CS214677B2 - Method of making the pigment preparations - Google Patents
Method of making the pigment preparations Download PDFInfo
- Publication number
- CS214677B2 CS214677B2 CS798387A CS838779A CS214677B2 CS 214677 B2 CS214677 B2 CS 214677B2 CS 798387 A CS798387 A CS 798387A CS 838779 A CS838779 A CS 838779A CS 214677 B2 CS214677 B2 CS 214677B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pigment
- melt
- kneading machine
- water
- pigments
- Prior art date
Links
- 239000000049 pigment Substances 0.000 title claims description 76
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 25
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 22
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 13
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 6
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 2
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 30
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 19
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 18
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 14
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 9
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 9
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 9
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 9
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 8
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 8
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 229920003345 Elvax® Polymers 0.000 description 6
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000009967 direct dyeing Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 5
- 239000001054 red pigment Substances 0.000 description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 2-Oxazoline Chemical compound C1CN=CO1 IMSODMZESSGVBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 230000000485 pigmenting effect Effects 0.000 description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 3
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 2
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 125000003636 chemical group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N lead chromate Chemical compound [Pb+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O MOUPNEIJQCETIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 125000001434 methanylylidene group Chemical group [H]C#[*] 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- UOHPVANQAGDBBB-UHFFFAOYSA-N 1-[4-(2-hydroxynaphthalen-1-yl)-6-pyren-1-yl-1,3,5-triazin-2-yl]naphthalen-2-ol Chemical compound C1=C2C(C=3N=C(N=C(N=3)C=3C4=CC=CC=C4C=CC=3O)C3=C4C=CC=CC4=CC=C3O)=CC=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 UOHPVANQAGDBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMBYJYAFFGKUDC-UHFFFAOYSA-N 3-aminoisoindol-1-one Chemical compound C1=CC=C2C(N)=NC(=O)C2=C1 MMBYJYAFFGKUDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSEOOCRUUJYCKA-UHFFFAOYSA-N 3-benzoyloxypropyl benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1 SSEOOCRUUJYCKA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003314 Elvaloy® Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BKQMNPVDJIHLPD-UHFFFAOYSA-N OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O Chemical class OS(=O)(=O)[Se]S(O)(=O)=O BKQMNPVDJIHLPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 description 1
- NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N Quinacridone Chemical compound N1C2=CC=CC=C2C(=O)C2=C1C=C1C(=O)C3=CC=CC=C3NC1=C2 NRCMAYZCPIVABH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003351 Ultrathene® Polymers 0.000 description 1
- 229920006099 Vestamid® Polymers 0.000 description 1
- MINJAOUGXYRTEI-UHFFFAOYSA-N [3-benzoyloxy-2,2-bis(benzoyloxymethyl)propyl] benzoate Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OCC(COC(=O)C=1C=CC=CC=1)(COC(=O)C=1C=CC=CC=1)COC(=O)C1=CC=CC=C1 MINJAOUGXYRTEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O Chemical compound [Pb++].[Pb++].[Pb++].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-][Cr]([O-])(=O)=O.[O-][Mo]([O-])(=O)=O AUNAPVYQLLNFOI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L azure blue Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[Al+3].[S-]S[S-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] IRERQBUNZFJFGC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 150000001558 benzoic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001055 blue pigment Substances 0.000 description 1
- FRLJSGOEGLARCA-UHFFFAOYSA-N cadmium sulfide Chemical class [S-2].[Cd+2] FRLJSGOEGLARCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001716 carbazoles Chemical class 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N dioxazine Chemical compound O1ON=CC=C1 PPSZHCXTGRHULJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGXKDBWJDQHNCI-UHFFFAOYSA-N dioxido(oxo)titanium nickel(2+) Chemical compound [Ni++].[O-][Ti]([O-])=O DGXKDBWJDQHNCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OBQVOBQZMOXRAL-UHFFFAOYSA-L magnesium;docosanoate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O OBQVOBQZMOXRAL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000010128 melt processing Methods 0.000 description 1
- NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M metanil yellow Chemical group [Na+].[O-]S(=O)(=O)C1=CC=CC(N=NC=2C=CC(NC=3C=CC=CC=3)=CC=2)=C1 NYGZLYXAPMMJTE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N perinone Chemical compound C12=NC3=CC=CC=C3N2C(=O)C2=CC=C3C4=C2C1=CC=C4C(=O)N1C2=CC=CC=C2N=C13 DGBWPZSGHAXYGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N phthalocyanine Chemical compound N1C(N=C2C3=CC=CC=C3C(N=C3C4=CC=CC=C4C(=N4)N3)=N2)=C(C=CC=C2)C2=C1N=C1C2=CC=CC=C2C4=N1 IEQIEDJGQAUEQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- FPSFKBGHBCHTOE-UHFFFAOYSA-N sodium 3-hydroxy-4-[(3-methyl-5-oxo-1-phenyl-4H-pyrazol-4-yl)diazenyl]naphthalene-1-sulfonic acid Chemical compound [Na+].O=C1C(N=NC=2C3=CC=CC=C3C(=CC=2O)S(O)(=O)=O)C(C)=NN1C1=CC=CC=C1 FPSFKBGHBCHTOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 description 1
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N thioindigo Chemical compound S\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2S1 JOUDBUYBGJYFFP-FOCLMDBBSA-N 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N tricamba Chemical compound COC1=C(Cl)C=C(Cl)C(Cl)=C1C(O)=O WCLDITPGPXSPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 239000003799 water insoluble solvent Substances 0.000 description 1
- 239000001052 yellow pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0071—Process features in the making of dyestuff preparations; Dehydrating agents; Dispersing agents; Dustfree compositions
- C09B67/0092—Dyes in solid form
- C09B67/0095—Process features in the making of granulates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/2053—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase
- C08J3/2056—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the additives only being premixed with a liquid phase the polymer being pre-melted
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
Description
Způsob výroby pigmentových přípravků zapracováním. pigmentu do taveniny polymerního nebo monomerního organického materiálu, vyznačující se tím, že se v hnětacím stroji zahřívá pigment s organickým materiálen! na jeho teplotu tání a tavenina se nechá vychladnout a ztuhnout v přítomnosti vody v pohybujícím se hnětacím zařízením za rozmělňování.
Pigmentové přípravky vyrobené postupem podle vynálezu jsou vhodné к vybarvování vysokomolekulárních materiálů ve hmotě, jako například nátěrových látek, tiskacích past, spřádacích vláken a plastických hmot.
214 6 7 7
4-6 7 7
Je známo převádět pigmenty tzv. rozplavováním na pigmentové přípravky. Přitom se — většinou v hnětači — smísí pasta pigmentu obsahující vodu s nosnou látkou odpuzující vodu a míchá se tak dlouho až pigment z vodné fáze přejde do organické fáze nosiče. Voda prostá pigmentu se pak oddělí a nosič obsahující pigment se zpracovává.
Jako nosiče odpuzující vodu se obvykle používají organická rozpouštědla, která nejsou rozpustná ve vodě a změkčovadla nebo organické roztoky nebo taveniny pryskyřic a plastických hmot.
Ve švýcarském patentním spisu č. 482 812 se popisuje způsob výroby suchého pigmentového přípravku tím, že se pigment bez současného použití rozpouštědel vpracuje do nosné látky z třísložkového polymeru sestávajícího z vinylchloridu, vinylacetátu a dikarboxylové kyseliny a dvojsložkového polymeru sestávajícího z vinylchloridu a vinylacetátu při teplotě mezi asi 110 a 160 °C v hnětači nebo na kalandru. Po homogenním rozptýlení pigmentu do nosné látky se nechá získaná hmota vychladnout a ztuhlý materiál se . rozruší, k čemuž je zapotřebí značného množství energie.
Také při postupu popsaném ve švýcarském patentním . spisu č. . 522 025, který předpokládá působení střihových sil na směs sestávající · ze slisovaného koláče pigmentu obsahujícího -vodu, z .polyethylenu a z amidu mastné · kyseliny při teplotách 80 až 95 °C až k odpaření vody, . se nechá získaná hmota vychladnout a ztuhlý materiál se rozruší před tím, · než se granuluje.
Nyní byl nalezen způsob výroby pigmentového přípravku vpracováním pigmentu do taveniny · polymerního nebo monomerního organického materiálu, který spočívá v tom, že se v hnětacím stroji zahřívá pigment s organickým materiálem na jeho teplotu tání a tato tavenina se nechá v přítomnosti vody v pohybujícím se hnětacím stroji za rozmělňování [drcení) vychladnout a ztuhnout. Tento postup se dá použít také na monomerní organický materiál, jako je například pevné změkčovadlo, například ze skupiny derivátů benzoové kyseliny. Výhodným je však polymerní .organický materiál, protože se zde zvláště projeví technická výhoda, tj. malá spotřeba energie při tuhnutí taveniny v pohybujícím se hnětacím stroji.
