CS216813B2 - Device for defoaming - Google Patents
Device for defoaming Download PDFInfo
- Publication number
- CS216813B2 CS216813B2 CS791157A CS115779A CS216813B2 CS 216813 B2 CS216813 B2 CS 216813B2 CS 791157 A CS791157 A CS 791157A CS 115779 A CS115779 A CS 115779A CS 216813 B2 CS216813 B2 CS 216813B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- trough
- weirs
- foaming
- pitch
- flow
- Prior art date
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení ' pro odpěňování silně - pěnících kapalin, obzvláště pro odpěňování silně pěnící smoly s určitým obsahem vody.
Skladovaná kusová smola, získaná běžnými způsoby ochlazování, není ještě zcela prostá vody, které pochází v první řadě z povrchové vlhkosti získané vlivem skladování, a částečně je to také z vody, která se doi ní dostane při chladícím procesu. Předpokladem pro další zpracování (například pro výrobu elektrodové nebo- tvrzené - smoly termickou kondensací, pro použití jako pojiv a podobně) je pokud možno kontinuální - převedení této kusové smoly s obsahem vody do bezvodého kapalného stavu.
Kontinuální - roztavení kusovité smoly se může provádět například za pomoci průtočné šnekové sušičky. Je známé, že u roztavené smoly vede již nepatrný obsah vody, například - -množství 0,5 až - 2 - %, k - silné - tvorbě pěny. Tento efekt je velmi nevýhodný obzvláště při odvodňování kusově smoly obsahující vodu popsaným -způsobem. Obzvláště na počátku přidávání produktu nastává v tavícím zařízení takové pěnění, - že se tento okamžitě plní pěnou, což se nedá snížit zvýšením teploty bez současného prodloužení doby prodlení silným redukováním přidávaného množství. Přitom se zpětný materiál nedá odtáhnout ani čerpadlem, ani působením vakua, což vede obzvlážtě při kolísajícím obsahu vody v kusové smole často ke spontánnímu přepěnění z tavícího zařízení. Také vynakládané prostředky, jako je přídavek odpěňovacího oleje, rozrážení pěny mícháním a podobně, nepřinášejí žádný úspěch. Teprve přerušení napájení na delší dobu může pěnu rozrušit, toto je ovšem na závadu kontinuity procesu.
Úkolem předloženého vynálezu je tedy sestrojit zařízení, které by umožňovalo -odstraňování pěny u silně pěnících kapalin při hosopdárném provozu.
Podstata zařízení pro odpěňování -silně pěnících kapalin, jako- jsou například taveniny umělých hmot a obzvláště v tom, že sestává -ze žlabu, který je opatřen podtékanými jezy umístěnými příčně ke směru proudění zpěněné kapaliny, přičemž otvory pro spodní proudění mezi dnem žlabu - a jezy jsou postupně ve -směru proudění menší.
V zařízení podle vynálezu může být žlab skloněný - vůči vodorovné rovině v úhlu až 90°, výhodně v úhlu 2 až 20°. Při šikmém uložení žlabu jsou jezy svislé, jsou tedy potom vůči -základní rovině žlabu skloněny. Průřez žlabu je výhodně pravoúhlý, hraniční plochy žlabu jsou výhodně vyhřívatelné. Výhoda zařízení podle předloženého vynálezu spočívá v tom, že se při provozu prakticky odstraní pěnění. Když se vede zpěněná smola z tavícího agregátu, například z průtočné šnekové sušičky, do vyhřívatelného zařízení podle předloženého vynálezu, tak se dá - při hospodárném- provozu a kontinuálním způsobu odtahovat - na konci tohoto odpěňovacího zařízení bezvodá, již nepěnivá smola.
Transport pěnící kapaliny se může provádět k tomu vhodným způsobem, například působením -tlaku, výhodně ale šikmým uložením žlabu -za působení tíže.
