CS211370B2 - Method of making the accumulator electrodes - Google Patents

Method of making the accumulator electrodes Download PDF

Info

Publication number
CS211370B2
CS211370B2 CS803228A CS322880A CS211370B2 CS 211370 B2 CS211370 B2 CS 211370B2 CS 803228 A CS803228 A CS 803228A CS 322880 A CS322880 A CS 322880A CS 211370 B2 CS211370 B2 CS 211370B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
current collector
auxiliary electrode
collector
current
pole
Prior art date
Application number
CS803228A
Other languages
English (en)
Inventor
Jozsef Lukacs
Sandor Kulcsar
Pal Horvath
Janos Agh
Geza Csath
Original Assignee
Villamos Ipari Kutato Intezet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Villamos Ipari Kutato Intezet filed Critical Villamos Ipari Kutato Intezet
Publication of CS211370B2 publication Critical patent/CS211370B2/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64Carriers or collectors
    • H01M4/82Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
    • H01M4/84Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators involving casting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

(54) Způsob výroby · akumulátorových elektrod
Vynález se týká metody výroby · elektrod akumulátorů skládajících se z kolektoru proudu a z aktivní látky, jestliže je. kolektor proudu pokryt alespoň z jedné strany aktivní látkou. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kolektor proudu, je spojen s jedním polem zdroje proudu a povrchu kolektoru proudu, který má být ve styku s aktivní látkou, se dotýká elektroda spojená s druhým pólem zdroje proudu. Tato elektroda se uvádí · ' periodicky ' v dotyk s povrchem a působením elektrických .oblouků vnikajících v době dotyku se vytvářejí na povrchu hroty za účelem jeho zvětšení. Při působení proudu ze zdroje proudu mohou vzniknout hroty o výšce 0,2 až 0,6 mm, které významně zlepšují účinnost spojení a elektrické podmínky přechodu mezi kolektorem proudu a aktivní látkou elektrody a. přispívají tak ke zvýšení startovacích výkonů í k lepšímu užití aktivní látky.
Vynález se týká způsobu výroby akumulátorových elektrod, u nichž kovový kolektor proudu je alespoň na jedné straně pokryt aktivní látkou.
V · oblasti chemických zdrojů proudu se provádí intenzívní výzkum za účelem výroby nových akumulátorů stále větších startovacích výkonů a stále větších jmenovitých energií.
Důležitou třídu akumulátorů tvoří zdroje proudu, u nichž je použito pro akumulaci proudu vyráběného· přednostně z olova nebo niklu. Kolektor proudu je spojen s aktivní látkou, například s hmotou elektrody.
Takovými akumulátory jsou například:
a) kyselinu obsahující olověný akumulátor, jehož elektrody jsou opatřeny kolektorem . proudu ze slitiny olova, přičemž záporná elektroda je pokryta olověnou ' houbou a kladná elektroda obsahuje jako aktivní látku kysličník olovičitý; elektrolytem je roztok kyseliny sírové o hustotě 1,2 až 1,3 g/ /cm3;
b) niklokadmiový akumulátor, v němž jako aktivní látky je použito u záporné elektrody kadmia a u kladné elektrody hydroxidů niklu; aktivní látka může být uspořádána na síti, v pouzdře · a pod., přičemž síť, pouzdro a pod. jsou vytvořeny ze slitiny železa, niklu a podobně a opatřeny popřípadě kovovým povlakem; elektrolyt obsahuje roztok hydroxidu draselného o hustotě 1,2 až 1,3 g/cm3;
c) jiné známé akumulátory, například oceloniklové, zinkoniklové, zinkostříbrné a zinkokyslíkové.
•Charakteristickým znakem těchto· akumulátoru je, že aktivní látka má nízkou elektrickou vodivost. Následkem toho je za účelem zvýšení zatíženosti a stupně účinnosti těchto· chemických zdrojů proudu zapotřebí zajistit pokud možno odpor přechodu mezi aktivní látkou a vodivým kolektorem proudu po celém povrchu jejich styku.
