CS216685B2 - Method of making the thin-walled seamless tube bends and facility for executing the same - Google Patents

Description

Vynález se vztahuje na způsob výroby tenkostěnných bezešvých trubkových oblouků tvářením silnóstěnných polotovarů, jakož ' i na zařízení k provádění způsobu, obsahující strojní podstavce · se základovou deskou, okružní válcovací hlavicí, kalibrovacím trnem, suportem a příslušnými pohony.

Výroba tenkostěnných trubkových oblouků naráží dosud na četné potíže. Trubkové oblouky, zhotovované · tažením · ze silnostěnných polotovarů mají nestejnou tloušťku stěny, což je způsobováno pěchováním materiálu uvnitř oblouku. Trubkové oblouky, používané například pro střešní okapové svody, se zpravidla seistavují ze· dvou dílů, vzájemně spojených svařováním, pájením, nebo zadrápkováním. Trubkové oblouky, zhotovené z jednoho kusu, jsou opatřené nevzhlednými vnitřními žebry, vzniklými při pěchování vnitřní strany trubkového oblouku.

Úkolem vynálezu je vytvořit způsob výroby hladkých trubkových oblouků o libovolném průměru, poloměru ohybu i úhlu ohybu, zhotovovaných ze železa, mědí, mosazi, •hliníku, zinku a podobně při tloušťce stěny od 0,2· do· 1,5 mm, případně i více, jakož i potřebné zařízení.

Podstata zpěšobu výroby tenkostěnných bezešvých trubkových oblouků tvářením silnostěnných polotovarů, jež se od známých způsobů podle· vynálezu liší tím, že stěna· krátkého· silnostěnného obloukovitého· trubkového polotovaru se postupně plynule redukuje okružním válcováním při současném kalibrování vnitřního průměru oblouku, čímž se· krátký silnostěnný polotovar vytahuje na tenkostěnný bezešvý trubkový oblouk stálého vnitřního průměru a stálé tloušťky stěny, případně· opatřený válcovými nástavci.

Podstata zařízení pro provádění způsobu, obsahujícího strojní podstavec se základovou deskou, okružní ' válcovací hlavicí, kallbrovacím trnem, suportem a příslušnými pohony, podle vynálezu spočívá · v tom, že ' okružní válcovací hlavice, obsahující radiálně přestavitelné tlačné kladky, je otočně uložena na strojním podstavci a pod okružní válcovací hlavicí je usazen svislý čep, kolem něhož je· pomocí výložníkových ramen výkyvné uložen · vyměnitelný suport, na němž je upevněn obloukový kalibrovací trn.

Pro účinnou redukci tloušťky stěny polotovaru je · okružní válcovací hlavice tvořena vnějším neotočným, axiálně posuvným válcem, jehož vnitřní plášťová plocha je· kuželová, k níž jsou odpružené přilehlé vodicí čepy tlačných kladek, jež jsou axiálně upevněny v dutém hřídeli, soustředném s okružní válcovou hlavicí.

Pro zhotovení . válcového trubkového nástavce je· podle vynálezu uvnitř dutého hřídele· vložena neotooná axiálně posuvná tyč, na jejímž konci uvnitř okružní · válcovací hlavice je nasazen vyměnitelný válcový kalibrovací trn.

' Pro· mechanizované rovnoměrné zhotovení· trubkového oblouku je podle vynálezu vyměnitelný supont spojen s převodovkou, poháněnou posuvovým elektromotorem, jež jsou spolu se svislým čepem upevněny na horní příčně pohyblivé části křížových saní. Pro snadné uvolnění hotového oblouku ze zařízení je podle vynálezu na horní příčně pohyblivé části křížových saní v kulovém čepu uložena všestranně výkyvná vyhazovači páka, jejíž volný konec je opatřen čelistmi pro uchopení konce zhotoveného trubkového kolena.

Způsob výroby tenkostěnných bezešvých trubkových oblouků podle vynálezu na zařízení podle vynálezu má četné výhody. Zhotovená kolena jsou hladká, s rovnoměrným vnitřním průměrem i · tloušťkou stěny, proto i vzhledná s dobrými průtokovými vlastnostmi. Takto lze· vyrábět trubková kolena z nejrůznějšíoh kovů, rozmanitých rozměrů a to· i velmi tenkostěnných, až 0,2 mm, což umožňuje dosáhnout význačné úspory, zejména při výrobě trubkových kolen z drahých a deficitních materiálů, jako je například měď.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je uveden na připojených výkresech, kde na obr. 1 je znázorněno zařízení v bočním pohledu, na obr. 2 zařízení z obr. 1, zobrazené v půdorysu, na obr. 3 půdorys zařízení z· obr. 2 po odstranění válcovací hlavice, na obr. 4 válcovací hlavice v podélném řezu, na obr. 5 válcovací ·hlavice z obr. 4 v čelním· pohledu, na obr. 6 trubkový polotovar, zobrazený v · půdoryse, na obr. 7 polotovar z obr. 6 v čelním pohledu a na obr. 8 hotový trubkový oblouk s trubkovými válcovými nástavci.

