CS208484B2 - Rotary furnace for producing the concrete - Google Patents

Description

(54) Rotační pec na výrobu cementu ' 1

Vynález se týká rotační, pece na výrobu cementu a podobných matteiálů, skLádajcí z podlouhlého válcového pláčtě, otočného kolem osy skloněné k vodorovné rovině, a z přívodního ústrojí pro přivádění surovin do jejího vnitřního proa/toru, z odebíracího ústrojí pro odebírání vypáleného . slínku z oblasti na .spodníta konci válcového pláště a z nejméně jednoho prstence zvedacích členů, upevněného pevně k vnitřní straně válcového pláště a vystupujícího radi^álně směrem . ke středu v^álcov^ého ^pláště, ^iče^ střední ^část. prdřezu v&cového ^pl^áště je volná pro nepřerušený proud plynů válcovým pláštm a každý zvedací člen je opatřen vstupná otvorem pro vstup vypalované suroviny do zvedacího členu a výstupním otvorem, spojeným vnitřní kanálkem uvnitř zvedacího členu se vstupná otvorem pro zvedání vypalovaného materiálu ze spodní vnitřního prostoru válcového pláště a vysypávání zvedacího materiálu směrem ke dnu válcového pláště - v průběhu rotačního.pohybu.

Dosud známé rotační pece pro výrobu cementufa podobných - materiálů jsou opatřeny vstupná otvorem pro přivádění suroviny do jejího vnitřního prostoru, umístěným na jednom konci pece, a výstupním otvorem s odebíracm ústrojm/pro odebírání vypáleného stínku na druhém konci pece. Pec se otáčí a je skloněna k vodorovné rovině, aby surovina uv^l^tř pece stále postupovala k výstupnou konni. Přiváděná surovina se při postupu vnitřní prostorem pece nejprve suší, pak se ohřívá, ve vypalovacím pásmu se vypaluje na alínek a v závěrečné části pece se chladí. Vypálený slínek se chladí v chladicí komoře nebo v koncové části pece, která však muuí být upravena pro rychlé předávání tepla do vzduchu, proudícího kolem a přiváděného do vypalovacího pásma.

Prostorem, kde se přivádí čerstvá surovina, proudí horké plyny z vypalovacího pásma a jsou odváděny do komína, přičemž by bylo/výhnodné získat z těchto odchááejících plynů co největší část tepla zpět.

2Ó8484 . 2

Aby se - «/osáhlo dokonaatjšího přestupu tepla z vypáleného slírku do přiváděného studeného vzduchiý a z odváděného - plynu do přiváděné suroviny, opatřuje - se vnitřní strana pláště rotační pic| zvedacími prvky, tvořenými speciálně tvarovanými tvarovkami, které jsou v těchto obLastech rozmístěny v prstencových sestavách a upevněny k válcovému plášti pece. Vypálený m^tt^e^r^i^l nebo přiváděná surovina se potybují převážně v oblasti dna pece a ňtní-li - pec opatřena těmito prvky, je při otáčení unášen spolu s pláštěm pece, ale po natočení o několik/stupňů se maaterál opět vrací na dno. Aby se dosáhlo větší plochy styku se vzduchem, je/třeba ^dos^áhnout po^- v^ětš^m obvočlovém'úhlu ^pece a pokud možno co největší blízkosti horní úvraai, aby se plynům vystavila co největší povrchová plocha maateiálu a dosáhlo yse lepší výměny tepla mezi plynem a materitlem.

Tato úprava se vztahuje nejen na vlastní vypalovací rotační pec, ale také na rotační chladič slíiku, který má stejnou konstrukci pláště a ve kterém dochází k chlazení vypáleného slínku stykem s chladicí vzduchem. Chhaddcí vzduch se stykem s horkým sinkeem ohřeje a . je potom jako spalovací vzduch přiváděn . do pece, kde probíhá vypalování.

