CS213633B1 - Středový rozvod pi'o Sasové ovládání jednotlivých upínacích válců nebo hydraulických zařízení - Google Patents

Description

Vynález se týká středového rozvodu se zařízením pro Sasové zpoždění funkcí jednotlivých upínacích válců nebo hydraulických zařízení, vhodného pro přívod tlakového média k otočným částem jednoúčelových obráběcích strojů.

Dosud se používá pro přívod tiskového média na otočné části strojů, u nichž je nutno časově zpozdit funkce některého upínacího válce nebo jiného hydraulického zařízení, středového rozvodu a samostatných oddělovacích ventilů. Oddělovací ventily jeou umístěny buá na jednotlivých upínačích nebo vloženy do hydraulického obvodu pro středový rozvod. Nevýhodou prvního provedení je to, že na každém upínači musel být umístěn jeden nebo více oddělovacích ventilů, a proto vznikly vedle vyšších výrobních nákladů i problémy s jejich umístěním a přístupností. Toto provedení vyžaduje rovněž vyěěí pracnost při montáži a případných opravách. Nevýhodou druhého provedení je, že je lze použít pouze v případě, kdy je třeba zpozdit jen jeden upínací válee. Protož· počet kanálků, které spojují pevnou a otočnou část středového rozvodu je omezen z rozměrových důvodů na 6, z nichž 4 zajišťují základní funkce a jeden slouží pro přívod mazacího média, zbývá jen jeden pro oddělovací ventil, použitelný pro zpoždění jednoho upínacího válce nebo jiného hydraulického zařízení. Výěe uvedené nedostatky odstraňuje ve velké míře středový rozvod se zařízením pro časové zpožděni funkcí jednotlivých upínacích válců nebo jiných hydraulických zařízení, podle vynálezu, jehož podstatou je, že sestává z přívodu tlakového média, uchyceného na pevné části otočného stolu a trubkami napojeného na kanálky, upravené v tělese, které je uloženo v otvoru pláětě, pevně spojeného a otočnou částí otočného stolu a na

213 633

213 »43 jehož volném konéije uchycen nejméně jeden oddělovací ventil, tvořený kostkou, v jejímž po délném otvoru je suvně uloženo odpružené Šoupátko, ve kterém je umístěn zpětný ventil, přičemž přívodní kanálek středového xtozvddu jo napojen jednak otvorem v plášti na upínací stra nu jednoho upínacího válce v poloze pro výměnu obrobků, jednak na jednu stranu oddělovacího ventilu, který je druhou stranou napojen na kanálek a otvoren v plášti o časovým zpožděním na upínací stranu dalšího pracovního válce v poloze pro výměnu obrobku.

Výhodou tohoto zařízení jé, že jo sestaven z jednoduchých a spolehlivých prvků, není náročné na prostor a jeho montáž a demontáž je velmi jednoduchá. Na volném konci rozvodu je možno umístit tolik oddělovacích ventilů, které jsou vzájemněípropojeny, kolik je zařízení, jejichž funkce je třeba zpozdit.

Příkladné provodění středového rozvodu se zařízením pro časové zpoždění funkcí jednotlivých upínacích válců a jiných hydraulických zařízení podle vynálezu, je schematicky zakreslen na připojených výkresech, kde na obr. 1 Je podélný řez středovým rozvodem, kdy šoupátka Jsou v poloze proudění tlakového média ve směru plných Šipek, na obr. 2 je řez rovinou A-A podle obr. 1, na obr. 3 řez rovinou B-B podle obr. 1, na obr. 4 řez rovinou C-C podle obr. 1 a na obr. 5 je zakresleno zapojení středového rozvodu.

Na pevné části 1 otočného etolu je připevněn přívod 2 tlakového média, který je vybaven šesti trubkami 2 a s tělesem 4 tvoří pevnou část středového rozvodu, uloženého v pláěti 2· Pláší 2 uchycen na otočné části 6 otočného stolu.

Na volném konci tělesa £ jsou připevněny dva vzájemně propojené oddělovací ventily 18 tvořené kostkou J, v jejímž podélném otvoru je umístěno šoupátko 8, které se opírá · pružinu 9 a v němž je umístěn zpětný ventil 10.

V tělese středového rozvodu £ je upraveno šest kanálků 11, 12, 12, 14. 15 a 16, které jsou napojeny na trubku 2 přívodu 2 tlakového média. Kolmo na jejich osu jsou v rozvodu £ nad sebou upraveny kruhová drážka 21 a pět segmentových drážek 20a až 20e. proti nimž je v plášti 2 rozvodu £ na straně pracovní polohy 25 otočného stolu upraveno šest řad otvorů 23 až 23e. napojených na kanálky 16, 15, 14. 13. 17, 19. Počet otvorů v řadách 23 až 23e je závislý na počtu pracovních poloh otočného stolu.

Kanálek 16 středového rozvodu £, napojený na kruhovou drážku 21, je řadou otvorů 23 napojen na všechny upínače v pracovních polohách 25 a otvorem 22 na upínač v poloze 24 pro výměnu obrobků a přivádí k nim mazací médium.

