CN209616465U - 一种铸造型焦半成品防破碎收集系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铸造型焦半成品防破碎收集系统，包括位于集料通道上方的入料胶带输送机，所述集料通道内设有位于入料胶带输送机前方的配料支架，所述配料支架安装有可左右滑动的物料分配器，所述物料分配器的两侧开口且铰接有可升降的集料溜槽，所述配料支架的两侧均设有安装集料车的集料轨道，所述集料车上放置有集料斗，所述集料轨道的中间设有驱动集料车的推车机，本实用新型利用两侧的集料车配合两个集料溜槽能循环工作，增加工作效率，通过集料车上升降槽的高度调节以及集料溜槽的升降，能够使物料保持安全可靠的落料差，避免物料破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造型焦半成品生产收集的技术领域，特别涉及一种铸造型焦半成品防破碎收集系统。
背景技术
铸造型焦半成品主要由无烟煤粉、焦粉等原料加以粘结剂经过搅拌加热由成型机成型，铸造型焦半成品具有易破碎、温度稍高，人工收集效率极其低下而且人员容易烫伤、半成品易碎。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种使用简单、自动化程度高、效率高、防破碎效果好的铸造型焦半成品防破碎收集系统。
本实用新型的技术方案是：一种铸造型焦半成品防破碎收集系统，包括位于集料通道上方的入料胶带输送机，所述集料通道内设有位于入料胶带输送机前方的配料支架，所述配料支架安装有可左右滑动的物料分配器，所述物料分配器的两侧开口且铰接有可升降的集料溜槽，所述配料支架的两侧均设有安装集料车的集料轨道，所述集料车上放置有集料斗，所述集料轨道的中间设有驱动集料车的推车机。
优选的，所述集料溜槽的出口设有溜槽门，所述溜槽门与集料溜槽通过溜槽开门液压缸连接，所述溜槽开门液压缸的缸体与固定在集料溜槽上的支板连接，所述溜槽开门液压缸的伸缩杆与溜槽门连接。
优选的，所述集料溜槽的上方与配料支架的上方通过溜槽升降液压缸连接，所述溜槽升降液压缸的缸体与配料支架连接，所述溜槽升降液压缸的伸缩杆与集料溜槽连接。
优选的，所述物料分配器通过滑轨与配料支架连接，所述物料分配器还通过分配器移动液压缸与配料支架连接，所述分配器移动液压缸的缸体与配料支架连接，所述分配器移动液压缸的伸缩杆与物料分配器连接。
优选的，所述集料车包括底板，所述底板的下方设有移动支架，所述移动支架安装有转轴，所述转轴的两端设置有与集料轨道配合的滚轮，所述底板的上方设有位于两侧的护板，所述底板的上方还设有位于两个护板中间的升降槽，所述升降槽的两侧外翻且通过料车升降液压缸与底板连接，所述料车升降液压缸的缸体与底板连接，所述料车升降液压缸的伸缩杆与升降槽连接。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的收集系统能够降低物料的破碎率，而且收集效率高。
本实用新型利用两侧的集料车配合两个集料溜槽能循环工作，增加工作效率，通过集料车上升降槽的高度调节以及集料溜槽的升降，能够使物料保持安全可靠的落料差，避免物料破碎。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为集料车的结构示意图；
图中：1、集料通道；101、推车机；102、集料轨道；2、配料支架；3、入料胶带输送机；301、溜槽升降液压缸；302、分配器移动液压缸；4、物料分配器；5、集料溜槽；501、支板；502、溜槽开门液压缸；503、溜槽门；6、集料车；601、底板；602、移动支架；603、滚轮；604、护板；605、料车升降液压缸；606、升降槽；607、计量称；7、集料斗。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-2：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其中物料分配器和入料胶带输送机均为现有设备，此处不再对现有设备的具体结构进行描述，另外吊装机构的吊具本申请人已在申请号为2016211520837、名称为一种新型熄焦料斗用自动吊具的实用新型专利进行公开，因此对吊具的结构也不在进行描述。
本实用新型的技术方案为：
如图1-2，一种铸造型焦半成品防破碎收集系统，包括位于集料通道1上方的入料胶带输送机3，所述集料通道1内设有位于入料胶带输送机3前方的配料支架2，所述配料支架2安装有可左右滑动的物料分配器4，所述物料分配器4的两侧开口且铰接有可升降的集料溜槽5，所述配料支架2的两侧均设有安装集料车6的集料轨道102，所述集料车6上放置有集料斗7，所述集料轨道102的中间设有驱动集料车6的推车机101，所述集料溜槽5的出口设有溜槽门503，所述溜槽门503与集料溜槽5通过溜槽开门液压缸502连接，所述溜槽开门液压缸502的缸体与固定在集料溜槽5上的支板501连接，所述溜槽开门液压缸502的伸缩杆与溜槽门503连接，所述集料溜槽5的上方与配料支架2的上方通过溜槽升降液压缸301连接，所述溜槽升