/ · / Dosud známé pece a chladiče tohoto druhu jsou opatřeny prstenci-zvedacích tvarovek, které jsou upevněny po obvodu na vnitřní plochu pláště pece nebo rotačního chladiče a které mmaí vždy vstupní otvor, kterým se vypálený «línek nebo surovina dostává do vnitřního prostoru tvarovky, a výstupní otvor, kterým slínek nebo surovina vypadává ven a padá volně vnitřní prostorem pece nebo chladiče. Vstupní otvor je spojen - s výstupná otvorem spojovpcím kanálkem, kterým se doprauje od vstupního otvoru k výstupnou otvoru. Dosud známé pece maaí tyto zvedací prvky tvořeny trubkami, upevněnými k vnitřnímu povrchu pece, nebo jsou tvořeny různě /varovanými tvarovkami, popřípadě u některých pecí jsou tyto prvky vytvarovány ze žárovzdorného maatriálu přímo na místě.

U dosud známých pecí nejsou vyřešeny vhodné tvary tvarovek a jejich vzájemné napojení, takže docftáz.ť často k ucpávání vstupních otvorů a tím k přerušení zvedání maatriálu a snížení účimosti předávání tepla.

Nedostatky dosud známých řešení jsou odstraněny rotační pecí podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zvedací členy pro , zvedání mattriálu jsou tvořeny tvarovými tělesy, spojenými,vzájemně do nejméně jednoho prstence, umístěného za přívodem - suroviny nebo v rotačním chladdči. Podle jiného koiTarétního provedení vynálezu jsou zvedací členy - tvořeny nejméně dvěma prstenci zvedacích tvarových těles a prostředky- pro omezoviání vstupních otvorů pro vstup vypalovaného maateiálu nebo přiváděná suroviny do zvedacích členů. Každý zvedací člen je opatřen radiálně doumitř směřujícím kanálkem, napojtiým na výstupní otvor pro výstup zvedaného maateiálu. .

Podle jiného význaku vynálezu - je nejméně jeden prstenec zvedacích členů umístěn v oblasti výstupu slínku z pece pro předávání tepla z chlazeného -slínku do proudu vzduchu, . vstupujícího do pece, přičemž nejméně jeden prstenec zvedacích členů je umístěn v oblHati,, kde vnitřní prostor pece sposětějí horké plyny pro snižování teploty těchto plynů. Nejméně jeden prstenec zvedacích členů může být umístěn na začátku vypalovacího pásma pro snižování teploty plynů sm měřicích k výstupu plynů z pece.

Podle dalšího význaku vynálezu jsou zvedací členy tvořeny bloky ze žárovzdorného materiálu s tvarovými styčnými plochami pro sestavení řady vedle sebe uložených bloků, tvořících obvodový prstenec se.vstupními otvory, výstupními otvory a spojovacími kanálky, spojujícími vstupní otvory s výstupními otvory.

Vynálezem je také řešen způsob výroby cementového slíiku a podobného maatriálu v rotační peci s průchodem horkých plynů vnitřniím prostorem jejího rotačního válcového pláště, jehož podstata spočívá v tom, že vnitřní prostor rotačního pláště se opatří nejméně jednta prstencem zvedacích členů pro zvedání upravovaného maateiálu, uložeiýfa po obvodu vnitřní plochy pláště pro zvedání maatriálu z oblasti dna pece a vysypávání maatriálu v čiáatl pece směrem ke dnu· Řešení podle vynálezu se vztahuje především na rotační pece, v nichž se vypaluje cementový slínek, ale stejně se vztahuje na rotační zařízení, ve kterých se provádí vypalování jiných matteiálů, a zejména také chlazení cementového slírku nebo jiných druhů vypálených mattriálů. Mohou to být rotační chLadiče, ve kterých je vypálený slínek zvedán prstenci zvedacích prvků a v průběhu vysypáváií ze zvedacích prvků v horní části rotačního chladiče je veden padajcí slínek proudem chladicího vzduchu, do kterého teplo přestupuje a je potom přiváděno do pece ke spalování·

TvíaOvání zvedacích prvků je voleno pro zadržování zvedaného maateiálu uviitř ve ' viitřních dutinách po co nejdelší dobu, aby se K^atetá! zvedl co nejvýše a vypadával ze zvedacích prvků prakticky v horní úvrati prstencové dráhy zvedacích prvků· Kanálky uv^n-^íř zvedacích prvků mohou být -«nooběžné - s osou otáčení pece nebo jsou skloněny k této ose otáčení, přičemž jsou-li skloněny ve směru otáčení pece, dochází k rychlejštau postupu maaeriálu pecí, a jsou-li skloněny ve směru proti otáčení pece, zpomeUuje se průchod maaeriálu pecí·

