CS216445B1 - Sposob zhotovenia žiaruvzdomých vláknitých izolačných vrstiev - Google Patents

Abstract

Vynález rieši sposob nanášania a tvorenia izolácie zo žiaruvzdomých vlákien na stávajúcu vymyrovku alebo na vhodné podklady. Izolácia jiša zhotovuje nanášanim suchých vlákien, ktoré Jsa v ústi trysky mieša s roztokom pojivá, alebo na podklad natretý žiaruvzdomým tmelom alebomaltou. Nanáša sa hrúbka 1 — 10 cm.

Description

Vynález sa týká sposobu vytvárania žiaruvzdorných izolačných vrstiev z keramických žiaruvzdorných vlákien. Izolačně vrstvy sa vytvárajú priamo na stavbě technikou striekania.

Izolačně vrstvy z keramických žiaruvzdomýchj vlákien sa doteraz rhotovujú tak, že z vláknitého] žiaruvzdorného materiálu sa vyrobia tvarované! výrobky (došky, plstě, rohože, papiere a pod;); mokrým spósobm a tieto sa mechanicky alebo lepením upevňujú na stavbě na materiál, určený k izolácii. Pre niektoré účely sa vyrábajú plastické, tmely a disperzie, obsahujúce keramické vlákna* v disperznom prostředí. Tmely sa nanášajú stierko-j váním, disperzie vlákien zalievaním alebo strieka-: · ním — disperzia vlákna sa pomocou tlakového vzduchu strieka .na izolované miesta. !

^ri spracování vlákien na doský, disperzie a pod. je ineVyhnutný velký prebytok disperzného prostredia pre mokré rezvláknenie (napr. vody pjrí výrobě dosák papierenskou technológiou), ktorá sa musí odstrániť odsáváním, lisováním, sušením a pod. Ďalej pri transporte a manipulácii tvarovaných výrobkov často sa ich značná časť znehodnocuje. Izolácia tvarové zložitých alebo nedostupných častí tepelných agregátov je z tvarovaných výrobkov obtiažna.

Uvedené nedostatky rieši sposob nanášania žiaruvzdorných vláknitých izolačných vrstiev, ktorého podstata jé v tom, že sa volné balené žiaruvzdomé vlákno (vata) rozvlákni bez přídavku tekutin, prúdom vzduchu sa vlákno unáša cez trysku na materiál, ktorý třeba chránit’ žiaruvzdomou izolačnou vrstvou. Vlákna sa buď v tryske vlhčia roztokom alebo disperziou anorganického, organického spojiva alebo ich zmesou, alebo sa nanášajú na adhéznu vrstvu hrůbky 1 až 10 mm, vytvorenú z žiaruvzdorného tmelu alebo žiaruvzdomej malty na materiále, ktorý sa má chránit’ vláknitou izoláciou. Nanášanie sa ukončí po dosiahnutí požadované j hrůbky žiaruvzdomej vláknitej izolácie. Po vyschnutí má izolácia objemovú hmotnost 80 až 300 kg m”³ podía zvolených pracovných podmienok (tlak a množstvo vzduchu, množstvo a koncentrácia spojiva, vzdialenosť trysky od miesta nanášania).

Uvedeným postupom sa čiastočne nahradí výroba tvarovaných výrobkov zo žiaruvzdorných vláfcieň (vláknité došky), vyžadujúéa velké množstvo technologickej vody. Vylúči sa znehodnocovanie tvarovaných výrobkov pri ich preprave na stavbu, nakorko pre navrhovaný sposob sa používá lahko manipulovatelné balené volné vlákno (žiaruvzdorná vata). Ďalej vynález umožňuje zhotovenie izolačných vrstiev aj v miestach pre montáž tvarovaných výrobkov obtiažne dostupných a na miestach so značné členitým povrchom.

Piiíklad !· .Vlákno: Keramické žiaruvzdomé vlákno s poměrem oxidov SiO,/AL,CL = 0,5 —1,1. hrúbka , r Z. Z. J / [jednotlivých vlákien 1 až 10 μιη, dížka vlákien 1 až .:,7 km, obsah granálií 12 % (hmotn.). í; ÍSpojivo: Roztok kyseliny kremičitej, stabilizovaný. Obsah sušiny 30 %, viskozita 3 m Pas pri 20 °C. Pj;ed použitím móže byť zriedený vodou v pomere + 1.

Zariadenie: Použil sa tfňový suchý rozvlákňovač. Transport rozvlákneného materiálu zabezpečoval prúd vzduchu (tlak 0,2-0,6 MPa), v hlavněj trýske sa prúd vlákien zvlhčoval cez tri pomocné vňútorné trysky roztokom spojiva. Poměr medzi vláknom a spojivom sa nastavil pomocou tlaku vzduchu tak, aby výsledná vrstva obsahovala 0 až 20 % hmotn. sušiny spojiva, s výhodou 8 %.

Prúd vlhčených žiaruvzdorných vlákien sa nanášal na podkladový materiál určený k izolácii (žiaruvzdorná keramika, ocel)

^) bez jeho predchádzajúcej úpravy ·

b) na podklad upravený nanesením 2 mm vrstvy žiaruvzdorného tmelu v alternativách s použitím ,jajběz použitia spojiva v tryske.

[ j Týmto sposobom sa zhotovila vrstva vláknitej jžjaruvzdomej izolácie o hrúbke 5 až 6 cm s objemovou hmotnostou 220 kg m”³ (po vyschnutí) včítane tvrdšej povrchovej vrstvy na horúcej straně , izolácie, vytvorenej zvýšeným dávkováním spojiva pri jej nanášaní. Uvedený sposob nanášania žiaruvzdornej vláknitej izolácie možno použiť pri všetkých tepelne izolačných prácach samostatné, alébo v kombinácii so známými tvarovanými žiáruvzdornými vláknitými izolačnými prvkami. Navrhnutý sposob umožňuje ďalej robiť aj opraly a úpravy izolácii za horúca.

Claims (3)

1. PREDMET

   1. Sposob zhotovenia žiaruvzdorných vláknitých izolačných vrstiev s objemovou hmotnostou 80 až 300 kg m^-3 vyznačujúci sa tým, že sa žiaruvzdomé vlákna v suchom stave rozvlákňujú a unášajú prúdom vzduchu cez trysku, z ktorej sa vrhajú na podklad určený k izolácii.
2. 2. Sposob podlá bodu 1. pričom sa rozvláknený

   VYNALEZU materiál zvlhčuje v tryske aerosólom anorganického alebo organického spojiva alebo ich zmesami. |
3. 3. Sposob podlá bodu 1. alebo 2., pričoni-sa suchý rozvláknený materiál vrhá prúdom vzduchů na podklad, pokrytý před nanášaním žiaruvzdornéj vláknitej izolácie žiaru vzdorným tmelom, alebo žiaruvzdomou maltou.