CS208621B1 - Izolační prvky pro vysoké teploty - Google Patents
Izolační prvky pro vysoké teploty Download PDFInfo
- Publication number
- CS208621B1 CS208621B1 CS858879A CS858879A CS208621B1 CS 208621 B1 CS208621 B1 CS 208621B1 CS 858879 A CS858879 A CS 858879A CS 858879 A CS858879 A CS 858879A CS 208621 B1 CS208621 B1 CS 208621B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- weight
- binder
- high temperature
- carpet
- Prior art date
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 title 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 29
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 6
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 6
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 4
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 claims description 4
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 4
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 21
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 5
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 3
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 description 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 3
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 3
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 2
- 238000002242 deionisation method Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 alkyl silicates Chemical class 0.000 description 1
- HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N aluminum;trihydroxy(trihydroxysilyloxy)silane;hydrate Chemical compound O.[Al].[Al].O[Si](O)(O)O[Si](O)(O)O HPTYUNKZVDYXLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052621 halloysite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011346 highly viscous material Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-M pentachlorophenolate Chemical compound [O-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl IZUPBVBPLAPZRR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 150000003606 tin compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical class [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
(54) Izolační prvky pro vysoké teploty
Vynález se týká izolačních prvků z anorganických vláken, odolných vůči vysokým teplotám. Zejména se týká plstí a izolačních desek z minerálních, případně hlinitokřemičitých vláken.
Jsou známy izolační plstě, polotuhé a tuhé desky z anorganických vláken, pojených organickými pojivý, obvykle tvrditelnými syntetickými pryskyřicemi, termoplasty, bitumenem, škrobem apod.
Škrobové pojivá se používají zejména při výrobě tuhých desek z vodné suspenze vláken a pojiv, event. dalších přísad; syntetické pryskyřice se vesměs aplikují ve formě vodných roztoků či emulzí nástřikem na vlákna, případně prolivem předem vytvořeného rouna vláken.
Nevýhodou těchto izolačních materiálů je použití tepelně málo odolných organických pojiv, které se v případě použití vláknitých prvků k izolacím v prostředí se zvýšenou teplotou rozkládají či vyhořívají a zanechávají málo soudržný koberec vláken, snadno porušovaný mechanickými vlivy. Rozrušování organických pojiv znemožňuje tak efektivní využití poměrně vysoké tepelné odolnosti samotných anorganických vláken v důsledku ztráty soudržnosti a pevnostních vlastností prvků. Nevýhodou je dále uvolňování hořlavých plynů a dýmů při rozkladu pojiv.
Dále byla pro výrobu anorganických vláknitých izolací navržena a používají se některá anorganická pojivá; zejména se uplatnil koloidní kysličník křemičitý, připravovaný převážně deionizací vodných roztoků alkalických křemičitanů a stabilizací vzniklého sólu SiO2 obvykle přísadou malého množství alkálií, anebo hydrolysou alkylsilikátů. Výhodou pojivá na bázi koloidního kysličníku křemičitého je, že zachovává své pevnostní vlastností i při teplotách značně nad 1000 °C a hodí se tedy zejména k pojení hlinitokřemičitých vláken; další výhodou je vysoká chemická odolnost takto pojených izolací.
Nevýhodou použití koloidního kysličníku křemičitého je, že při aplikaci na vlákna nástřikem může docházet k předčasnému odpaření kapalné fáze a ztrátě pojivých vlastností dříve, než-li proběhne vytvoření napojeného stlačeného koberce vláken; dále se projevuje zejména při vnášení prolivem anebo formování z vodné suspenze sklon k migraci pojivá v napojeném koberci vláken během sušení z vláknité struktury k povrchu a vytváření tvrdého povrchového povlaku, zatímco střed izolace zůstává měkký a nedostatečně propojený. Tato nehomogenita v důsledku migrace pojivá závisí na několika faktorech, m. j. na způsobu a rychlosti vysoušení a velikosti částic SiO2 v koloidním roztoku. Nerovnoměrné rozložení pojivá způsobuje nehomogenitu vlastností izolace, rozlupčivost atd. a je obecně nežádoucí.
