CS211872B1 - Způsob přípravy diisopropyl«ulfátu - Google Patents
Způsob přípravy diisopropyl«ulfátu Download PDFInfo
- Publication number
- CS211872B1 CS211872B1 CS180880A CS180880A CS211872B1 CS 211872 B1 CS211872 B1 CS 211872B1 CS 180880 A CS180880 A CS 180880A CS 180880 A CS180880 A CS 180880A CS 211872 B1 CS211872 B1 CS 211872B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sulfuric acid
- propene
- reaction
- diisopropyl sulfate
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob přípravy diisopropylsulfátu
uváděním propenu při teplotě 0 až -10 °C
do roztoku kyseliny sírové 100 %, obsahující
směs diisopropylsulfátu a kyseliny
isopropylsírové, které je přítomna v
množství 10 až 90 %. Výhodně se použije
reakční směs získaná jako produkt z
předchozí operace.
Description
Vynález se týká způsobu přípravy diisopropylsulfátu vzorce
CH, 0 CH, x '<7 'CH-O-S-O-CH / II \
CH, 0 CH3 zaváděním propenu do kyseliny, sírové.
Kyselina sírová poskytuje s propenem jednak isopropylsírovou kyselinu, jednak diisopropylsulfát. Produkty se tvoří ve dvou reakcích:
C3H6 + H2SO4 -* i-C3H7OSO3H c3h6 + í-c3h7oso3h -> (í-c3h7o)2so2.
První reakce měla svého času vysokou důležitost při přípravě siopropylalkoholu. K absorpci propenu se volila kyselina sírová o koncentraci 92 % při pracovní tlaku 0,8 až 1,0 MPa a při teplotě 20 °C, nebo 70 % H2S04 při tlaku 2,5 MPa a teplotě 65 °C.
Pro přípravu diisopropylsulfátu se volila kyselina sírová koncentrovanější, nikdy vSak více než 98 %. Reakční teploty byly v rozmezí 0 až -15 °C. Do koncentrované kyseliny sírové se propen absorbuje natolik snadno, že není zapotřebí pracovat při vyšším tlaku než je atmosférický. Maximální dosažitelná koncentrace diisopropylsulfátu v reakční směsi byla 76 %.
Nyní bylo nalezeno, že použije-li se k absorpci kyselina sírová 100 %, reakce probíhá jednak rychleji, ale především lze dosáhnout vyššího stupně konverze, čímž se dosáhne i vyš šíoh výtěžků diisopropylsulfátu. Rovnovážná a kinetické zjištění, která dokumentují toto tvrzení, jsou uvedena v tabulce:
Rychlost absorpce propenu v kyselině sírové v závislosti na její koncentraci při 0 °C - 1,5 °0
konc. HgSO^ | 89,54 % | 95,9 % | 99,75 % |
čas (min) 0 | zreagované množství propenu (rn^/kg) 0 0 | 0 | |
5 | 5,4 | 43 | 95,5 |
10 | 10,7 | 90,2 | 172 |
20 | 26,1 | 179 | 257 |
30 | 32,6 | 229 | 337 |
40 | 41,3 | 284 | 407 |
50 | 52,2 | 341 | 432 |
60 | 63,0 | 378 | 444 |
90 | 89,1 | 420 | 463 |
120 | 140 | 435 | 471 |
150 | 146 | 447 | 480 |
180 | 158 | 451 | zreagováno |
211 872
kůňc. H2 s®4 | 89,54 « | 85,9 % | 99,75 «· |
čas (min) | zreagované množství propenu | (M3/kg) | |
210 | 185 | 457 | |
240 | 209 | 461 | |
270 | 250 | 466 | |
300 | 274 | zreagováno | |
360 | 317 | ||
390 | 328 | ||
480 | 335 | ||
zreagováno |
Vysvětlení pro toto zjištění zřejmě leží v/tom, že mezi koncentracemi vody, kyseliny sírové, isopropy.lsírové s diisopropylsulfátu se ustavuje rovnováha, takže i malá množství vody v reakční směsi, vzhledem k její nízké molekulové hmotnosti, působí nezanedbatelným efektem.