Výhodně se podle tohoto postupu zahřívá pasta pigmentu obsahující vodu s výhodně polymerním organickým materiálem · na jeho teplotu tání · a tavenina se nechá po přejití pigmentu z vodné do organické fáze vychladnout a ztuhnout v pohybujícím se hnětacím stroji a v přítomnosti vody za rozmělňování (drcení) taveniny.
Pigment lze popřípadě používat v suchém stavu. V takovém· případě se k tavenině nosné látky přidá před nebo po vnesení suchého pigmentu voda. Ochlazovací a granulační proces lze popřípadě ještě urychlit přidáním ledu. Je však také možné převést suchý pigment nejdříve působením vody do pastovitého· stavu, což může být výhodné například při použití sazí jako pigmentu. Drcení taveniny v přítomnosti vody vyžaduje podstatně menší potřebu energie pro hnětači stroj a získaný granulát ve formě kousků se dá kromě toho· bez námahy a jednoduše vyjmout ze stroje a zpracovávat.
Jako nosné pryskyřice se používá výhodně polymerního organického materiálu s teplotou měknutí mezi 60 a 100 °C, zejména mezi 75 a 90· °C. Jako takovýto materiál přicházejí v úvahu zásadně všechny hydrofóbní termoplastické pryskyřice a plastické hmoty různých chemických skupin, zejména všechny uhlovodíkové pryskyřice, jako jsou například pryskyřice z petrochemických .procesů, a pryskyřice na bázi aromatických, alifatických, alkylaromatických a cykloalifatických uhlovodíků, polyisobutyleny, polybutyleny, polybutadieny a polypentadieny. Výbornými nosnými pryskyřicemi jsou například polyethylenové vosky a polypropylenové vosky, dále rovněž oxazoljnové vosky, zejména však kopolymery ethylenu a vinylacetátu, výhodně ty v nichž podíl vinylacetátu je hmotnostně 5 až 40· %, zejména 5 až 30 %. Kopolymery ethylenu a vinylacetátu se mohou používat také ve směsi s dalšími látkami, například s polyolefinovým voskem nebo/a s kovovým mýdlem.
Mohou se však . používat i pryskyřice tající nad 100 °C, jestliže se pracuje v tlakovém hnětacím stroji, jako je například typ Bandury. Konečně lze rozsah teplot tání ovlivnit také přimíšením různých nosných látek, aby se složky, které tají výše než při 100 PC, mohly zpracovávat ve směsi s dalšími složkami i v obvyklých hnětačích strojích, jestliže směs má potřebný nižší rozsah teplot tání.
Obsah pigmentu . v přípravcích získaných podle vynálezu je hmotnostně 10 až 90 %, výhodně 30· až 70 %.
Na rozdíl .od známých procesů na bázi tavení .a hnětení a tavení a vyplavování, při nichž se vysušená .a ztuhlá tavenina ' musí rozrušit, existuje při postupu podle. vynálezu při ochlazování hmoty v pohybujícím se stroji a v přítomnosti vody možnost, že se takovéto procesy mohou provádět v normálních žlabových hnětavých strojích bez potřeby těžkých strojů. To znamená kromě jiného snížení nákladů na investice, nákladů na údržbu a provozních nákladů jakož i ůsporu energie. Jako pigmenty se ' mohou používat všechny ve vodě nerozpustné pigmenty a pigmenty rozpustné v polymerech, . avšak také plnidla a přídavné látky .nerozpustné ve vodě, jako jsou například .optické zjasňovací prostředky s charakterem pigmentů.
Pro postup podle vynálezu jsou vhodné zejména organické a anorganické pigmenty ve formě suchých prášků nebo výhodně ve formě filtračních koláčů obsahujících vodu, jak vznikají při syntéze nebo/a po kondicionování nebo mletí.
Jako anorganické pigmenty přicházejí v úvahu například: kysličník titaničitý, kysličníky železa, pigmenty na bázi kysličníků chrómu a chromanů, jako· je chromitá zeleň, chromová červeň, žluť a červeň na bázi chromanů olovnatého, molybdenanová oranž, sirníky a sulfoselenidy kademnaté, ultramarín a žluť titaničítanu nikelnatého. Jako organické pigmenty se mohou používat · saze, azopigmenty, methinové pigmenty, azomethinové pigmenty, ftalocyaninové pigmenty, nitropigmenty, anthrachinonové pigmenty, perinonové pigmenty, pigmenty na bázi derivátů perylentetrakarboxylové kyseliny, dioxazinové pigmenty, thioindigové pigmenty, iminoisoindolinonové pigmenty a iminoindolinové p ' gmenty, chinoftalonové pigmenty, chinakridonové pigmenty nebo pigmenty na bázi komplexních ·sloučenin s kovy, například methinových nebo azomethinových barviv, jakož i . · směsi různých pigmentů. .
