CS208767B2 - Introducing conduct for the tundishing facility - Google Patents
Introducing conduct for the tundishing facility Download PDFInfo
- Publication number
- CS208767B2 CS208767B2 CS788350A CS835078A CS208767B2 CS 208767 B2 CS208767 B2 CS 208767B2 CS 788350 A CS788350 A CS 788350A CS 835078 A CS835078 A CS 835078A CS 208767 B2 CS208767 B2 CS 208767B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- guide
- pin
- guide line
- cell body
- slats
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 44
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 23
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 23
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 5
- 210000003128 head Anatomy 0.000 description 14
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/08—Accessories for starting the casting procedure
- B22D11/081—Starter bars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
(54) , Zaváděcí vedení pro zařízení plynulého lití
Zařízení se týká zaváděcího vedení pro zařízení plynulého lití, se zaváděcí hlavou a na ní napojenými, navzájem kloubovými čepy kloubově spojenými tělesy článků, přičemž jeden kloubový čep proniká vybráními do sebe zasahujících konců sousedících těles článků.
U zařízení plynulého lití může v průběhu lití dojít k proražení pánve v důsledku provozních poruch. Nebezpečí takovéhoto přerušení lité bramy je dáno zejména při zavádění zařízení, když se litá brama vytahuje z kokily pomocí zaváděcího vedení. Ocel, která v takovémto případě škody vytéká, svaří zaváděcí hlavu ' jakož i první články zaváděcího vedení s vodícími válečky bramy u vodicí dráhy. Oprava pro špatnou přístupnost se jeví jako časově a pracovně nákladná. Nepoškozená část zaváděcího vedení musí být nejprve oddělena od části, která je svařena se stacionárními částmi zařízení. Toto dosud nastávalo při zničení ' tělesa článku zaváděcího zařízení pomocí odříznutí plamenem, čímž vznikly dodatečné náklady.
Další problém spočívá u zařízení na plynulé lití, které je nastaveno na výrobu litých bram různých tlouštěk. U takových zařízení je možno pro různé tloušťky bramy v určitém rozmezí tlouštěk používat jednoho a téhož zaváděcího vedení, přičemž zaváděcí hlava, odpovída’ící právě jsoucí tloušťce lití, se napojuje na tělesa článků zaváděcího vedení, jestliže je rozdíl tloušťky mezi zaváděcí hlavou a tělesy článků velmi značný, musí být k dispozici více přechodových článkových , těles, které se klínovitě rozšiřují směrem k zaváděcí hlavě, které se společně se zaváděcí hlavou musí vyměnit.
Je známo vytvářet kloubový čep, spojující . tělesa článků, z více částí, jednu z nich zakotvit na prodlouženích článku tělesa a konce každé části kloubového čepu nechat zasahovat do ' drážek, které jsou upraveny v prodlouženích sousedícího tělesa článku. Drážky se přitom rozkládají pod určitým úhlem k podélné ose těles článků, případně zaváděcího vedení. Otočením nahoru a pohybem jednoho z těles článků podél drážky je možné, aby se zaváděcí vedení rozložilo na části. U této konstrukce však není možné, aby se v případě přetržení bramy tělesa článků, která nejsou svařena se zaváděcím vedením jednoduchým způsobem oddělila, neboť otočení jednoho z těles článku nahoru není možné, pokud se zaváděcí vedení nalézá ve vodicí dráze. V tomto případě musí být jedno z těles článků zničeno za účelem rozdělení zaváděcího vedení. Rovněž výměna zaváděcí hlavy . je zdlouhavá, neboť musí být nejprve otočena nahoru a proto je potřeba použít halový jeřáb.
Dále je známo u shora popsaného zaváděcího vedení umístit ňéjméně jedno těleso článku mezi klouby, které ho spojují se sousedícími tělesy článků, a vytvořit je dělené, přičemž části těles článků jsou společně sepnuty bočně uspořádanými spojovacími prvky. Těmito dělení schopnými tělesy článků může být rozděleno zaváděcí vedení bez zničení jediného tělesa článku, i když se toto vedení ještě nalézá na vodicí dráze bramy.