Kanálkem 13 je napojen přes otvor 22c v plášti 2 jednak přímo k upínací straně prvního válce v poloze 24 pro výměnu obrobků, jednak na jednu stranu oddělovacího ventilu 18. který je druhou stranou napojen na kanálek 17 a otvorem 22d v plášti 2» ⁸ časovým zpožděním, na upínací stranu druhého válce v poloze 24 pro výněnu obrobků a přes druhý oddělovací ventil 18, kanálek 19 a otvor 22e v pláěti 2» ⁸ dalším časovým zpožděním ke třetímu upínacímu válci v téže poloze 2£. Kanálky 14 a '12 jaou otvory 22b a 22a v plášti 2 napojeny na odepínací strany válců v poloze 24 pro výměnu obrobků. Kanálek 11 středového rozvodu £, stálý přívod, je prostřednictvím třetí 20c, čtvrté 20d a páté 20a segmentové drážky napojen na tři řady otvorů 23c. 23d a 23e na upínací straně válců ve všech pracovních polohách

213 Bó3

2J5 otočného stolu, zatímco kanálek 12, stálý odpad, je prostřednictvím první 20a a druhé 20b segmentové drážky a dvou řad otvorů 23a a 23b napojen na odepínací stranu týchž upínacích válců. Mezi kanálky 14 a 15 je možno vložit další oddělovací ventil 18, který bude sloužit pro zpožděni některých válců při odepínání.

Směr proudění tlakového média při upínání znázorňují plné šipky, čárkované pak směr při odepínání. Obrobek je upnut v poloze 24 pro výměnu. Přesunutím rozvodu způsobíme proudění tlakového média ve směru čárkovaných šipek a obrobek se odepne. Po výměně obrobku opět přesunutím rozvodu začne proudit tlakové médium ve směru plných .šipek kanálkem 13 rozvodu £ a otvoru 22c v plášti 2 k prvnímu válci upínače v poloze 24. Po vykonání zdvihu prvního válce stoup?· ne tlak v kanálku 13. stlačí pružinu £ oddělovacího ventilu 18, přesune šoupátko 8 do strany a tlakové médium může proudit se zpožděním kanálkem 17 a otvorem 22d v plášti ke druhému válci. Po vykonání zdvihu druhého válce stoupne opět tlak v kanálku 13. přesune šoupátko 8 druhého, s prvním propojeného oddělovacího ventilu 18 dále stranou a tlakové médium proudí kanálkem 19 a otvorem 22e v plášti £ ke třetímu válci upínače v poloze 24 pro výměnu obrobku.

Tím je obrobek upnut. Při upínání je vytlačováno tlakové médium z odepínací 3trany válců kanálky 14 a 15.

Po otočení otočného stolu se otvory 22a a 22e upínacích válců napojí na segmentové drážky 20a a 20c tělesa £ rozvodu, v nichž je udržován tlak polohy upnutí obrobku.

Claims (1)

1. 213 Hó3 2J5 otočného atolu, zatímco kanálek 12, stálý odpad, je prostřednictvím první 20a a druhé 20bsegmentové drážky a dvou řad otvorů 23a a 23b napojen na odepínací stranu týchž upínacíchválců. Mezi kanálky 14 a 13 je možno vložit další oddělovací ventil 18, který bude sloužitpro zpoždění některých válců při odepínání. Směr proudění tlakového média při upínání znázorňují plné šipky, čárkované pak směr přiodepínání. Obrobek je upnut v poloze 24 pro výměnu. Přesunutím rozvodu způsobíme prouděnítlakového média ve směru čárkovaných šipek a obrobek se odepne. Po výměně obrobku opět přesu-nutím rozvodu začne proudit tlakové médium ve směru plných .šipek kanálkem 13 rozvodu £ a otvo-ru 22c v plášti 2 k prvnímu válci upínače v poloze 24. Po vykonání zdvihu prvního válce stoup?·ne tlak v kanálku 13. stlačí pružinu £ oddělovacího ventilu 18, přesune šoupátko 8 do stranya tlakové médium může proudit se zpožděním kanálkem 17 a otvorem 22d v plášti ke druhému vál-ci. Po vykonání zdvihu druhého válce stoupne opět tlak v kanálku 12., přesune šoupátko 8 dru-hého, s prvním propojeného oddělovacího ventilu 18 dále stranou a tlakové médium proudí ka-nálkem 19 a otvorem 22e v plášti £ ke třetímu válci upínače v poloze 24 pro výměnu obrobku. Tím je obrobek upnut. Při upínání je vytlačováno tlakové médium z odepínací 3trany válců ka-nálky 14 a 15. Po otočení otočného stolu se otvory 22a a 22e upínacích válců napojí na segmentovédrážky 20a a 20c tělesa 4 rozvodu, v nichž je udržován tlak polohy upnutí obrobku. PŘEDMĚT VYNÁLEZU Středový rozvod pro časové ovládání jednotlivých upínacích válců nebo hydraulickýchzařízení, zejména pro jednoúčelové obráběcí stroje, vyznačují se tím, že sestává z přívodu(2) tlakového média, uchyceného na pevné části (1) otočného stolu s trubkami (3) napojenéhona kanálky (11, 12, 13, 14, 15, 16), upravené v tělese (4), které je uloženo v otvoru pláš-tě (5), pevně spojeného s otočnou částí (6) otočného stolu a na jehož volném konci je uchy-cen nejméně jeden oddělovací ventil (18), tvořený kostkou (7), v jejímž podélném otvoru jesuvně uloženo odpružené šoupátko (8), ve kterém je umístěn zpětný ventil (10), přičemž pří-vodní kanálek (13)středového rozvodu (4) je napojen jednak otvorem (22c) v plášti (5) naupínací stranu upínacího válce v poloze (24) pro výměnu obrobků, jednak na jednu stranu od-dělovacího ventilu (18), který je druhou stranou napojen na kanálek (17) a otvorem (22d) vplášti (5), s časovým zpožděním, na upínací stranu dalšího pracovního válce v poloze (24)pro výměnu obrobků. 3 výkresy