CS214220B1 - Circuit for data automatic scanning from testing machine - Google Patents
Circuit for data automatic scanning from testing machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS214220B1 CS214220B1 CS561380A CS561380A CS214220B1 CS 214220 B1 CS214220 B1 CS 214220B1 CS 561380 A CS561380 A CS 561380A CS 561380 A CS561380 A CS 561380A CS 214220 B1 CS214220 B1 CS 214220B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- potentiometer
- testing machine
- analog
- digital converter
- data
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Description
Vynález se týká zapojení pro automatické snímání dat ze zkušebního stroje při zatěžování zkušebních vzorků při materiálovém výzkumu.The invention relates to a circuit for automatic reading of data from a testing machine when loading test samples in material research.
Dosud se při zkoušení materiálových vzorků využívalo bud pouze vizuálního odečtu základních hodnot sil při zatěžování nebo byl využíván grafický záznam průběhu zatěžování pro pozdější zpracování. Při požadavku vyhodnocení zvýšeného počtu bodů bylo nutné provést odečet značného počtu bodů grafického zobrazení, který byl vždy zatížen subjektivními chybami. Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení podle vynálezu sestávající ze zkušebního stroje, výpočetního programovatelného automatu vybaveného klávesnicí pro vstup dat a zobrazovací jednotkou, zařízením pro výstup dat, z analogočislicového převodníku, potenciometru, zdroje napětí a alespoň jednoho snímače deformace s impulsním výstupem, jehož podstata spočívá v tom, že první vstupní svorka potenciometru je spojena s první výstupní svorkou zdroje napětí a současné druhá výstupní svorka zdroje napětí je spojena s druhou vstupní svorkou analogočislicového převodníku a výstupní svorka potenciometru je spojena s první vstupní svorkou analogočislicového převodníku. Potenciometr je mechanicky spřažen s ukazatelem zatěžovací síly zkušebního stroje a digitální výstup analogočislicového převodníku je připojen na jeden ze vstupů výpočetního programovatelného automatu.Until now, the testing of material samples used either only a visual reading of the basic values of loading forces or a graphical record of the loading process was used for later processing. In order to evaluate the increased number of points, it was necessary to subtract a significant number of points of the graphical display, which was always subject to subjective errors. These disadvantages are eliminated by the circuit according to the invention consisting of a testing machine, a computer programmable controller equipped with a data input keyboard and a display unit, a data output device, an analog-to-digital converter, a potentiometer, a voltage source and at least one pulse output deformation sensor. wherein the first input terminal of the potentiometer is connected to the first output terminal of the voltage source and the current second output terminal of the power source is connected to the second input terminal of the analog-to-digital converter and the output terminal of the potentiometer is connected to the first input terminal of the analog-to-digital converter. The potentiometer is mechanically coupled to the test force load indicator and the digital output of the analog-to-digital converter is connected to one of the inputs of the computer programmable controller.
Na další volné vstupy programbvatelného automatu jsou připojeny impulsní výstupy alespoň jednoho ze dvou snímačů deformace, z nichž první snímač deformace je mechanicky spřažen s po214220 hybující se částí zkušebního stroje a druhý snímač deformace je mechanicky spřažen přímo se zkušebním vzorkem, který je upevněn ve zkušebním stroji.The pulse outputs of at least one of the two deformation transducers are connected to the other free inputs of the programmable controller, the first deformation transducer is mechanically coupled to the moving part of the test machine and the second deformation transducer is mechanically coupled directly to the test specimen mounted in the test machine. .
Zapojení podle vynálezu umožňuje podstatné zrychlit vyhodnocování práce, související s vyhodnocováním dat ze zkušebního stroje, zvýšení kvality výsledků a zvýšení produktivity práce při vlastním zatěžování zkušebních vzorků. Zapojeni umožňuje automatické snímání dat během zatěžování s nastavitelným krokem deformace, přičemž data jsou přímo dostupná prostřednictvím výstupního zařízení, např. děrovače děrné pásky, pro zpracování na centrálním počítači, spojení s programovatelným automatem dále umožňuje doplněni dat o vstupní údaje zkoušky, které určují způsob zpracování naměřených dat.The circuitry according to the invention makes it possible to substantially accelerate the evaluation of the work associated with the evaluation of data from the test machine, increase the quality of the results and increase the work productivity during the actual loading of the test samples. The wiring enables automatic reading of data during load with adjustable deformation step, the data is directly accessible via output device, eg punching tape puncher, for processing on central computer, connection with programmable automaton enables addition of test input data, which determine the way of processing of measured data.