Bylo navrženo potlačit migraci částic koloidního kysličníku křemičitého přísadou některých solí, jež převádějí koloidní SiO2 v gel; tento pojivý systém však není výhod208 621
208 621 3 ný při recirkulaci pojivá a při vyšších koncentracích se obtížně zpracovává. Rovněž pojivý efekt je relativně nízký.
Výše uvedené nevýhody odstraňují izolační prvky pro vysoké teploty z anorganických vláken podle vynálezu, jehož podstata je v tom, že obsahují 0,8 až 51,8 hmotnostních procent pojivá, sestávajícího z 25 až 99,75 hmotnostních °/o kysličníku křemičitého o koloidní velikosti částic a z 0,25 až 75 hmotnostních % antimigračního prostředku a případně z dalších přísad jako jsou organická pojivá, anorganické jemné dispersní látky, hydrofobizační a fungicidní prostředky. Antimigračním prostředkem mohou být ve vodě rozpustné ethery celulózy, případně polyvinylalkohol.
Výhodou izolačních prvků pro vysoké teploty podle vynálezu je, že jsou rovnoměrně propojeny a nevykazují migraci použitého pojivá na bázi koloidního roztoku kysličníku křemičitého. Další výhodou je, že nedochází ke gelaci přítomného koloidního roztoku kysličníku křemičitého a změně pojivých vlastností před vysušením, takže je možno s výhodou pojivo recirkulovat. Výhodou použitého pojivého systému je dále, že při nanášení na vlákna nástřikem nedochází k předčasnému odpaření vody a ztrátě pojivých vlastnosti před vytvořením koberce vláken.
Je účelné používat sóly kysličníku křemičitého, připravované deionizací roztoků vodního skla o velikosti částic řádově 10-9 až 10-8 m, neutralizované před aplikací vhodnou kyselinou, např. sírovou.
Jako antimigračního prostředku je výhodné používat ve vodě rozpustných, vysoce viskozitních látek, jež vedle antimigračního účinku mají schopnost zadržovat vodu a zabraňovat předčasnému vysychání pojivého systému ve vláknité struktuře; jmenovitě jsou to vodorozpustné ethery celulózy, jako methylceluloza, karboxymethylceluloza, hydroxyethylceluloza. Je rovněž možno použít polyvinylalkohol a další vodorozpustné, vysokoviskozní polymery, dále algináty a pod.
Pro zvýšení manipulačních pevností výrobku je možno použít přísadu látek, rozpustných nebo dispergovatelných , ve vodě, jež vykazují vysoké pojivé účinky v systému vláken, jako je fenol-formaldehydový resol, předem upravený obvyklým způsobem amoniakem a síranem amonným, dále močovinoformaldehydové pryskyřice, škrob anebo Škrobový maz, silikonové pryskyřice, polyvinylacetátové, akrylátové anebo styren-butadienové latexy, roztoky či disperze nízkomolekulárních, polymerovatelných látek a pod., případně jejich kombinace.
Z hlediska ovlivnění porozity, tepelnětechnických vlastností, tuhosti, objemové hmotnosti a pod. výsledných prvků je možno .do vláknité struktury zavádět některé anorganické, jemně disperzní látky, jako kaolin, bentonit, halloysit a pod. Dle potřeby je možno dále zavádět hydrofobizační prostředky na bázi alkylsilanolátů, stearátů, anebo parafinových emulzí, případně fungicidní prostředky na bázi pentachlorfenolátu, organických sloučenin cínu a pod.
