CS211219B1 - Způsob vytvoření protikorozní ochrany z vyztužených plastů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobu vytvoření protikorozní ochrstny z vyztužených plastů, určeného pro kovová i nekovové materiály. Při provádění se postupuje tak, že ee povrch předmětu nejméně jednou postupně opatři nejméně jedním nátěrem furalové pryskyřice, na který se po zgelovéní položí textilní výztuž, na jejíž povrch ee nanese nejméně jedna krycí vrstva furalové pryskyřice. Povrch poslední krycí vrstvy se může opatřit ochrannou vrstvou, například termoplastickými deskami nebo kachlíky.

Description

Vynález ee týká způsobu vytvoření protikorozní ochrany z vyztužených plastů, vhodné pro kovové i nekovové materiály.

V současná době je znám způsob vytvoření protikorozní ochrany s použitím různých nátěrových hmot na principu laků, emailů atd. Nevýhodou emailů je přítomnost plnidla, které způsobuje nehomogenltu nátěrů a emaily a laky jsou často méně chemicky a mechanicky odolné.

Provedení povrchové ochrany z vyztužených plastů se provádí rovněž zpravidla z běžných polyesterových skalných laminátů, nanášených obvyklou technologií výroby laminátů, popřlp. s použitím kotvící mezivrstvy, například tak, že na očištěný povrch je nejprve nanesen roztok gumy, který zlepěuje adhezi laminátu na podkladu.

Protože jeho pórovitost i chemické odolnost je zpravidla horší než chemické odolnost laminátu, jeho účinek z hlediska protikorozní ochrany chráněného povrchu je relativně malý· i

Rovněž jsou známy různé typy protikorozní ochrany z vyztužených plastů, zpravidla polyesterových skelných laminátů, kde poslední vrstva nebo každé liché vrsjtva od povrchu je tvořena pryskyřicí s menším podílem skelné výztuže, takzvané závojové rohože.

Protože korozní médium, například voda, kyselina solné, chlorid železltý atd. a jejich póry pronikají mnohem rychleji podél skelných vláken, narušují strukturu laminátu.

Tyto nedostatky se projevují zvláště při periodickém provozu, spojeném s občasným vysycháním laminétu, popříp. se změnami jeho teploty, kdy asi po čtvrt roce provozu začíná probíhat intenzívní destrukce laminátu, na níž je patrné neručeni adheze skelných vláken k pryskyřici.

Tyto nedostatky se projevují i při použití kvalitních pryskyřic dokonale odolných proti použitým médiím, jakož i kvalitních druhů skla a při přísném dodrženi obvyklých výrobních postupů.

Rovněž je znémo používáni povrchových chemicky odolných vrstev na laminátu z jiného materiálu (linerů), například z polyvinylchloridu, polypropylénu, teflonu, nebo z různých nátěrových hmot, smrštitelných fólií apod. Nevýhodou těchto linerů je větSinou jejich odlišná teplotní roztažnost, která způsobuje jejich odtrhávání při kolísání teplot, takže např. kombinace polyvinylchlorid-laminét nebo tvrdý polypropylén-laminát je použitelné jen pro teplotní rozmezí +5 až 40 °C.

Výěe uvedená nevýhody vyztužených plastů zpravidla vyplývají ze skutečnosti, že pro zpracování na vyztužené plasty se nejlépe hodí takové typy pryskyřic, které od okamžiku nanesení až do úplného vytvrdnutl se jen velmi málo smršlují.

Jejich nevýhodou je, že jejich smrStění je ve všech třech směrech v prostoru přibližně stejné a proto nemohou být nanášeny vrstvy této pryskyřice, které by nebyly vyztuženy skelnými vlákny nebo plnldlem, kde skelná vlékna přenášejí napětí vzniklé smrštěním pryskyřice. Takto vzniklé předpětí mezi pryskyřicí a výztuží je pak důvodem koroze vyztužených plastů.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob vytvoření protikorozní ochrany z vyztužených plastů podle předmětného vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že povrch předmětu se nejméně jednou postupně opatří nejméně jedním nátěrem furalové pryskyřice, na který se po zgelování položí textilní výztuž, na jejíž povrch se nanese nejméně jedna krycí vrstva furalové pryskyřice. Podle dalšího význaku se povrch poslední krycí vrstvy furalové pryskyřice opatří ochrannou vrstvou, např.

termoplastickými deskami a/nebo kachlíky.

