CS211542B1 - Spósob elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov válcovacích stolíc - Google Patents
Spósob elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov válcovacích stolíc Download PDFInfo
- Publication number
- CS211542B1 CS211542B1 CS618679A CS618679A CS211542B1 CS 211542 B1 CS211542 B1 CS 211542B1 CS 618679 A CS618679 A CS 618679A CS 618679 A CS618679 A CS 618679A CS 211542 B1 CS211542 B1 CS 211542B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- welding
- rolling mill
- welded
- worn
- sides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
1 211542
Vynález sa týká spósobu elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov val-covacích stolíc. < Výroba súčastí náhonov, objímok a vretien válcovacích stolíc sa robí kováním alebo od-lievaním z jedného kusá. Objímky a vřetena po opotřebení na styčných miestach sa navárajúručně elektrickým oblúkom. Táto technológia ale nie je vhodná z viacerých dSvodov. Ide o, má-lo produktívnu metodu navárania s velkou pracnostou a potřebou množstva ručnej práce. Návarvyhotovený touto technológiou je nehomogenňý a prichádza pri ňom k znehodnocovaniu základnéhomateriálu těla objímky postupným rozrušováním vplyvom ručných návarov.
Vyššie uvedené nevýhody sa do značnej miery odstraňujú spósobon podlá vynálezu, podstataktprého spočívá v tom, že opotřebované súčastí náhonov válcovacích stolíc, najmS objímoka vretien, keď elektrotroskovým naváraním sa začnú priebežne navárat obidva boky opotrebova-nej súčastí, potom sa pokračuje naváraním protílahlých bokov opotrebovanej súčastí, ďalej sanavára dalšia súčast, bud z lávej alebo právej strany a naváranie sa ukončí navařením bokovdoteraz nenavarenej súčastí náhonom valcovacej stolice, Týmto spósobom vyrobíme elektcotroskový návar, ktorý má lepšie vlastnosti z hladiskaodolnosti voči opotrebeniu ako základny materiál súčastí náhonu valcovacej stolice. Spósobnavárania podlá vynálezu znižuje pracnost, podiel namáhávej manuálnej práce, návar je homo-genný bez vmestkov a nie je ho potřebné opracovávat po navaření.
Na připojených výkresoch obr. 1 a obr. 2 je znázorněný příklad prevedenia spósobu podlávynálezu.
Naváraná súčast náhonu valcovacej stolice například objímka J_ sa uloží medzi ustavovaciedrážky na otočnej časti stojana. Požadovaná poloha otočnej časti stojana sa zaistuje aretač-nou poistkou. Tvar naváraného zuba, například zuba J^zaistuje formovacie príložka 2.?do vytvo-renej medzery sa zavedú odtavujúce hubice 6. a zub 2_ sa začne navárat tak, Že sa priebežnenavárajú oba jeho boky. Po skončení navárania zuba 2 sa pokračuje takým istým spósobom nazube 5.. Po navaření tohoto zuba sa móže pokračovat tak, že sa navaří zub 4_ alebo zub 5.. Na-koniec sa navaří zostávajúci zub objímky J_. V závislosti na kvalitě naváraného materiálu móže sa teleso objímky, navárat v studenomstave, ako i v predohriatom na teplotu cca 270-350 °C. Taktiež možno využit dohrev v pecivyhriatej na 300-500 °C, kde sa navařené objímky nechajú volné vychladnút. Navařené objímkytaktiež možno nechat vychladnút volné bez dohrevu. Ďalší příklad prevedenia sposobu podlá vynálezu je znázorněný na obr. 2. Naváraná súčastnáhonu valcovacej stolice,například vřeteno 8, kde sa elektrotroskovým naváraním začnú navá-rat protilahlé polovice 2 a Ιθ,· Návarový kov formujú chladiace príložky 7_ a vonkajšie chla-diace príložky 11 , naváranie sa uskutočnuje odtavujúcimi sa hubicami 6_, po navaření tejtorůžice sa pokračuje tak, že navárajú sa časti protilahlej růžice 12 a 1 3 , potom sa navariaprotilahlé polovice růžice 12 a 10 a naváranie sa ukončí navařením protílahlých polovic zo-stávajúcich růžic £ a 13 *
Postup navárania podlá vynálezu zabezpečuje minimálně deformácie a zvyškové napátie v na-varenom telese objímky.