Je ovšem známo, že reakci s kyselinou sírovou je třeba provádět při teplotě pod 0 °C, aby se zabránilo nežádoucím karbonizačním reakcím. Za těchto okolností by samotná skutečnost, že při použití 100 é kyseliny se dosáhne vyšší konverze, neměla praktický význam, neboí 100 % HgSO^ tuhne při 10,5 °C. Nyní bylo nalezeno, že přípravu diisopropylsulfátu lze provádět úspěšně reakcí propenu se 100 % kyselinou sírovou, uvádí-li se propen při teplotě 0 až -10 °C do roztoku 100 % kyseliny sírové a směsi diisopropylsulfátu s kyselinou isopropylsírovou, která je přítomna v množství 10 až 90 % hm. Vzájemný molérní poměr diisopropylsulfátu a kyseliny isoprolysírové činí 5 : 1 až 1 : 1. Výhodné je, obsahuje-li roztok kyseliny sírové 100 «, reakční směs získanou jako produkt z předchozí operace. Tak se sníží teplota tuhnutí roztoku kyseliny sírové pod -10 °C a reakční směs během přivádění propenu lze chladit bez obav z vytváření námraz na teplosměnné ploše, popřípadě ztuhnutí celé násady.
Toto opatření je výhodné i z hlediska odstranění velmi odlišného stupně plnění reaktoru při začátku a ukončení reakce, negativně působícího z hlediska míchání a chlazení směsi.
Popsaným způsobem se tedy dosáhne zlepšení výtěžnosti přípravy diisopropylsulfátu, který je důležitým průmyslovým alkylačním činidlem, používaným při přípravě barvářských a farmaceutických polotovarů.
Způsob přípravy diisopropylsulfátu podle vynálezu je blíže charakterizován příklady provedení:
Příklad 1
Do reakční baňky o obsahu 6 1a vybavené účinným vrtulovým míchadlem, teploměrem, přívodní trubicí pro propen a odvodní trubicí ústící do pojistného uzávěru sestaveného z dvou promývacíoh lahví, z nichž jedna byla naplněna vodou, bylo předloženo 500 g směsi o složení
0,7 % hm. kyseliny sírové,
15,3 % hm. kyseliny isopropylsírové,
211 872
84,0 % hm. diisopropylsulfátu a bylo k ní za míchání přidáno 2 000 g 100 % kyseliny sírové. Míšení bylo provedeno za chlazení tak, aby během míšení nepřekročila teplota -2 °C. Při této teplotě bylo pak zahájeno dávkování propenu, které bylo řízeno tak, aby se teplota udržela v rozmezí -5 až 0 °C ochlazením směsi ledu a soli. Jakmile se absorpce zastavila, byla reakce přerušena. Celkem zreagovalo 1 710 g propenu. Reakční směs měla složení:
0,8 % hm. kyseliny sirové,
15.2 % hm. kyseliny isopropylsirové,
84,0 % hm. diisopropylsulfátu.
Příklad 2
K pokusu byla sestavena aparatura sestávající z 200 ml baňky vybavené přívodem a odvodem propenu, vrtulovým míchadlem, teploměrem, kapačkou a postranním ramenem vyrovnávajícím tlak nad a pod kohoutem a spodní výpustí. Baňka byla umístěna v chladicí lázni s náplní ledu a soli.
Do reakčni baňky bylo pak předloženo 51 g 99,5 % kyseliny sirové a ta byla sycena propenem, dokud se absorboval. Reakční teplota byla zpočátku udržována nad teplotou tuhnutí kyseliny sírové, jakmile to však bylo možné, byla snížena do rozmezí -4 až 0 °C a v tomto rozmezí dále udržována. Po skončení absorpce propenu bylo odebráno spodní výpustí asi 15 ml reakčni směsi a v absorpci bylo pokračováno za současného přidávání 20 g čerstvé kyseliny sírové. Dávkování kyseliny sírové (tak, aby teplota nepřekročila výše uvedené rozmezí) trvalo 20 minut, perioda absorpce se ukončila po 40 minutách. Poté bylo znovu odebráno asi 35 ml reakčni směsi a bylo pokračováno v cyklickém připouštění kyseliny sírové a propenu.