Výhody způsobu podle vynálezu spočívají ve spojení dobrá mechanická odolnosti použitá nátěrová hmoty ne bázi furalová pryskyřice, jejíž ochrana proti mechanickému poškození a proti vzniku nedostatečná tloušlky nátěrová hmoty na ostrých hranách chráněných předmětů je vyřešena aplikací výztuže.

Smržtitelnost termoeetická pryskyřice v průběhu vytvrzování zajišluje menší rozměr pórů ve vrstvě plastu, čímž je ztížena difúze par korozních médií ke chráněnému povrchu ve erevnéní s obvyklými termoplasty nebo termosety.

Protože jednotlivá vrstvy výztuže jsou vzájemně od sebe odděleny nejméně jedním nátěrem pryskyřice a tedy se vzájemně nedotýkají, je postup koroze do dalších vrstev podál vláken výztuže přerušen, takže při narušení povrchové ochrany je koroze ve směru kolmém ke chráněná ploše zpomalena. Způsob podle vynálezu je objasněn v níže uvedených příkladech, kterými není rozsah vynálezu vymezen.

Příklad 1

Oprava pogumované ocelové mořicí vany o rozměrech 5x1, 5x1,5 m v mořírně plechů, ve které gumové výstelka působením mořicí lázně směsné kyseliny a teploty 80 °C zkřehla a byla poté proražena košem s mořenými plechy.

Na opotřebená gumové výstelce byl proveden nátěr furalovou pryskyřici. Po jeho gelatizacl byla na povrch přllamlnovéna polyesterová textilie, na kterou byly postupně naneseny dva nátěry furalová pryskyřice.

Uvedený postup byl 4x opakován, přičemž mezi každou vrstvou laminátu byly vždy navíc dva nátěry z táže furalová pryskyřice. Na povrch byly nakonec naneseny tři nátěry furalové pryskyřice.

Vytvrzení pryskyřice bylo urychleno zahřátím přibližně na teplotu 40 °C po dobu 36 hodin. Na povrchu byla mořící vana opatřena ochrannou vrstvou z termoplastických desek.

Příklad 2

Protikorozní ochrana ventilátoru odsávacího zařízeni mořírny, který byl původní opatřen polystyrénovým emailem.

Na chemicky ohražená části ventilátoru byl postupně nanesen jeden nátěr furalové pryskyřice, poté jedna vrstva furalováho skelného laminátu ze skelné tkaniny a nakonec tři nátěry furalová pryskyřice.

Příklad 3

Protikorozní ochrana skladovací'nádrže na odpadní vodu z chemická výroby, obsahující cca 15 % rozpuštěných anorganických látek, zejména chloridu hlinitého a síranu sodného a cca 10 % organických látek, zejména arylsulfonátu sodného a dalších vedlejších produktů výroby z extrahovadel.

Nádrž byla zbavena rzi drátěným kartáčem a poté byl proveden jeden nátěr furalovou pryskyřicí, na který byla furalovou pryskyřicí přllamlnovéna polyesterová tkanina. Nakonec byly provedeny 3 nátěry furalovou pryskyřicí.

2,1219

Příklad 4

Způsob protikorozní ochrany odsávací hubice odsávacího zařízení v mořírně polyestero vého skelného laminótu, jejíž vnitřní povrch je tvořen linérem z Integrální polypropyléno vé pěny.

Hubice byla na svém vnějším povrchu chráněna vyztuženým plastem tak, že na nétěr furalovou pryskyřicí byl přilamlnovén polyesterový skelný laminět, poté proveden další nétěr furalovou pryskyřicí a další vrstva polyesterového skelného laminátu a poté tři nétěry furalovou pryskyřicí, které byly nakonec opatřeny ochrannou vrstvou kachlíků.

Claims (2)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Způsob vytvoření protikorozní ochrany z vyztužených pla‘stů vyznačený tím, že po* vrch předmětu se nejméně jednou postupně opatří nejméně jedním nátěrem furalové pryskyřice, na který se po zgelovéní položí textilní výztuž, na jejíž povrch se nanese nejméně jedna krycí vrstva furalové pryskyřice.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že povrch poslední krycí vrstvy furalové prys kyřiee se opatří ochrannou vrstvou, například termoplastickými deskami a/nebo kachlíky.

   Severografia, n. p., závod 7. Most