CS216813B2 - Device for defoaming - Google Patents
Device for defoaming Download PDFInfo
- Publication number
- CS216813B2 CS216813B2 CS791157A CS115779A CS216813B2 CS 216813 B2 CS216813 B2 CS 216813B2 CS 791157 A CS791157 A CS 791157A CS 115779 A CS115779 A CS 115779A CS 216813 B2 CS216813 B2 CS 216813B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- trough
- weirs
- foaming
- pitch
- flow
- Prior art date
Links
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 14
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000003254 anti-foaming effect Effects 0.000 description 5
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D19/00—Degasification of liquids
- B01D19/02—Foam dispersion or prevention
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
- Removal Of Floating Material (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká zařízení ' pro odpěňování silně - pěnících kapalin, obzvláště pro odpěňování silně pěnící smoly s určitým obsahem vody.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for the antifoaming of high-foaming liquids, in particular for defoaming of high-foaming pitches having a certain water content.
Skladovaná kusová smola, získaná běžnými způsoby ochlazování, není ještě zcela prostá vody, které pochází v první řadě z povrchové vlhkosti získané vlivem skladování, a částečně je to také z vody, která se doi ní dostane při chladícím procesu. Předpokladem pro další zpracování (například pro výrobu elektrodové nebo- tvrzené - smoly termickou kondensací, pro použití jako pojiv a podobně) je pokud možno kontinuální - převedení této kusové smoly s obsahem vody do bezvodého kapalného stavu.The stored lump pitch obtained by conventional cooling methods is not yet completely free of water, which comes primarily from the surface moisture obtained as a result of storage, and partly also from the water that is obtained during the cooling process. A prerequisite for further processing (for example, for the production of electrode or hardened pitch by thermal condensation, for use as binders and the like) is, if possible, to continuously convert this piece of water-containing pitch into an anhydrous liquid state.
Kontinuální - roztavení kusovité smoly se může provádět například za pomoci průtočné šnekové sušičky. Je známé, že u roztavené smoly vede již nepatrný obsah vody, například - -množství 0,5 až - 2 - %, k - silné - tvorbě pěny. Tento efekt je velmi nevýhodný obzvláště při odvodňování kusově smoly obsahující vodu popsaným -způsobem. Obzvláště na počátku přidávání produktu nastává v tavícím zařízení takové pěnění, - že se tento okamžitě plní pěnou, což se nedá snížit zvýšením teploty bez současného prodloužení doby prodlení silným redukováním přidávaného množství. Přitom se zpětný materiál nedá odtáhnout ani čerpadlem, ani působením vakua, což vede obzvlážtě při kolísajícím obsahu vody v kusové smole často ke spontánnímu přepěnění z tavícího zařízení. Také vynakládané prostředky, jako je přídavek odpěňovacího oleje, rozrážení pěny mícháním a podobně, nepřinášejí žádný úspěch. Teprve přerušení napájení na delší dobu může pěnu rozrušit, toto je ovšem na závadu kontinuity procesu.Continuous melting of the lump pitch can be carried out, for example, by means of a through-flow screw dryer. In the molten pitch, it is known that a low water content, for example - an amount of 0.5 to - 2 -%, leads to a - strong - foam formation. This effect is very disadvantageous especially in the dewatering of lump pitch containing water in the manner described. Particularly at the beginning of the product addition, there is such foaming in the melter that it is immediately filled with foam, which cannot be reduced by increasing the temperature without prolonging the residence time by greatly reducing the amount added. In this case, the return material cannot be drawn off either by the pump or by the application of vacuum, which often leads to spontaneous foaming from the melter, especially in the case of fluctuating water content in lump pitch. Also, the means employed, such as the addition of an antifoam oil, the agitation of the foam by stirring and the like, have no success. Only interruption of the power supply for a longer period of time can disrupt the foam, but this is a defect in process continuity.