Úpravou pece podle vynálezu se dosáhne dokonaasjšího přestupu tepla mezi sinnkem a procházejícími plyny, takže se určiým množství tepla dokáže vyrobit větší mnoství cementového slínku nebo naopak pro výrobu stejného mLnožsví slínku je třeba menšího mrnožtví tepla·

Příklady provedení rotační pece na výrobu cementu a podobných výrobků podle vynálezu jsou zobrazeny na výděsech, kde představní obr· 1 podélný řez a boční pohLed na rotační pec pro výpyl cementového slínku, do které se přivádí vlhká surovina, obr·- 2 schemmtický pohled na uspořádání pece, do které se přivádí suchá surovina, obr· 3 boční schematický pohled na uspořádání peceř opatřené rotačnto .chladičem, - obr· 4 podélný řez částí rotační pece, opatřené uvnntř zvedacími prvky pro zvedání vypalovaného maateiálu, - obr· 5 příčný řez rotační pecí, vedený rovinou X-X z obr· 4 a rozdělený do čtyř výsečí s různými provedeními zvedacích prvků, obr· 6 podélný řez částí rotační pece s jixým příkadovvfa provedeném zvedacích prvků, obr· 7 příčný řez rotační pece, vedený rovinou Ϊ-Υ z obr· 6 a obr, 8 až 16 příčné řezy rotační pecí s různými příkladovými provedením zvedacích prvků·

R^t^tači^ní pec na výrobu cementového slínku (obr· 1) je tvořena dutým válcový® tělesem 1, opatřeiým na obvodu opěrnými prstenci, které se odvvaují na vodicích kladkách 2, přičemž podélná osa válcového tělesa 1 je mírně skloněna k vodorovné rovině· Duté válcové těleso j· rotační pece se otáčí a je poháněno elektoomotorem J, spojeným s pastorkem 4, zabírajícm do ozubeného prstence 2 na obvodu dutého válcového tělesa j_· Ocelový plášť dutého válcového tělesa 1 rotační pece je uvnitř vyzděn žáruvzdornými cihlami· Na jednom konci zasahuje dovntř dutého válcového tělesa 1 hořák 6, umístěný na nižším konci pece, do kterého je ventiláoreem 1 přiváděn - spalnvac:^vzauch a přívodní trubkou 8 palivo, zejména práškové Hí·

Svurovina na - výrobu cementového slínku se přivádí do rotační pece na opačné straně dutého válcového tělesa 1 ve směru šipky S do vstupního úseku 5» ve kterém se surovina, přiváděná v mokrém stavu, suší a rozměňuje· Vstupní úsek 5 tvoří část předehřívacího pásma A, na které navazuje druhé předehřívací pásmo B, ve kterém již dochází k uvolňování ky^ičníku uhličitého, a vypalovací pásmo C, ve kterém pro^j^!^ž^;^:í reakce při vyšších teplotách, které jsou dostatečné pro vytvoření cementového slínku, který je potom veden do chladicího pásma D· V chladicím pásmu D vypadává vypálený slínek z dutého válcového tělesa £ rotační pece obvodovými výstupními otvory 10 a přichází do výmmníku 11 tepla, ve kterém dochází k přestupu tepla z vypáleného slínku do spalovacího vzduchu, přiváděného do pece, aby se zvýšila účinnost a hospodárnost spalovacího procesu·

