CS211370B2 - Method of making the accumulator electrodes - Google Patents

Method of making the accumulator electrodes Download PDF

Info

Publication number
CS211370B2
CS211370B2 CS803228A CS322880A CS211370B2 CS 211370 B2 CS211370 B2 CS 211370B2 CS 803228 A CS803228 A CS 803228A CS 322880 A CS322880 A CS 322880A CS 211370 B2 CS211370 B2 CS 211370B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
current collector
auxiliary electrode
collector
current
pole
Prior art date
Application number
CS803228A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jozsef Lukacs
Sandor Kulcsar
Pal Horvath
Janos Agh
Geza Csath
Original Assignee
Villamos Ipari Kutato Intezet
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Villamos Ipari Kutato Intezet filed Critical Villamos Ipari Kutato Intezet
Publication of CS211370B2 publication Critical patent/CS211370B2/en

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/82—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators
    • H01M4/84—Multi-step processes for manufacturing carriers for lead-acid accumulators involving casting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

Accumulator electrode prodn. involves connecting the current collector to one pole of a supply of current and placing an electrode, which is connected to the other pole of the supply and is periodically brought into contact with the collector, on the surface of the collector coming into contact with the active compsn. Peaks are formed on the surface of the collector, to enlarge this, by the electric arcs occurring at the moments of contact. Surface roughness is increased considerably, ensuring an effective connection and low junction resistance between the collector and active compsn. and hence small internal resistance, improved starting capacity and better utilisation of the active compsn.

Description

(54) Způsob výroby · akumulátorových elektrod(54) Method for producing · battery electrodes

Vynález se týká metody výroby · elektrod akumulátorů skládajících se z kolektoru proudu a z aktivní látky, jestliže je. kolektor proudu pokryt alespoň z jedné strany aktivní látkou. Podstata vynálezu spočívá v tom, že kolektor proudu, je spojen s jedním polem zdroje proudu a povrchu kolektoru proudu, který má být ve styku s aktivní látkou, se dotýká elektroda spojená s druhým pólem zdroje proudu. Tato elektroda se uvádí · ' periodicky ' v dotyk s povrchem a působením elektrických .oblouků vnikajících v době dotyku se vytvářejí na povrchu hroty za účelem jeho zvětšení. Při působení proudu ze zdroje proudu mohou vzniknout hroty o výšce 0,2 až 0,6 mm, které významně zlepšují účinnost spojení a elektrické podmínky přechodu mezi kolektorem proudu a aktivní látkou elektrody a. přispívají tak ke zvýšení startovacích výkonů í k lepšímu užití aktivní látky.The invention relates to a method of manufacturing accumulator electrodes consisting of a current collector and an active substance, if any. a current collector covered with at least one side of the active substance. The principle of the invention is that the current collector is connected to one field of the current source and the surface of the current collector to be in contact with the active substance is contacted by an electrode connected to the other pole of the current source. The electrode is contacted periodically with the surface, and by the action of electric arcs emerging at the time of contact, spikes are formed on the surface to enlarge it. Upon application of current from the power source, spikes of 0.2 to 0.6 mm may be formed, which significantly improve the connection efficiency and the electrical conditions of the transition between the current collector and the electrode active substance, thereby contributing to increased starting performance and better active substance use. .

Vynález se týká způsobu výroby akumulátorových elektrod, u nichž kovový kolektor proudu je alespoň na jedné straně pokryt aktivní látkou.The invention relates to a process for the production of accumulator electrodes in which the metal current collector is coated on at least one side with the active substance.

V · oblasti chemických zdrojů proudu se provádí intenzívní výzkum za účelem výroby nových akumulátorů stále větších startovacích výkonů a stále větších jmenovitých energií.In the field of chemical power sources, intensive research is being carried out to produce new accumulators of ever greater starting power and ever larger rated energies.

Důležitou třídu akumulátorů tvoří zdroje proudu, u nichž je použito pro akumulaci proudu vyráběného· přednostně z olova nebo niklu. Kolektor proudu je spojen s aktivní látkou, například s hmotou elektrody.An important class of accumulators are current sources where they are used to accumulate current produced preferably from lead or nickel. The current collector is connected to the active substance, for example the electrode mass.