Příkladné provedení zapojení podle vynálezu je schematicky vyznačeno na přiloženém výkrese .An exemplary embodiment of the circuit according to the invention is shown schematically in the attached drawing.
Příkladné provedení zapojení se skládá“ze zkušebního stroje £, výpočetního programovatelného automatu 5 s klávesnicí 7 pro vstup dat, zobrazovací jednotky 8 a děrovače děrné pásky jako zařízení £ pro výstup dat analogočíslicového převodníku 4, potenciometru 2, zdroje napětí 3 a alespoň jednoho snímače deformace s impulsním výstupem, přičemž první vstupní svorka 21 potenciometru 2_ je spojena s první výstupní svorkou 31 zdroje 3 napětí a současně druhá výstupní svorka 32 zdroje 3 napětí je spojena s druhou svorkou 22 potenciometru 2 a s druhou vstupní svorkou 42 analogočíslicového převodníku 4 a výstupní svorka 23 potenci ometru 2 je spojena s první vstupní svorkou 41 téhož převodníku, přičemž potenciometr 2 je mechanicky spřažen s ukazatelem zatěžovací síly zkušebního stroje £ a digitální výstup analogočíslicového převodníku 4 je připojen na jeden ze vstupu výpočetního programovatelného automatu £ a da“ le, že na další volné vstupy programovatelného automatu £ jsou připojeny impulsní výstupy alespoň jednoho ze dvou snímačů deformace, z nichž první snímač deformace je mechanicky spřa žen s pohybující se částí zkušebního stroje £ a druhý snímač 16 deformace je mechanicky spřažen přímo se zkušebním vzorkem 101, upevněným ve zkušebním stroji £. Zapojení podle uvedeného vynálezu umožňuje automaticky snímat data ze zkušebního stroje £ a prostřednictvím programovatelného automatu £ řídit celý průběh měření. Funkci zapojení podle uvedeného vynálezu nejlépe objasní popis možného postupu při snímání dat při zkoušení zkušebního vzorku 101.An exemplary embodiment consists of a testing machine 6, a computer programmable controller 5 with a data input keyboard 7, a display unit 8 and a punching tape punch as a data output device 4 of an analog-to-digital converter 4, potentiometer 2, voltage source 3 and at least one deformation sensor. with a pulse output, wherein the first input terminal 21 of the potentiometer 2 is connected to the first output terminal 31 of the voltage source 3 and at the same time the second output terminal 32 of the voltage source 3 is connected to the second terminal 22 of the potentiometer 2 and the second input terminal 42 of the analogue converter 4 and the output terminal 23 the potentiometer 2 is connected to the first input terminal 41 of the same converter, the potentiometer 2 being mechanically coupled to the load indicator of the testing machine 6 and the digital output of the analog-to-digital converter 4 is connected to one of the inputs and that further pulse outputs of at least one of the two deformation sensors are connected to the other free inputs of the programmable logic controller, of which the first deformation sensor is mechanically coupled to the moving part of the testing machine and the second deformation sensor 16 is mechanically coupled. directly with the test piece 101 mounted in the test machine. The circuit according to the present invention makes it possible to automatically read data from the testing machine 6 and to control the entire measurement process by means of the programmable controller 6. The function of the circuit according to the present invention is best explained by a description of a possible data acquisition procedure for testing a test piece 101.