Úkolem předloženého vynálezu je tedy sestrojit zařízení, které by umožňovalo -odstraňování pěny u silně pěnících kapalin při hosopdárném provozu.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a device which enables the removal of foam in highly foaming liquids during economical operation.
Podstata zařízení pro odpěňování -silně pěnících kapalin, jako- jsou například taveniny umělých hmot a obzvláště v tom, že sestává -ze žlabu, který je opatřen podtékanými jezy umístěnými příčně ke směru proudění zpěněné kapaliny, přičemž otvory pro spodní proudění mezi dnem žlabu - a jezy jsou postupně ve -směru proudění menší.The essence of the device for defoaming-foaming liquids, such as plastic melts, and in particular consists of a trough provided with underflow weirs arranged transversely to the direction of flow of the foamed liquid, with openings for the lower flow between the trough bottom and the weirs are gradually smaller in the flow direction.
V zařízení podle vynálezu může být žlab skloněný - vůči vodorovné rovině v úhlu až 90°, výhodně v úhlu 2 až 20°. Při šikmém uložení žlabu jsou jezy svislé, jsou tedy potom vůči -základní rovině žlabu skloněny. Průřez žlabu je výhodně pravoúhlý, hraniční plochy žlabu jsou výhodně vyhřívatelné. Výhoda zařízení podle předloženého vynálezu spočívá v tom, že se při provozu prakticky odstraní pěnění. Když se vede zpěněná smola z tavícího agregátu, například z průtočné šnekové sušičky, do vyhřívatelného zařízení podle předloženého vynálezu, tak se dá - při hospodárném- provozu a kontinuálním způsobu odtahovat - na konci tohoto odpěňovacího zařízení bezvodá, již nepěnivá smola.In the device according to the invention, the trough may be inclined - at an angle of up to 90 °, preferably at an angle of 2 to 20 °. When the trough is inclined, the weirs are vertical and are then inclined relative to the ground plane of the trough. The cross-section of the trough is preferably rectangular, the boundary surfaces of the trough being preferably heatable. An advantage of the device according to the present invention is that the foam is virtually eliminated during operation. When foamed pitch from a melting aggregate, for example a through-flow screw dryer, is fed to a heatable device according to the present invention, the non-foaming, non-foaming pitch can be dried at the end of the anti-foaming device during economical operation and in a continuous manner.
Transport pěnící kapaliny se může provádět k tomu vhodným způsobem, například působením -tlaku, výhodně ale šikmým uložením žlabu -za působení tíže.The foaming liquid can be transported for this purpose in a suitable manner, for example by applying a pressure, but preferably by inclining the gutter under gravity.
Průřez žlabu - a tím - i jezů může mít různé vhodné tvary, například mnohoúhelníkový, výhodný je ale lichoběžníkový a - obzvláště pravoúhlý. - Výhodné je používat - otvory - pro spodní proudění, jejichž horní hrana - (dolní hrana jezu) -a dolní - strana (dno žlabu) jsou rovnoběžné. Pod pojmem podtékané jezy ležící příčně ve směru proudění se rozumí takové přepážky, které jsou uloženy pod úhlem 90 až 135°, výhodně - 90°, na směr proudění. Zařízení pro odpěňování může být zhotoveno z umělých hmot, dřeva nebo kovů, - - pro - odpěňování smoly se používají obzvláště kovová zařízení.The cross-section of the trough - and hence - the weirs may have various suitable shapes, for example polygonal, but trapezoidal and - especially rectangular - are preferred. It is advantageous to use - openings - for the lower flow, whose upper edge - (lower edge of the weir) - and the lower - side (bottom of the trough) are parallel. Underflow weirs lying transversely in the direction of flow are understood to be those barriers which are disposed at an angle of 90 to 135 °, preferably -90 °, to the flow direction. The antifoaming device may be made of plastics, wood or metal, - metal pitching agents are used in particular for the antifoaming of the pitch.