Uvmntř dutého válcového tělesa 1 rotační pece jsou těsně před prstencem výstupních otvorů H), těsně před vypalovacím pásmem C a na záčatku vstupního úseku 2 umístěny uvnntř prstence 12a· 12b· 12d zvedacích prvků - nebo tvarovek, které mohou mít tvar zobrazený na obr· 4 až 16· První prstenec 12a zvedacích prvků nebo bloků zvedá vstupuuioí surovinu, ’ která potom padá ke spodní části válcového dutého tělesa 1 proudem horkých plynů, odcháze208484 jících z pece ve směru šipky G; v této části pece tedy přispívá první prstenec 12a к urychlenému a účinnějšímu zahřívání vstupující suroviny. Bloky druhého prstence 12b zvedají předehřátou surovinu v oblasti před vstupem do vypalovacího pásma C a nechávají ji padat vnitřním prostorem pece v proudu horkého plynu, opouštějícího vypalovací pásmo, takže předehřátá surovina se rychle ohřívá na teplotu, při níž již dochází к uvolňování kysličníku uhličitého. Třetí prstenec I2d zvedacích bloků je umístěn za hořákem 6, takže jeho zvedací bloky zvedají a potom nechávají padat vypálený slínek prostorem pece za vypalovací oblastí C, kterým prochází studený spalovací vzduch к hořáku 6, takže teplo přechází z vypáleného slínku do studeného vypalovacího vzduchu, který se tak předehřívá.

Rotační pec na obr. 2, do které se přivádí suchá surovina pro přípravu cementového slínku, nepotřebuje dlouhé předehřívací pásmo, které bylo nezbytné u zařízení pracujících 8 vlhkou surovinou. Tato rotační pec se skládá z předehřívacího pásma B, ve kterém se surovina předehřívá na teplotu, při níž se uvolňuje kysličník uhličitý a z vypalovacího pásma C s hořákem 6. V předehřívacím pásmu В jsou na vnitřní stěně rotační pece uloženy druhé prstence 12b zvedacích bloků, které zvedají surovinu do výše a nechávají ji potom padat ke dnu rotační pece, aby se její teplota zvýšila stykem β proudícími horkými plyny na vypalovací teplotu. V oblasti kolem hořáku 6 jsou umístěny bloky třetího prstence 12d. které napomáhají к ochlazování vypáleného slínku а к převodu tepla z vypáleného slínku do přiváděného vypalovacího vzduchu.

Do jiného příkladového provedení dutého válcového tělese 1 rotační pece může být přiváděna jak suchá, tak také mokrá surovina. Předběžně ochlazený slínek, který se ochladil průchodem třetími prstenci 12d zvedacích bloků, je přiváděn do vnějšího rotačního chladiče 30 81Inku, ve kterém je umístěna řada prstenců 31 zvedacích bloků. Rotační chladič 30 se otáčí stejně jako rotační pec a vzduch jím prochází ve směru šipky T, přičemž část vzduchu je do pece а к hořáku 6 přiváděna ventilátorem. V rotačním chladiči 30 se dosahuje velmi účinného přestupu tepla z vypáleného slínku do přiváděného vzduchu, takže slínek opouštějící rotační chladič 30 má již dostatečně nízkou teplotu, aby mohl být převeden do mlýna nebo do jiného zpracovávaciho zařízení.

Zvedací prvky ve formě zvedacích bloků (obr. 4 a 5) jsou vyrobeny z keramického materiálu, popřípadě ve vypalovacím pásmu C ze žáruvzdorného materiálu. Rotační pec je opatřena válcovým ocelovým pláštěm £0, který je opatřen vyzdívkou 41 ze žáruvzdorných cihel v celé své délce kromě oblastí zvedacích prvků. Zvedací prvky jsou tvořeny žáruvzdornými tvárnicemi 42 určitého tvaru, rozmístěnými kolem vnitřního povrchu ocelového pláště 40. Žáruvzdorné tvárnice 42 jsou opatřeny na bočních plochách, kolmých na podélnou osu rotační pece, vstupními otvory 43a. navazujícími na vnitřní průchozí kanál 43 a na výstupní otvor 43b na protilehlé stěně tvárnice 42. Stěna průchozího kanálu 43 přivrácená к obvodovému ocelovému plášti 40 je v podstatě rovnoběžná s površky ocelového pláště 40, zatímco površky průchozího kanálu 43 v jeho polovině přivrácené ke středu rotační pece jsou skloněny к ose ocelového pláště a pece, přičemž jejich sklon je takový, že se postupně ve směru proudu materiálu přibližují ke středu pece, takže vstupní otvory 43a zvedacích tvárnic 42 jsou menší než jejich výstupní otvory 43b. Jednotlivé prstence 12a. 12b. 12d jsou od sebe v podélném směru pece oddáleny a mezery mezi nimi jsou využity pro uložení usměrňovačích prstenců 44. jejichž vnitřní plocha, obrácená ke středu pece, je komole kuželová a rozbíhá se ve směru postupu suroviny nebo vypáleného slínku. Tyto usměrňovači prstence 44 také zmenšují průměr vstupních otvorů 43a tvárnic 42 a zadržují dopravovanou surovinu nebo vypálený slínek při jeho postupu pecí a poskytují mu tak dostatek času к vykonávání několika zvedacích pohybů pomocí zvedacích prvků.