Protože u moderních zařízení na plynulé lití se vytahovací síly upravují pomocí dvojic hnacích válečků, upravených proti bramě nastavitelně v obloukové části vodicí dráhy bramy, tělesa článků jsou při průchodu takovouto dvojicí hnacích válečků namáhána na ohyb. U popsaného zaváděcího vedení dochází přitom к vysokému namáhání v ohybu právě na dělicím místě tělesa článku, což představuje nevýhodné namáhání a čímž jsou dodatečně namáhány spojovací členy silami, které vyplývají z tohoto ohybového namáhání a tím je- nutno tyto členy dimensoval také podle těchto dodatečně působících sil.
Vynález má za účel vyhnout se této nevýhodě a klade si za úkol vytvořit zaváděcí vedení, které může být snadno a bez velkých nákladů, zejména bez zničení jednoho z těles článků, když je uvnitř vedení bramy, rozděleno na dvě nebo více částí napříč ke. své podélné ose, přičemž dělicí místa mají být bez ohybového momentu.
Podstata zaváděcího vedení podle vynálezu spočívá v tom, že na koncích nejméně jednoho tělesa článku jsou v podélném směru bramy vytvořena otevřená vybrání a kloubový čep je na svých koncích spojen s tímto tělesem pomocí spojovacích prostředků, zachycujících tažné síly, uspořádaných po straně zaváděcí bramy.
Je výhodné, když konce tělesa článku, které zabírají do sebe s konci, které mají otevřená vybrání, mají štěrbiny, které obklopují čep v podélném směru zaváděné bramy.
Otevřená vybrání jsou účelně vytvořena jáko štěrbiny, jejichž společná středová rovina je nasměrována rovnoběžně se širokou šfřanou tělesa článku.
Spojovací prostředky mají výhodně ve směru tloušťky zaváděné bramy menší výšku než tělesa článků, čímž také po určitém opotřebení zaváděcího vedení hnací válečky mají ještě vzdálenost ke spojovacím prostředkům a nenamáhají je na ohyb.
Podle účelného provedení jsou jako spojovací prostředky upraveny lamely, které mají na svých koncích oka, jimiž jsou spojeny oba kloubové čepy tělesa článku, mající otevřená vybrání.
Podle dalšího výhodného provedení jsou jako spojovací prostředky upraveny šrouby s hlavou, mající oko, čímž spojení kloubů dvou těleš článku je seriditelné a může být pťovedeno bez vůle.
Účelně je jedna z obou postranních stěn otevřeného vybrání vytvořena prodloužená na jednom tělese Článku a pří narovnaném zaváděcím vedení přiléhá na dorazovém čepu, uspořádaném na sousedícím tělesu článku rovnoběžně s kloubovým čepem.
Příkladná provedení podle vynálezu jsou znázorněna na výkresech, přičemž značí obr. 1 půdorys zaváděcího vedení, jeho konec se strany hlavy a obr. 2 boční pohled na tento konec podle jednoho provedení vynálezu. Z obr. 3 a 4 je patrno další provedení, analogické к obr. 1 a 2.
Zaváděcí hlava 1 je pomocí tělesa 2 přechodových článků napojena na článkový řetěz, který je sestaven se vzájemně kloubově spojených těles 3, 4 článků. Tělesa 3, 4 článků jsou vytvořena z navzájem rovnoběžně ležících lamel 5, jíéjichž konce 7 zabírají do sebe a jsou spojeny navzájem pomocí kloubových čepů, které je prostupují. Konce 7, které směřují к tělesu 2 přechodových článků, tělesa 3 článku, jež je sousedící, zabírají do vybrání 9 tělesa 2 přechodového článku, nalézajících se mezi konci 8.