Reakční směs byla shromažďována ve sběrné.nádobě s výjimkou prvních odebraných 15 ml směsi. Po skončení devíti sytících cyklů byla směs’zanalyžována. Obsahovala:
1.2 % hm. kyseliny sírové,
16,8 % hm. kyseliny isopropylsirové,
82,0 % hm. diisopropylsulfátu»
Claims (2)
- PfíEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob přípravy diisopropylsulfátu reakcí propenu s kyselinou sirovou, vyznačený tím, žé se propen uvádí při teplotě 0 až -10 °C do roztoku 100 % kyseliny sírové, který obsahuje 10 až 90 % hm. směsi diisopropylsulfátu a kyseliny isopropylsirové o vzájemném molárním poměru 5 : 1 až 1 : 1.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se použije roztoku kyseliny sírové 100 %, obsahujícího reakční směs získanou jako produkt z předchozí reakce propenu s kyselinou sírovou.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS180880A CS211872B1 (cs) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Způsob přípravy diisopropyl«ulfátu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS180880A CS211872B1 (cs) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Způsob přípravy diisopropyl«ulfátu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS211872B1 true CS211872B1 (cs) | 1982-02-26 |
Family
ID=5353397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS180880A CS211872B1 (cs) | 1980-03-17 | 1980-03-17 | Způsob přípravy diisopropyl«ulfátu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS211872B1 (cs) |
-
1980
- 1980-03-17 CS CS180880A patent/CS211872B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102228574B1 (ko) | 포타슘 티오설페이트 제조를 위한 산화 공정 | |
ZA200501389B (en) | Process for the production of 3-methylthiopropanal | |
SU1342419A3 (ru) | Способ получени 6-метил-3,4-дигидро-1,2,3-оксатиазин-4-он-2,2-диоксида в виде его калиевой соли | |
US2806045A (en) | Production of per-fatty acids | |
JPH05148287A (ja) | アルキルポリグリコシドの製造方法 | |
US2687420A (en) | Process for the neutralization of sulfonated products suitable as detergents | |
CS211872B1 (cs) | Způsob přípravy diisopropyl«ulfátu | |
FR2807035A1 (fr) | Procede de preparation de nitrites d'alkyles | |
EP0717032A2 (en) | Process for the preparation of alkoxylated alkyl glyceryl ether sulfonates | |
US4377535A (en) | Process for the preparation of nitro-T-acid (8-nitro-naphthalene-1,3,6-trisulphonic acid) | |
US3269954A (en) | Process for preparing a nitrosating acid | |
RU2762969C1 (ru) | Способ непрерывного синтеза 4-нитрозофенола | |
US3355486A (en) | Continuous process of synthesizing amino-iminomethane-sulfinic acid | |
US2804459A (en) | Preparation of 4-aminouracil | |
GB2001643A (en) | Preparing aqueous solutions of alkali metal salts of Armstrong acid | |
SU256671A1 (ru) | Способ получения сульфированных органических соединений | |
DE3360347D1 (en) | Process for the preparation of n-methoxy-n-methyl urethanes | |
RU2158178C1 (ru) | Раствор катализатора для конденсации анилина в дифениламин и способ его получения | |
RU2135513C1 (ru) | Способ получения аденозинтрифосфорной кислоты | |
CN116903517A (zh) | 一种4-硝基-n-烷基邻苯二甲酰亚胺的制备方法 | |
US3407228A (en) | Continuous production of mucochloric acid | |
JPS5849541B2 (ja) | エ−テルスルホン酸塩の製造方法 | |
SU1051068A1 (ru) | Способ получени поверхностно-активного вещества | |
US5180566A (en) | Process for the removal of ammonia from gases | |
SU1488253A1 (ru) | Способ получения нитрата калия 2 |