Takovými akumulátory jsou například:Such accumulators are for example:

a) kyselinu obsahující olověný akumulátor, jehož elektrody jsou opatřeny kolektorem . proudu ze slitiny olova, přičemž záporná elektroda je pokryta olověnou ' houbou a kladná elektroda obsahuje jako aktivní látku kysličník olovičitý; elektrolytem je roztok kyseliny sírové o hustotě 1,2 až 1,3 g/ /cm3;(a) an acid containing a lead-acid battery whose electrodes are equipped with a collector. a lead alloy current, wherein the negative electrode is covered with a lead sponge and the positive electrode contains lead oxide as the active substance; the electrolyte is a sulfuric acid solution having a density of 1.2 to 1.3 g / cm 3 ;

b) niklokadmiový akumulátor, v němž jako aktivní látky je použito u záporné elektrody kadmia a u kladné elektrody hydroxidů niklu; aktivní látka může být uspořádána na síti, v pouzdře · a pod., přičemž síť, pouzdro a pod. jsou vytvořeny ze slitiny železa, niklu a podobně a opatřeny popřípadě kovovým povlakem; elektrolyt obsahuje roztok hydroxidu draselného o hustotě 1,2 až 1,3 g/cm3;(b) a nickel-cadmium accumulator in which the active substance used is a negative electrode of cadmium and a positive electrode of nickel hydroxide; the active agent may be arranged on a net, in a housing, and the like, wherein the net, the housing and the like may be provided. they are made of an alloy of iron, nickel and the like and optionally coated with a metal; the electrolyte comprises a potassium hydroxide solution having a density of 1.2 to 1.3 g / cm 3;

c) jiné známé akumulátory, například oceloniklové, zinkoniklové, zinkostříbrné a zinkokyslíkové.(c) other known accumulators, for example steel-nickel, zinc-nickel, zinc-silver and zinc-oxygen.

•Charakteristickým znakem těchto· akumulátoru je, že aktivní látka má nízkou elektrickou vodivost. Následkem toho je za účelem zvýšení zatíženosti a stupně účinnosti těchto· chemických zdrojů proudu zapotřebí zajistit pokud možno odpor přechodu mezi aktivní látkou a vodivým kolektorem proudu po celém povrchu jejich styku.The characteristic of these accumulators is that the active substance has low electrical conductivity. Consequently, in order to increase the load and the degree of efficiency of these chemical current sources, it is necessary to ensure as far as possible the resistance of the transition between the active substance and the conductive current collector over the entire surface of their contact.

Hodnota přechodového odporu závisí převážně na velikosti dotykové plochy a tvoří část vnitřního· odporu elektrody. Proto má přechodový odpor veliký význam, a to zejména u moderních akumulátorů, jejichž elektrody obsahují i umělou látku. Akumulátor tohoto druhu je znám například z patentového· spisu USA čís. 4 064 331. Aktivní látka a použité přídavné látky jsou v elektrodě spojeny pomocí umělé · látky, například polytetrafluoretylénu. Spojení umělou látkou vzniká mezi částečkami aktivní látky ’ při zhotovování elektrody.The value of the transition resistance depends largely on the size of the contact surface and forms part of the internal resistance of the electrode. Therefore, the transition resistance is of great importance, especially in modern accumulators whose electrodes also contain plastic. An accumulator of this kind is known, for example, from U.S. Pat. The active substance and the additives used are combined in the electrode by means of an artificial substance, for example polytetrafluoroethylene. Synthetic bonding occurs between the active agent particles' when making the electrode.

Povrch kolektoru proudu má rozhodující význam při vytváření přechodu, který má minimální odpor, mezi aktivní látkou (hmotou elektrody) a kolektorem proudu.The surface of the current collector is of crucial importance in creating a transition having a minimum resistance between the active substance (electrode mass) and the current collector.