Jako pigmenty, které jsou rozpustné v roztavených· polymerech, přicházejí v úvahu zejména pigmenty, které jsou rozpustné v tavenině polyamidu, polyesteru, polykarbonátu nebo polyolefinu a které mohou náležet k nejrůznějším chemickým skupinám. Jako takové lze uvést například určité komplexní sloučeniny azobarviv s kovy, zejména 1: 2-komplexy monoazobarviv s kovy, jakož i amino- nebo acylaminoanthrachinonů, ftalocyaninů, chinakridonů 2,4-di(2‘-hydroxynaftyl)-6-pyrenyl-l,3,5-triazinu, jakož i jednotlivá kypová barviva, jako diimidy perylentetrakarboxylové kyseliny nebo .anthraimidkarbazoly.
Po ukončení hnětení je zbarvená a ztuhlá tavenina přítomna ve formě vlhkého nepravidelně tvarovaného rozdrceného granulátu, který se dá snadno vyjmout. Tento vlhký kouskovitý granulát se vysuší a rozmění se. Sušení lze provádět před nebo po rozmělnění. Vhodnými rozmělňovacími stroji jsou například mlýny opatřené řeznými nástroji. Získá se zrnitý produkt, který lze používat například přímo jako pigmentový přípravek. Ten se popřípadě rozemele, například v turbinovém plýnu na prášek.
Produkty se však mohou přetavit na granulát ve formě válečků nebo krychliček.
Tento přípravek je podle volby nosné látky vhodný k vybarvování vysokomolekulárního materiálu ve hmotě, jako .například · nátěrových látek, tiskacích past, spřádacích vláken, plastických hmot a s rozpouštědlem nebo bez rozpouštědla. Jako zvláště výhodné se však ukázalo jejich použití k pigmentování termoplastů ve formě vláken, fólií, materiálů vyráběných vstřikováním, nebo profilů, například polyolefinů, jako polyethylenu nebo polypropylenu, dále polyvinylchloridu, polymeru ABS, polystyrenu. Získané přípravky se mohou používat jako takové k pigmentování. Hodí se však výborβ ně také k výrobě tzv. matečných pryžových směsí, například za současného snížení obsahu pigmentu pomocí vnitřního hnětení nebo pomocí kontinuálních hnětačích strojů, přičemž se mohou vyrábět také směsi různých odstínů.
V následujících příkladech jsou díly míněny hmotnostně.
Příklad 1
325 dílů pasty s obsahem vody, která obsahuje 78 dílů červeného pigmentu (C. I. Pigment Rot 144) se . spolu s 52 díly polyethylenu modifikovaného vinylacetátem s indexem toku taveniny 425 g/10 m.in. (například Ultrathene UE 649-04, teplota měknutí 80 °C, výrobce U. S. I.) se podrobí vyplavovacímu procesu v laboratorním hnětači při teplo-tě 110 °C. Po ukončení tohoto procesu se rozhnětená hmota . (tavenina] rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji v; přítomnosti čiře oddělené vody během chlazení. . Vlhký, · nepravidelný rozdrcený granulát (průměr rovný nebo menší než ' .asi 1 cm) .se vyjme a rozemele se na mlýnu, který je opatřen řezacími nástroji na jemný granulát, (průměr rovný nebo menší než asi 4 mm). Získaný produkt se vysuší. Získá se červený přípravek obsahující 60 % pigmentu, · který je vhodný ' k jednoduchá výrobě pigmentových koncentrátů například pro polyethylen, polypropylen, polystyren (matečná pryžová směs) za použití hnětačů s vnitřním hnětením nebo kontinuálního hnětacího stroje.