Po upnutí zkušebního vzorku 101 do zkušebního stroje £ se prostřednictvím klávesnice T_ pro vstup dat vyplní dotazník o zkoušce, který se po spuštění programovatelného automatu £ objeví na obrazovce zobrazovací jednotky 8. Data vkládaná do pamětí programovatelného automatu 5 plně charakterizují zkušební vzorek 101, podmínky zkoušky, požadavky na další zpracování dat a zadání, v jakém kroku deformace má být prováděn odečet zatěžující sily. Po vložení všech požadovaných údajů je puštěn zatěžovací stroj £. Snímač deformace 6 - např. mechanicky spřažený s pohonným hřídelem zkušebního stroje £ - vyhodnocuje vzrůst deformace zkušebního vzorku 101 a po dosažení předepsaného kroku deformace programovatelný automat £ dává příkaz k odečtu napětí na měrném potenciometru 2 a jeho převodu do číslicové podoby analogočíslicovým převodníkem 4. Vzhledem k pevné mechanické vazbě mezi ukazatelem zatěžovací síly zkušebního stroje £ a potenciometrem 2 při konstantním napětí zdroje 3, který napájí potenciometr 2, je číslicový údaj analogočíslicového převodníku 4 přímo úměrný zatěžovací síle při změřené deformaci zkušebního vzorku 101. Data, snímaná během zatěžování, jsou ukládána do vnitřní paměti programovatelného automatu 5 a po skončení zkoušky jsou děrovačem děrné pásky jako zařízením Si pro výstup dat vyděrována v podobě, která je vhodná pro další zpracování číslicovou technikou.After the test sample 101 has been clamped to the test machine 8, the test questionnaire is filled in via the data input keyboard T which appears on the display unit 8 when the programmable controller 8 is started. The data entered into the programmable controller memory 5 fully characterizes the test sample 101. , requirements for further data processing and specification of the deformation step to read the loading forces. After all the required data has been entered, the loading machine 6 is released. The deformation sensor 6 - eg mechanically coupled to the drive shaft of the tester - evaluates the deformation increase of the test sample 101 and, after reaching the prescribed deformation step, the programmable controller 6 commands to read the voltage on the potentiometer 2 and convert it to digital by analogue / digital converter 4. for a fixed mechanical coupling between the load indicator of the test machine 6 and the potentiometer 2 at a constant voltage of the source 3 supplying the potentiometer 2, the digital readout of the analog-to-digital converter 4 is proportional to the load force at the measured deformation of the test sample 101. into the internal memory of the programmable controller 5, and after the test is completed, the punched tape punch as a data output device Si is punched in a form suitable for further digital processing.
Claims (1)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS561380A CS214220B1 (en) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | Circuit for data automatic scanning from testing machine |
| CS84302A CS241045B2 (en) | 1979-08-15 | 1980-08-14 | Process for preparing novel 1,1,2-triphenylpropene derivatives |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS561380A CS214220B1 (en) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | Circuit for data automatic scanning from testing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS214220B1 true CS214220B1 (en) | 1982-04-09 |
Family
ID=5401315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS561380A CS214220B1 (en) | 1979-08-15 | 1980-08-14 | Circuit for data automatic scanning from testing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS214220B1 (en) |
-
1980
- 1980-08-14 CS CS561380A patent/CS214220B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4003246A (en) | Specimen crack stress intensity control loop for test device | |
| US3898875A (en) | Method and apparatus for testing electric motors | |
| JPS6118130B2 (en) | ||
| US5309377A (en) | Calibration apparatus and method for improving the accuracy of tire uniformity measurements and tire testing method using same | |
| EP0202447A1 (en) | Printed circuit board function testing system | |
| CS214220B1 (en) | Circuit for data automatic scanning from testing machine | |
| GB2110421A (en) | Apparatus for dynamic analysis of analog signals | |
| GB2026168A (en) | Determining tensile yield point | |
| US2986920A (en) | fibikar | |
| KR100219392B1 (en) | Universal measuring apparatus | |
| SU735942A1 (en) | Method and device for testing force-measuring transducers | |
| GB1148812A (en) | Process for automatically performing length measurements and self-calibrating measuring and sorting apparatus for carrying out the process | |
| JPS63317704A (en) | Apparatus for recess of tobacco filter bar | |
| US3726132A (en) | Apparatus for indicating departure from predetermined limits | |
| EP0545835A1 (en) | Method and apparatus for determination of material residual stress by recording the change in resistance of a sensing coil | |
| SU877382A1 (en) | Device for testing instrument functioning under dynamic loads | |
| US2784048A (en) | Recording unit | |
| US4378700A (en) | Indicating system for use in nondestructive testing | |
| US4236401A (en) | Frequency response tester | |
| SU543993A1 (en) | Device for monitoring the reliability of wire resistors | |
| SU387820A1 (en) | METHOD OF CHECKING DYNAMIC ACCURACY OF ACTIVE CONTROL SYSTEMS | |
| SU152164A1 (en) | Method for automatic quality check of installation of follow copying systems | |
| JPS6097238A (en) | crack measuring device | |
| SU1578765A1 (en) | Digital measuring system for checking parameters of tape recorders | |
| SU1523991A1 (en) | Method of checking quality of articles |