CS208332B1 - Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem - Google Patents

Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem Download PDF

Info

Publication number
CS208332B1
CS208332B1 CS100080A CS100080A CS208332B1 CS 208332 B1 CS208332 B1 CS 208332B1 CS 100080 A CS100080 A CS 100080A CS 100080 A CS100080 A CS 100080A CS 208332 B1 CS208332 B1 CS 208332B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
shell
elements
shaping
molding
auxilliary
Prior art date
Application number
CS100080A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Syptak
Lubomir Krojzl
Jaroslav Hruska
Svatopluk Navratil
Original Assignee
Karel Syptak
Lubomir Krojzl
Jaroslav Hruska
Svatopluk Navratil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Syptak, Lubomir Krojzl, Jaroslav Hruska, Svatopluk Navratil filed Critical Karel Syptak
Priority to CS100080A priority Critical patent/CS208332B1/cs
Publication of CS208332B1 publication Critical patent/CS208332B1/cs

Links

Landscapes

  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Description

(54) Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem
Vynález řeší způsob upevnění pomocných prvků v tvarovacích dutinách skořepinovýoh ferem, zvláště s prostorově tvarovanými stěnami, jež jsou určeny pro tvarování dílů z plastických hmot, napři spodkových dílů obuvi.
Tvarovací dutiny skořepinových forem je často nutné vybavovat různými pomocnými prvky, např. odlehčovacími kolíky, vyhazovači apod., které se upevňují ve stěnách skořepiny, zejména ve dně. Doposud se při jejich upevňování postupovalo tak, že do kovové skořepiny se vyvrtal otvor, do něhož se vložil např. odlehčovaoí kolík či pouzdro vyhazovače, které se pak ke skořepině přiletovalo. Působení tepla při letování, zejména většího počtu pomocných prvků, však mnohdy vedlo k deformaci skořepin v důsledku vnitřního pnutí materiálu, což vesměs znamenalo její znehodnooení. Rovněž vrtání příslušných otvorů do velmi špatně obrobitelného materiálu skořepin ještě nestabilizovaných v licí hmotě, často končilo porušením její celistvosti. Popsaného způsobu navíc nebylo možno, nebo jen se značnými obtížemi použít u forem s nepřístupnými a hlubokými tvarovaoími dutinami, jako jsou např. u forem pro tvarování podpatků dámské obuvi, protože v těchto podmínkách používaná vrtací technika nezajišťovala dostatečně přesné umístění otvoru. V takových případech bylo nrožno použít metodu, jejíž podstata spočívá v tom, že skořepina se nenanese na plochu modelu tvořící dno tvarovací dutiny, do něhož se pomocný prvek upevňuje, a do takto vzniklého otvoru skořepiny po vyjmutí modelu se nalícuje vložka, v níž je pomocný prvek již zabudo208 332 ván. Nevýhodou tohoto řešení je nemožnost aplikace u forem jejiohž tvarovaoí' dutiny mají stány anebo dna určená pro upevnění pomocných prvků prostorová tvarovaná a ploáná rozměrná takže jak nalíoování vložky přísluáného tvaru, tak i její samotná výroba je praktioky neproveditelná. Zlepšení situaoe nepřinesly ani pokusy s použitím kotevních těles připevňovaných v místě určeném pro pomocné prvky na rubní ploSe skořepiny, do niohž se potom pomocné prvky upevňovaly. Aby byl zajiětěn dostatečný odvod tepla z tvarovaoí dutiny a nebyla snížena pevnost skořepiny, bylo nezbytné dosedací ploohu kotevního tělesa třískovým obráběním vytvarovat negativně k rubní ploěe skořepiny, což bylo velmi pracné a obtížné, a zejména u skořepin zhotovených galvenoplastioky takřka nerealizovatelné, nebol jejioh povroh je velmi nepravidelný a členitý.
Uvedené nevýhody známých metbd upevněni pomoonýoh prvků v tvarovaoíoh dutinách skořepinových forem odstraňuje způsob podle vynálezu/ jehož podstata spočívá v tom, že na stěnu skořepiny se z vnější strany připojí formovací rám, jehož spodní hrana na ni přiléhá a ohraničuje ploohu pro upevnění pomocných prvků, načež se do něj naleje modelová hmota, která po ztuhnutí tvoří model, podle nějž se odleje kotevní těleso, které se pak připevní na skořepinu a do něj se ukotví pomocné prvky procházející stěnou skořepiny do tvarovaoí dutiny formy.
Pokrokovost vynálezu se projevuje zejména v tom, že tvar kotevního tělesa pro upevnění pomoonýoh prvků se odvozuje přímo od rubní ploohy skořepiny a dosedací plocha je jejím přesným negativem. Způsob podle vynálezu umožňuje výrobu kotevníoh těles pro skořepinové formy velmi komplikovanýoh tvarů, jiným způsobem nedosažitelných. Dokonalým dosednutím a stykem v oelé ploěe se podstatně zlepší odvod tepla z tvarovaoí dutiny a zpevní se oelá skořepina. Vlastní výroba kotevního tělesa je snadná a rychlá, takže se odstraňuje náročné a praané tvarování obráběním.
Dále je popsán přiklad provádění způsobu podle vynálezu při upevňování odlehčovaoíoh kolíků v tvarovaoí dutině skořepinové formy pro tvarování jednotkových podešví obuvi a doplněn výkresy, na niohž obr. 1 značí podélný řez skořepinou a formovaoími rámy s modelovou hmotou a obr. 2 podélný řez hotovou formou.
Skořepinové formy pro výrobu jednotkových podešví z plastických hmot charakterizovaných masivním provedením, tvarově odvozeným například od tzv. dřeváků” se opatřují odlehčovaoími kolíky 12 /obr. 2/ upevněnými ve dnu J tvarovaoí dutiny 6. Jejioh funkce spočívá Jednak ve snížení hmotnosti podešve a jednak ve zlepšení odvodu tepla při tvarování. Ihstalaos odlehčovaoíoh kolíků 12 se provádí následujícím způsobem.
Na vnějěí stranu dna 2 /obr. 1/ tvarovaoí dutiny 6 e« připevní první formovací rám 8, obklopující ěpioovou náělapnou ploohu lj a druhý formovací rám obklopující podpatkovou náělapnou ploohu 14. Formovací rámy 8, 9 se zhotoví např. ze snadno tvarovatelného hliníkového pleohu tlouělky 0,5 až 1,0 mm, který se ručně formuje a ostříháváním spodní hrany upravuje tak, aby přiléhal na ohraničené ploohy. Případné netěsnosti se vymezí tmelem 11
208 332 vhodných vlastností, např. obchodné označovaným MODURIT, jež současně působí jako adhezivo uchycujíoí formovací rámy 8, k matriobvé skořepině 1. Poté se formovací rámy 8, 2 naplní modelovou hmotou 10, např. modelářskou sádrou. Po jejím ztuhnutí se získají dva modely spi oového kotevního tělesa 2 a podpatkového kotevního tělesa 2» jejichž styčná plocha je přesnou negativní kopií rubní ploohy dna Běžnou slévárenskou metodou se podle těohto modelů z hliníkové slitiny zhotoví špicové kotevní těleso 4 a podpatkové kotevní těleso 2, která se pak přichytí na příslušné plochy matricové skořepiny 1. Pro jejich uchycení postačuje použití vhodného lepidla, protože konečného připevnění se dosáhne při stabilizování matricové skořepiny 1, a patrioové skořepiny 2 licí hmotou 15. ř0 rozpojení obou dílů formy a vyjmutí modelu 2 tvarovací dutiny se do dna 2 tvarovací dutiny 6 a kotevních těles 4, 2 na příslušných místech vytvoří otvory pro upevnění odlehčovacích kolíků 1,2. Ty mohou být upraveny buď pro šroubové upevnění nebo poghé nalisování.
Popsaný způsob upevnění odlehčovacích kolíků a jiných pomocných prvků v tvarovací dutině skořepinových forem lze v široké míře aplikovat při výrobě všech druhů skořepinových forem. Přináší podstatné usnadnění, snížení nákladnosti a zrychlení výroby a navíc vylučuje nebezpečí znehodnooení skořepiny.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob upevnění pomocných prvků v tvarovacíoh dutinách skořepinových forem, zvláště s prostorově tvarovanými stěnami, pro tvarování dílů z plastických hmot, např. spodkovýoh dílů obuvi, vyznačující se tím, že na stěnu skořepiny se z vnější strany připevní formovací rám, jehož spodní hrana na ni přilého a ohraničuje ploohu pro upevnění pomocných prvků, načež se do něj naleje modelová hmota, která po ztuhnutí tvoří model, podle nějž se odleje kotevní těleso, které se pak připevní na skořepinu a do něj se ukotví pomocné prvky procházející stěnou skořepiny do tvarovací dutiny formy.
CS100080A 1980-02-14 1980-02-14 Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem CS208332B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS100080A CS208332B1 (cs) 1980-02-14 1980-02-14 Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS100080A CS208332B1 (cs) 1980-02-14 1980-02-14 Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208332B1 true CS208332B1 (cs) 1981-09-15