Ke zmenšení vnitřního měrného· odporu je známa metoda z britského patentového spisu č. 1 197 107. Podle tohoto patentového spisu má být povrch kolektoru proudu pokryt · elektricky · vodivým práškem. Metoda je vhodná zejména pro výrobu elektrod akumulátorů Cd-Ni, a proto má omezené užití.The method of British Patent Specification No. 1,197,107 is known to reduce the internal resistivity. According to this patent, the surface of the current collector is to be coated with an electrically conductive powder. The method is particularly suitable for the manufacture of electrodes for Cd-Ni accumulators and is therefore of limited use.

Podle britského patentového· spisu čís. 1 203 391 lze zlepšit elektrické spojení mezi kolektorem proudu provedeným jako· mříž a hmotou elektrody různou konstrukcí mříže. Tato metoda je vhodná pouze ke zlepšení olověných akumulátorů, různými konstrukcemi může · být ale dosaženo· malého zvětšení povrchu, a proto jen malého zlepšení zatížitelnosti a stupně účinnosti.According to British Pat. 1 203 391, the electrical connection between the current collector in the form of a grid and the electrode mass through a different grid structure can be improved. This method is only suitable for improving lead-acid batteries, but different constructions can, however, achieve a small increase in surface area and therefore only a small improvement in load capacity and efficiency.

Uvedené nevýhody jsou odstraněny u způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se kolektor proudu bez aktivní látky připojí k prvnímu pólu zdroje proudu, k jehož druhému pólu se připojí pomocná elektroda,· jejímž postupným přikládáním k různým místům povrchu kolektoru proudu určeného· pro styk s aktivní látkou se vytváří elektrický oblouk, jímž se nastavuje kolektor proudu, a jejímž oddálením se na kolektoru proudu z ustaveného kovu vytvářejí výstupky.These drawbacks are eliminated in the method of manufacturing the accumulator electrodes according to the invention, which is characterized in that the active-current-free collector is connected to the first pole of the current source, to which the auxiliary electrode is connected to the second pole. An electric arc is formed by contacting the active substance with which the current collector is adjusted and by which protrusions are formed on the established metal current collector.

Je výhodné podle vynálezu zapojit mezi kolektor proudu a pomocnou elektrodu napětí 0,1 V až 1060 V.It is advantageous according to the invention to connect a voltage of 0.1 V to 1060 V between the current collector and the auxiliary electrode.

Je též výhodné podle vynálezu ponořit kolektor proudu a pomocnou · elektrodu do chladicí kapaliny, s výhodou do vody.It is also advantageous according to the invention to immerse the current collector and the auxiliary electrode in a cooling liquid, preferably water.

Zařízení pro provádění tohoto způsobu podle vynálezu je vytvořeno tak, že v ložiskových stojanech, vzdálených od sebe více než je šířka kolektoru proudu, je uložen hřídel pomocné elektrody, vytvořené jako kovový válcový kartáč, přičemž prostor mezi válcovým povrchem pomocné elektrody a základnou, k níž jsou připevněny ložiskové stojany, je menší než je · tloušťka kolektoru proudu, a hřídel pomocné elektrody je spojen s poháněcím motorem a pomocná elektroda je · spojena s prvním pólem zdroje proudu, jehož druhý pól je spojen s kolektorem proudu.The apparatus for carrying out the method according to the invention is designed such that in the bearing racks spaced more than the width of the current collector there is an auxiliary electrode shaft formed as a metal cylindrical brush, the space between the cylindrical surface of the auxiliary electrode and the base The bearing electrode shaft is connected to the driving motor and the auxiliary electrode is connected to the first pole of the power source, the second pole of which is connected to the current collector.

Výhodou způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu je, · že při dotyku kolektoru proudu s elektrodou je na povrchu proudová hustota 5 až 1000 A/m2, čímž se vytvoří na povrchu kolektoru proudu malé výstupky a tím se drsný povrch kolektoru proudu zvětší.An advantage of the method of manufacturing the accumulator electrodes according to the invention is that on contact of the current collector with the electrode a current density of 5 to 1000 A / m 2 is present on the surface, thereby creating small protrusions on the current collector surface and thereby increasing the rough surface of the current collector.

