CS215890B1 - )Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže - Google Patents
)Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže Download PDFInfo
- Publication number
- CS215890B1 CS215890B1 CS259878A CS259878A CS215890B1 CS 215890 B1 CS215890 B1 CS 215890B1 CS 259878 A CS259878 A CS 259878A CS 259878 A CS259878 A CS 259878A CS 215890 B1 CS215890 B1 CS 215890B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- products
- orientation
- chute
- separating
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Vynález popisuje zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výrobků z pryže, zejména víček akumulátorových nádob do zařízení pro opracování přetoků a kalibraci jejich rozměrů. Zařízení je sestaveno ze zásobníku opatřeného šroubovitou dráhou, skluzů, oddělovacího, orientačního, dávkovacího a zasouvacího ústrojí. Podstata za řízení spočívá v tom, že jeho zásobník pro řazení výrobků navazuje na skloněný skluz pro plynulé posouvání seřazených výrobků, pod jehož dnem je umístěno oddělovací ú- strojí pro oddělování seřazených výrobků do orientačního ústrojí pro konečnou polohovou orientaci výrobků podle jejich výšek, umístěného za skluzem a na toto orientační ústrojí navazuje uvolňovací ústrojí pro uvolnování orientovaných výrobků do přemí- stovacího ústrojí pro přemístování výrobků do zakládací polohy, za kterým je umístěno fixační ústrojí pro fixaci výrobků v zakládací poloze a zasunovací ústrojí pro zasouvání výrobků do opracovacího zařízení.
Description
Vynález se týká zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže nebo plastických hmot do zařízení pro opracování přetoků a kalibraci jejich rozměrů. Jde zejména o zařízení, které mechanizuje operaci řazení a orientace víček akumulátorových,nádob, jejichž olověné kontakty mohou být i výškově rozdílně umístěny a dále pak jejich dávkování do opracovaoího zařízení.
Řazení a orientace těchto výrobků se provádí ručně a rovněž jejich dávkování do opracovacího zařízení se provádí ručně v pracovním taktu zařízení.
Nevýhodou tohoto způsobu je mnoho ruční práce a zvýšená fyzická námaha. Produktivita práce je ovlivňována pracovníkem, který provádí zásobování opracovacího zařízení.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výrobků z pryže nebo plastických hmot do zařízení pro opracování přetoků a kalibraci jejich rozměrů, zejména víček akumulátorových nádob s olověnými kontakty, sestavené ze zásobníku opatřeného šroubovitou dráhou skluzů, oddělovacího, orientačního, dávkovacího a zasouvacího ústrojí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že jeho zásobník pro řazení výrobků navazuje na šikmo skloněný skluz pro plynulé posouvání seřazených výrobků, pod jehož dnem je umístěno oddělovací ústrojí pro oddělování seřazených výrobků do orientačního ústrojí pro konečnou polohovou orientaci výrobků podle jejich výšek, umístěného za skluzem a na toto orientační ústrojí navazuje dávkovači ústrojí pro uvolňování orientovaných výrobků do přemístovacího ústrojí pro přemístování výrobků do zakládací polohy, za kterým je umístěno fixační ústrojí pro fixaci výrobků v zakládací poloze a zasunovací ústrojí pro zasouvání výrobků do opracovacího zařízení.
K snadnějšímu pochopení podstaty vynálezu slouží popis a výkres příkladného provedení kde značí obr. 1 boční pohled na výrobek, obr. 2 celkový boční pohled na zařízení, obr. 3 pohled na ústrojí pro orientaci výrobků ve směru P podle obr. 2, obr. 4 pohled na skluz v “ezu N - N podle obr. 2, obr. 5 pohled na skluz v řezu, obr. 6 detail skluzu u jeho zaústění do pláště zásobníku a obr. 7 pohled na skluz v řezu v místě uložení lišt.
Zařízení se v podstatě skládá z řadicího zásobníku 1, ze skluzu 2 pro přemístování seřazených výrobků V ze zásobníku k dávkovacímu ústrojí, z ústrojí 2 Pro dávkování oriento· váných výrobků do ústrojí 4 pro orientaci, z ústrojí £ pro orientaci výrobků, jejichž olověné kontakty jsou výškově rozdílně umístěny., z ústrojí 2 Pro dávkování orientovaných víček do skluzu zajištujícího jejich další pohyb, z druhého skluzu 6 pro přemístění'orientovaných výrobků do zakládací polohy 9, z ústrojí 2 Pro fixaci výrobků v zakládací poloze 9 a z ústrojí 8 pro dávkování výrobků ze zakládací polohy 9 do opracovacího zařízení (neznásorněno).