Příprava izolačních prvků pro vysoké teploty podle vynálezu se může provádět příkladně tak, že se na vlákna, případně předem upravená ve formě rouna, nanáší nástřikem tryskami za rozvlákňovacím uzlem, anebo prolivem pojivo dle vynálezu. Případně je možno nanášet'rovněž organická pojivá dle bodu 5 vynálezu, nejlépe ze skupiny syntetických pryskyřic, a to ve směsi s koloidním roztokem kysličníku křemičitého a antimigrační přísadou, anebo separátně tak, aby k míšení docházelo až v průběhu nástřiku či polevu. Je rovněž možno vnášet pojivo dle vynálezu prolivem do předem vytvořeného koberce, připraveného odvodněním vodné suspenze vláken a případně organických pojiv, jemně disperzních látek a přísad, anebo je možno rozmíchat vlákna v přebytku pojivá dle vynálezu za případného přidání organických pojiv, nejlépe škrobových, evt. jemně disperzních látek a přísad a vzniklou suspenzi odvodnit na některém vhodném zařízení jako v sítových formách, na sítovém bubnu, anebo horizontálním sítovém stroji, přičemž podsítové vody se mohou použít k rozmíchání dalšího podílu vláken. Ve všech případech se vytvořené rouno, obsahující pojivý systém dle vynálezu, po případném předlisování podrobuje sušení evt. vytvrzení, formátování a dle potřeby broušení, povrchové úpravě a pod.
Příklady:
1. 400 g minerální vlny bylo rozmícháno ve 20 1 5% neutralizovaného koloidního roztoku kysličníku křemičitého, obhasujícího přísadu 200 g karboxymethylcelulozy. Neutralizace byla provedena zředěnou kyselinou sírovou na pH cca 7. Suspenze byla odvodněna na laboratorním odsávacím zařízení; mokrý koberec o rozměru 30X30 cm vykazoval po odsátí přebytečného roztoku hmotnost 1101 g. Po vysušení byla získána měkká deska objemové hmotnosti 185 kg/m3 a pevnosti v tahu za ohybu 0,19 MPa, jež nemění své vlastnosti při působení vysokých teplot až do počátku spékání minerální vlny.
2. 400 g hlinitokřemičitých vláken bylo rozmícháno ve 20 1 30% neutralizovaného koloidního roztoku kysličníku křemičitého, obsahujícího přísadu 300 g hydroxýethylcelulozy. Mokrý koberec, získaný odvodněním získané suspenze, vykazoval hmotnost 1398 gramů. Po vysušení byla získána tvrdá deska objemové hmotnosti 260 kg/m3, vykazující rovnoměrné propojení na řezu. Pevnost v tahu za ohybu činila 2,9 MPa; deska neměnila své vlastnosti až do teplot nad 1200 stupňů Celsia, kdy počalo docházet k větším objemovým změnám.
3. 400 g minerální vlny, 55 g kaolinu a 25 g bentonitu bylo rozmícháno ve 20 1
208 621
15%, neutralizovaného sólu S1O2, obsahujícího přísadu 200 g karboxymethylcelulozy. Vysušením odvodněného koberce byla získána tuhá deska objemové hmotnosti 440 kg/m1 * 3, vykazující pevnost v tahu za ohybu 1,7 MPa, odolávající působení teplot do 700 stupňů Celsia bez podstatnějších změn.
4. Na volnou minerální vlnu byl nastříkán rozprašovaný 10% neutralizovaný sol SiO2, obsahující přísadu 1,5 hmot. % hydroxyethylcelulozy. Z vlny byl vyformován koberec, přilisován a vysušen. Byla získána měkká plsť soudržná v žáru.
5. Na volnou minerální vlnu byl nastříkán rozprašovaný roztok, obsahující 10 % koloidního SiO2, cca 5 % fenol-formaldehydového resolu a 1,5 % hydroxyethylcelulozy, připravený z 30% neutralizovaného sólu S1O2, dvojnásobného objemu fenol-formaldehydového resolu o koncentraci cca 8 %, předem upraveného obvyklým způsobem amoniakem a síranem amonným a uvedeného etheru celulózy. Po nastříkání roztoku byl z vlny upraven koberec, přilisován, vložen mezi dvě ocelové desky a vysoušen při teplotě 105 °C, později cca 150 °C. Byla získána tuhá plst objemového hmotnosti 157 kg/m3, soudržná i po vyhoření organického pojivá.