V příčném řezu rotační pece jsou v jednotlivých výsečích А, В, C, D (obr. 5) vyznačeny některé příklady možného vytvoření tvárnic, ze kterých jsou vytvořeny obvodové prstence 12a. 12b. 12d. V první výseči A jsou tvárnice 42 opatřeny uprostřed průchozími kanály 43» navazujícími na rozdělovači a usměrňovači prstenec 41» ⁷ druhém úseku, nacházejícím se v druhé výseči B, jsou průchozí kanály 43 vytvořeny vybráními na styčných plochách dvou sousedních tvárnic 42· které jsou ještě vytvořeny ze dvou polovin, rozdělených plochou soustřednou s plochou obvodového pláště 40· Ve třetí výseči C jsou tvárnice 42 vytvořeny vcelku a jsou na styčných plochách opatřeny vybráními, která po přiložení tvárnic 42 vedle eebe vytvÉdejí průchozí kanály 41· Ve čtvrté £ je vytvoření průchozích kanálů 42 obdobné, pouze pro zvýšení odolnosti a životnosti a odolnosti proti oděru je do průchozího kanálu 43 uložena komole kuželová dutá vložka 45« která je vyrobena z keramického nebo kovového materiálu a je odolná i pro 1ti vyšším teploám ve vypalovací oblasti pece·

Při provozu rotační pece postupuje surovina nebo vypálený slínek dutým válcovým tělesem 1 ve směru šipky M (obr· 4). Zvedací tvárnice 42 maj několik funkcí· Jednak má dopravovaný m^atel^! sklon hromaait se na čelní straně každého prstence 12a. 12b. 12d zvedacích tvárnic 42· takže mateelál je při otáčení pece zvedán nahoru a vystavuje větší povrch proudu plynu procházejícímu pecí, část suroviny nebo slírku také vniká vstupními otvory 43a do vnitřních prostorů průchozích kanálů 43 tvárnic 42» kterými jsou ' zvedány nahoru, a v horní části pece mateeiál sklouzává po skloněné stěně průchozího kanálu 43 a vypadává v horní části pece z výstupních otvorů 43b tvárnic 42 a sype se celým průřezem pece ke dnu, takže ma^elá!. vytváří úplnou clonu přes celý průřez pece, která vytváří předpoklady pro dokonalé setkávání každé částice materiálu s procházejícím plynem a pro účinný přestup tepla z plynu do suroviny nebo z vypáleného slínku do spalovacího chladného vzduchu» Dochází také k přestupu tepla mezi surovinou, popřípadě slínkem a tvárnicemi 42, jejichž průchozími kanály 43 mateeiál prostupuje, takže tvárnice přejtaaj teplo od slínku nebo je předávají přiváděné surovině a po vysypání materiálu z průchozích kanálů docHází k přestupu tepla z tvárnic s prázdnými klesajícmi průchozími kanály 43 do proudicího plynu nebo naopak· Směr přestupu tepla záviaí na umístění prstenců 12a· 12b· 12d· před vypalovacm pásmem se teplo převádí z plynu do suroviny, za vypalovacm pásmem D přechází teplo z vypáleného slírku do plynu·

Uernmrňovací prstence 44 zpommaují postup suroviny pecí a prodlužují ·_ dobu styku materiálu s·prstenci 12a· 12b· 12d tvárnic 42 a tm zlepšují účinnost přestupu tepla· U některých provedení mohou být usměrňovači prstence 44 vynechány·