Řadicí zásobník 1 (obr. 2) je uložen na rámu zařízení, přičemž jeho dno 10 je skloněno k pláěti 11, po jehož vnitřním obvodu je uložena dráha 12 s proměnným stoupáním X po výšce 1, která je opatřena narážkami 13.
Skluz 2 (obr, 4) pro přemístění seřazených výrobků ze zápobníku k oddělovacímu ústrojí je tvarově upraven rozměry C a D, které jsou závislé na rozměrech A a B výrobků V tak, aby byl zajištěn jejich pohyb vlastní váhou ve směru šipky 14, přičemž dno 15 skluzu je opatřeno otvory E a F (obr. 2) pro další zajištění funkce dávkovacího ústrojí 2 a dále pak otvorem G v úseku mezi výstupním otvorem zásobníku £ a ústrojím 2, přičemž jeho šířka H je větší než šířka B výrobku V a délka J je menší než délka M výrobku (obr. l). Otvor G slouží k vyřazení Částí prasklých víček z proudu dopravovaných víček ve směru šipky 46.
V úseku mg z i výstupním otvorem .zásobníku £ a ústrojím 3 (obr. 6) je skluz 2 opatřen v délce T lištami 47 a 48 stavitelnými ve směru šipek 49 a 50,, přičemž mezera S mezi lištami (obr. 5) je větší než rozměr N výrobku V. Obě lišty 47 a 48 plynule navazují svými vrchními vodícími plochami na povrchu žlabu £ v místě jeho zaústění do pláště 11 zásobníku 1 a navíc mají menší sklon než žlab 2, (obr. 6), čímž se zajištuje vyřazení nesprávně orientovaných výrobků V (obr. 7) z proudu žlabem dopravovaných výrobků V k ústrojí 3. Vodicí plochy lišt 47 a 48 jsou ode dna žlabu 2 (obr. 5) v místě jeho zaústění do pláště zásobníku 1 vzdáleny o rozměr Q,, který je větší než rozměr R výrobku V, čímž se zajistí plynulý pohyb správně orientovaných výrobků V skluzem £ ve směru šipky 14.
Ústrojí 2 (obr. 2) pro dávkování seřazených výrobků V do orientačního ústroji 4 je vytvořeno dvouramennou pákou 16 otočně uloženou na čepu 17, přičemž tato je jedním koncem spojena kloubem 18 a elektromagnetem 12, který s pružinou 20 ovládá její pohyb ve směru šipky 21. Na koncích je páka 16 opatřena zarážkami 22 a 23, které zapadají do otvorů E a P ve skluzu 2.
Ústrojí £ (obr. 2 a 3) pro konečnou polohovou orientaci výrobků V s olověnými kontakty K výškově rozdílně umístěnými (obr. 1) je vytvořeno žlabem 24. jehož profil je shodný s profilem skluzu 2 (obr. 4), který je připevněn ke hřídeli 25 otočně uloženému v ložisku 26 přičemž jeho součástí je ozubené kolo 27. které je poháněno ozubenou pístní tyčí 28 tlakového válce 29. který tak zajištuje otáčivý pohyb žlabu 24 ve smxru šipky 30 ve vedení 21 vzdáleného od žlabu o vůli G, které zabezpečuje polohu výrobku V ve žlabu 24 v průběhu orientace.
Ustrojí 2 (obr. 2) pro dávkování orientovaných výrobků ze žlabu 24 do zakládací polohy 2 je vytvořeno elektromagnetem 3£, který ovládá táhlo 33 ve směru šipky 34. jenž zapadá do mezery W mezi žlabem 24 a šikmou částí 35 skluzu 6.
Druhý skluz £ (obr. 2) pro přemístění orientovaných výrobků do zakládací polohy 9 je vytvořen šikmým úsekem 35 a horizontálním úsekem lá. jehož dno je opatřeno otvorem I pro zajištění funkce ústrojí 7 pro fixaci polohy výrobku V v zakládací poloze 9.
Ústrojí 7 (obr. 2) pro fixaci výrobků v zakládací poloze 2 je vytvořeno elektromagnetem 37. jehož táhlo 38 zapadá do otvoru I v úseku druhého skluzu £.
Ústrojí 8 (obr. 2) pro zasouvání výrobků do opracovacího zařízení je vytvořeno tlakovým válcem 22» jehož pístní tyč 40 je opatřena nástavcem 41. který zabraňuje případnému vzpříčení výrobků při jejich zasouvání do opracovacího zařízení ve směru šipky 42.