Průřez žlabu - a tím - i jezů může mít různé vhodné tvary, například mnohoúhelníkový, výhodný je ale lichoběžníkový a - obzvláště pravoúhlý. - Výhodné je používat - otvory - pro spodní proudění, jejichž horní hrana - (dolní hrana jezu) -a dolní - strana (dno žlabu) jsou rovnoběžné. Pod pojmem podtékané jezy ležící příčně ve směru proudění se rozumí takové přepážky, které jsou uloženy pod úhlem 90 až 135°, výhodně - 90°, na směr proudění. Zařízení pro odpěňování může být zhotoveno z umělých hmot, dřeva nebo kovů, - - pro - odpěňování smoly se používají obzvláště kovová zařízení.
Sklon žlabu, počet - jezů a tím délka žlabu, vzájemný rozestup jezů a výška otvorů pod jezy se řídí obzvláště druhem a povahou pěny, jako je například napěnění, teplota a viskosita, šířka jezů, popřípadě žlabu, se řídí požadovaným výkonem. K odpěňování smoly se ukázal jako obzvláště výhodný rozestup jezů asi 20 až 100 cm, obzvláště 30 až 50 cm, výška otvorů pod jezy 5 mm (největší - otvor) až 1 mm (nejmenší otvor).
Výhodně jsou hraniční plochy odpěňovacího zařízení provedeny s možností vyhřívání (například topné desky, plášťové vyhřívání horkým olejem). Žlab je výhodně opatřen isolovanou krycí deskou s odsávacím hrdlem.
Předložený vynález je blíže objasněn na následujících obrázcích, které zobrazují výhodnou formu provedení odpěňovacího zařízení podle vynálezu s pravoúhlým průřezem, obr. la představuje odpěňovací zařízení v půdorysu, obr. lb představuje - podélný . řez v - rovině A—A a obr. lc představuje příčný řez v rovině B—B.
Šipka ukazuje směr proudění. Jezy jsou označeny vztahovými značkami 1, 2, 3 a 4, vztahová značka 5 označuje vyhřivatelný olejový plášť.
Příklad
Silně -napěněná smola se odvádí z průtočné šnekové sušičky do odpěňovacího zařízení podle přiloženého výkresu (délka 3 m, vyhřívání olejovým pláštěm, teplota pláště 270 °C, výkon 2200 kg/h). Již před posledním jezem se v kapalině nenacházejí prakticky žádné bubliny. Na konci žlabu se odebírá absolutně bezvodá nepěnivá smola.
Claims (6)
1. Zařízení pro odpěňování zpěněných kapalin ve formě žlabu, vyznačené tím, že žlab je opatřen podtékanými jezy (1, 2, 3, 4), umístěnými příčně ke směru proudění pěnící kapaliny, přičemž otvory pro spodní proudění mezi dnem žlabu a jezy (1, 2, 3, 4) jsou ve směru proudění postupně menší.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že žlab je vůči vodorovné rovině skloněn v úhlu až 90°.
3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že úhel sklonu činí 2 až 20°.
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že při šikmém uložení žlabu jsou jezy svislé.