Hodnota přechodového odporu závisí převážně na velikosti dotykové plochy a tvoří část vnitřního· odporu elektrody. Proto má přechodový odpor veliký význam, a to zejména u moderních akumulátorů, jejichž elektrody obsahují i umělou látku. Akumulátor tohoto druhu je znám například z patentového· spisu USA čís. 4 064 331. Aktivní látka a použité přídavné látky jsou v elektrodě spojeny pomocí umělé · látky, například polytetrafluoretylénu. Spojení umělou látkou vzniká mezi částečkami aktivní látky ’ při zhotovování elektrody.
Povrch kolektoru proudu má rozhodující význam při vytváření přechodu, který má minimální odpor, mezi aktivní látkou (hmotou elektrody) a kolektorem proudu.
Ke zmenšení vnitřního měrného· odporu je známa metoda z britského patentového spisu č. 1 197 107. Podle tohoto patentového spisu má být povrch kolektoru proudu pokryt · elektricky · vodivým práškem. Metoda je vhodná zejména pro výrobu elektrod akumulátorů Cd-Ni, a proto má omezené užití.
Podle britského patentového· spisu čís. 1 203 391 lze zlepšit elektrické spojení mezi kolektorem proudu provedeným jako· mříž a hmotou elektrody různou konstrukcí mříže. Tato metoda je vhodná pouze ke zlepšení olověných akumulátorů, různými konstrukcemi může · být ale dosaženo· malého zvětšení povrchu, a proto jen malého zlepšení zatížitelnosti a stupně účinnosti.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny u způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se kolektor proudu bez aktivní látky připojí k prvnímu pólu zdroje proudu, k jehož druhému pólu se připojí pomocná elektroda,· jejímž postupným přikládáním k různým místům povrchu kolektoru proudu určeného· pro styk s aktivní látkou se vytváří elektrický oblouk, jímž se nastavuje kolektor proudu, a jejímž oddálením se na kolektoru proudu z ustaveného kovu vytvářejí výstupky.
Je výhodné podle vynálezu zapojit mezi kolektor proudu a pomocnou elektrodu napětí 0,1 V až 1060 V.
Je též výhodné podle vynálezu ponořit kolektor proudu a pomocnou · elektrodu do chladicí kapaliny, s výhodou do vody.
Zařízení pro provádění tohoto způsobu podle vynálezu je vytvořeno tak, že v ložiskových stojanech, vzdálených od sebe více než je šířka kolektoru proudu, je uložen hřídel pomocné elektrody, vytvořené jako kovový válcový kartáč, přičemž prostor mezi válcovým povrchem pomocné elektrody a základnou, k níž jsou připevněny ložiskové stojany, je menší než je · tloušťka kolektoru proudu, a hřídel pomocné elektrody je spojen s poháněcím motorem a pomocná elektroda je · spojena s prvním pólem zdroje proudu, jehož druhý pól je spojen s kolektorem proudu.
Výhodou způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu je, · že při dotyku kolektoru proudu s elektrodou je na povrchu proudová hustota 5 až 1000 A/m2, čímž se vytvoří na povrchu kolektoru proudu malé výstupky a tím se drsný povrch kolektoru proudu zvětší.
Příklady způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu jsou v dalším popsány a zařízení k jeho· provádění je zobrazeno· na výkresu, . . na němž znázorňuje obr. 1 zařízení v půdoryse a obr. 2 v náryse.
Zařízení pro provádění způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu je opatřeno poháněcím motorem 1, který je spojen s hřídelem 10 pomocné elektrody 2, vytvořené jako kovový válcový kartáč. Hřídel 10 pomocné elektrody 2 je uložen v ložiskových stojanech 9, vzdálených od sebe více, než je šířka kolektoru 3 proudu. Prostor mezi povrchem pomocné elektrody 2 a základnou 11, k níž jsou připevněny ložiskové stojany 9, je menší, než je tloušťka kolek211370 toru 3 proudu. Pomocná elektroda 2 je spojena s prvním pólem 4 zdroje 6 proudu, jehož druhý pól 5 je spojen s kolektorem 3 proudu. Otáčením pomocné elektrody 2 dochází к posuvu kolektoru 3 proudu ve směru šipky 8.