Sklon žlabu, počet - jezů a tím délka žlabu, vzájemný rozestup jezů a výška otvorů pod jezy se řídí obzvláště druhem a povahou pěny, jako je například napěnění, teplota a viskosita, šířka jezů, popřípadě žlabu, se řídí požadovaným výkonem. K odpěňování smoly se ukázal jako obzvláště výhodný rozestup jezů asi 20 až 100 cm, obzvláště 30 až 50 cm, výška otvorů pod jezy 5 mm (největší - otvor) až 1 mm (nejmenší otvor).The inclination of the trough, the number of weirs and thus the length of the trough, the spacing of the weirs and the height of the openings under the weirs are governed in particular by the type and nature of the foam, such as foaming, temperature and viscosity. For the antifoaming of pitch, weirs of about 20 to 100 cm, in particular 30 to 50 cm, a hole height below the weir of 5 mm (largest - hole) to 1 mm (smallest hole) have proved to be particularly advantageous.
Výhodně jsou hraniční plochy odpěňovacího zařízení provedeny s možností vyhřívání (například topné desky, plášťové vyhřívání horkým olejem). Žlab je výhodně opatřen isolovanou krycí deskou s odsávacím hrdlem.Advantageously, the boundary surfaces of the antifoam device are designed with the possibility of heating (e.g., hot plates, jacket heating with hot oil). The trough is preferably provided with an insulated cover plate with a suction neck.
Předložený vynález je blíže objasněn na následujících obrázcích, které zobrazují výhodnou formu provedení odpěňovacího zařízení podle vynálezu s pravoúhlým průřezem, obr. la představuje odpěňovací zařízení v půdorysu, obr. lb představuje - podélný . řez v - rovině A—A a obr. lc představuje příčný řez v rovině B—B.The present invention is illustrated in more detail in the following figures, which show a preferred embodiment of the antifoam device according to the invention with a rectangular cross-section. Fig. 1a shows the antifoam device in plan view, Fig. 1b shows - longitudinal. the cross-section in plane A-A and Fig. 1c is a cross-section in plane B-B.
Šipka ukazuje směr proudění. Jezy jsou označeny vztahovými značkami 1, 2, 3 a 4, vztahová značka 5 označuje vyhřivatelný olejový plášť.The arrow indicates the direction of flow. The weirs are designated with reference numerals 1, 2, 3 and 4, reference numeral 5 denotes a heatable oil jacket.
PříkladExample
Silně -napěněná smola se odvádí z průtočné šnekové sušičky do odpěňovacího zařízení podle přiloženého výkresu (délka 3 m, vyhřívání olejovým pláštěm, teplota pláště 270 °C, výkon 2200 kg/h). Již před posledním jezem se v kapalině nenacházejí prakticky žádné bubliny. Na konci žlabu se odebírá absolutně bezvodá nepěnivá smola.The heavily foamed pitch is discharged from the through-flow screw dryer to the defoamer according to the attached drawing (length 3 m, oil jacket heating, jacket temperature 270 ° C, output 2200 kg / h). Almost before the last weir there are practically no bubbles in the liquid. Absolute anhydrous non-foaming pitch is taken at the end of the trough.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2814841A DE2814841C2 (en) | 1978-04-06 | 1978-04-06 | Device for defoaming a liquid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216813B2 true CS216813B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=6036282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS791157A CS216813B2 (en) | 1978-04-06 | 1979-02-21 | Device for defoaming |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT379518B (en) |
BE (1) | BE874558A (en) |
CH (1) | CH635754A5 (en) |
CS (1) | CS216813B2 (en) |
DE (1) | DE2814841C2 (en) |
ES (1) | ES477899A1 (en) |
FR (1) | FR2421658B1 (en) |
GB (1) | GB2018155B (en) |
IT (1) | IT1114499B (en) |