Příklad 2
360 dílů vodné pasty obsahující 120 dílů modrého . pigmentu (C. I. Pigment Bl-au 15:3) se spolu se 180 díly polyethylenu modifikovaného vinylacetátem s indexem toku taveniny 150 g/10 min. [například Elvax 420, teplota měknutí 88 °C, výrobce DuPont) se podrobí v laboratorním hnětacím stroji vyplavovacímu procesu, při teplotě 110 °C. Po ukončení vyplavovacího procesu se rozhnětená hmota (tavenina) rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji v přítomnosti čiře oddělené vody během chlazení. Vlhký, nepravidelně rozdrcený granulát (průměr rovný · nebo menší než asi 1 cm] se vyjme a rozemele se na mlýnu opatřeném řezacími nástroji na jemný granulát (průměr rovný . nebo menší než asi 4 mm). Produkt se vysuší. Získá se modrý přípravek obsahující 40 % pigmentu, který je vhodný pro přímé barvení smísením· s bezbarvou, termoplastickou plastickou hmotou, jako například s polyethylenem, polypropylenem, polystyrenem, polyvinylchloridem a polyamidem (PA-6).
Příklad 3
227 dílů vodné pasty obsahující 65 dílů červeného pigmentu · (C. I. Pigment Rot : 2) se spolu s hodnotou indexu toku ta214677 veniny 150 g/10 minut (například Elvax 420, výrobce DuPont) podrobí vyplavovacímu procesu v laboratorním hnětacím stroji při teplotě 110 °C. Po ukončení vyplavovacího procesu se rozhnětená hmota (tavenina) rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji v přítomnosti čiře oddělené vody a to během chlazení. Vlhký, nepravidelně rozdrcený granulát (průměr rovný nebo menší než asi 1 cm) se vyjme a rozemele se na mlýnu opatřeném řeznými nástroji na jemný granulát (průměr rovný nebo menší než asi 4 . m.m). Tento produkt se vysuší. Získá se červený přípravek obsahující 50·% pigmentu, který je vhodný pro přímé vybarvování smísením s bezbarvou, termoplastickou hmotou, například s polyethylenem, polypropylenem, polystyrenem, polyvinylchloridem.
Příklad 4 .dílů vinylacetátu modifikovaného polyethylenem s hodnotou indexu toku taveniny 150 . g/10· minut . (například Elvax 420, výrobce DuPont) se roztaví v laboratorním hnětacím stroji při teplotě 110 °C. Do taveniny se rovnoměrně přidá 52 dílů černého pigmentu (C. I. Pigment Schwarz 7) a po V4 hodině se přidá 30 dílů vody. Během následujícího ochlazování se rozhnětená hmota rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji. Vlhký, nepravidelně . rozdrcený granulát (průměr rovný nebo menší než . asi 1 cm) se vyjme a rozemele se na mlýnu, který je opatřen řeznými nástroji na jemný granulát (průměr rovný nebo menší než asi 4 mm-). Získaný produkt se vysuší.
Získá se černý přípravek, .který . obsahuje 40· % pigmentu, který je vhodný k přímému vybarvování smísením s .bezbarvou, termoplastickou hmotou, například s polyethylenem, polypropylenem, polystyrenem, polyvinylchloridem, polyamidem (PA-6).
P ř í k .1 a . d 5 .........
Postupuje-li se podle příkladu 4 a místo černého pigmentu se použije červeného pigmentu (C. I. Pigment Rot 108), pak se získá stejně dobrý přípravek, který je vhodný k vybarvování polyethylenu, polypropylenu, polyvinylchloridu a polymeru ABS.
Příklade ..... .....
dílů polyethylenu modifikovaného viny lacetátem· s' hodnotou indexu toku taveniny 500- g/10 minut (například Elvax 410, teplota měknutí 88 °C, výrobce DuPont) se při teplotě 110 °C roztaví v laboratorním hnětacím stroji. Do taveniny se rovnoměrně přidá 91 dílů červeného pigmentu (C. I. Pigment Rot 101) a po 15 minutách se přidá 30 .dílů vody. Během následujícího ochlazování se rozhnětená hmota rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji. Vlhký, nepra videlně rozdrcený granulát (průměr rovný nebo menší než asi 1 cm) se vyjme a rozemele se na mlýnu, který je opatřen řeznými nástroji na jemný granulát (průměr rovný nebo menší než asi 4 mm). Získaný produkt se vysuší. Získá se hnědý přípravek obsahující 70 % pigmentu, který je vhodný k přímému vybarvování smísením s bezbarvou, termoplastickou hmotou, například s polyethylenem, polypropylenem, polystyrenem nebo polyvinylchloridem.
