CS216282B1 - Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same - Google Patents

Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same Download PDF

Info

Publication number
CS216282B1
CS216282B1 CS668680A CS668680A CS216282B1 CS 216282 B1 CS216282 B1 CS 216282B1 CS 668680 A CS668680 A CS 668680A CS 668680 A CS668680 A CS 668680A CS 216282 B1 CS216282 B1 CS 216282B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
metals
cathode
electrolysis
electropositive
facility
Prior art date
Application number
CS668680A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Stefan Cempa
Edita Kassayova
Frantisek Molnar
Karel Tomasek
Ladislav Bodnar
Original Assignee
Stefan Cempa
Edita Kassayova
Frantisek Molnar
Karel Tomasek
Ladislav Bodnar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stefan Cempa, Edita Kassayova, Frantisek Molnar, Karel Tomasek, Ladislav Bodnar filed Critical Stefan Cempa
Priority to CS668680A priority Critical patent/CS216282B1/cs
Publication of CS216282B1 publication Critical patent/CS216282B1/cs

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 216282 (11) (Bl) (22) Přihlášené 03 10 80(21) (PV 6686-80) (51) Int. Cl.3 C 25 C 1/00 J (40) Zverejnené 80 06 81 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 15 05 84 (75)
Autor vynálezu CEMPA ŠTEFAN ing. CSc., KAŠŠAYOVÁ EDITA ing. CSc., MOLNARFRANTIŠEK doc. ing. CSc., TOMÁŠEK KAREL ing. CSc., BODNÁR LA-DISLAV ing. CSc., KOŠICE (54) Spósob znižovania obsahu elektropozitívnejších kovov v katódovomkove pri výrobě kovov elektrolýzou a zariadenie k jeho vykonávaniu
Vynález sa týká spósobu a zariadenia naznižovanie obsahu elektropozitívnejších ko-vov v katódovom kove pri výrobě kovovelektrolýzou.
Nečistoty elektropozitívnejšieho charakte-ru ako je základný kov, ktorý elektrolytickyvyrábame, sa velmi Zahko vylučuj ú na kato-dách už pri ich velmi nízkých koncentráciáchv elektrolyte. Keď privedieme elektrolyt dokatodového priestoru vytvořeného diafrag-mou, s obsahom týchto kovov, tieto sa spoluso základným kovom vylučujú na katóde av základnom kove vystupujú ako nečistoty.Obsah nečistot v katódovom kove je priamozávislý na ich koncentrácii v katódovompriestore a za súčasného stavu technikyelektrolýzy nie je možné tomuto javu za-bránit. 216282
Tento nedostatok je odstránenýu vynálezupopisujúceho spósob a zariadenie na znižova-nie obsahu elektropozitívnejších kovov v ka-tódovom kove pri výrobě kovov elektrolýzou,ktorého podstatou je elektrolyzovanie elektro-lytu za jeho prietoku pri velmi nízkej prú-dovej hustotě hodnoty 0,1 A. dm2 a ďalejjeho elektrolyzovanie za prúdových hustot 1,52 až 1,56 A . dm2.
Uvedený spósob sa uskutečňuje v zariade-ní — elektrolyzéri, s dvorná otvormi pre pří-vod do katodového priestoru a jedným odvo-dom z priestoru anody, s diafragmou, v ktorejje umiestnená katoda a pó jej oboch stranáchsú umiestnené pomocné katody s otvormi,pričom odporom sa zo zdroja prúdu neregu-luje na kaítóde vyššia hustota prúdu a na po-mocných katódach nízká hustota prúdu.

Claims (2)

