CS215151B1 - Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic - Google Patents

Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic Download PDF

Info

Publication number
CS215151B1
CS215151B1 CS683279A CS683279A CS215151B1 CS 215151 B1 CS215151 B1 CS 215151B1 CS 683279 A CS683279 A CS 683279A CS 683279 A CS683279 A CS 683279A CS 215151 B1 CS215151 B1 CS 215151B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
waste
floor
reisns
hardeneable
Prior art date
Application number
CS683279A
Other languages
English (en)
Inventor
Miloslav Kacer
Lubor Svoboda
Original Assignee
Miloslav Kacer
Lubor Svoboda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miloslav Kacer, Lubor Svoboda filed Critical Miloslav Kacer
Priority to CS683279A priority Critical patent/CS215151B1/cs
Publication of CS215151B1 publication Critical patent/CS215151B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

Vynález ee týká způsobu průmyslového využití sypkého odpadu z kupolové peoe při výrobě minerálního vlékna jako plniva do podlahových nebo tmelových hmot na bázi epoxldovýoh nebo polyesterovýoh-pryskyřlo.
Podlahové nebo tmelové hmoty na bázi tvrdíteInýoh pryskyřlo, používané ve stavebnictví, jsou větžlnou tvořeny jako kompozice obsahující pojivo z epoxidové nebo polyesterové pryskyřioe s příslušným tvrdidlem a suohý křemenný písek zrnitosti do 3 mm. Je však znémo i použití různýoh přísad, např, krátkých skleněných vláken do plastbetonovýoh směsí, které přineslo zlepěení konzistence výsledné hmoty a zvýšení pevnosti po vytvrzení (př.
ČS patent 158 009).
Při výrobě minerálního vlékna, které se získává rozvlákňováním roztavené lávy z různýoh surovin např. z čediče, etrusky, jejioh směsi a jinýoh tavitelných surovin vzniká nežádouoí odpad, jehož ekonomioké využití se dosud nepodařilo úspěšně vyřešit. Yšeohny dosud navrhované způsoby použití odpadu, jako přetavování, brlketaoe a zpětné vraoení do peoe, zpraeování na hnojivá nebo silikátové výrobky typu cihly, tvárnioe apod. nebyly přijaty z důvodů značné energetické, strojní a technologická náročnosti a ekonomioké nevýhodnosti. Llkvldaoe odpadu vyvezením na skládku není z hygienických důvodů přípustná.
Uvedené problémy řeší vynález, jehož podetata spočívá v použití odpadu z kupolové
215 151
2,5151 peoe jako minerální výplně do podlahovýoh nebo tmelových hmot na bázi epoxldovýsh ěi polyesterovýoh pryakyřio. Epoxidová nebo polyesterová pryskyřioe smísená β odpovídejíoím množstvím příslušného tužidla ae homogenně smísí se suohým odpadním materiálem o velikosti zrnění do 3 mm v poměru 3 až 10 hmot. dílů výplně na 1 hmot. díl pryskyřioe. Jako výplň je též možně použít směs odpadu β drobným kamenivem o zrnění do 3 mm.
Způsob dle vynálezu řeěí ekonomicky výhodné využiti nežádoucího odpadu z kupolové peoe při výrobě minerálního vlákna. Odpad úspěěně nahradí kvalitní křemenné písky, které se dosud pro plastbetonové podlahy ve velkém množství používají. Úspora těohto písků je znaěnou předností vynálezu, nebol jsou zejména pro sklářský průmysl celostátně nedostatkovým materiálem.
Předmět vynálezu je dále doložen příklady provedení, jimiž věak jeho rozsah není nijak omezen.
Přikladl.
Smísí se 75 hmotn. dílů epoxidová pryskyřioe dlanblsglyoidyleterového typu o epoxidovém hmotnostním ekvivalentu 320 - 400, 15 hmotn. dílů styrenu, 10 hmotn. dílů dibutylftalétu, 7 hmotn. dílů dietylentrlaminu a 500 hmotn. dílů minerálního odpadu z kupolové peoe o zrnění do 3 mm. Podle tohoto postupu připravené vzorky zkušebních těles vykazovaly po 28 dneoh zráni při teplotě 21 - 2 °0 průměrnou pevnost v tlaku 44 MPa a v tahu 10,5 MPa.
Příklad 2 .
Smísí se 75 hmotn. dílů epoxidové pryskyřioe dianbisglyoidyleterového typu o epoxidovém hmotn. ekvivalentu 320 - 400, 15 hmotn. dílů styrenu, 10 hmotn. dílů dibutylftalétu, 7 hmotn. dílů dietylentrlaminu, 250 hmotn. dílů odpadu z kupolové peoe o zrnění do 3 mm a 250 hmotn. dílů kameniva o zrnění do 3 nm. Zkušební tělesa zhotovené podle příkladu 2 vykazovala po 28 dneoh zrání při teplotě 21 - 2 °C průměrnou pevnost v tlaku 54 MPa a v tahu 10,8 MPa.
Příklad 3.
Smísí se 95 hmotn. dílů epoxidové pryskyřioe dianbisglyoidyleterového typu o epoxidovém hmotn. ekvivalentu 220 - 250, 5 hmotn. dílů dloktylftalétu, 10 hmotn. dílů dletylentriaminu a 500 hmot. dílů odpadu z kupolové peoe o zrnění do 3 mm. Vzorky zkušebníoh těles zhotovené podle tohoto příkladu vykazovaly po 28 dneoh zrání při teplotě 21 £ °C pevnost v tlaku 61 MPa a v tahu 12 MPa.