Na základové desce 1 strojního podstavce 2 je umístěn hlavní elektromotor 3 pro· pohon válcovací hlavice 4, která · je uložena· v předním ložisku · 6 a zadním ložisku 7 strojního podstavce 2 pomocí dutého hřídele · 5. V ·dutém hřídeli · 5 je umístěna· neotočná axiálně posuvná tyč ' 8, ovládaná hydraulicky, · pneumaticky, nebo podobně pomocí pracovního · válce· 9. Na volném konci neotočně · axiálně posuvné tyče 8, zasunutém do válcovací · hlavice 4, je nasazen vyměnitelný · válcový · kalibr ovací trn 10.

Neotočná· axiálně posuvná · tyč 4 je vedena· ve · vodicích ložiskách 11. Na válcovací hlavici 4 je· nasunut axiálně posuvný válec 12, spojený s posuvným náhonem 13. Axiálně · posuvný válec 12 je opatřen kuželovým vnitřním pláštěm 14, určeným k ovládání radiálně přestavitelných tlačných kladek 15, uspořádaných do hvězdice. Radiálně přestavitelné tlačné kladky 15 jsou vodícími čepy 16 vedeny ve válcovací hlavici 4,.přičemž volné konce vodicích čepů 16 jsou na obr. neznázorněnými pružinami přitlačovány ke kuželovému vnitřnímu plášti 14 axiálně posuvného válce 12.

Axiálně posuvný válec 12 se posouvá působením kladek 17 posuvného náhonu 13, které zabírají za přírubu 18 axiálně posuvného válce 12.

Pod válcovací hlavicí 4 jsou na základové desce 1 uspořádány křížové isaně 19, jejichž dolní část je vratně vedena na tyčích 20 strojního podstavce 2 a na ní je ipak upevněna 'horní příčně pohyblivá část 21. Na svislém čepu 22 horní příčně pohyblivé části 21 křížových saní 19 je usazen vyměnitelný suport 23, na němž je upevněn obloukový kalibrovací trn 24. Při výrobě tenkostěnného trubkového oblouku 33 se na obloukový kalibrovací trn 24 nasune tlustostěnný trubkový polotovar 25. Přitom se podle poloměru R ohybu tenkostěnného trubkového oblouku 33 zvolí příslušný vyměnitelný suport 23 a jeho správná poloha vzhledem к ose rotace válcovací hlavice 4 se nastaví pohybem horní příčně pohyblivé části 21 křížových saní 19, což je umožněno příčnou drážkou 26. Při tváření tenkostěnného trubkového oblouku 33 koná vyměnitelný suport 23 výkyvný pohyb, přičemž je poháněn posuvovým elektromotorem^ 27 pomocí převodu 28. Tlustostěnný trubkový polotovar 25 se přitom tváří rotujícími radiálně přeístavitelnými tlačnými kladkami 15, jež jsou pohybem axiálně posuvného válce 12 nastaveny na potřebný průměr. Křížové saně 19 jsou spojeny s ovládací tyčí 30, ovládanou válcem 29.

Pro stažení tenkostěnného trubkového oblouku 33 z obloukového kalibrovacího trnu 24 je na horní příčně pohyblivé části 21 křížových saní 19 upevněna výkyvná vyhazovači páka 31, opatřená na svém volném konci čelistí 32. Při snímání tenkostěnného trubkového^ oblouku 33 odsunou se nejprve křížové saně 19 a s nimi výkyvný suport 23 od válcovací hlavice 4 pomocí ovládací tyče 30. Pak se čelist 32 výkyvné vyhazovači páky 31 nasune na krk 36 tenkostěnného trubkového oblouku 33, který se obloukovitým výkyvem výkyvné vyhazovači páky 31 stáhne z obloukového kalibrovacího trnu 24.

Když je nutno tenkostěnný trubkový oblouk 33 opatřit válcovým trubkovým nástav cem 34, nasadí se na neotočnou axiálně posuvnou tyč 8 vyměnitelný válcový kalibrovací trn 10. Pohybem axiálně posuvné tyče 8 'se vyměnitelný válcový kalibrovací trn 10 přitlačí к čelu obloukového kalibrovacího trnu 24.