K zařízení dále patří mechanismy a přístroje k ovládání a synchronizaci pohybu jednotlivých ústrojí v závislosti na pracovním cyklu zařízení pro opracování přetoků a kalibraci jejich rozměrů.
Při práci na zařízení se zásobník 1 naplní výrobky V, které se postupně v důsledku vibrační činnosti seřadí na dráze 12 za pomoci narážek 13 a jsou dopravovány ve směru šipky 14 do skluzu 2, přičemž činnost zásobníku £ je ovládána snímačem 43. Jakmile je ve sklu zu <2 seřazen stanovený počet výrobků závislý na délce M výrobků V (obr. 1>, zásobník i přestane výrobky dále řadit a páka l6 se vychýlí ve směru šipky 21 v důsledku působení elektromagnetů 19 ve směru šipky 44 a tak se první seřazený výrobek V oddělí a přemístí se ve směru šipky 14 do žlabu 24. přičemž zarážka 22 zapadne do otvoru 0 ve výrobku V, což umožňuje otvor E ve skluzu 2, která tak blokuje dočasně pohyb dalších seřazených výrobků ve skluzu £ ve směru šipky 14. Posouvajícímu se oddělenému výrobku v dalším pohybu ve směru šipky 14 ze žlabu 24 zabrání zarážka 33 zapadající do otvoru W v důsledku činnosti elektromagnetu 32 působícího ve směru šipky 34. V případě, že jsou řazeny výrobky s olověnými Kontakty výškově rozdílně umístěnými a že výrobek nacházející se ve žlabu 24 není olověnými kontakty správně orientován ve směru šipky 14, dá snímač 45 impuls tlakovému válci 29. který pohybem pístní tyče 28 a ozubeného kola 27 otočí žlab 24 ve směru šipky 30 o 180°, čímž se zajistí požadovaná orientace výrobků, například výše umístěným kontaktem dopředu (obr, l). V případě, že jsou řazeny výrobky bez výškového rozdílu v umístění olověných kontaktů, jsou ústrojí 4 pro orientaci a dávkovači ústrojí 5 vyřazena z činnosti a výrobek oddělený ústrojím 3 je druhým skluzem 6, přemístěn přímo do zakládací polohy 9, Po zasunutí předcházejícího výrobku V ze zakládací polohy 9 do opracovacího zařízení, vrátí se pístní tyč £0 tlakového válce 39 do výchozí polohy, táhlo 33 uvolní pohyb orientovaného víčka ze žlabu 24. jež se druhým skluzem £ přemístí do zakládací polohy 2» ve které je další pohyb výrobku V ve směru šipky 14 omezen táhlem 38 ovládaným elektromagnetem 39, ve směru šipky iŠ, která zapadá do otvoru I ve skluzu £. Po ukončení pracovního cyklu opracovacího zařízení je dán potřebný impuls a tlakový válec 39 prostřednistvím pístní tyče 40 provede ve smsru šipky 42 zasunutí výrobku z polohy 9 do opracovacího zařízení, přičemž před zahájením zasouvání přestane táhlo 38 blokovat pohyb výrobků v tomto směru. Po zasunutí výrobku
V se pístní tyč 40 vrátí do výchozí polohy. Současně když výrobek V oddělený ústrojím 3 dosáhne žlabu 24 je dán impuls pro přestavení páky 16 ve směru šipky 21 tak, že zarážka 22 přestane blokovat pohyb seřazených výrobků ve směru šipky 14 a zarážka 23 ae zasune do otvoru P ve skluzu 2, čímž nastane částečný pohyb seřazených výrobků ve skluzu 2, který je však omezen zarážkou 23. V okamžiku, kdy orientovaný výrobek V přecházející ze žlabu 24 dosáhne zakládací polohy 2 a zarážka 33 zapadla zpět do otvoru W vychýlí se opět dvouramenná páka l6 ve směru šipky 21 tak, že další výrobek V se oddělí od řady seřazených výrobků
V a přemístí se do žlabu 24. který zajistí jeho požadovanou orientaci. Po ukončení části pracovního cyklu opracovacího zařízení se orientovaný výrobek opět přemístí ze žlabu 24 do zakládací polohy 2 a uvedený pracovní cyklus orientování a dávkování výrobků do opracovacího zařízení se automaticky opakuje, přiěemž zásobník 1 plynule doplňuje stanovený počet seřazených výrobků V do skluzu 2 za součinnosti snímače £2·
Claims (6)
1. Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výrobků z pryže nebo plastických hmot do zařízení pro opracování přetoků a kalibraci jejich rozměrů, zejména víček akumulátorových nádob s olověnými kontakty, sestavené ze zásobníku opatřeného šroubovitou dráhou, skluzu, oddělovacího, orientačního, dávkovacího a zasouvacího ústrojí, vyznačené tím, že jeho zásobník (l) pro řazení výrobků navazuje na šikmo skloněný skluz (2) pro plynulé posouvání seřazených výrobků, pod jehož dnem je umístěno oddělovací ústrojí (3) pro oddělování seřazených výrobků do orientačního ústrojí (4) pro konečnou polohovou orientaci výrobků podle jejich výšek, umístěného za skluzem (2) a na toto orientační ústrojí (4) navazuje uvolňovací ústrojí (5) pro uvolňování orientovaných výrobků do přemístovacího ústrojí (6) pro přemísťování výrobků do zakládací polohy <9), za kterým je umístěno fixační ústrojí (7) pro fixaci výrobků v zakládací poloze (9) a zasunovací ústrojí (8) pro zasouvání výrobků do opracovacího zařízení.