Vynálezom sa dosiahne najmá zvýšenie produktivity práce, úspora kvalifikovaných pracov-ných sil zváračov, kvalitativně vyŠŠie hodnoty návarov.
Claims (2)
- 21 1542 2 PREDMET VYNÁLEZU Spóaob zvárania opotřebených súčastí.náhonov válcovacích stolíc, najmá.objímok a vretien^vyznačený tým, že elektrotroskovým navářením sa začnu priebežne navárať obidva boky opotrebo-vanej súčasti, potom sa pokračuje naváraním protilehlých bokov opotrebovanej súčasti, ďalejsa navára ďatšia súčasť, buď z lávej alebo právej strany a naváraniesa ukončí navařenímbokov doteraz nenavarenej súčasti náhonu valcovacej stolice. 2 výkresy Snwrofrrafia. n. p.. aívod 7, Mott
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS618679A CS211542B1 (sk) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Spósob elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov válcovacích stolíc |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS618679A CS211542B1 (sk) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Spósob elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov válcovacích stolíc |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS211542B1 true CS211542B1 (sk) | 1982-02-26 |
Family
ID=5408309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS618679A CS211542B1 (sk) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Spósob elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov válcovacích stolíc |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS211542B1 (cs) |
-
1979
- 1979-09-13 CS CS618679A patent/CS211542B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101668628B1 (ko) | 압연롤의 제조 방법 및 압연롤, 및 압연롤의 제조 장치 | |
| US2162229A (en) | Method of welding and tempering | |
| US3987272A (en) | Manufacture of forks for fork lift trucks | |
| CN106794529A (zh) | 制备切割工具用原料的方法 | |
| BR112016011713B1 (pt) | Método para produzir um material primário para uma ferramenta de usinagem, material primário plano para produzir uma ferramenta de usinagem, e, ferramenta de usinagem | |
| CS211542B1 (sk) | Spósob elektrotroskového navárania opotřebovaných súčastí náhonov válcovacích stolíc | |
| US2515589A (en) | Forging dies and manufacture thereof | |
| US2113667A (en) | Method of coating ferrous materials with a copper-rich alloy | |
| CN100389926C (zh) | 热作模具钢焊接材料 | |
| JP4351365B2 (ja) | アルミニウム合金製丸棒材のバット溶接方法 | |
| US3133178A (en) | Method of fusing metal articles | |
| US2150045A (en) | Process of welding metals | |
| JP2509125B2 (ja) | 金属部材の溶接補修方法と溶接方法及び溶接装置 | |
| JPS6018485B2 (ja) | 複合超硬合金製熱間圧延ロ−ル | |
| JPH10175080A (ja) | 棒状体の接合工法 | |
| Tušek et al. | How to extend the life of die-casting tools | |
| JP2000301542A (ja) | 高熱伝導性複合金型及びその製造方法 | |
| CN110497062B (zh) | 一种偏心齿轮的焊装工艺 | |
| US3197609A (en) | Method and apparatus for stud welding | |
| JP2004001054A (ja) | 突合せ接合方法 | |
| JPH03184677A (ja) | 金属焼結材の接合方法と、金属焼結材製プーリおよびその製造方法 | |
| JPH05261556A (ja) | 金属部材の溶接補修方法と溶接方法及び溶接装置 | |
| JPS5838655A (ja) | 条鋼用圧延ロ−ルの製造方法 | |
| SU785002A1 (ru) | Способ контактной стыковой сварки деталей из разнородных металлов | |
| JPH0763845B2 (ja) | リング部芯金の製造方法 |