Family

ID=5343244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS100080A CS208332B1 (cs) 1980-02-14 1980-02-14 Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208332B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112135727B (zh) 用于生产鞋尤其运动鞋的鞋底的方法
US3548050A (en) Method of making resin faced metal molding dies
US20080067714A1 (en) Mold and Process for Producing a Shoe Bottom
CS208332B1 (cs) Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem
US4542548A (en) Method to form soles with a heel and an under-heel, mainly for women footwear, with an incorporated supporting core, or reinforcement, and shaped and reinforced soles obtained by said method
GB2239626A (en) A method of making a mould provided with cooling means
JPS59136214A (ja) 水溶性中子を用いたプラスチツク鋳造方法
US20060096731A1 (en) Ball-shaped jewelry and method of making same
KR200436356Y1 (ko) 타이어 조각금형용 주조형틀장치
JPS5626657A (en) Casting method
US151984A (en) Improvement in patterns for casting dies
KR100236376B1 (ko) 냉각봉을 구비한 수지금형 및 그의 제조방법
CN221639442U (zh) 一种铸球浇铸模具
CN217454709U (zh) 一种鞋子镂空装置
CS220697B1 (cs) Způsob výroby forem
US5329981A (en) Method of producing a metal mold
JPH06344345A (ja) タイヤ成形用金型及びその製造法
JPS583770A (ja) 成形金型の製造方法
CS204731B1 (cs) Způsob upevnění pomoonýoh tvarovacíoh prvků ve dně tvarovacíoh dutin forem
SU1358915A1 (ru) Способ изготовлени спортивных ботинок с полозом
SU141266A1 (ru) Способ изготовлени литейных форм
CS204769B1 (cs) Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem
JP2609080B2 (ja) インジェクション用モールドの製造方法及びそのモールド
JPH11179716A (ja) 擬石製造用型枠装置
JP2678717B2 (ja) 擬石の製法およびそれに用いる型枠