Příklady způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu jsou v dalším popsány a zařízení k jeho· provádění je zobrazeno· na výkresu, . . na němž znázorňuje obr. 1 zařízení v půdoryse a obr. 2 v náryse.Examples of the method for manufacturing the accumulator electrodes according to the invention are described below and the device for its implementation is shown in the drawing. . 1 shows a plan view of the device and FIG. 2 shows a front view.

Zařízení pro provádění způsobu výroby akumulátorových elektrod podle vynálezu je opatřeno poháněcím motorem 1, který je spojen s hřídelem 10 pomocné elektrody 2, vytvořené jako kovový válcový kartáč. Hřídel 10 pomocné elektrody 2 je uložen v ložiskových stojanech 9, vzdálených od sebe více, než je šířka kolektoru 3 proudu. Prostor mezi povrchem pomocné elektrody 2 a základnou 11, k níž jsou připevněny ložiskové stojany 9, je menší, než je tloušťka kolek211370 toru 3 proudu. Pomocná elektroda 2 je spojena s prvním pólem 4 zdroje 6 proudu, jehož druhý pól 5 je spojen s kolektorem 3 proudu. Otáčením pomocné elektrody 2 dochází к posuvu kolektoru 3 proudu ve směru šipky 8.The apparatus for carrying out the method of manufacturing the accumulator electrodes according to the invention is provided with a drive motor 1, which is connected to the shaft 10 of the auxiliary electrode 2, designed as a metal roller brush. The shaft 10 of the auxiliary electrode 2 is mounted in bearing racks 9 spaced more than the width of the current collector 3. The space between the surface of the auxiliary electrode 2 and the base 11, to which the bearing racks 9 are attached, is less than the thickness of the torque collectors 211170. The auxiliary electrode 2 is connected to the first pole 4 of the power source 6, the second pole 5 of which is connected to the current collector 3. Turning the auxiliary electrode 2 causes the current collector 3 to move in the direction of the arrow 8.

Výhodné je provedení pomocné elektrody 2 ve tvaru kulatého kartáče. Tenké vláknité jehly pomocné elektrody 2 se dotýkají povrchu kolektoru 3 proudu a účinkem elektrického proudu se vytvářejí mezi pomocnou elektrodou 2 a povrchem kolektoru 3 proudu elektrické oblouky, které vytvoří výstupky 7 na kolektoru 3 proudu, které mají výšku 0,2 až 0,6 mm.A design of the auxiliary electrode 2 in the form of a round brush is preferred. Thin filament needles of the auxiliary electrode 2 contact the surface of the current collector 3 and, under the effect of electric current, arcs form between the auxiliary electrode 2 and the surface of the current collector 3, forming protrusions 7 on the current collector 3 having a height of 0.2 to 0.6 mm .

Velké množství vzniklých výstupků 7 zajišťuje účinné spojení a malý měrný vnitřní odpor mezi kolektorem 3 proudu a aktivní látkou. Následkem malého měrného vnitřního odporu je nižší hodnota takzvaného vnitřního odporu elektrody, než u známých akumulátorů, což vede к lepším startovacím výkonům akumulátoru а к lepšímu využití aktivní látky.The large number of protrusions 7 provided provides an efficient connection and a low specific internal resistance between the current collector 3 and the active substance. The low specific internal resistance results in a lower value of the so-called internal resistance of the electrode than with known accumulators, resulting in better battery start-up performance and better use of the active substance.

V případě kovů s nízkým bodem tání, například olova, může být pomocná elektroda a kolektor 3 proudu při tvorbě výstupků 7 ponořena pod vodu, čímž se zvýší nerovnoměrnost povrchu a efektivnost výrobního způsobu.In the case of low-melting metals such as lead, the auxiliary electrode and the current collector 3 can be submerged under water to form protrusions 7, thereby increasing surface irregularities and the efficiency of the manufacturing process.