Tvary zvedacích prvků zobrazených na obr· 6 a 7 jsou řešeny pro vstupní část rotační pece, tvořící předeltfívací pásmo A a druhé předel^vací pásmo B, kam se přivádí vlhká surovina pro výrobu slínku· Tyto zvedací prvky jsou · tvořeny komole kuželovými trubkovými tvarovkami 60 z kovu, upevněnými pomocí páskových radiálních držáků 62 k válcovému ocelo- vému plášti 40 rotační pece, přičemž tyto radiální držáky · 62 procMzzjí spárami mezi/ vyzdívkovými cihlami 61 na obvodu rotační pece· Obě základny komole kuželových trubkových tvarovek 60 jsou zčásti uzavřeny kovovými m4žerni 63 a jsou zčásti naplněny ocelovými kuličkami 64 nebo kousky kovu, které mej za úkol čistit vantřní stěny trubkových tvarovek 60 od usazené vlhké suroviny a jednak zabraňovat tak ucpání trubkových tvarovek 60, jednak zlepšovat přestup tepla· Mezi jednotiv^ými prstenci 12a· · 12b trubkových tvarovek 60 jsou opiT umístěny usměrňovači prstence 44 s komole kuželovými funkčními plochami, které ·mma! usměrňovat surovinu směrem k dalším trubkovém tvau?ovkím 60 (obr· 6, 7)· ^г

Na obr· 8 až 11 jsou znázorněny v příčných řezech příklady provedení rotačních pecí s prstenci· 12a· 12b· 12d zvedacích tvárnic 42· které jsou opatřeny podélnými průchozími kanály 43, v poddtatě obdobných tvarů ·jako v příkladech na obr· 4 a 5, přičemž průchozí kanály 43 v příkladech na obr· 8, 9 se postupně rozšiřují ve směru dopravy mattjitlu, zatmco v prvních sektorech tvořených prvními výsečemi A jsou průchozí kanály 43 stále stejného průřezu, jejichž podélné osy jsou rovnoběžné s podélnou osou pece· V dalších výsečích B, C jsou průřezy průchozích kanálů 43 také stejné, ale podélné osy těchto průchozích kanálů 43 jsou různoběžné s podélnou osou rotační pece, přičemž jejich sklon je ve výsečích B na obr· 10 a 11 opačný než ve výsečích C· Volbou sklonu osy průchozích kanálů 43 je možno redukovat rycMLost postupu materiálu podle potřeby v jednotlivých oblastech pece, přičemž jednotlivé prstence 12b mohou obsahovat kombinované prvky s různými sklony·

Na obr. 12 až 1 6 jsou zobrazeny alternativní příklady vytvoření zvedacích tvárnic 121. které jsou opatřeny podélnými průchody 120. otevřenými radiálním směrem do vnitřního prostoru rotační pece. Při tomto uspořádání je zajištěno, že se převážná část materiálu dostane ve spodní části pece do prostoru podélných průchodů 120 a v horní oblasti pece se zase téměř veškerý materiál z podélných průchodů 120 vysypává a padá prostorem pece. Na obr. 12 jsou znázorněny podélné průchody 120. jejichž stěny přivrácené ke středu pece jsou ve směru dopravy materiálu skloněny podobně, jako tomu bylo v předchozích příkladech, a tyto skloněné Části 122 usnadňují vypadávání materiálu. Na obr. 13 jsou znázorněny tři typy podélných průchodů 120. podobných průchodům 120 z obr. 12, avěak nemajících skloněné plochy přivrácené ke středu pece. V první výseči A mají podélné průchody 120 podélnou osu rovnoběžnou s podélnou osou rotační pece, zatímco ve výsečích В, C jsou podélné osy podélných průchodů skloněny к podélné ose rotační pece bu3 proti směru otáčení, nebo po směru otáčení, takže ve výseči В zpomalují postup materiálu a ve výseči C jej urychlují.

Příklady provedení podle obr. 14 a 15 jsou podobné příkladům z obr. 13, pouze se podélné průchody 120 ve zvedacích tvárnicích 121 tolik nerozšiřují radiálním směrem jako v příkladu na obr. 13. V příkladu podle obr. 16 jsou zvedací tvárnice 121 opatřeny podélnými průchody 120. jejichž osy nejsou jednoduše skloněny к ose rotační pece, ale jejich tvořící křivky jsou postupně vůči předcházejícím tvořícím křivkám natočeny, přičemž směr natočení ve výseči В má zpomalovat postup materiálu, zatímco směr natočení ve výseči C má naopak zrychlovat postup materiálu.