Příklad 7
236 dílů vodné pasty, která obsahuje 52 dílů žlutého pigmentu (C. I. Pigment Gelb 93) se spolu se 39 díly polyethylenu modifikovaného vinylacetátem s hodnotou indexu toku taveniny 150 g/10 min. (například Elvax 420, výrobce DuPont) a 39 díly polyethylenového vosku (například vosk AL-61, výrobce BASF) podrobí vyplavovacímu procesu v laboratorním hnětacím stroji při teplotě* 110 °C. Po ukončení vyplavovacího procesu se rozhnětená hmota (tavenina) během 0chlazování rozmělňuje v pohybujícím . se hnětacím stroji v přítomnosti čiře oddělené vody. Dosti jemný granulát (průměr rovný nebo menší než asi 5 mm) se vyjme. a vysuší se. Získá se žlutý přípravek, který . obsahuje 40 % pigmentu, a který se , hodí k přímému vybarvování smísením s bezbarvou termoplastickou hmotou, například s polyř~ethylenem, polystyrenem, polyvinylchloridem.
Příklade
235 dílů vodné pasty obsahující 65 . dílů červeného pigmentu (C. . I. Pigment Rot 166) se spolu s 45,5 dílu hořečnatá soli behenové kyseliny a 19,5 dílu polyethylenu modifikovaného vinylacetátem s hodnotou indexu toku taveniny 150 g/10 min. (například Elvax 420, výrobce DuPont) se podrobí vyplavovacímu procesu v laboratorním hnětacím stroji při teplotě 110 °C. Po ukončení . vyp-lavovacího procesu se rozhnětená hmota (tavenina) během chlazení rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji v přítomnosti čiré oddělené vody. Velmi jemný granulát (průměr rovný nebo menší než asi 5 mm) se vyjme a vysuší se. Získá se červený přípravek obsahující 50 % pigmentu, který je vhodný pro přímé barvení smísením s bezbarvou termoplastickou hmotou, například s polyethylenem, polypropylenem, polystyrenem, po-lyvinylchloridem.
Příklad 9
249 dílů vodné pasty obsahující 78 dílů modrého pigmentu (C. I. Pigment Blau 15 : 3) se spolu s 52 díly tzv. stálého změkčovadla (Elvaloy 741, polymerní změkčovadlo na bázi kopolymerů ethylenu a vinylacetátu, teplota měknutí 83 °C, výrobce firma Du214677
Pont) podrobí vyplavovacímu procesu v laboratorním hnětacím stroji při teplotě 125 °C. Po ukončení vyplavovacího procesu se rozhnětená hmota (tavenina) během chlazení rozmělňuje v pohybujícím se hnětacím stroji v přítomnosti čiré oddělené vody a za přídavku ledu. Nepravidelně rozdrcený granulát se po vysušení ve vakuové sušárně při teplotě 40 až 50 °C rozemele na turbinovém mlýnu na jemnou krupici. Získá se modrý přípravek obsahující 40 % pigmentu, který se výborně hodí к pigmentování polyvinylchloridu.
Příklady 10 až 16
Použije-li se místo nosných látek uvedených v příkladech 1 až 9, například
10. polyethylenu (například HC-Polyaethylen 7A), teplota měknutí 90 °C; 612A, teplota měknutí 90 °C; 617 A, teplota měknutí 82 °C, firmy Allied Chemical)
11. oxazolinového vosku (například oxa zolinového vosku ES 254, teplota měknutí 72 °C, výrobce firma Commercial Solvent Corporation)
12. polyamidu (například Vestamid T 35OA/P1 teplota měknutí 82 °C, výrobce: firma Chemische Werke Hůls)
13. sulfonamidové pryskyřice (například Demidal 70, teplota měknutí 70 °C, výrobce: Vereinigte Chemische Fabriken Kreidl, Riitter and Co.)
14. pevného změkčovadla (například Benzoflex S 432, teplota měknutí 80 °C, nebo Benzoflex S 552, teplota měknutí 98 °C, výrobce: Velsicol Chem. Corp.)
15. pólykaprolaktonu (například PCL 700, teplota měknutí 70 °C, výrobce: Union Carbide)
16. produkt typu parafinu (například Sasolwachs Hl, teplota měknutí 84 °C, C11H24, výrobce: VEBA Chemie), dá se vyplavovací proces podle vynálezu provádět rovněž bez problémů a výhodně, přičemž se získají přípravky s dobrými vlastnostmi pro různá aplikační média.
