnout takové zařízení, jímž by se zvýšila přesnost opracování špiček trubkových výrobků, zejména špiček kuličkových per.

Podle vynálezu se toho dosahuje tím, že zařízení je -opatřeno podpěrou uchycenou v ose zařízení, přičemž podpěra je ve styku se zkosenou koncovou dosedací plochou pracovních válečků.

Podpěra má výhodně tvar kotouče uloženého v ložisku.

Podle jiného provedení vynálezu má podpěra tvar dříku se zkosenými okraji na konci přivráceném k pracovním válečkům a je ve styku s jejich zkosenou horní · dosedací plochou.

Podle ještě jiného výhodného provedení vynálezu je horní dosedací plocha a dolní dosedací plocha pracovních válečků ve styku s pohyblivým krytem.

Podle dalšího znaku vynálezu je ve skříni zařízení upraven elektromotor pro rotační pohyb krytu.

Použití podpěry · dodává zařízení potřebnou tuhost, což vede k přesnějšímu opracování trubkového výrobku.

Provedení vynálezu budou blíže objasněna na výkresech, kde na obr. 1 je spodní pohled na zařízení podle vynálezu, na obr. 2 je axiální řez zařízením podle obr. 1, na němž je znázorněno prvé provedení vynálezu, přičemž pro přehlednost je znázorněn pouze jeden z pracovních válečků, obr. 3 znázorňuje poloviční axiální řez druhým provedním podle vynálezu, na obr. 4 je^;diagram znázorňující oscilaci válečků pro jejich přesné přizpůsobení k hrotu, který je opracováván, na obr. 5 je axiální řez zařízením podle obr. 3 a obr. 6 je částečný axiální řez ve větším měřítku pracovního konce zařízení podle obr. 3.

Zařízení podle vynálezu je určeno zejména pro opracování konce trubky kuličkového pera tak, aby kulička držela · v trubce.

Na obr. 1 a 2 jsou znázorněny tři pracovní válečky 1, 2, 3, které mají v podstatě kuželovitý tvar, i když se nejedná o pravidelné kužele, a jsou uspořádány tak, že se jejich osy stýkají ve vrcholu O, který je zároveň vrcholem povrchu kužele tvořeného krytem 4. Kuličkové pero, které je určeno k lemování, je svým opracovávaným hrotem 5 ve styku s pracovními válečky 1, 2, 3. Tyto pracovní válečky 1, 2, 3 jsou uspořádány tak, že rotují bez prokluzu na kónické dosedací ploše CDO a zasahují také okraj opracovávaného hrotu 5 v pracovní zóně v takové poloze, že nedochází k relativnímu prokluzu mezi pracovními válečky 1, 2, 3 a opracovávaným hrotem 5. Ze strany širšího konce kónické dosedací plochy · CDO dosedá na kryt 4 vertikálně prvek 6 spojený s neznázorněným trnem elektromotoru, který zařízení pohání.

Tři pracovní válečky 1, 2, 3, z nichž je na obr. 2 znázorněn pouze pracovní váleček 1, mají kónickou pracovní část 7, která jo ve styku s opracovávaným hrotem 5 v okamžiku, kdy horní dosedací plocha 8 a dolní dosedací plocha 9 pracovního válečku 1 začnou obíhat po kónické dosedací ploše CDO. Zkosená koncová dosedací plocha 12 pracovního * válečku 1 dosedá na podpěru 10, která je uložena v kuličkovém nebo válečkovém ložisku 11, které je upraveno na vertikálním prvku 6 s možností volného otáčení.

V provedení podle obr. 3 jsou v zařízení upraveny rovněž tři pracovní válečky 1, 2,

3, z nichž je znázorněn pouze pracovní váleček 1. Pracovní válečky 1, 2, 3 spolupůsobí se zkosenými okraji 13 nepohyblivého dříku 14. Dřík 14 je přitlačován k pracovním válečkům 1, 2, 3 pružinou 15. V tomto provedení je kryt 4 * otočně pohyblivý, jak je patrno z obr. 6, * přičemž rotace krytu 4 způsobuje v důsledku tření i rotaci pracovních válečků 1, 2, 3. Pracovní válečky 1, 2, 3 jakmile přijdou do styku s opracovávaným hrotem 5 dostávají se i do třecího styku se zkoseným okrajem 13. Během pracovní operace, když pracovní válečky 1, 2, 3 jsou ve styku s opracovávaným hrotem 5, dochází pouze k valivému * tření mezi opracovávaným hrotem 5 a pracovními válečky 1, 2, 3 a v důsledku toho nedochází k relativnímu prokluzu mezi stýkajícími se plochami. Zejména bod B v kónické pracovní části 7 pracovního válečku 1 je na stejné přímce s bodem A na zkoseném okraji 13, podél níž nedochází k žádnému prokluzu mezi dolní dosedací plochou 9 a zmíněným vrcholem 0.

Aby se dosáhlo lepšího nastavení pracovních válečků 1, 2, 3 do potřebné * polohy vzhledem k opracovávanému hrotu 5 je kryt

4, který nese pracovní válečky 1, 2, 3, upraven s možností úhlového pohybu v určitém omezeném rozsahu, například v rozsahu znázorněném na obr. 4.

Podle provedení znázorněného na obr. 5 je kryt 4 poháněn rotorem 16 elektromotoru, jehož stator 17 je uložen ve vnější trubce

18, která obklopuje celý motor. Ta znamená maximální kompaktnost celého zařízení a umožňuje pracovat na zařízení při veli-

kých rychlostech a s vysokým stupněm přesnosti.

Pracovní válečky 1, 2, 3 a kónický povrch po němž se odvalují bez prokluzu, jsou s výhodou vyrobeny z velmi tvrdé oceli nebo ze slitin nebo z jiných tvrdých kovů, což umožňuje opracování hrotů kuličkových per, které jsou zhotovány z tvrdých kovů, například z nerezové oceli.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že se opracovávaný hrot 5 kuličkového pera posune к pracovní části 7 pracovních válečků 1, 2, 3 podél osy zařízení a pracovní válečky 1, 2, 3 svým otáčením zaválcují kuličku v trubce.

Claims (5)

1. Zařízení pro lemování špiček trubkových výrobků, zejména špiček kuličkových per, sestávající ze tří pracovních válečků obíhajících bez prokluzu na kónické oběžné ploše a rozmístěných v úhlu 120° a dále z krytu s kónickou vnitrní plochou dosedající na boční lpochy pracovních válečků, vyznačující se tím, že je opatřeno podpěrou (10) uchycenou v ose zařízení, přičemž podpěra (10) je ve styku se zkosenou koncovou dosedací plochou (12) pracovních válečků (1, 2,3).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podpěra (10) má tvar kotouče uloženého v ložisku (11).

3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že podpěra (10) má tvar dříku (14) se zkosenými okraji (13) na konci přivráceném к pracovním válečkům (1,2,3) a je ve styku s jejich zkosenou horní dosedací plochou (8).

4. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že horní dosedací plocha (8) a dolní dosedací plocha (9) pracovních válečků (1, 2, 3) je ve styku s krytem (4) upraveným otočně a nastavitelně.

5. Zařízení podle bodu 4, vyznačující se tím, že kryt (4) je v pracovním styku s elektromotorem, upraveným ve skříni zařízení.