CS211164B1 - Zařízení pro tváření hrdel na kroužkách na kovacím lisu - Google Patents

Abstract

Účelem vynálezu je umožnit výrobu hrdel ne kroužkách velkých rozměrů na těžkých kovářských hydraulických lisech. Tato výroba se realizuje pomocí zařízení pro tváření hrdel, které se skládá v podstatš ze dvou částí. Dolní část, tj. zápustka opatřená sloupcem příčníku, na kterém je pohyblivě uložen příčník s protlačovacím trnem a se zajištovaclm zařízením, je uložena na kovací desce lisu. Horní část, tj. tlačné sloupy a držák sloupů, je připojena k pohyblivé traverze lisu. Ohrubovaný kroužek s předvrtanými radiálními otvory ohřátý na kovací teplotu, se uloží na dolní část zařízení pro tváření hrdel mimo prostor lisu. Po uložení kroužku se zajede pomocí podélného posuvu lisu s dolní částí a kroužkem pod pohyblivou traverzu lisu. Při pracovním pohybu pohyblivé traverzy lisu dojde pomocí tlačných sloupců a příčníku k protlačení protlačovacího trnu předvrtaným otvorem a tím k vytváření hrdla.

Description

Vynález se týká zařízení pro tváření hrdel na kroužkách, zejména pro tlaková nádoby jaderných reaktorů.

Hrdla na kroužkách velkých rozměrů, například pro tlakové nádoby jaderných reaktorů, se vyrábějí strojním obráběním ze stěny kroužku nebo se k opracovaným plochém kroužků přivařují nebo se z opracovaných ploch kroužků vylisováveji pomocí speciálních jednoúčelových strojů a zařízení. Při výrobě hrdel mechanickým obráběním ze stěny kroužku dochází k neúměrně vysoké spotřebě legované oceli, nebol kroužky musí být kovány s velkými technologickými přídavky. Přivařování hrdel k opracovaným stěnám kroužku zvyěuje pracnost při výrobě a svarový spoj s přilehlým pásem ovlivněné oceli nemá příznivý vliv na mechanické a fyzikální vlastnosti součásti. Speciální stroje a zařízení používané některými výrobci jsou velmi nákladné, nebot mají mohutnou a složitou konstrukci, jsou jednoúčelové a kladou značné požadavky na velikost základových ploch.

Popsané nevýhody do značné míry odstraňuje zařízeni pro tváření hrdel podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v kovací desce lisu je vložena zápustka opatřená sloupem příčníku, na kterém je posuvně uložen příčník, mající na spodní části tvar válcové kalibrační plochy. Na příčník dusedají tlačné sloupy spojené s držákem sloupů, upevněným na pohyblivé traverze lisu. K příčníku je připevněn protlačovací trn a zajištovecí zařízení.

Pokrok dosažený vynálezem se projevuje hlavně v tom, že výrobu hrdel lze provádět pod univerzálními kovacími lisy, přímým přenosem tvářecí síly, což zajištuje vysokou účinnost tvářecího procesu. Hrdla vyrobená na zařízení dle vynálezu mají minimální přádavek na obrábění, odpadne tedy velká spotřeba legované oceli ve srovnání s výrobou hrdel mechanickým obráběním. Ve srovnání s výrobou hrdel přivařováním k hladkým stěnám kroužků se pokrok dosažený vynálezem projeví v tom, že odstraňuje na hotové součásti oblasti se sníženými mechanickými a fyzikálními vlastnostmi, eimž zvyšuje bezpečnost provozu těchto součástí. Odpadá pořizování nákladného jednoúčelového zařízení se speciálními přípravky.

Příklad zařízeni podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde obrázek 1 znázorňuje v levé polovině pohled a v pravé polovině řez zařízením a kroužkem s vytvářenými hrdly. Obrá zek 2 znázorňuje v levé polovině řez zařízením a kroužkem před tvářením a v pravé polovině řez zařízením a kroužkem po vytváření hrdla. Obrázek 3 představuje řez vodícími sloupy lisu, tlačnými sloupy, kroužkem a půdorysný pohled na zařízení pro tváření hrdel.