Výhodné je provedení pomocné elektrody 2 ve tvaru kulatého kartáče. Tenké vláknité jehly pomocné elektrody 2 se dotýkají povrchu kolektoru 3 proudu a účinkem elektrického proudu se vytvářejí mezi pomocnou elektrodou 2 a povrchem kolektoru 3 proudu elektrické oblouky, které vytvoří výstupky 7 na kolektoru 3 proudu, které mají výšku 0,2 až 0,6 mm.
Velké množství vzniklých výstupků 7 zajišťuje účinné spojení a malý měrný vnitřní odpor mezi kolektorem 3 proudu a aktivní látkou. Následkem malého měrného vnitřního odporu je nižší hodnota takzvaného vnitřního odporu elektrody, než u známých akumulátorů, což vede к lepším startovacím výkonům akumulátoru а к lepšímu využití aktivní látky.
V případě kovů s nízkým bodem tání, například olova, může být pomocná elektroda a kolektor 3 proudu při tvorbě výstupků 7 ponořena pod vodu, čímž se zvýší nerovnoměrnost povrchu a efektivnost výrobního způsobu.
Přikladl
Niklová síť, která má povrch vytvořený z vláken o průměru 1 mm s otvory o průměru mm, se opracovává následujícím způsobem.
Po tříminutovém praní v trichlóretylénu se síť suší a v suchém stavu se ponoří na 1 minutu do kyseliny dusičné o koncentraci 25 % a potom se pere 20 minut v destilované vodě. Po tomto ošetření povrchu se síť vloží do zařízení zobrazeného na obr. 1 a 2. Pomocná elektroda 2 ve tvaru kartáče je poháněna poháněcím motorem 1 s frekvencí otáčení 600 min-1. Průměr kartáče je 40 mm, tloušťka niklových vláken je 1 mm. Mezi prvním pólem 4 a druhým pólem 5 zdroje je napětí 2 V.
Intenzita proudu se má regulovat takovým způsobem, aby proudová hustota mohla dosáhnout 50 až 801 A/mm2 v bodech dotyku. Otáčející se pomocná elektroda 2 ve tvaru kartáče je vedena podél obou stran sífkovitého kolektoru 3 proudu. Za působení proudu se provádí proces sváření, v důsledku čehož vznikají výstupky 7. Po zdrsnění povrchu síťkovitého kolektoru 3 proudu se nalisuje na povrch tlakem 100 MPa hmota používaná při výro-bě kladných niklových elektrod ve tvaru pouzdra.
Tato· hmota- obsahuje asi 10 procent hmotnosti polyetylénu (průměr zrn je průměrně 0,15 mm). Množství hmoty je 0,50 g/ /cm2.
Stejným způsobem se vyrábí elektroda s obvyklým, neopracovaným kolektorem 3 proudu.
Tyto elektrody se tvarují a měří známým způsobem.
Výsledky měření jsou znázorněny v tabulce 1.
Tabulka 1
Kapacita elektrod při různých hustotách proudu
Proudová hustota, 10 20 50 100150 ínA/cin2
Kapacita známé elektrody, % 100 82,4 60,4 27,49,4
Kapacita elektrody vyrobené podle vynálezu, % 109,8 102,1 95,5 86,775,7
Vybíjení se provádí v obou případech v roztoku hydroxidu draselného КОН o koncentraci 21 % vzhledem к referenční elektrodě Hg/HgO až do dosažení potenciálu 0,0* V.
Podobné výsledky lze pozorovat také v případě užití elektrod vyrobených z titanu.
Příklad 2
Záporná mřížka obvyklého prodávaného olověného akumulátoru pro napájení vozidel se ,,vyčistí“ podle postupu popsaného v příkladu 1 a vloží jako kolektor 3 proudu do zařízení zobrazeného na obr. 1 a 2. Pomocná elektroda 2 ve tvaru kartáče se vyrobí z olova a ponoří včetně kolektoru 3 proudu do vody. Ke zdrsnění povrchu mřížky se použije proud hustoty 40 A/cm2.
Na mřížku se po zdrsnění nanese známým způsobem aktivní látka. Ve srovnání s elektrodou vyrobenou obvyklým způsobem lze pozorovat následující výsledky.
Tabulka 2
Kapacita elektrod při různých proudových hustotách
Proudová hustota, mA/cm2 10 2050
Kapacita známé elektrody, % 100 8463
Kapacita elektrody vyrobené podle vynálezu, °/o 105 8871
Výše uvedené příklady a výsledky ukazujípřesvědčlvě výhodnost výrobního způsobu podle vynálezu.