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že zásobník (l) je opatřen kuželovým dnem (10) skloněným k vnitřnímu povrchu jeho pláště (ll) a jeho šroubovitá dráha (l2) má snižující se stoupání ve směru dopravy a je opatřena systémem tvarových narážek (13).
3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že oddělovací ústrojí (3) sestává z dvouramenné páky (l6) opatřené na svých koncích stavitelnými narážkami (22, 23), uložené kyvně na čepu (l7) a ovládané táhlem přes čep (18) od pohybového ústrojí (19), případně (20),
4* Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že orientační ústrojí (4) je vytvořeno žlabem (24) o délce odpovídající délce výrobku (V), který je otočný o 180° a je upevněn na hřídeli (25) uloženém v ložisku (26) a ovládaném přes ozubené kolo (27) a ozubenou pístní tyč (28) od pohybového ústrojí (29) a kruhovým vedením (3l).
5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že uvolňovací ústrojí (5) je tvořeno pohybovým mechanismem (32) pro přímočarý vratný pohyb se zarážkou (33).
6, Zařízení podle bodu 1, význačné tím, že zasunovací ústrojí (8) je vytvořeno tlakovým válcem (39), jehož pístní tyč (40) je opatřena tvarovým nástavcem (4l), přičemž jeho pohyb je odvozen od pracovního taktu opracovacího zařízení přetoků a kalibraci rozmarů výlisku (V).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS259878A CS215890B1 (cs) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | )Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS259878A CS215890B1 (cs) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | )Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS215890B1 true CS215890B1 (cs) | 1982-09-15 |
Family
ID=5363568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS259878A CS215890B1 (cs) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | )Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS215890B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-24 CS CS259878A patent/CS215890B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3641735A (en) | Bag packer with horizontal transfer | |
| US5435429A (en) | Conveyor | |
| JPS63192370A (ja) | 棒状物の充填装置 | |
| US5125500A (en) | Machine for the automatic sorting of objects | |
| US4507039A (en) | Automatic parison feed system | |
| US5280694A (en) | Apparatus and method for stacking small goods | |
| US3258103A (en) | Continuous drier apparatus | |
| US3395784A (en) | Automatic device for counting articles and dividing the same into groups | |
| US3298549A (en) | Apparatus for automatically charging a container with rod-like objects | |
| SE449920B (sv) | Anordning for att infora och framflytta produkter i en frysmaskin | |
| DE19511364B4 (de) | Kommissioniereinrichtung | |
| CS215890B1 (cs) | )Zařízení pro dávkování, polohovou orientaci a dopravu výlisků z pryže | |
| JPS6046941B2 (ja) | アイスクリーム本体へのスチツク挿入装置 | |
| US7506748B2 (en) | Apparatus for separating and conveying articles | |
| JPS61287622A (ja) | 自動洗卵選別装置における卵の移し替え装置 | |
| US4434700A (en) | Automated ammunition mixer | |
| US3106315A (en) | Packaging apparatus | |
| US3140772A (en) | Canalizing conveyor system, particularly for packing machines | |
| US3024944A (en) | Article handling apparatus | |
| US5074738A (en) | Method and apparatus for take out and transport of upright objects such as ampules from storage/transport case and this case itself | |
| US3049218A (en) | Sorting system for post offices and the like | |
| DE2529638C2 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von fehlerhaften Bogen und von Probebogen aus der Bogenförderbahn einer Buchbindereimaschine | |
| US3463296A (en) | Device for feeding plastic containers in pairs | |
| US2995880A (en) | Ammunition orienting and packing machine | |
| DE2706527C3 (de) | Abfüllwaage |