Jak je patrno z obrázků je ve vybrání v kovací desce g lisu uložena zápustka 2 ^a středící trn g. V zápustce 2 3^e pevně vložen sloup g příčníku. Na sloupu g příčníku je posuvně uložen příčník g, mající na spodní části tvar válcové kalibrační plochy. Příčník g je opatřen zajištovacim zařízením 12. Na spodní plochu příčníku g je připevněn protlačovací trn g. Na pohyblivou traverzu 10 lisu je rozebíratelně připevněn držák 2 sloupů. V držáku g sloupů jsou připevněny tlačné sloupy g.

Zařízení pracuje následovně. Kovací deskou g lisu se zápustkou 2 ^a středícím trnem g, sloupem g příčníku, příčníkem g s připevněným protlačovacím trnem g, kteiý je pomocí zajištovaciho zařízení 12 zajištěn v horní poloze, se vyjede mimo prostor lisu. Ohrubovaný kroužek 11 s předvrtanými otvory v místech hrdel, ohřátý na kovací teplotu, se uloží na zápustku 2 tak, aby jeho předvrtaný otvor se nasunul na středící trn g. Uvolněním zajištovaciho zařízení lž se spustí příčník g po sloupu g příčníku směrem dolů tak, až protlačovací trn g dosedne na ohřátý kroužek gg.

V tomto stavu se zajede kovací deskou g a veškerým příslušenstvím uloženým na kovací desce g lisu včetně kroužku 11 pod kovací lis. Při pohybu pohyblivé traverzy 10 lisu směrem dolů působí síla lisu přes tlačné sloupy 8 ná příčník g a posouvá jej včetně protlačovacího trnu g po sloupu g příčníku směrem dolů tak dlouho, dokud protlačovací trn g, vytvářející hrdlo, není hrdlem svoji aktivní části protlačen. Po vylisování hrdla se zastaví pohyblivá traverza 10 lisu a příčník g sjede vlastní vahou po sloupu g příčníku tak, až dosedne spodní válcovou plochou na kroužek gg. Tlakem lisu přes tlačné sloupy £ na příčník g nastává kalibrace vnitřní plochy kroužku 11 na válcový tvar.

2111 64

Po ukončení kalibrace je protlačovací trn 6 uvolněn z příčníku £ a sjede po středícím trnu g na kovací desku 1· Pohybem pohyblivé traverzy 10 lisu směrem vzhůru se prostřednictvím držáku 2 sloupů a lan 13 vytáhne příčník 4 po sloupu g příčníku do horní polohy a zajistí v této poloze zajišťovacim zařízením lg. Po vytažení příčníku £ do horní polohy a zajištění v této poloze zajiSťovacím zařízením 12 se uvolní lana 13 z příčníku £ a celým příslušenstvím, uloženým na kovací desce lisu 1 včetně kroužku 11 s vylisovaným hrdlem se vyjede mimo prostor lisu.

Po vyjmutí kroužku 11 s vytvářeným hrdlem ze zápustky g se uvolní zejišťovacíi zařízení 12 a příčník £ se spustí do dolní polohy. Dosednutím příčníku J “a protlačovací trn 6 se pomocí mechanismu připevní protlačovací trn 6 na příčník J. Vytažením příčníku £ do horní polohy a jeho zajištěním pomoci zajišťovacího zařízení 12 je zařízení připraveno pro tváření dalšího hrdla.

Možnosti využití vynálezu jsou ve všech provozech, vybavených lisy vhodných parametrů.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Zařízení pro tváření hrdel na kroužkách na kovacím lisu vyznačené tím, že je opatřené v kovací desce (1) upravenou zápustkou (2) se sloupem (5), na kterém je posuvně uložen příčník (4), na který dosedají tlačné sloupy (8) spojené s držákem (7) upevněným na pohyblivé traverze (10) lisu, přičemž k příčníku (4) je připojen protlačovací trn (6).

2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že příčník (4) má na své spodní části válcovou kalibrační plochu.

3. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tim, že příčník (4) je opatřen zajišťovacim zařízením (12).