PřikladlHe did

Niklová síť, která má povrch vytvořený z vláken o průměru 1 mm s otvory o průměru mm, se opracovává následujícím způsobem.A nickel mesh having a surface formed of 1 mm diameter fibers with mm holes is machined as follows.

Po tříminutovém praní v trichlóretylénu se síť suší a v suchém stavu se ponoří na 1 minutu do kyseliny dusičné o koncentraci 25 % a potom se pere 20 minut v destilované vodě. Po tomto ošetření povrchu se síť vloží do zařízení zobrazeného na obr. 1 a 2. Pomocná elektroda 2 ve tvaru kartáče je poháněna poháněcím motorem 1 s frekvencí otáčení 600 min-1. Průměr kartáče je 40 mm, tloušťka niklových vláken je 1 mm. Mezi prvním pólem 4 a druhým pólem 5 zdroje je napětí 2 V.After washing in trichlorethylene for 3 minutes, the net is dried and immersed in dry state for 1 minute in 25% nitric acid and then washed in distilled water for 20 minutes. After this treatment, the surface grid inserted into the apparatus shown in FIGS. 1 and 2. The auxiliary electrode 2 in the shape of the brush is driven by a drive motor 1 with 600 rpm -1. Brush diameter is 40 mm, nickel fiber thickness is 1 mm. There is a voltage of 2 V between the first pole 4 and the second pole 5 of the source.

Intenzita proudu se má regulovat takovým způsobem, aby proudová hustota mohla dosáhnout 50 až 801 A/mm2 v bodech dotyku. Otáčející se pomocná elektroda 2 ve tvaru kartáče je vedena podél obou stran sífkovitého kolektoru 3 proudu. Za působení proudu se provádí proces sváření, v důsledku čehož vznikají výstupky 7. Po zdrsnění povrchu síťkovitého kolektoru 3 proudu se nalisuje na povrch tlakem 100 MPa hmota používaná při výro-bě kladných niklových elektrod ve tvaru pouzdra.The current intensity should be controlled in such a way that the current density can reach 50 to 80 1 A / mm 2 at the contact points. The rotating brush-like auxiliary electrode 2 is guided along both sides of the net current collector 3. Under the action of the current, the welding process is carried out, resulting in protrusions 7. After the surface of the mesh-like current collector 3 has been roughened, the mass used for the production of the sleeve-shaped positive nickel electrodes is pressed onto the surface.

Tato· hmota- obsahuje asi 10 procent hmotnosti polyetylénu (průměr zrn je průměrně 0,15 mm). Množství hmoty je 0,50 g/ /cm2.This composition contains about 10 percent by weight of polyethylene (average grain diameter is 0.15 mm). The amount of the mass is 0.50 g / cm 2 .

Stejným způsobem se vyrábí elektroda s obvyklým, neopracovaným kolektorem 3 proudu.In the same way, an electrode with a conventional, untreated current collector 3 is produced.

Tyto elektrody se tvarují a měří známým způsobem.These electrodes are shaped and measured in a known manner.

Výsledky měření jsou znázorněny v tabulce 1.The measurement results are shown in Table 1.

Tabulka 1Table 1

Kapacita elektrod při různých hustotách prouduElectrode capacity at different current densities

Proudová hustota, 10 20 50 100150 ínA/cin2 Current density, 10 20 50 100150 A / cin 2

Kapacita známé elektrody, % 100 82,4 60,4 27,49,4Known electrode capacity,% 100 82.4 60.4 27.49.4

Kapacita elektrody vyrobené podle vynálezu, % 109,8 102,1 95,5 86,775,7Electrode capacity produced according to the invention,% 109.8 102.1 95.5 86.775.7

Vybíjení se provádí v obou případech v roztoku hydroxidu draselného КОН o koncentraci 21 % vzhledem к referenční elektrodě Hg/HgO až do dosažení potenciálu 0,0* V.The discharge is carried out in both cases in a 21% potassium hydroxide solution of KOH relative to the reference electrode Hg / HgO until a potential of 0.0 * V is reached.