Claims (1)

  1. PŘED 1IĚ1 VYNÁLEZU
    Podlahové nebo tmelová hmota na bázi tvrdítelnýoh pryskyřlo zejména epoxidového nebo polyesterového typu, vyznačené tím, še jako plniva tšehto pryskyřlo je použito β mčsi 20 - 100 f> odpadu z kupolové peoe při výrobž minerálního vlákna o velikosti zrn do3mma0-80S6 kameniva o velikosti zrn do 3 mm, v množství 3 - 7 hmotn, dílů plniva na 1 hmotn, díl pryskyřičného pojivá včetn& tvrdidla.
    Severografia. n. p„ aivod 7, Most
CS683279A 1979-10-08 1979-10-08 Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic CS215151B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS683279A CS215151B1 (cs) 1979-10-08 1979-10-08 Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS683279A CS215151B1 (cs) 1979-10-08 1979-10-08 Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215151B1 true CS215151B1 (cs) 1982-07-30

Family

ID=5416261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS683279A CS215151B1 (cs) 1979-10-08 1979-10-08 Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215151B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3574801A (en) Method for making panels of the artificial stone-type
DE69430843D1 (de) Zementartiger, gekneteter, geformter artikel mit hochbindender stärke und kompressionsstärke, und verfahren zur herstellung
GB2224283A (en) Process for obtaining artificial stone for flooring and stone facing
EP0547160A4 (en) Homogeneous tar and cementitious composition and process
CS215151B1 (cs) Podlahové nebo tmelové hmota na bázi tvrdíteInýoh pryskyřic
KR940003470B1 (ko) 레진몰탈을 이용한 인조석의 제조방법
JPS5838375B2 (ja) セメント硬化体の製法
JP2003063850A (ja) 無機質成形体および該無機質成形体の製造方法
KR100538373B1 (ko) 인조석 조성물 및 이의 제조방법
JPH11188711A (ja) ガラス入りインターロッキングブロックの製造方法
JP2870567B2 (ja) 強度の改善された低吸水性の無機質建材の製造方法
JP3376410B2 (ja) 天然多孔質土壁材及びその乾式製造法
KR200355191Y1 (ko) 건설폐기물과 합성수지를 이용한 건설 건자재
JPH0130777B2 (cs)
NL9101193A (nl) Voortbrengsel vervaardigd onder toepassing van een hardbare samenstelling.
KR940005084B1 (ko) 수경성 응고제 제법 및 이 수경성 응고제에 의해 얻어진 응고 성형품
RU2032637C1 (ru) Полимербетонная смесь
JPH089497B2 (ja) 無機質製品の製造方法
RU2123985C1 (ru) Композиция для изготовления высокоплотных мастик
JPH11157900A (ja) コンクリート代替成形物およびその製造法
WO2019157580A1 (pt) Material compósito termofixo reforçado
BE890952R (nl) Bouwmateriaal en daaruit vervaardigd element
KR200351460Y1 (ko) 기능성 경계블록
RU2165906C2 (ru) Вяжущее
SU1291572A1 (ru) Полимербетонна смесь