Claims (5)
1. Způsob výroby pigmentových přípravků zapracováním pigmentu do taveniny polymerního nebo monomerního organického materiálu, vyznačující se tím, že se v hnětacím stroji zahřívá pigment s organickým materiálem na jeho teplotu tání a tavenina se nechá vychladnout a ztuhnout v přítomnosti vody v pohybujícím se hnětacím stroji za rozmělňování.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se v hnětacím stroji zahřívá pigment s polymerním materiálem na. jeho teplotu tání a tavenina se nechá vychladnout a ztuhnout v přítomnosti vody v pohybujícím se hnětacím stroji za rozmělňování.
3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se zahřívá vodná pasta pigmentu s organickým materiálem na jeho teplotu tání a tavenina se po přejití pigmentu z vodné fáze do organické fáze nechá vychladnout a ztuhnout v pohybujícím se hnětacím stroji a v přítomnosti vody.
4. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že pigment se vpracovává do taveniny organického materiálu.
.5. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že do taveniny organického materiálu se vpracovává pigment rozpustný v polymerech.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1252078 | 1978-12-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214677B2 true CS214677B2 (en) | 1982-05-28 |
Family
ID=4383786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS798387A CS214677B2 (en) | 1978-12-07 | 1979-12-04 | Method of making the pigment preparations |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4366271A (cs) |
| EP (1) | EP0012720B1 (cs) |
| JP (1) | JPS5580469A (cs) |
| AR (1) | AR230067A1 (cs) |
| AU (1) | AU532504B2 (cs) |
| BR (1) | BR7907955A (cs) |
| CA (1) | CA1146293A (cs) |
| CS (1) | CS214677B2 (cs) |
| DE (1) | DE2962002D1 (cs) |
| DK (1) | DK151383C (cs) |
| ES (1) | ES8102609A1 (cs) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL75719A (en) * | 1984-07-18 | 1988-11-30 | Du Pont Canada | Polyolefin blends containing reactive agents |
| JPH0745633B2 (ja) * | 1985-06-07 | 1995-05-17 | 株式会社リコー | 着色剤の製造方法 |
| CA1249383A (en) * | 1985-06-27 | 1989-01-24 | Liqui-Box Canada Inc. | Blends of polyolefins with polymers containing reactive agents |
| EP0217585A3 (en) * | 1985-09-24 | 1989-08-30 | Du Pont Canada Inc. | Manufacture of film from linear low density polyethylene |
| US4724002A (en) * | 1986-04-29 | 1988-02-09 | Ricoh Electronics, Inc. | Heat-sensitive transfer media |
| US5599868A (en) * | 1994-04-19 | 1997-02-04 | Bridgestone Corporation | Process for compounding filler materials and polymers and products therefrom |
| GB9524588D0 (en) * | 1995-12-01 | 1996-02-21 | Cookson Matthey Ceramics Plc | Pigmentary material |
| US6348091B1 (en) * | 1999-09-17 | 2002-02-19 | Flint Ink Corporation | Process and apparatus for preparing pigment flush in response to a material property value |
| US6538056B1 (en) | 2000-10-10 | 2003-03-25 | Clariant International Ltd. | Polyolefin articles with long-term elevated temperature stability |
| WO2002042042A1 (en) * | 2000-11-27 | 2002-05-30 | Anders Flensburg | High pigment/additive concentration polymer granulate |
| DE602005024009D1 (de) * | 2004-08-17 | 2010-11-18 | Flint Group Inc | Verfahren zur herstellung organischer pigmentdispersionen und tinte |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2755195A (en) * | 1952-07-04 | 1956-07-17 | Ciba Ltd | Process for preparing pigment preparations |
| CH308532A (de) * | 1952-07-04 | 1955-07-31 | Ciba Geigy | Verfahren zur Herstellung von Pigmentpräparaten. |
| AT233699B (de) * | 1961-08-17 | 1964-05-25 | Degussa | Verfahren zum Dispergieren von Pigmenten oder Füllstoffen in einer organischen Phase durch Phasenwechsel |
| US3308211A (en) * | 1962-06-27 | 1967-03-07 | Baker Perkins Inc | Process for producing plastic granules |