Tyto konce 8 jsou s konci 7 lamel S právě tak kloubově spojeny pomocí kloubového čepu 10. К zachycení kloubového čepu 10 mají konce 7 lamel 5 vybrání 11, kdežto prodloužené konce 8 tělesa 2 přechodových článků mají v jeho podélném směru otevřené štěrbiny 12, ve kterých se ukládá kloubový čep 10. Štěrbiny 12 mají středovou rovinu, která se rozkládá v podélném směru nataženého zaváděcího vedení a rovnoběžně se širokou stranou tělesa 2 přechodových článků. Těleso 2 přechodových článků je dále na svých obou úzkých stranách opatřeno kcnsolami 13, které tvoří opěru pro šrouby 14, které okem, upraveným v jejich hlavě, obklopují konec 15 kloubového čepu a proti konsolám 13 jsou upnuty maticí 16. Největší rozměr 17, naměřený ve směru tloušťky zaváděcího vedení, šroubu, je dimensován méně, než tloušťka 18 zaváděcího vedení, tak že když zaváděcí vedení je zatíženo nastavitelnými hnacími válečky, upravenými ve vodicí dráze zaváděcího vedení zařízení pro plynulé lití, na šrouby 14 s okem nepůsobí žádné tlačné síly. Tlačné síly jsou zachyceny samotnými konci 7 a 8. К rozdělení zaváděcího vedení je zapotřebí pouze uvolnit matice 16, načež zaváděcí hlava 1 spolu s tělesem 2 přechodových článků může být uvolněna od ostatních článků těles zaváděcího vedení pomocí pohybu podél podélné osy zaváděcího vedení případně vodicí dráhy bramy. Jestliže je uvolnění matic 16 pro špatnou, přístupnost, například když zaváděcí vedení vězí ve vodicí dráze bramy a zaváděcí hlava je s ním svařena v důsledku poškození bramy přelomením, příliš nákladné nebo neproveditelné, jsou předěleny šrouby 14 s oky kyslíkovým řezem. Aby se toto umožnilo bez poškození těles článků, konsol, případně kloubového čepu 10, jsou konsoly 13 uspořádány ve větší vzdálenosti od kloubového čepu 10.
Jedna z postranních stěn, tvořících štěrbinu, je vytvořena prodloužená, přičemž prodloužení 19 se pokládá na rovnoběžně s kloubovým čepem 10 na tělesu 3 článku uspořádaný dorazový čep 20 při nataženém zaváděcím vedení. Tím jsou lamely 5 tělesa 3 článku přesně proti sobě vyrovnány také při odstraněném tělesu 2 přechodových článků, tak, že je usnadněno spojení zaváděcího vedení. Prodloužení 19 pak představují kluzné dráhy pro vedení kloubového čepu 10. Dále se účinně zabrání ohnutí zaváděcího vedení přes svoji narovnanou polohu.
Podle v obr. 3 a 4 znázorněného provedení, je zaváděcí hlava 21 spojena s článkovým řetězem přes těleso 22 přechodových článků, a článkový řetěz je vytvořen z těles 23, 24 článků.
Každé z těles 23, 24 článků je sestaveno z lamel 25 případně 26‘, jejichž konce 7, 7‘ se překrývají s lamelami 25 sousedícího tělesa 23, 24 článků.
Konce 7‘ lamel 25 tělesa 23 článku jsou opatřeny otevřenými štěrbinami 12, kdežto konce 7 lamel 26' tělesa 24 článku mají vývrty 11, které jsou prostoupeny kloubovým čepem 26. Po obou stranách zaváděcího vedení jsou uspořádány spojovací lamely 27, zachycující tahové síly, kteréžto lamely 27 jedním koncem obklopují konec kloubového čepu 26 a svým druhým koncem obklopují konec kloubového čepu 28, který je upraven mezi tělesem 23 článku a tělesem 22 přecho-
Claims (7)
- PŘEDMĚT1. Zaváděcí vedení pro zařízení plynulého lití, se zaváděcí hlavou a na ní napojenými, navzájem pomocí kloubových čepů kloubově spojenými tělesy článků, přičemž kloubový čep prochází vybráními do sebe zasahujících konců sousedících těles článků, vyznačující se tím, že vybrání (12) na koncích (7‘, 8) nejméně jednoho tělesa (2, 23) článku jsou v podélném směru zaváděcího vedení otevřená, a kloubový čep (10, 26) je na svých koncích spojen s tímto tělesem (2, 23) pomocí spojovacích prostředků (14, 27), uspořádaných bočně na zaváděcím vedení.
- 2. Zaváděcí vedení podle bodu 1, vyznačující se tím, že konce (7) článku tělesa (3, 23), které do sebe zabírají s konci (7’, 8), které mají otevřená vybrání, jsou opatřeny dalším vybráním (11), obklopujícím čep (10, 26) v podélném směru zaváděcího vedení.