6. Byl připraven koberec odvodněním suspenze 400 g hlinitokřemičitých vláken a odsátím přebytečné vody; mokrý koberec byl polit 15% neutralizovaným sólem SiO2, obsahujícím 1,5 % polyvinylalkoholu a přebytek roztoku byl odsát. Koberec byl mírně přilisován a vysušen. Objemová hmotnost činila 225 kg/m3, pevnost v tahu za ohybu 1,4 MPa; na řezu vykazoval koberec rovnoměrné propojení.
Claims (3)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Izolační prvky pro vysoké teploty z anorganických vláken a pojivá, vyznačující se tím, že obsahují 0,8 až 51,8 hmotnostních % pojivá, sestávajícího z 25 až 99,75 hmotnostních % kysličníku křemičitého o koloidní velikosti částic a z 0,25 až 75 hmotnostních % antimigračního prostředku a případně z dalších přísad jako jsou organická pojivá, anorganické jemné disperzní látky, hydrofobilní a fungicidní prostředky.
- 2. Izolační prvky pro vysoké teploty podle bodu 1 vyznačující se tím, že antimigračním prostředkem jsou ve vodě rozpustné ethery celulózy.
- 3. Izolační prvky pro vysoké teploty podle bodu 1 vyznačující se tím, že antimigračním prostředkem je polyvinylalkohol.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS858879A CS208621B1 (cs) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Izolační prvky pro vysoké teploty |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS858879A CS208621B1 (cs) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Izolační prvky pro vysoké teploty |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS208621B1 true CS208621B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5436644
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS858879A CS208621B1 (cs) | 1979-12-10 | 1979-12-10 | Izolační prvky pro vysoké teploty |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS208621B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-10 CS CS858879A patent/CS208621B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI68393B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en icke braennbar och asbestfri skivprodukt | |
US4421815A (en) | Fibrous composite materials and the production and use thereof | |
CA1229956A (en) | Process for the manufacture of shaped fibrous products | |
US2633433A (en) | Insulating material | |
CA1207953A (en) | Production of vermiculite products | |
IE871257L (en) | Aqueous emulsion as water repellant finish for glass fibre. | |
EP0087889B1 (en) | Production of vermiculite products and suspension for use therein | |
CA2377019C (en) | Method for manufacturing a binder and use thereof | |
CS208621B1 (cs) | Izolační prvky pro vysoké teploty | |
US3661663A (en) | Method of producing siliceous fiber corrosion inhibiting composites | |
AU620470B2 (en) | Paper-like or cardboard-like raw material and process for making it | |
EP0165880B1 (fr) | Composition fibreuse utilisable comme liant dans la fabrication de revêtements décoratifs intérieurs | |
JPH01501859A (ja) | 低密度ミネラルウールパネル及びその製造法 | |
RU2057095C1 (ru) | Теплоизоляционная масса | |
FI110126B (fi) | Menetelmä sideaineen valmistamiseksi mineraalivillatuotteita varten ja menetelmä mineraalivillatuotteiden valmistamiseksi | |
CN116410560A (zh) | 一种复合纤维防火材料及其制备方法和应用 | |
RU2036267C1 (ru) | Способ изготовления волокнистого огнестойкого теплозвукоизоляционного материала | |
FI110618B (fi) | Menetelmä sideaineen valmistamiseksi mineraalivillatuotteita varten sekä menetelmä mineraalivillatuotteen valmistamiseksi | |
SU1124067A1 (ru) | Способ изготовлени бумагоподобного материала | |
RU2087443C1 (ru) | Теплоизоляционная масса | |
JPH01118532A (ja) | フェノール樹脂発泡体強化用ガラス繊維シート | |
CS204146B1 (cs) | Způsob výroby vysokoteplotních anorganických Izolačních prvků | |
JPS6048477B2 (ja) | 断熱性軽量セメント製品の製造方法 | |
CS216445B1 (en) | Method of making the fireproof fibrous isolation layers | |
CS224219B1 (cs) | Izolační desky na bázi anorganických vláken |