| DE1694061A1 (de) | 1966-06-07 | 1970-09-03 | Hoechst Ag | Verfahren zur Herstellung von Pigmentpraeparationen fuer den Druck auf Kunststoff- und Aluminiumflaechen |
| DE1769488C3 (de) * | 1968-05-30 | 1974-07-18 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Pigmentzubereitungen |
| BE749267A (fr) * | 1969-04-22 | 1970-10-21 | Geigy Ag J R | Procede de preparation de compositions pigmentaires |
| GB1263943A (en) | 1969-04-22 | 1972-02-16 | Ciba Geigy Uk Ltd | Process for producing pigment compositions |
| NL168544C (nl) | 1969-07-25 | 1982-04-16 | Degussa | Werkwijze ter bereiding van volledig gedispergeerde pigmentconcentraten. |
| DE2360093B2 (de) * | 1973-12-03 | 1979-11-29 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von bindemittelhaltigen Pigmentpräparaten in Schuppen- oder Pulverform |
| CA1056080A (en) * | 1975-05-07 | 1979-06-05 | Hercules Incorporated | Pigment concentrates |
| US4116924A (en) * | 1975-07-15 | 1978-09-26 | Hercules Incorporated | Pigment concentrations |
| DE2732710A1 (de) | 1976-08-03 | 1978-02-09 | Bayer Ag | Verfahren zur herstellung von farbstoffpraeparationen |
-
1979
- 1979-12-03 EP EP79810172A patent/EP0012720B1/de not_active Expired
- 1979-12-03 DE DE7979810172T patent/DE2962002D1/de not_active Expired
- 1979-12-04 CS CS798387A patent/CS214677B2/cs unknown
- 1979-12-05 CA CA000341240A patent/CA1146293A/en not_active Expired
- 1979-12-05 AR AR279169A patent/AR230067A1/es active
- 1979-12-06 ES ES486640A patent/ES8102609A1/es not_active Expired
- 1979-12-06 DK DK520479A patent/DK151383C/da active
- 1979-12-06 BR BR7907955A patent/BR7907955A/pt unknown
- 1979-12-07 AU AU53604/79A patent/AU532504B2/en not_active Ceased
- 1979-12-07 JP JP15906879A patent/JPS5580469A/ja active Granted
-
1981
- 1981-05-26 US US06/266,790 patent/US4366271A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AR230067A1 (es) | 1984-02-29 |
| AU532504B2 (en) | 1983-10-06 |
| DE2962002D1 (en) | 1982-03-11 |
| US4366271A (en) | 1982-12-28 |
| CA1146293A (en) | 1983-05-10 |
| DK151383C (da) | 1988-05-16 |
| AU5360479A (en) | 1980-06-12 |
| DK520479A (da) | 1980-06-08 |
| ES486640A0 (es) | 1981-02-16 |
| EP0012720A1 (de) | 1980-06-25 |
| JPS6361349B2 (cs) | 1988-11-29 |
| BR7907955A (pt) | 1980-07-22 |
| EP0012720B1 (de) | 1982-01-27 |
| DK151383B (da) | 1987-11-30 |
| ES8102609A1 (es) | 1981-02-16 |
| JPS5580469A (en) | 1980-06-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2659047B2 (ja) | 顔料配合物 | |
| US3449291A (en) | Colored polymer powders | |
| KR100375022B1 (ko) | 유기안료와특정입자크기의충전재를포함하는새로운안료조성물 | |
| US4154622A (en) | Granular pigment composition | |
| CS214677B2 (en) | Method of making the pigment preparations | |
| US5604279A (en) | Colorant preparation for producing masterbatches | |
| KR20080101885A (ko) | 유기 및 무기 안료의 아크릴 수지로의 코팅 | |
| JP3169376B2 (ja) | 粒状着色剤及びその製造方法 | |
| CA1056079A (en) | Preparations for colouring molten thermoplastic polymers | |
| US4235641A (en) | Dyeing agent compositions based on polypropylene wax | |
| KR100502064B1 (ko) | 안료 입상화 | |
| EP1029644B1 (en) | Method for preparing colorant coated polymeric resin powder for rotational moulding | |
| EP0379751B1 (en) | Method for the production of a pulverulent composition containing dyestuff and/or pigment and products obtained using such a composition | |
| KR20040058246A (ko) | 저-분진 안료 조성물을 제조하는 방법 | |
| US4093584A (en) | Process for the mass coloration or whitening of linear polyesters | |
| PL142969B1 (en) | Method of obtaining pigment preparations for colouring synthetic polymers in bulk | |
| JPS6016455B2 (ja) | 熱可塑性樹脂用粒状着色剤の製造法 | |
| MXPA99003115A (en) | Pigment granulation | |
| NL7900471A (nl) | Pigmentpreparaten. |