SU152164A1

SU152164A1 - Method for automatic quality check of installation of follow copying systems

Info

Publication number: SU152164A1
Application number: SU751593A
Authority: SU
Inventors: Ю.Г. Хвалов; Л.А. Шпиглер
Original assignee: Ю.Г. Хвалов; Л.А. Шпиглер
Priority date: 1961-11-14
Filing date: 1961-11-14
Publication date: 1961-11-30

Description

Известны способы визуальной проверки качества монтажа след щих копировальных систем.Methods are known for visually checking the quality of installation of following copying systems.

Визуальный контроль неточен и необъективен. Такой контроль требует много времени на установку и съем детали, а главное на сравнение с моделью. При сравнении с моделью иногда бывает трудно вы вить истинную причину погрешности из-за вли ни нежесткости и неточности установки инструмента.Visual inspection is inaccurate and not objective. Such control requires a lot of time for installation and removal of parts, and most importantly for comparison with the model. When comparing with a model, it is sometimes difficult to determine the true cause of the error due to the influence of the slackness and inaccuracy of the tool installation.

Описываемый способ вл етс способом автоматической проверки монтажа след щих копировальных систем, снабженных копировальным датчиком, например в контрольно-фрезерных станках. Он отличаетс от известных тем, что примен ют второй, например электроискровой (электроразр дный), копировальный датчик, установленный возможно ближе к первому, а сигналы обоих датчиков подают на измерительный прибор, например на щлейфовый осциллограф, и сравнивают их путем оценки величины рассогласовани между показани ми датчиков.The described method is a method for automatically checking the installation of follow copying systems equipped with a copying sensor, for example in control milling machines. It differs from the known ones in that a second one is used, for example, an electric-spark (electric) one, a copy sensor installed as close as possible to the first one, and the signals of both sensors are fed to a measuring device, for example a loop oscilloscope, and compared by estimating the magnitude of the error between mi sensors.

При описываемом способе проверки получают объективную, точную и нагл дную характеристику, а также упрощаетс и ускор етс весь процесс наладки.With the test method described, an objective, accurate and consistent characteristic is obtained, and the entire setup process is simplified and accelerated.

На чертеже изображено схематически устройство, при помощи которого осуществл етс описываемый способ.The drawing shows schematically the device with which the method described is carried out.

На корпусе копировального прибора /(Я жестко укрепл етс малогабаритный электроразр дный датчик ЭД таким образом, чтобы щупы КП и ЭД копировали одновременно один и тот же контур модели /И. Дл этого оба щупа должны иметь одинаковые сферические окончани .On the body of the copying device / (I rigidly reinforce the compact electric discharge sensor of the ED in such a way that the KP and ED probes simultaneously copy the same circuit of the model / I. For this, both probes must have the same spherical endings.

NO 152164NO 152164

Диаметр щупа ЭД должен быть на 50-40 мк меньше. В процессе копировани щуп КП отклон етс от нейтрального положени относительно корпуса КП. При этом измен етс величина зазора между моделью и щупом ЭД, котора в нейтральном положении была установлена равной 40-50 мк. Электроразр дный датчик обладает большой чyвcтвитeль бctыo и реагирует на весьма малые погрешности.The diameter of the probe ED should be 50-40 microns less. During the copying process, the gearbox probe deviates from the neutral position relative to the gearbox housing. In this case, the size of the gap between the model and the ED probe is changed, which in the neutral position was set to 40-50 microns. The electric sensor has a large bcty sensor and reacts to very small errors.

Сигнал Датчика усиливаетс по мощности и подаетс на вход самопишущего вольтметра или на шлейф осциллографа.The sensor signal is amplified in power and fed to the input of a recording voltmeter or an oscilloscope cable.

Предмет изобретени Subject invention

Способ автоматической проверки качества монтажа след щих копировальных систем, снабженных копировальным датчиком, например в контрольно-фрезерных станках, отличающийс тем, что, с целью получени объективной, точной и нагл дной характеристики, а также упрощени и ускорени процесса наладки, примен ют второй, например электроискровой (электроразр дный), контрольный датчик, установленный возможно близко с первым, а сигналы обоих датчиков подают на измерительный прибор, например на шлейфовый осциллограф, и сравнивают их путем оценки величины рассогласовани между показани ми работы обоих датчиков.A method for automatically checking the quality of installation of following copying systems equipped with a copying sensor, for example, in control milling machines, characterized in that, in order to obtain an objective, accurate and consistent performance, as well as to simplify and speed up the setup process, a second, for example, electric spark (electric discharge), a control sensor, installed as close as possible to the first one, and signals from both sensors are fed to a measuring device, for example a loop oscilloscope, and compared by evaluating them in masks mismatch between readings of both sensors work in E.