Podobné výsledky lze pozorovat také v případě užití elektrod vyrobených z titanu.Similar results can also be observed when using electrodes made of titanium.

Příklad 2Example 2

Záporná mřížka obvyklého prodávaného olověného akumulátoru pro napájení vozidel se ,,vyčistí“ podle postupu popsaného v příkladu 1 a vloží jako kolektor 3 proudu do zařízení zobrazeného na obr. 1 a 2. Pomocná elektroda 2 ve tvaru kartáče se vyrobí z olova a ponoří včetně kolektoru 3 proudu do vody. Ke zdrsnění povrchu mřížky se použije proud hustoty 40 A/cm2.The negative grid of a commercially available lead-acid battery for powering vehicles is " cleaned " according to the procedure described in Example 1 and inserted as a current collector 3 into the device shown in FIGS. 1 and 2. A brush-like auxiliary electrode 2 3 stream into the water. A current density of 40 A / cm 2 is used to roughen the surface of the grid.

Na mřížku se po zdrsnění nanese známým způsobem aktivní látka. Ve srovnání s elektrodou vyrobenou obvyklým způsobem lze pozorovat následující výsledky.After roughening, the active substance is applied to the grid in a known manner. The following results can be observed in comparison with an electrode produced in a conventional manner.

Tabulka 2Table 2

Kapacita elektrod při různých proudových hustotáchElectrode capacity at different current densities

Proudová hustota, mA/cm2 10 2050Current density, mA / cm 2 10 2050

Kapacita známé elektrody, % 100 8463Known electrode capacity,% 100 8463

Kapacita elektrody vyrobené podle vynálezu, °/o 105 8871Electrode capacity produced according to the invention, ° / o 105 8871

Výše uvedené příklady a výsledky ukazujípřesvědčlvě výhodnost výrobního způsobu podle vynálezu.The above examples and results demonstrate convincingly the advantages of the production method of the invention.

Claims (5)

PREDMtT VYNALEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob výroby akumulátorových elektrod, u nichž kovový kolektor proudu je alespoň na jedné straně pokryt aktivní látkou, vyznačující se tím, že se kolektor proudu bez aktivní látky připojí к prvnímu pólu zdroje proudu, к jehož druhému pólu se připojí pomocná elektroda, jejímž postupným přikládáním к různým místům povrchu kolektoru .proudu určeného pro styk s aktivní látkou se vytváří elektrický oblouk, jímž se natavuje kolektor proudu, a jejímž oddálením se na kolektoru proudu z netaveného kovu vytvářejí výstupky.Method for producing accumulator electrodes in which a metal current collector is coated on at least one side with an active substance, characterized in that the current collector without active substance is connected to the first pole of the current source, to the second pole of which an auxiliary electrode is connected. by applying to different locations of the collector surface of the current intended to come into contact with the active substance, an electric arc is created, by which the current collector is melted and by which protrusions are formed on the non-molten metal current collector. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezi kolektorem proudu a pomocnou elektrodou se napojí napětí 0,1 V až 1000 V.Method according to claim 1, characterized in that a voltage of 0.1 V to 1000 V is connected between the current collector and the auxiliary electrode. 3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se kolektor proudu a pomocná elektroda ponoří do chladicí kapaliny, s výhodou do vody.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the current collector and the auxiliary electrode are immersed in a cooling liquid, preferably water. 4. Zařízení pro provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující se tím, že sestává z alespoň dvou ložiskových stojanů (9), vzdálených od sebe více, než je šířka kolektoru (3) proudu, v nichž je uložen hřídel (.10) pomocné elektrody (2), vytvořené jako kovový válcový kartáč, přičemž prostor mezi válcovým povrchem pomocné elektrody (2) a základnou (11), к níž jsou připevněny ložiskové stojany (9), je menší, než je tloušťka kolektoru (3) proudu, a hřídel (10) pomocné elektrody (2) je spojen s poháněcím motorem (1) a pomocná elektroda (2) je spojena s prvním pólem (4) zdroje (6) proudu, jehož druhý pólDevice for carrying out the method according to claim 1, characterized in that it comprises at least two bearing racks (9) spaced more than the width of the current collector (3) in which the auxiliary electrode shaft (10) is mounted. (2), formed as a metal cylindrical brush, wherein the space between the cylindrical surface of the auxiliary electrode (2) and the base (11) to which the bearing stands (9) are attached is less than the thickness of the current collector (3) and the shaft (10) the auxiliary electrode (2) is coupled to the driving motor (1) and the auxiliary electrode (2) is coupled to the first pole (4) of the power source (6) whose second pole (5) Je spojen s kolektorem (3) proudu.(5) It is connected to the current collector (3).
CS803228A 1979-05-25 1980-05-08 Method of making the accumulator electrodes CS211370B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU79VI1254A HU179808B (en) 1979-05-25 1979-05-25 Method for making electrodes consisting of current collector and active material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS211370B2 true CS211370B2 (en) 1982-02-26