Tlustostěnný trubkový polotovar 25, nasunutý na obloukový kalibrovací trn 24 se zpracovává rotací radiálně přestavitelných tlačných kladek 15 válcovací hlavice 4. Při tvarování tenkostěnného trubkového bloku 33 stojí křížové saně 19 pevně na tyčích 20, kdežto výkyvný suport 23 se natáčí spolu obloukovým kalibrovacím trnem 24 kolem svislého čepu 22 pomocí posuvového elektromotoru 27 :s převodem 28. Při tvarování válcového trubkbvého nástavce výkyvný suport 23 stojí, kdežto křížové saně 19 se podélně posouvají po tyčích 20 působením ovládací tyče 30. Současně s nimi se posouvá i ne otočná axiálně posuvná tyč 8, na jejímž volném knci je upevněn vyměnitelný válcový kalibrovací trn 10.

Tloušťka stěny tenkostěnného trubkového oblouku 33, obvykle v roz'sahu od 0,2 do 1,5 milimetru, se nastavuje pohybem axiálně posuvného válce 12 pomocí posuvného náhonu 13. Přitom se volné konce vodicích čepů 16 radiálně přestavitelných tlačných kladek 15 pohybují po kuželovém vnitřním plášti 14 axiálně posuvného válce 12 a mění tak oběžný průměr radiálně přestavitelných tlačných kladek 15.

Při změně poloměru R ohnutí tenkostěnného trubkového oblouku 33 se horní příčně pohyblivá část 21 křížových saní 19 přesune tak, aby vodorovná vzdálenost mezi Svislou osou svislého čepu 22 výkyvného suportu 23 a osou rotace válcovací hlavice 4 odpovídala nové velikosti poloměru R. Přitom je nutno příslušně změnit i délku výložníkového ramene 35, jehož pomocí je výkyvný suport 23 upevněn na svislém čepu 22. To se provede buď výměnou výkyvného suportu 23, nebo jen výměnou výložníkového ramene: 35. Rovněž je možno vytvořit výložníkové rameno 35 jako délkově přeistavitelné.

Claims (6)

1. Způsob výroby tenkostěnných bezešvých trubkových oblouků tvářením silnostěnných polotovarů, vyznačený tím, že stěna krátkého silnostěnného obloukovitého trubkového polotovaru se postupně plynule redukuje okružním válcováním (při současném kalibrování vnitrního průměru oblouku, čímž se krátký silnostěnný polotovar vytahuje na tenkostěnný bezešvý trubkový oblouk stálého vnitřního průměru a stálé tloušťky stěny, popřípadě opatřený válcovými nástavci.

2. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, obsahující strojní podstavec se zákla ynAlezu dovou deskou, okružní válcovací hlavicí, kalibrovacím trnem, suportem a příslušnými pohony, vyznačené tím, že okružní válcovací hlavice (4) obsahující radiálně přestaviitelné tlačné kladky (15) je otočně uložena na strojním podstavci (2) a pod okružní válcovací hlavicí (4) je usazen svislý čep (22), kolem něhož je pomocí výložníkových ramen (35) výkyvné uložen vyměnitelný výkyvný suport (23), na němž je upevněn oblouk-ový kalibrovací trn (24).

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačené tím, že okružní válcovací hlavice (4) je tvořena vnějším neotočným, axiálně posuvným vál- cem (12), jehož vnitrní plášťová plocha (14) je kuželová, к níž jsou odpružené přilehlé vodicí čepy (16;) tlačných kladek (15), které jsou axiálně pevně upevněny v dutém hřídeli ('5), soustředném s okružní válcovou hlavicí (4).

4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že -uvnitř dutého hřídele (5) je vložena neotočná axiálně posuvná tyč (8), na jejímž konci uvnitř okružní válcovací hlavice (4) je nasazen vyměnitelný válcový kalibrovací trn (10).

5. Zařízení ipodle bodů 2 až 4, vyznačené tím, že výkyvný suport (23) je spojen s převodem (28), poháněným posuvovým elektromotorem! (27), které jsou spolu se svislým -čepem (2(2) upevněny na horní příčně pohyblivé části (21) křížových saní (19).

6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že na horní příčně pohyblivé části (21) křížových saní (19) je v kulovém kloubu uložena všestranně výkyvná vyhazovači páka (31) , jejíž volný konec je opatřen čelistmi (32) pro uchopení konce zhotoveného tenkostěnného trubkového oblouku (33).