CS210835B1

CS210835B1 - Způsob vytváření protilehlých ok tvářením a zařízení k provádění způsobu

Info

Publication number: CS210835B1
Application number: CS280079A
Authority: CS
Inventors: Karel Sedlacek; Jaroslav Bednar; Vladimir Kodytek; Josef Matyk
Original assignee: Karel Sedlacek; Jaroslav Bednar; Vladimir Kodytek; Josef Matyk
Priority date: 1979-04-23
Filing date: 1979-04-23
Publication date: 1982-01-29

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob a zařízení k výrobě protilehlých ok tvářením, zejména pak článků dopravníků s vyloučením nepříznivého vlivu tolerance výchozího materiálu na rozteč a vnitřní průměr sbalovaných ok vyznačující se tím, že před vlagtním sbalením je snímána skutečná tlouštka materiálu, pak je vymezena kopírovacím zařízením poloha sbalovacich čelistí a nakonec proveden vlastní pracovní zdvih pro sbalení oka

Description

Vynález řeSí způsob a zařízení k vytváření protilehlých ok tvářením, např. u článků dopravníků s vyloučením vlivu proměnné tloušťky výchozího materiálu na rozteč a vnitřní průměr ok.

Dosavadní způsob vytváření ok se prováděl na výstředníkovém lise v nástroji s pevnou sbalovací čelistí. Tento způsob vyžadoval předchozí vytřídění výchozího materiálu do několika skupin. Podle velikosti tolerance se potom v nástroji vyměňovaly pevné sbalovací čelisti. Nevýhodou takto vytvářených článků byla nevyhovující dosažitelná přesnost rozteče, nesprávný geometrický tvar a vnitřní průměr sbalených ok. Tyto nedostatky se pouze zčásti odstraňovaly v další operaci převrtáním nebo předěrováním sbalených otvorů.

Známé postupy, které uvedené nedostatky částečně odstraňují, vyžadují použití technologie sbalování přes trn. Tento způsob je však náročný, protože vyžaduje nákladné zařízení, navíc nedává ve všech případech uspokojivé výsledky.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob vytváření protilehlých ok, např. u článků dopravníků, jehož podstatou je, že se nejprve zjistí skutečná odchylka tlouštky výchozího materiá lu od jmenovitého rozměru a pak se v poměru 1 :2 k této odchylce upraví konečná rozteč a rozevření sbalovacích čelistí.

Vynález se dále týká zařízení k provádění navrženého způsobu, přičemž zařízení se sklá dá z mechanického přidržovače a snímače tlouštky výchozího materiálu, opatřeného dvěma funkčními plochami, vymezujícími zdvih a rozteč pevných i výklopných sbalovacích čelistí, uložených v posuvných tělesech.

Na připojeném výkresu je znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněn řez sbalovacím zařízením před započetím pracovního zdvihu, na obr. 2 je pak znázorněna změna polohy jednotlivých dílů zařízení po provedeném pracovním zdvihu při plusové toleranci výchozího materiálu.

Na obr. 1 je znázorněn přidržovač 2,snímač tlouštky výchozího materiálu 1, který zajišťuje pevnou polohu výchozího materiálu J_ oproti podpěrné desce %.· Pracovní zdvih přidržovače 2, zajišťuje např. neznázorněný hydraulický přímočarý motor.

Funkční plochy A přidržovače 2, vytvořené pod úhlem 45° k ose posunu přidržovače 2, pak v poměru !:2 na skutečné tlouštce výchozího materiálu 2. vymezují vzdálenosti mezi bloky 2, 2· Bloky 2, 4 jsou posuvně uloženy ve spodním vodítku 16 a pomocí vrchních opěrných kladek ϋ, 22 v horních vodítkách 17. 18. Vzájemný pohyb bloků 2> í zajišťují např. neznázorněné hydraulické přímočaré motory.

Bloky 2i A jsou opatřeny pevnými čelistmi 6,2 a výklopnými nosiči čelistí 8. 2· Výklopné nosiče čelistí 8, 2 jsou opatřeny čelisťovými vložkami 22» 20 a jsou výklopné kolem čepů 22, 1 1 . upevněných na blocích 2, 4. 'Zdvih čelisťových vložek 19. 20 je vymezen dosednu tím opěrných kladek 22, 13 na spodní funkční plochu B přidržovače 2 v závislosti na skutečné tloušťce výchozího materiálu 2., přičemž je respektováním pákového pravidla při umístění opěrných kladek 12. 12 a čepů 22, 11 zajištěn dvojnásobný zdvih čelisťových vložek 22, 22 oproti základnímu zdvihu přidržovače 2.

Při postupu výroby podle vynálezu ae nejprve zasune neznázorněným podavačem výchozí materiál 2 na podpěrnou desku 2, pak sjede přidržovač 2 poháněný neznázorněným motorem na tlouštku materiálu 1 a poté se začnou proti sobě pomocí neznázorněných motorů pohybovat bloky 2, 4 ³ doražovými plochami C až na doraz funkčních ploch 4 přidržovače 2 (obr. 2).

Výchozí materiál J_ jc na svých koncích sbalován do ok, přičemž rozevírá pohyblivé čelisti 22, 20 až na doraz opěrných kladek 12. 12 ⁰ funkční plochu B přidržovače 2- Po vyhození materiálu 4 se cslé operace po odejetí přidržovače 2 a bloků 2, i do výchozí polohy opakuje. Uvedeným způsobem a zařízením lze sbalovat oka libovolných průměrů a roztečí, aniž by rozdílná tlouštka výchozího materiálu ovlivnila žádaný konečný průměr a rozteč vytvářených ok.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Způsob vytváření protilehlých ok tvářením,zejména článků dopravníků, vyznačený tím, že se nejprve zjistí skutečná odchylka tlouštky výchozího materiálu od jmenovitého rozměru a pak se v poměru 1:2 k této odchylce upraví rozteč a rozevření přestavitelných sbalovacích čelistí.
2. Zařízení k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že sestává z posuvně uloženého přidržovače (2), opatřeného dvěma dorazovými plochami (A) pod úhlem 45° a jednou dorazovou plochou (B) pod úhlem 90° k ose posunu přidržovače (2) k vymezení polohy pevných čelisti (6, 7) a výklopných čelistí (19, 20), z bloků (3, 4) uložených posuvně kolmo k ose posunu přidržovače (2) a opatřených dorazovou plochou (C) pod úhlem 45° k ose posunu přidržovače (2), pevnými čelistmi (6, 7), výklopnými čelistmi (19, 20) uloženými v nosičích čelistí (8, 9), které jsou opatřeny kopírovacími kladkami (12, 13) pro kopírovací zdvih přidržovače (2) v poměru 2:1 a upevněny otočně na čepech (10, 11), a z podpěrné desky (5).

1 list výkresů