Rotační pec se soustavami zvedacích prvků může mít při stejném výkonu menší délku a má nižší spotřebu energie.

Claims (9)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   1. Rotační pec na výrobu cementu a podobných materiálů, skládající z podlouhlého válcového pláště, otočného kolem osy skloněné к vodorovné rovině, z přívodního ústrojí pro přivádění suroviny do jejího vnitřního prostoru, z odebíracího ústrojí pro odebírání vypáleného slínku z oblasti za vypalovacím pásmem na spodním konci válcového pláště a z nejméně jednoho prstence zvedacích Členů, upevněného pevně к vnitřní straně válcového pláště a vystupujícího radiálně směrem ke středu válcového pláětě, přičemž střední Část průřezu válcového pláště je volná pro nerušený proud plynů vnitřním prostorem válcového pláětě a každý zvedací člen je opatřen vstupním otvorem pro vstup suroviny nebo vypáleného slínku do vnitřního průchozího kanálu, procházejícího zvedacím členem od vstupního otvoru к výstupnímu otvoru pro vysypávání zvedaného materiálu směrem ke dnu válcového pláště v průběhu rotačního pohybu, vyznačující se tím, že zvedací Členy jsou tvořeny zvedacími tvárnicemi (42, 121), spojenými do celistvého prstencového pásu na vnitřní straně válcového ocelového pláště (40) rotační pece.
2. 2. Rotační pec podle bodu 1, vyznačující se tím, že je opatřena nejméně dvěma prstenci (12a, 12b, 12d) zvedacích tvárnic (42, 121) a prostředky pro omezování vstupních otvorů (43a) tvárnic (42), umístěnými vedle prstenců (12a, 12b, 12d) tvárnic (42), pro omezování vstupu materiálu do jejich průchozích kanálů (43)·
3. 3. Rotační pec podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že každá zvedací tvárnice (121) je opatřena podélným průchodem (120), který je radiálním směrem otevřen do vnitřního prostoru rotační pece.
4. 4. Rotační pec podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že alespoň jeden prstenec (12d) zvedacích tvárnic (42) je umístěn v oblasti výstupu vypáleného slínku z pece pro převod tepla z horkého vypáleného slínku do chladného vzduchu vstupujícího do rotační pece.

   ‘v''
5. 5. Rotační pec podle bodů 1 až 4, vyznačující se že nejméně jeden prstenec (31) zvedacích tvárnic (42) je umístěn v rotační chladiči (30) slínku na spodním konci pece.
6. 6. Rotační pec podle bodů 1 až 5, v^J^i^s^ču^jj^^sí se tí, že nejméně jeden prstenec (12a) zvedacích tvárnic (42) je umístěn na začátku prvního předehřívacího pásma (A), kde vnitřní prostor pece opouštějí horké plyny.
7. 7. Rotační pec podle bodů 1 až 6. vf2иaιčujjcí se tím, že nejméně jeden prstenec (12b) zvedacích tvárnic (42) je umístěn na začátku druhého předehřívacího pásma (B) a vypalovacího pásma (C) pro snižování teploty plynů směř^ících k výstupu z pece.
8. 8. Rotační pec podlá bodů 1 až 7, vyznačující se tím, že zvedací tvárnice (42) jsou tvořeny bloky ze žáruvzdorného maateiálu, opatřenými tvarovými styčnými plochami pro sestavení do obvodových prstenců (12a, 12b, 12d) a průchozími kanály (43), spojujícími jejich vstupní otvory (43a) s výstupními otvory (43b) na protilehlé stěně tvárnice (42).
9. 9. Rotační pec podle bodů 1 až 8, se tib, že při výrobě slínku je v^třní prostor válcového pláště opatřen nejméně jedním prstencem zvedacích prvků pro zvedání vypalovaného nebo vypáleného maatriálu, uložených po obvodu vnntřní plochy válcového pláště pro zvedání m^telá^ z oblasti dna pece a jeho vysypávání v horní části pece směrem ke dnu.