- 3. Zaváděcí vedení podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že otevřená vybrání jsou vytvořena jako štěrbiny (12), jejichž spo dového článku. Výška 29 měřená ve směru tloušťky zaváděcího vedení, u spojovacích lamel 27, je dimensována menší, než výška30 těles 23 článků, odpovídající tloušťce najížděcího vedení.Aby se lamely 25 a spojovací lamely 27 u rozděleného zaváděcího vedení, tzn. když část zaváděcího vedení, je od ostatní části vedení oddělena, navzájem lépe ustřeďovaly, což je nutné zejména při sestavování obou částí zaváděcího vedení, je do spojovací lamely 27 a lamely 25 tělesa 23 článku zasunut čep 31, který je polohově zajištěn kolíkem 32.Za účelem dělení zaváděcího vedení je čep31 po odstranění kolíku 32 možno vytáhnout načež mohou být z čepů 26, 28 odstraněny lamely 27. Zaváděcí hlava 21, těleso 22 přechodových článků 22 a těleso 23 článku mohou být potom staženy ze zbylé části zaváděcího vedení v jeho podélném směru. Není-li odstranění čepu 31 možné, je možno lamely 27 rozdělit kyslíkovým řezem, čímž zaváděcí vedení je právě tak rozdělitelné na dvě části.Počet dělení schopných kloubových míst na zaváděcí vedení se řídí podle právě jsoucích požadavků. Požaduje-li se snadné vyměnění jednotlivých těles článků, tak může být zaváděcí vedení vytvořeno dělitelné na každém ze svých kloubových míst.VYNÁLEZU léčná střední rovina je rovnoběžná se širokou stranou tělesa (2, 23) článku.
- 4. Zaváděcí vedení podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že spojovací prostředky ve směru tloušťky zaváděcího vedení mají menší výšku (17, 29) než tělesa (2, 23) článků.
- 5. Zaváděcí vedení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že spojovacími prostředky jsou lamely (27), které jsou na svých koncích opatřeny oky, jimiž jsou spojeny oba kloubové čepy (26, 28) tělesa (23) článku, s otevřeným vybráním.
- 6. Zaváděcí vedení podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že spojovacími prostředky jsou šrouby (14) s hlavou, mající oko.
- 7. Zaváděcí vedení podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že jedna z obou postranních stěn otevřených vybrání je na tělese (2, 23) článku prodloužená a při narovnaném zaváděcím vedení doléhá na dorazový čep (20), uspořádaný rovnoběžně s kloubovým čepem (10) umístěným na sousedícím tělese (3) článku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT891577A AT358211B (de) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | Anfahrstrang fuer stranggiessanlagen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208767B2 true CS208767B2 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=3609606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS788350A CS208767B2 (en) | 1977-12-14 | 1978-12-14 | Introducing conduct for the tundishing facility |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4215740A (cs) |
| JP (1) | JPS6031584B2 (cs) |
| AT (1) | AT358211B (cs) |
| BE (1) | BE872679A (cs) |
| BR (1) | BR7808165A (cs) |
| CA (1) | CA1096581A (cs) |
| CH (1) | CH632433A5 (cs) |
| CS (1) | CS208767B2 (cs) |
| DE (1) | DE2853265C2 (cs) |
| ES (1) | ES475859A1 (cs) |
| FR (1) | FR2411656A1 (cs) |
| GB (1) | GB2010150B (cs) |
| IT (1) | IT1100711B (cs) |
| SE (1) | SE431412B (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT364473B (de) * | 1980-06-30 | 1981-10-27 | Voest Alpine Ag | Anfahrstrang fuer stranggiessanlagen |
| US4383571A (en) * | 1981-03-16 | 1983-05-17 | Gladwin Corporation | Dummy bar for continuous casting equipment |
| KR100705677B1 (ko) * | 2001-05-03 | 2007-04-09 | 주식회사 포스코 | 연주기용 더미바의 헤드 클립 분리장치 |
| KR100821502B1 (ko) * | 2001-12-17 | 2008-04-11 | 주식회사 포스코 | 온 라인상의 박판 선단부 자동분리 제거장치 |
| KR101389858B1 (ko) * | 2012-05-25 | 2014-04-29 | 주식회사 포스코 | 핀 조인트 및 더미 바 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3581808A (en) * | 1968-12-26 | 1971-06-01 | Gamma Engineering Ltd | Starting device for continuous casting machine |