Family

ID=11002937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS803228A CS211370B2 (en) 1979-05-25 1980-05-08 Method of making the accumulator electrodes

Country Status (4)

Country Link
CS (1) CS211370B2 (en)
DE (1) DE3011981C3 (en)
FR (1) FR2457569A1 (en)
HU (1) HU179808B (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4663256A (en) * 1985-10-25 1987-05-05 General Motors Corporation Nonsintered nickel electrode
CA2016517C (en) * 1989-05-11 1999-01-12 Dale R. Shackle Solid state electrochemical cell having microroughened current collector

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR429054A (en) * 1911-01-26 1911-09-14 Heinrich Paul Rudolf Ludwig Po electrodes for accumulators containing alkaline electrolytes
BE510102A (en) * 1951-11-09
CA961917A (en) * 1972-08-10 1975-01-28 Canada Metal Company Limited (The) Battery plate grid
US4105832A (en) * 1975-05-14 1978-08-08 General Electric Company An electro-chemical battery comprising a plate having stippled substrate

Also Published As

Publication number Publication date
FR2457569A1 (en) 1980-12-19
DE3011981B2 (en) 1981-08-06
DE3011981C3 (en) 1982-05-19
DE3011981A1 (en) 1980-11-27
HU179808B (en) 1982-12-28
FR2457569B1 (en) 1983-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Müller et al. Optimized zinc electrode for the rechargeable zinc–air battery
CA2154212A1 (en) Rechargeable Batteries Having a Specific Anode and Process for the Production of Them
RU2309488C2 (en) Storage battery incorporating foam carbon current collectors
DE59002807D1 (en) Electrode for electrochemical cells.
US20120282520A1 (en) Electrically rechargeable battery with zn electrode, and method for manufacturing said battery
CS211370B2 (en) Method of making the accumulator electrodes
US3556849A (en) Recharging alkaline/zinc cells
JPH0773060B2 (en) Secondary battery
JPH06508716A (en) Fixed alkaline zinc anode for storage batteries with improved electrical conductivity and storage capacity
US3563800A (en) Recharging alkaline/zinc cells
JP2555710B2 (en) Zinc electrode
US3484346A (en) Method of making electric battery electrodes
Bass et al. The electrodeposition of zinc onto graphitic carbon substrates from alkaline electrolytes
JP3928039B2 (en) Active material filling method of nickel electrode for secondary battery
JP2589150B2 (en) Alkaline zinc storage battery
JP2734523B2 (en) Battery separator
RU2098892C1 (en) Combined electrode for alkali storage battery
Nuanwat et al. Preparation of polypyrrole coated zinc anode electrode for inhibition corrosion of secondary zinc ion battery
JP3185244B2 (en) Zinc negative electrode plate for alkaline batteries
JPH10106527A (en) Alkaline storage battery
JP3944887B2 (en) Alkaline zinc storage battery
JP2008181825A (en) Nickel electrode for alkaline batteries
JP2006073541A (en) Alkaline zinc storage battery
JP3550200B2 (en) Ga-coated or surface-coated negative electrode and secondary battery using the same
JP2009026562A (en) Battery electrode substrate, battery electrode, and battery