5. Zařízení podle bodů 1 až 4, vyznačené tím, že průřez žlabu je pravoúhlý.
6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že hraniční plochy jsou vyhřívatelné.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2814841A DE2814841C2 (de) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Vorrichtung zum Entschäumen einer Flüssigkeit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216813B2 true CS216813B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=6036282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS791157A CS216813B2 (en) | 1978-04-06 | 1979-02-21 | Device for defoaming |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT379518B (cs) |
BE (1) | BE874558A (cs) |
CH (1) | CH635754A5 (cs) |
CS (1) | CS216813B2 (cs) |
DE (1) | DE2814841C2 (cs) |
ES (1) | ES477899A1 (cs) |
FR (1) | FR2421658B1 (cs) |
GB (1) | GB2018155B (cs) |
IT (1) | IT1114499B (cs) |
NL (1) | NL7902049A (cs) |
PL (1) | PL114189B1 (cs) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB480206A (en) * | 1936-12-14 | 1938-02-18 | English Electric Co Ltd | Improvements in means for the separation of gases from liquids |
DE1140905B (de) * | 1954-10-02 | 1962-12-13 | Melotte Ecremeuses | Klaeranlage zur Trennung einer Fluessigkeit von einer auf ihr schwimmenden Schaumschicht |
US3385031A (en) * | 1966-03-03 | 1968-05-28 | Black Sivalls & Bryson Inc | Gas and liquid separator |
GB1236803A (en) * | 1967-08-14 | 1971-06-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | An ultrasonic defoaming bath and processes dependant thereupon |
DE2438551B2 (de) * | 1974-08-10 | 1977-07-14 | De Limon Fluhme & Co, 4000 Düsseldorf | Fremdstoffabscheider fuer eine oelumlaufanlage |
-
1978
- 1978-04-06 DE DE2814841A patent/DE2814841C2/de not_active Expired
-
1979
- 1979-02-20 ES ES477899A patent/ES477899A1/es not_active Expired
- 1979-02-21 CS CS791157A patent/CS216813B2/cs unknown
- 1979-02-23 GB GB7906457A patent/GB2018155B/en not_active Expired
- 1979-02-27 CH CH192579A patent/CH635754A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-03-01 BE BE0/193786A patent/BE874558A/xx not_active IP Right Cessation
- 1979-03-06 FR FR7905776A patent/FR2421658B1/fr not_active Expired
- 1979-03-15 NL NL7902049A patent/NL7902049A/xx not_active Application Discontinuation
- 1979-03-19 IT IT48399/79A patent/IT1114499B/it active
- 1979-04-05 AT AT0253779A patent/AT379518B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-04-05 PL PL1979214705A patent/PL114189B1/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2421658B1 (fr) | 1985-11-08 |
DE2814841A1 (de) | 1979-10-31 |
NL7902049A (nl) | 1979-10-09 |
IT1114499B (it) | 1986-01-27 |
GB2018155B (en) | 1982-09-08 |
PL114189B1 (en) | 1981-01-31 |
IT7948399A0 (it) | 1979-03-19 |
PL214705A1 (cs) | 1980-01-02 |
CH635754A5 (de) | 1983-04-29 |
DE2814841C2 (de) | 1984-03-15 |
FR2421658A1 (fr) | 1979-11-02 |
BE874558A (fr) | 1979-07-02 |
AT379518B (de) | 1986-01-27 |
GB2018155A (en) | 1979-10-17 |
ES477899A1 (es) | 1979-10-16 |
ATA253779A (de) | 1985-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2880876A (en) | Apparatus for separating a liquid from an overlying layer of foam | |
US2661094A (en) | Variable volume separator for liquids | |
GB1267106A (cs) | ||
CA1103922A (en) | Slag handling apparatus | |
US2585878A (en) | Skimming apparatus | |
CS216813B2 (en) | Device for defoaming | |
EP0069593A3 (en) | Polymerization process | |
FR2444115B1 (fr) | Procede et appareil pour le debordement de liquides hors d'une chambre maintenue sous vide | |
GB1343061A (en) | Method and apparatus of settling | |
ATE69398T1 (de) | Flotationsbehaelter oder -zelle. | |
US5035733A (en) | Ice storage and distribution unit | |
US4912935A (en) | Ice storage and distribution unit | |
FR2385513A1 (fr) | Procede de nettoyage de fragments ou copeaux de matiere plastique encrasses et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede | |
FI73030C (fi) | Anordning foer att avlaegsna olja fraon vattenytan. | |
US4303479A (en) | Distillation separation method | |
FR2379319A1 (fr) | Appareil pour separer des materiaux en morceaux de faible dimension | |
CA1298983C (en) | Ice storage and distribution unit | |
US4179328A (en) | Method and apparatus for injecting stripping gas into the reboiler section of a glycol reboiler | |
US4027656A (en) | Sulphur melting apparatus and method | |
EP0113360B1 (en) | Method and device for energy recovery by manufacturing of asphalt in bulk | |
US2603588A (en) | Apparatus for partially dehydrating and cleansing oily wood preservatives | |
US3081880A (en) | Skimming and skimmer | |
JPS643449Y2 (cs) | ||
RU2158199C1 (ru) | Установка для обезвоживания каучука | |
CN214270199U (zh) | 一种液体粘稠物料沥料用收料控料平台及其恒温控料室 |