| FR2042674B1 (cs) * | 1969-05-16 | 1974-07-12 | Schloemann Siemag Ag | |
| DE2046531A1 (en) * | 1970-09-22 | 1972-03-23 | Schloemann Ag | Continuous casting starting head - with inter changeable width adjusting parts |
| FR2177534B1 (cs) * | 1972-03-29 | 1974-12-13 | Fives Lille Cail | |
| AT340083B (de) * | 1976-01-16 | 1977-11-25 | Voest Ag | Anfahrstrang |
| AT342226B (de) | 1976-04-30 | 1978-03-28 | Voest Ag | Anfahrstrang fur stranggiessanlagen |
-
1977
- 1977-12-14 AT AT891577A patent/AT358211B/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-10-25 SE SE7811084A patent/SE431412B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-03 US US05/957,664 patent/US4215740A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-11-21 CA CA316,619A patent/CA1096581A/en not_active Expired
- 1978-11-27 GB GB7846219A patent/GB2010150B/en not_active Expired
- 1978-12-01 CH CH1231578A patent/CH632433A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-12-07 ES ES475859A patent/ES475859A1/es not_active Expired
- 1978-12-08 FR FR7834691A patent/FR2411656A1/fr active Granted
- 1978-12-09 DE DE2853265A patent/DE2853265C2/de not_active Expired
- 1978-12-11 JP JP53152144A patent/JPS6031584B2/ja not_active Expired
- 1978-12-12 IT IT30770/78A patent/IT1100711B/it active
- 1978-12-12 BE BE192254A patent/BE872679A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-12-13 BR BR7808165A patent/BR7808165A/pt unknown
- 1978-12-14 CS CS788350A patent/CS208767B2/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4215740A (en) | 1980-08-05 |
| JPS5488833A (en) | 1979-07-14 |
| BE872679A (fr) | 1979-03-30 |
| IT1100711B (it) | 1985-09-28 |
| SE431412B (sv) | 1984-02-06 |
| DE2853265A1 (de) | 1979-06-21 |
| GB2010150A (en) | 1979-06-27 |
| IT7830770A0 (it) | 1978-12-12 |
| CA1096581A (en) | 1981-03-03 |
| AT358211B (de) | 1980-08-25 |
| DE2853265C2 (de) | 1984-06-28 |
| GB2010150B (en) | 1982-03-17 |
| ES475859A1 (es) | 1979-04-16 |
| BR7808165A (pt) | 1979-08-07 |
| CH632433A5 (de) | 1982-10-15 |
| ATA891577A (de) | 1980-01-15 |
| SE7811084L (sv) | 1979-06-15 |
| FR2411656B1 (cs) | 1983-09-23 |
| JPS6031584B2 (ja) | 1985-07-23 |
| FR2411656A1 (fr) | 1979-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3623061C2 (cs) | ||
| EP3511753B1 (de) | Spleissmodul mit kabelentlastung | |
| WO2011117109A1 (de) | Leitungsführungseinrichtung, insbesondere energieführungskette | |
| US2826893A (en) | Chain pin extractor with a plurality of hinged stops | |
| DE102006025517B4 (de) | Streckenförderer und Rinnenschuß hierfür | |
| CS208767B2 (en) | Introducing conduct for the tundishing facility | |
| EP3755923B1 (de) | Überwachungssystem für energieführungsketten | |
| EP3803154A1 (de) | Kabelführungskette | |
| DE3405986C2 (cs) | ||
| EP0370214B1 (de) | Glaskanal | |
| DE69204385T2 (de) | Verbindungsstück. | |
| EP0222732B1 (de) | Strangführung | |
| US4453771A (en) | Mineral winning plough with sword plate formed of plural parts | |
| EP0010728B1 (de) | Stranggiessanlage mit oszillierender Durchlaufkokille | |
| US20010042366A1 (en) | Method of manufacturing an openable link of a track | |
| DE202005004383U1 (de) | Hobelführungsschuß für Gleithobel | |
| DE102019121480A1 (de) | Verbindungsbrücke sowie System zur Führung von Lichtwellenleitern | |
| AT392837B (de) | Vorrichtung zum verschieben einer schachtofensonde | |
| DE2635950A1 (de) | Brenner- und schneideinrichtung | |
| US2749712A (en) | Mine supporting structure for working mines | |
| US3542643A (en) | Transverse dividing shears for metal plates | |
| US4190295A (en) | Mining machines with cutter chain tensioning means | |
| DE19717855A1 (de) | Einrichtung zum Verstellen der Leitschaufeln von Strömungsmaschinen, insbesondere von Wasserturbinen | |
| CA1070923A (en) | Starter bar to be used in continuous casting plants | |
| DE2427240C3 (de) | Vorrichtung zum Festsetzen eines Kettenbandes in einer Förderrinne |