降液压缸301的缸体与配料支架2连接，所述溜槽升降液压缸301的伸缩杆与集料溜槽5连接，所述物料分配器4通过滑轨与配料支架2连接，所述物料分配器4还通过分配器移动液压缸302与配料支架2连接，所述分配器移动液压缸302的缸体与配料支架2连接，所述分配器移动液压缸302的伸缩杆与物料分配器4连接，所述集料车6包括底板601，所述底板601的下方设有移动支架602，所述移动支架602安装有转轴，所述转轴的两端设置有与集料轨道102配合的滚轮603，所述底板601的上方设有位于两侧的护板604，所述底板601的上方还设有位于两个护板604中间的升降槽606，所述升降槽606的两侧外翻且通过料车升降液压缸605与底板601连接，所述料车升降液压缸605的缸体与底板601连接，所述料车升降液压缸605的伸缩杆与升降槽606连接。
本实用新型的工作方法包括以下步骤：
步骤一，将集料斗7吊运到集料车6上，运行入料胶带输送机3，同时将集料溜槽5的溜槽门503关闭，将物料分配器4向一侧移动，入料胶带输送机3通过物料分配器4向一侧的集料溜槽5内加入物料；
步骤二，待一侧的集料溜槽5内物料加满后，将物料物料分配器4向另一侧移动，同时将一侧已装满集料溜槽5的溜槽门503打开，向一侧的集料车6上集料斗7内加入物料，入料胶带输送机3通过物料分配器4向另一侧的集料溜槽5内加入物料；
步骤三，重复步骤一和步骤二，直到其中一侧的集料斗7内装满，将一侧的集料车6向后方移动，将集料斗7运走。
在步骤二和步骤三中，集料斗7到位后将集料溜槽5通过溜槽升降液压缸301将集料溜槽5下降，然后再向集料溜槽5加入物料，集料溜槽5向集料斗7加入物料时要通过料车升降液压缸605将集料车6上升降槽606上升，减小落料差，随着物料的加入逐渐将升降槽606下降。
在步骤二和步骤三中，集料斗7内物料装满后，将集料溜槽5上升。
本实用新型的收集系统利用两侧的集料车6配合两个集料溜槽5能循环工作，增加工作效率，通过集料车6上升降槽606的高度调节以及集料溜槽5的升降，能够使物料保持安全可靠的落料差，避免物料破碎。
Claims (5)
1.一种铸造型焦半成品防破碎收集系统，其特征在于：包括位于集料通道上方的入料胶带输送机，所述集料通道内设有位于入料胶带输送机前方的配料支架，所述配料支架安装有可左右滑动的物料分配器，所述物料分配器的两侧开口且铰接有可升降的集料溜槽，所述配料支架的两侧均设有安装集料车的集料轨道，所述集料车上放置有集料斗，所述集料轨道的中间设有驱动集料车的推车机。
2.根据权利要求1所述的铸造型焦半成品防破碎收集系统，其特征在于：所述集料溜槽的出口设有溜槽门，所述溜槽门与集料溜槽通过溜槽开门液压缸连接，所述溜槽开门液压缸的缸体与固定在集料溜槽上的支板连接，所述溜槽开门液压缸的伸缩杆与溜槽门连接。
3.根据权利要求2所述的铸造型焦半成品防破碎收集系统，其特征在于：所述集料溜槽的上方与配料支架的上方通过溜槽升降液压缸连接，所述溜槽升降液压缸的缸体与配料支架连接，所述溜槽升降液压缸的伸缩杆与集料溜槽连接。
4.根据权利要求3所述的铸造型焦半成品防破碎收集系统，其特征在于：所述物料分配器通过滑轨与配料支架连接，所述物料分配器还通过分配器移动液压缸与配料支架连接，所述分配器移动液压缸的缸体与配料支架连接，所述分配器移动液压缸的伸缩杆与物料分配器连接。
5.根据权利要求4所述的铸造型焦半成品防破碎收集系统，其特征在于：所述集料车包括底板，所述底板的下方设有移动支架，所述移动支架安装有转轴，所述转轴的两端设置有与集料轨道配合的滚轮，所述底板的上方设有位于两侧的护板，所述底板的上方还设有位于两个护板中间的升降槽，所述升降槽的两侧外翻且通过料车升降液压缸与底板连接，所述料车升降液压缸的缸体与底板连接，所述料车升降液压缸的伸缩杆与升降槽连接。
Priority Applications (1)
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| CN201920174655.9U CN209616465U (zh) | 2019-01-31 | 2019-01-31 | 一种铸造型焦半成品防破碎收集系统 |
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Publications (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109676999A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-04-26 | 李翔 | 一种铸造型焦半成品防破碎收集系统及其工作方法 |
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2019
- 2019-01-31 CN CN201920174655.9U patent/CN209616465U/zh active Active
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