Изобретение относитс к пищевой и сельскохоз йственной пррмыщленности, в частности к хранению и переработке зерна, и может быть иепользовано дл очистки зерна от примесей и разделени продуктов шелушенн круп ных культур, а также в составе технологического оборудовани механизированных полевых токов колхозов и совхозов. Известно устройство дл сепарировани зернопродуктов, содержащее питающие вибролотки , днища (рабочие поверхности), которые снабжены продольными рифл ми треугольиого сечени 1. Известно также устройство дл сепариров пн зернопродуктов, содержащее наклонную сортировочную плиту с верхней и нижней торцовыми стенкйми и поперечными рифл ми, а также питатель |2J. Недостаток известных устройств дл сепарировани зернопродуктов заключаетс ВТОМ, что они не обеспечивают достаточного технологического эффекта разделени зерносмеси . Цель изобретени - повышение эффективности и производительности при очистке зерна от примесей путем исключени попадани примесей в очищенное зерио и зерна в примеси. Поставленна цель достигаетс тем, что питатель снабжен жестко соединенным с боковыми стенками сортировочной плитЫ горизонтальным рифленым лотком дл подачи исходной смеси в направлении к верхней торцовой стенке, установленным с зазором относительно сортировочной плиты дл свободного прохода очнщенного зерна к нижней торцовой стенке, конечный участок которого выполнен в виде гладкой наклонной вниз пластины с боковыми направл ющими дл предотвращени циркул ции выдел емых примесей вдоль боковых стенок сортировочной плиты. При этом верхн торцова стенка установлена под тупым углом к рабочей поверхности сортировочной плиты. Кроме того, устройство дл сепарировани зернопродуктов снабжено отражательной пластиной, расположениой между Лотком и верхней торцовой стенкой, котора установлена под острым углом к рабочей поверхности сортировочной плиты. На фиг. 1 изображено устройство дл сепарировани зернопродуктов, продольный разрез;.на фиг. 2 - то же, с установленной отражательной пластиной. Устройство дл сепарировани зернопродуктов (фиг. 1) содержит приводимую в колебательное движение в направлении, показанном стрелками, наклоненную под углом« к горизонтали сортировочиую плиту 1, ограниченную двум боковыми стенками 2 (одна стенка не показана), установленными перпендикул рно к плоскости ее поверхности . На всей поверхности плиты выполнены поперечные рифли 3 с сечением по форме неравностороннего треугольника, близкого к пр моугольному. Вертикальные участки 4 ггоперечных рифлей 3 обращены к нижней торцовой стенке 5 сортировочной плиты, а горизонтальные площадки 6 - к верхней торцовой стенке 7, котора установлена под углом к плоскости сортировочной плиты.. Питатель 8 снабжен- жестко соединенным С боковыми стенками сортировочной плиты горизонтальным рифленым лотком 9, установленным с зазором относительно сортировочной плиты 1 дл свободного прохода очищенного зерна к нижней торцовой стеике 5. На поверхности лотка 9 выполнены рифли , аналогичные по форме поперечным рифл м 3 сортировочной плиты I; вертикальные участки 10 рифлей лотка 9 обращены в сторону , противоположную вертикальным участкам рифлей 3 сортировочной плиты I. Конечный участок горизонтального питающего лотка 9 выполнен в виде гладкой наклонной вниз пластины И с боковыми иаправл ющими 12; В устройстве на фиг. 2 верхн торцова сгеика 7 установлена под углом 140-150° к рабочей поверхности сортировочной плиты I, кроме того, оно снабжено отражательной пластиной 13, расположеиной между лотком 9 и верхней торцовой стенкой 7, котора установлена под углом 160-170° к рабочей поверхности сортировочной плиты 1. Устройство (фиг. 1) работает следующим образом. Зериосм сь, содержаща крупные и легкие примеси, непрерывно подаетс на питатель 8, который благодар наличию горизонтального рифленого лотка 9 обеспечивает ее транспортирование с увеличенной скоростью в направлении верхней торцовой стенки 7 сортировочной плиты 1. Увеличенна скорость транспортировани обеспечивает подачу зерносмеси на гладкую иаклоииую вниз пластину 11 тоиким слоем. Скольз по пластине 11, зерносмесь попадает на сортировочную плиту 1. Здесь под действием вибраций смесь расслаиваетс . Легкие и крупные примеси всплывают и с верхним слоем транспортируютс к верхней торцовой стенке 7, где, перелива сь через нее, вывод тс с сортировочной плиты I. Т желые и мелкие частицы (полноценное зерно) погружаютс и с нижним слоем транспортируютс в противоположном направлении и беспреп тствеино сход т с сортировочной плиты 1 через отверстие в нижней торцовой стенке 5. Гладка иаклоина вниз пластина 11 с иаклониыми боковыми направл ющими 12 погружена в слой продукта, иаход щегос на сортировочной плите 1.The invention relates to food and agricultural industry, in particular, to the storage and processing of grain, and can be used to clean the grain from impurities and to separate the products of husked large crops, as well as in the process equipment of the collective farms of the collective farms and state farms. A device for separating grain products is known, which contains feeding vibrolocks, bottoms (working surfaces), which are provided with longitudinal grooves of a triangular cross section 1. It is also known a device for separators of grain products containing an inclined sorting plate with upper and lower end walls and transverse grooves, as well as feeder | 2J. A disadvantage of the known devices for the separation