CS213818B1 - Zariadenie na súčasné zakladanie vláknitých a sypkých materiálov, najma skleněných vlákien a sklářského kmeňa - Google Patents

Description

Vynález sa týká zariadenie na zakladanie vlákien súčasne so sypkým materiálom, najma nelubrikovaného odpadu skleněných vlákien spolu so sklářským kmeňom, alebo skleněných vlákien spolu s kmeňom a skleněnou dr£ou, do vanového taviaceho agregátu.

ťri výrobě skleněných vlákien íahaním vzniká inak málo upotřebitelný odpad, ktorý je možné triediť hnéá pri jeho vzniku na nelubrikovaný a lubrikovaný. Nelubrikovaná čásí odpadu je spatné spracovatelná pri tavení skloviny na výrobu skleněných vlákien, kde je možné v určitom pomere dávkoval do taviaceho agregátu sklářsky kmeň a.nelubrikovaný odpad skleněných vlákien, při zachování kvality utavenej skloviny. Tento odpad skleněných vlákien ako lahšie tavitelná zložka vsádzky čiastočne nahrádza potřebné črepy, to znamená fritu alebo sklenenú drí.

Autorské osvedčenie ZSSR číslo 518 468 rieši súčasné zakladanie sklenenej drtě piestovým dávkovačom a sklářského kmeňa turniketovým dávkovačom do uzatvoreného gobé. Přitom lahšie tavitelná zložka je vsádzkované pod kmeňom společným piestovým zariadením s kývavým pohybom.

Autorské osvedčenie ZSSR č. 300 421 rieši oddělené zakladanie sklenenej drtě vibračným plynulým podáváním a sklářského kmeňa turniketovým podávačom, do otvoreného gobé, Přitom lahšie taviaca sa zložka je vsádzkovaná pod kmeňom.

Autorské osvedčenie ZSSR č. 368 191 rieši oddělené zakladanie. sklenenej drtě s tur213 818 *13 818 niketovým dávkovačom, ktorá je plynule podávaná vibračným aklzom, a zak?.adanie sklářského kmeňa tiež turniketovým dávkovačom, do otvoreného gobé. Přitom lahšie tavitelná zložka je pod kmeňom.

Autorské osvedčenie ZSSR č. 289 976 rieái zakladanie sklářského kmeňa piestovým dávkovačom a predtaveného odpadu kmeňa, cez zvislý šachtový predhrev oboch komponent, do. vane.

Patent NSR č. 1 471 866 rieši zakladanie iba kmeňa.

Patent NSR č. 2 442 461 rieši zakladanie iba kmeňa s predtavením.

Spoločnou nevýhodou vyššie uvedených riešení je, že nie sú použitelná pro zakladanie vláknitých materiálov. Ďalším nedostatkom je poměrně značná zložitosí zariadení a stým súvisiaca náročnost na ich prevádzku aj údržbu.

Uvedené nevýhody odstraňuje zariadenie podle vynálezu, určené na súčasné zakladanie vláknitých a sypkých materiálov, predovštkým skláněných vlákien a sklářského kmeňa, ktorého podstatou je rozdelenie násypky na část pro vláknitý a na část pře sypký materiál, a také vedenie piesta na kolejničkách pomocou kolečiek, ktoré umožňuje súčasné zakladanie oboch materiálov tým, že tieto kolečká sú umiestnené nad piestom.

Pre zníženie strát hlavně sypkých materiálov je zakladací piest těsněný o bočnice a dno, tvoriace zakladací žlab.

Předmětným riešením sa docieli zakladanie a dávkovanie vlákien súčasne so sypkým materiálom, najma neapretováného, tzn. nelubrikovaného odpadu skleněných vlákien priamym zakladením do vaňového agregátu spolu so sklářským kmeňom obsahujúcim aj sklenenú drť.

Nie sú přitom potřebné zakladaniu predchádzajúce úpravy vlákna ako je paketovanie, pretavovanie v piecke na odpad a návazné fritovanie, alebo nie je potřebné ručné dávkovanie do taviácej pece. Okrem toho priame zakladanie vláknitého odpadu znižuje nároky na základné suroviny tvoriace vsédzku a šetří energiu. V dalšom popísané zariadenie umožňuje zakladanie až 20% vlákien vztiahnutých na hmotnosí kmeňa, alebo može zakladaí len samotný kmen. Zariadenie je poměrně nenáročné na prevádzku a údržbu.

Bližšie význaky vyplývájú z popisu a schematických výkresov příkladného prevedenia. zarienia podlá vynálezu. Na obr. 1 je znázorněné zariedenie v náryse a na obr. 2 v bokoryse.

Zakladač pozostáva z dvojdielnej násypky _1, rozdelenej na část 14 a 15, zakladacíeho piesta_2 vedeného na kolejničkách 3 pomocou kolečiek j4 umiestnených nad piestom J2. Zakladací piest _2 je těsněný o bočnice 5 a dno JS, ktoré tvoria zakladací žlab. Pohon piesta 2 obstarává hydraulický válec 7_ s tlakovým olejom od typizovanéj jednotky 8. Zdvih a zmyael pohybu piesta 2 sú ovládané koncovými dorazmi _9, 10, elektromagnetickým rozvadzačom 11 a rýchlosť je plynule nastavitelná od nuly do maxima škrtiacim ventilom 12. V případe vyšších prevádzkových teplot je možné zapojit vodný chladič 13 oleja. Priestor medzi zakladačom a taviacim agregátom je překlenutý odklopným žlabom 16.

Činnost zakladača je nasledovná: Kmeň sa privádza do časti 14 spomínangj násypky _1 a odpad skleněného vlákna do časti 15 tej istej násypky 1, Této zmes padá vo východzej polohe před piest 2, ktorý ju dávkuje do taviaceho agregátu cez odklopný žlab 16. Kmen leží na vlákně a chrání ho před předčasným netavením.

213 818

V případe vhodného riešenia děleného zásobníka bolo možné proces spracovania odpadu skleněných vláknien úplné mechanizoval, připadne automatizovat .

Claims (2)

1. Zariadenie na súčasné zakladanie vláknitých a sypkých materiálov, najma skleněných vlákien a sklářského kmeňa, požostávajúce z násypky a zakladacieho piesta vyznačujú* ce sa tým, že násypka je rozdělená na dve časti (14, 15) a piest (2) je vedený na kolejničkách (3) pomocoú kolečiek (4) umie3tnených nad piestom (2).

2. Zariadenie podlá bodu 1 vyznačujúce sa tým, že zakladací piest (2) je těsněný o bočnice (5) a dno (6), ktoré tvoria zakladací žlab.