NL (1) | NL7902049A (en) |
PL (1) | PL114189B1 (en) |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB480206A (en) * | 1936-12-14 | 1938-02-18 | English Electric Co Ltd | Improvements in means for the separation of gases from liquids |
DE1140905B (en) * | 1954-10-02 | 1962-12-13 | Melotte Ecremeuses | Clarification plant to separate a liquid from a layer of foam floating on it |
US3385031A (en) * | 1966-03-03 | 1968-05-28 | Black Sivalls & Bryson Inc | Gas and liquid separator |
GB1236803A (en) * | 1967-08-14 | 1971-06-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | An ultrasonic defoaming bath and processes dependant thereupon |
DE2438551B2 (en) * | 1974-08-10 | 1977-07-14 | De Limon Fluhme & Co, 4000 Düsseldorf | FOREIGN MATERIAL SEPARATOR FOR AN OIL CIRCULATION SYSTEM |
-
1978
- 1978-04-06 DE DE2814841A patent/DE2814841C2/en not_active Expired
-
1979
- 1979-02-20 ES ES477899A patent/ES477899A1/en not_active Expired
- 1979-02-21 CS CS791157A patent/CS216813B2/en unknown
- 1979-02-23 GB GB7906457A patent/GB2018155B/en not_active Expired
- 1979-02-27 CH CH192579A patent/CH635754A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-03-01 BE BE0/193786A patent/BE874558A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-03-06 FR FR7905776A patent/FR2421658B1/en not_active Expired
- 1979-03-15 NL NL7902049A patent/NL7902049A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-03-19 IT IT48399/79A patent/IT1114499B/en active
- 1979-04-05 PL PL1979214705A patent/PL114189B1/en unknown
- 1979-04-05 AT AT0253779A patent/AT379518B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL214705A1 (en) | 1980-01-02 |
NL7902049A (en) | 1979-10-09 |
FR2421658B1 (en) | 1985-11-08 |
PL114189B1 (en) | 1981-01-31 |
DE2814841C2 (en) | 1984-03-15 |
AT379518B (en) | 1986-01-27 |
ATA253779A (en) | 1985-06-15 |
IT7948399A0 (en) | 1979-03-19 |
IT1114499B (en) | 1986-01-27 |
BE874558A (en) | 1979-07-02 |
GB2018155A (en) | 1979-10-17 |
DE2814841A1 (en) | 1979-10-31 |
ES477899A1 (en) | 1979-10-16 |
GB2018155B (en) | 1982-09-08 |
FR2421658A1 (en) | 1979-11-02 |
CH635754A5 (en) | 1983-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2880876A (en) | Apparatus for separating a liquid from an overlying layer of foam | |
US4982577A (en) | Cryogenic apparatus | |
US2661094A (en) | Variable volume separator for liquids | |
KR880002758A (en) | Method and apparatus for melting and refining glass material, and glass product thereof | |
IE33654B1 (en) | Method and apparatus for separating liquids from solids | |
US2585878A (en) | Skimming apparatus | |
US4171948A (en) | Slag handling apparatus | |
US2739567A (en) | Apparatus for dip coating articles | |
CS216813B2 (en) | Device for defoaming | |
JPS6241761B2 (en) | ||
EP0069593A3 (en) | Polymerization process | |
FR2444115B1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR OVERFLOWING LIQUIDS OUTSIDE A VACUUM-KEEPED CHAMBER | |
GB1343061A (en) | Method and apparatus of settling | |
EP0243690A3 (en) | Flotation tank or cell | |
US4176465A (en) | Heat saving method for drying wet solids | |
US5035733A (en) | Ice storage and distribution unit | |
US4912935A (en) | Ice storage and distribution unit | |
FI73030C (en) | ANORDNING FOER ATT AVLAEGSNA OLJA FRAON VATTENYTAN. | |
EP0375701B1 (en) | Ice storage and distribution unit | |
US2603588A (en) | Apparatus for partially dehydrating and cleansing oily wood preservatives | |
US3081880A (en) | Skimming and skimmer | |
GB1428846A (en) | Separation of fine solids and liquids | |
US2551016A (en) | Bubble cap and downspout unit | |
GB531682A (en) | Material classifier | |
US3998595A (en) | Apparatus for melting and cracking amorphous polyolefin |