2 Zariadenie pracuje tým spósobom, že do ka-todového priestoru sa dvorná otvormi privá-dza medzi steny diafragmy a pomocnú katoduelektrolyt. Na pomocných katódach sa vy-zrážajú eletotropozitívnejšie nečistoty ako zá-kladný kov a elektrolyt so zníženou koncen-traci ou týohto nečistot postupuje cez otvoryv pomocnej katóde ku katóde, kde sa vylu-čuje čistý základný kov. Toto usporiadaniezároveň bráni difúzií elektropozitívnějšíchnečistot z anodového priestoru do katodo-vého. Zariadenie je zobrazené na obrázku 1.V elektrolyzéri 5 s dvorná otvormi pre přívodelektrolytu 6 a 7 je umiestnená diafragma 3,do ktorej je vsunutá katoda 1 a dve pomocnékatody s otvormi 2 a 14. Ďalej sú v elektro-lyzéri 5 umiestnené dve anody 4 a 8 a otvorpre odvod elektrolytu 9. Pomocné katody 2a 14 sú připojené cez odpor 11 a ampérmeter12 na zdroj prúdu 10 a katoda 1 a anody 4a 8 cez ampérmeter 13 na zdroj prúdu 10. Spósob podl’a vynálezu na zariadení zobra-zenom na obrázku 1 je popísaný v příkladebez toho, aby sa iba na tento příklad vzta-hoval. Příklad 1 V zobrazenom zariadení sa spracovávalaantimonová zliatina, z ktorej sa odstraňovalamed a bizmut. Spracovávaná zliatina obsa-hovala 1,43 % hmotnostných médi a 3,17%hmotnostných bizmutu. Elektrolyt použitýpři rafinácii mal toto zloženie: Sb . . H2SO4 . .HF . . . . . geg.P1. . .262 g.l-i . . . 19 g. l-i Po rafinácii s použitím pomocných katod bola koncentrácia pri katódach nasledovná: Cu. . . . • 0 g . l-i Bi . . . . . 0,004 g . r1 a vyrobený katodový antimon obsahoval Cu.....0,0014% Bi . . . . . 0,006 % Hustota prúdu na katóde bola 1,52—1,56 A. dm 2. Hustota prúdu na pomocných katódach bola0,1 A . dm 2 Pre porovnanie boli uskutočnené skúškybez pomocných katod. Pri rafinácii bez po-mocných katod bola koncentrácia Cu a Bipri katódach nasledovná: Cu.....0,0005 g . r1 Bi.....0,02 g . I’1 a získal sa katodový antimon s obsahom Cu. . . . .0,008% Bi.....0,03 % Spósob a popísané zariadenie podlá vyná-lezu je možné použit aj pri elektrolytickéjvýrobě iných kovov, ktoré obsahujú elektro-pozitívnejšie nečistoty. PREDMET VYNÁLEZU
1. Spósob znižovania obsahu elektropozitívněj- ších kovov v katódovom kove pri výroběkovov elektrolýzou vyznačený tým, že elek-trolyt sa za jeho prietoku elektrolyzuje privelmi nízkej prúdovej hustotě hodnoty 0,1 A. dm2 a ďalej sa elektrolyzuje za prúdo-vých hustot 1,52 až 1,56 A . dm2.
2. Zariadenie na uskutočňovanie spósoibupodlá bodu 1 vyznačené tým, že v elektro- lyzéri (5) s dvorná otvormi pre přívod elek-trolytu (6, 7) a otvorom pre odvod elektro-lytu (9) je umiestnená diafragma (3), doktorej je vsunutá katoda (1) a dve pomoc-né katody s otvormi (2, 14) a ďalej sú doelektrolyzéra (5) vsunuté dve anody (4, 8),pričom pomocné katody (2, 14) sú připojenécez odpor (11) a ampérmeter (13) na zdrojprúdu (10). 1 výkres
CS668680A 1980-10-03 1980-10-03 Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same CS216282B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS668680A CS216282B1 (en) 1980-10-03 1980-10-03 Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS668680A CS216282B1 (en) 1980-10-03 1980-10-03 Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216282B1 true CS216282B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5414484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS668680A CS216282B1 (en) 1980-10-03 1980-10-03 Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216282B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3885682T2 (de) Verfahren zum Galvanisieren von Metallen.
DE10013339C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Regulieren der Konzentration von Metallionen in einer Elektrolytflüssigkeit sowie Anwendung des Verfahrens und Verwendung der Vorrichtung
US4396475A (en) Process for continuously regenerating ferric chloride solutions
US4140596A (en) Process for the electrolytic refining of copper
JPS6254878B2 (cs)
US4256557A (en) Copper electrowinning and Cr+6 reduction in spent etchants using porous fixed bed coke electrodes
US4053377A (en) Electrodeposition of copper
DD216050A5 (de) Elektrolytzelle zur gewinnung eines metalls aus einem erz oder konzentrat
US4083761A (en) Arsenic removal from electrolytes with application of periodic reverse current
US5225054A (en) Method for the recovery of cyanide from solutions
JPH05302199A (ja) 不溶性陽極を用いた銅めっき法における銅めっき浴の組成制御方法
CS216282B1 (en) Method of decreasing the contents of the electropositive metals and cathode metal by making the metals by the electrolysis and facility for executing the same
DE2240731A1 (de) Verfahren zur herstellung von glyoxylsaeure
EP0240589B1 (de) Verfahren zur Regenerierung eines stromlosen Verkupferungsbades und Vorrichtung zur Durchführung desselben
DE2819964A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur elektrolytischen gewinnung von mehrwertigen metallen
EP0219475B1 (en) Electrowinning cell
US2796394A (en) Separating and recovering nonferrous alloys from ferrous materials coated therewith
Claessens et al. Behaviour of minor elements during copper electrorefining
GB1598306A (en) Electrolytic method and apparatus
JP2623267B2 (ja) 低銀品位の高純度電気銅の製造法
US4244795A (en) Process and apparatus for electrolytically removing metal ions from a solution thereof
DE2637936A1 (de) Verfahren zur elektrolytischen entfernung von schwermetallionen
US4236982A (en) Electrolysis of lead azide
DE954056C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Chromsaeure
CA1300554C (en) Method for selectively recovering lead from complex sulphidic non-ferrous metal concentrates