Claims (5)

PREDMtT VYNALEZU
1. Způsob výroby akumulátorových elektrod, u nichž kovový kolektor proudu je alespoň na jedné straně pokryt aktivní látkou, vyznačující se tím, že se kolektor proudu bez aktivní látky připojí к prvnímu pólu zdroje proudu, к jehož druhému pólu se připojí pomocná elektroda, jejímž postupným přikládáním к různým místům povrchu kolektoru .proudu určeného pro styk s aktivní látkou se vytváří elektrický oblouk, jímž se natavuje kolektor proudu, a jejímž oddálením se na kolektoru proudu z netaveného kovu vytvářejí výstupky.
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi kolektorem proudu a pomocnou elektrodou se napojí napětí 0,1 V až 1000 V.
3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se kolektor proudu a pomocná elektroda ponoří do chladicí kapaliny, s výhodou do vody.
4. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává z alespoň dvou ložiskových stojanů (9), vzdálených od sebe více, než je šířka kolektoru (3) proudu, v nichž je uložen hřídel (.10) pomocné elektrody (2), vytvořené jako kovový válcový kartáč, přičemž prostor mezi válcovým povrchem pomocné elektrody (2) a základnou (11), к níž jsou připevněny ložiskové stojany (9), je menší, než je tloušťka kolektoru (3) proudu, a hřídel (10) pomocné elektrody (2) je spojen s poháněcím motorem (1) a pomocná elektroda (2) je spojena s prvním pólem (4) zdroje (6) proudu, jehož druhý pól
(5) Je spojen s kolektorem (3) proudu.
CS803228A 1979-05-25 1980-05-08 Method of making the accumulator electrodes CS211370B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU79VI1254A HU179808B (en) 1979-05-25 1979-05-25 Method for making electrodes consisting of current collector and active material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211370B2 true CS211370B2 (en) 1982-02-26

Family

ID=11002937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS803228A CS211370B2 (en) 1979-05-25 1980-05-08 Method of making the accumulator electrodes

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS211370B2 (cs)
DE (1) DE3011981C3 (cs)
FR (1) FR2457569A1 (cs)
HU (1) HU179808B (cs)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4663256A (en) * 1985-10-25 1987-05-05 General Motors Corporation Nonsintered nickel electrode
CA2016517C (en) * 1989-05-11 1999-01-12 Dale R. Shackle Solid state electrochemical cell having microroughened current collector

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR429054A (fr) * 1911-01-26 1911-09-14 Heinrich Paul Rudolf Ludwig Po électrodes pour accumulateurs comportant des electrolytes alcalins
BE510102A (cs) * 1951-11-09
CA961917A (en) * 1972-08-10 1975-01-28 Canada Metal Company Limited (The) Battery plate grid
US4105832A (en) * 1975-05-14 1978-08-08 General Electric Company An electro-chemical battery comprising a plate having stippled substrate

Also Published As

Publication number Publication date
DE3011981C3 (de) 1982-05-19
HU179808B (en) 1982-12-28
FR2457569B1 (cs) 1983-07-01
DE3011981B2 (de) 1981-08-06
FR2457569A1 (fr) 1980-12-19
DE3011981A1 (de) 1980-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Müller et al. Optimized zinc electrode for the rechargeable zinc–air battery
CA2154212A1 (en) Rechargeable Batteries Having a Specific Anode and Process for the Production of Them
RU2309488C2 (ru) Аккумуляторная батарея, содержащая токоприемники из пеноуглерода
US3516862A (en) Rechargeable alkaline-zinc cell with porous matrix containing trapping material to eliminate zinc dendrites
ATE95009T1 (de) Elektrode fuer elektrochemische zellen.
US2883443A (en) Lead-acid storage battery
US20120282520A1 (en) Electrically rechargeable battery with zn electrode, and method for manufacturing said battery
US3201281A (en) Negative electrode, method and machine for making the same
CS211370B2 (en) Method of making the accumulator electrodes
US3556849A (en) Recharging alkaline/zinc cells
JPH0773060B2 (ja) 二次電池
JPH06508716A (ja) 改良型電気電導度及び蓄積容量を有する蓄電池用固定アルカリ亜鉛陽極
US3563800A (en) Recharging alkaline/zinc cells
US3484346A (en) Method of making electric battery electrodes
US4508147A (en) Method of manufacturing a positive electrode for a lead acid electric storage cell
Bass et al. The electrodeposition of zinc onto graphitic carbon substrates from alkaline electrolytes
JPH0275160A (ja) 亜鉛電極
JP3928039B2 (ja) 二次電池用ニッケル極の活物質充填方法
JP2734523B2 (ja) 電池用セパレータ
RU2098892C1 (ru) Комбинированный электрод для щелочного аккумулятора
Nuanwat et al. Preparation of polypyrrole coated zinc anode electrode for inhibition corrosion of secondary zinc ion battery
JP3185244B2 (ja) アルカリ電池用亜鉛負極板
JPH10106527A (ja) アルカリ蓄電池
JP3550200B2 (ja) Ga塗布または表面被覆型負極およびそれを用いた二次電池
JP3113534B2 (ja) 非焼結型ニッケル電極およびその製造方法