of grain products is WTO, that they do not provide a sufficient technological effect of separation of the grain mixture. The purpose of the invention is to increase the efficiency and productivity when cleaning grain from impurities by eliminating impurities from the purified zero and grains in the impurities. The goal is achieved in that the feeder is provided with a horizontal grooved tray rigidly connected to the side walls of the sorting board in order to feed the initial mixture towards the upper end wall, installed with a gap relative to the sorting plate for free passage of cleaned grain to the lower end wall, the end section of which is made a smooth downward sloping plate with side guides to prevent the circulation of released impurities along the side walls of the sorting board. At the same time, the upper end wall is installed at an obtuse angle to the working surface of the sorting plate. In addition, a device for separating grain products is provided with a reflective plate located between the Chute and the upper end wall, which is installed at an acute angle to the working surface of the sorting plate. FIG. 1 shows a device for separating grain products, a longitudinal section; FIG. 2 - the same, with the installed reflective plate. A device for separating grain products (Fig. 1) contains a sorting plate 1 tilted in an arrow direction, inclined at an angle to the horizontal, bounded by two side walls 2 (one wall not shown) mounted perpendicular to its plane of surface. On the entire surface of the slab, transverse rifles 3 are made with a cross section in the shape of an unequal triangle close to a rectangular one. The vertical sections of the 4th cross-transfer flute 3 are facing the lower end wall 5 of the sorting plate, and the horizontal platforms 6 - toward the upper end wall 7, which is set at an angle to the plane of the sorting plate. The feeder 8 is provided with a rigidly grooved tray with the side walls of the sorting plate 9, installed with a gap relative to the sorting plate 1 for the free passage of the cleaned grain to the lower end steak 5. On the surface of the tray 9 are rifles, similar in shape to transverse ribs 3 sorting plates I; the vertical sections 10 of the flute of the tray 9 face the opposite direction of the vertical sections of the flute 3 of the sorting plate I. The end section of the horizontal feeding tray 9 is made in the form of a smooth downward inclined plate And with side guides 12; In the device of FIG. 2 upper end face 7 is installed at an angle of 140-150 ° to the working surface of the sorting plate I, in addition, it is equipped with a reflective plate 13 located between the tray 9 and the upper end wall 7, which is set at an angle of 160-170 ° to the working surface of the sorting Plate 1. The device (Fig. 1) works as follows. Serious, containing large and light impurities, is continuously fed to the feeder 8, which, due to the presence of a horizontal corrugated tray 9, ensures its transportation with an increased speed in the direction of the upper end wall 7 of the sorting plate 1. The increased transport speed ensures the supply of grain to the smooth and down plate 11 Toikim layer. Sliding on plate 11, the grain mixture falls on the sorting plate 1. Here, under the action of vibrations, the mixture is stratified. Light and large impurities float up and are transported with the upper layer to the upper end wall 7, where, overflowing through it, are removed from the sorting plate I. Solid and small particles (full grain) are immersed and with the lower layer are transported in the opposite direction and without The whole body is removed from the sorting plate 1 through a hole in the bottom end wall 5. The downhill plate 11 is smooth and the side-shaped guideways 12 are inclined in the product layer, and the flow is on the sorting plate 1.
Работа устрс)йства на фиг. 2 аналогична работе устройства на фиг. I, за исключением условий вывода примесей с сортировочной плиты 1.The operation of the device in FIG. 2 is similar to the operation of the device in FIG. I, except for the conditions of removal of impurities from the sorting plate 1.
При очистке зерна с повышенным содержанием примесей отражательна пластина 13 способствует выводу с сортировочной плиты 1 накапливающихс крупных и мелких примесей, а верхн торцова стенка 7 при такой установке значительно интенсифицирует этот процесс вследствие йоздействи на примеси, которое приводит к нарушению взаимосв зи частиц примесей в результате контакта их с отражательной пластикой.When cleaning grains with a high content of impurities, the reflective plate 13 facilitates the removal of large and small impurities from the sorting plate 1, and the upper end wall 7 with such an installation significantly intensifies this process due to impurities that cause the impurity particles to disrupt. them with reflective plastic.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позвол ет снизить мощность электропрнвода в 4,8 раза, увеличить эффект очистки в 2,05-2,18 раза, уменьшить массу в 1.5 раза, уменьшить занимаемую площадь в 1,4 раза.In comparison with the known device, the proposed device allows to reduce the power of the electric power supply by 4.8 times, to increase the cleaning effect by 2.05-2.18 times, to reduce the mass by 1.5 times, to reduce the occupied area by 1.4 times.