CS204769B1 - Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem - Google Patents
Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem Download PDFInfo
- Publication number
- CS204769B1 CS204769B1 CS563979A CS563979A CS204769B1 CS 204769 B1 CS204769 B1 CS 204769B1 CS 563979 A CS563979 A CS 563979A CS 563979 A CS563979 A CS 563979A CS 204769 B1 CS204769 B1 CS 204769B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- model
- shell
- distribution
- mold
- insert
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 3
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 208000018672 Dilatation Diseases 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010979 ruby Substances 0.000 description 1
- 229910001750 ruby Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem
Vynález řeší způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem, zejména víceoti»kových, zhotovených nanesením kovové skořepiny na model, kterou tvoří rozvodné kanálky, uspořádané v dělící rovině soumězně v obou díleoh formy, napojené na vtok A ústící do tvarovací dutiny.
Vtoková soustava víoeotiskových forem vyrobených tradiění metodou - třískovým obráběním se vytvořila po kompletaci oelé formy do rámu na nosné desce frézováním rozvodných kanálků, které spojovaly jednotlivé tvarovaoi dutiny se vtokem. Přitom zpravidla byla tato víceotiskové forma sestavena z několika dílů, z nichž v každém byla jedna tvarovaoi dutina. Aby byla v tomto případě zabezpečena těsnost vtokové soustavy, bylo nutné spáry mezi jednotlivin! díly v místech, kudy procházely rozvodné kanálky zatemovat. Při aplikaci růstových plastických hmot, které nabývají v tvarovaoi dutině na objemu a používají se ve velké míře např. v obuvnickém průmyslu k výrobě lehěenýoh spodkových dílů, bylo nutné upravovat profil rozvodných kanálků tak, aby základní surovina byla do každé tvarovaoi dutiny vpravena v pře-, sně určeném objemovém množství. To znamená, že při zkoušení formy bylo nutné na základě svalí ty zkuSebníchvýlisků pracně upravovat obráběním průtočný profil rozvodných kanálků.
Tuto metodu zhotovení vtokové soustavy nebylo však možno s přijatelnými výsledky použít u stále siřeji ae při tvarování dílů z plastických hmot uplatňujících skořepinových forem. Jelikož tyto formy jsou tvořeny kovovou skořepinou o tloušEoe pouze 2 až 3 mm, která
204 769
204 788 je stabilizována v bloku licí hmoty, např. polyesteru, nebylo možné rozvodné kanálky vytvořit známým způsobem - třískovým obrábšním. Snahy o aplikaci této metody tvorby vtokové soustavy u víoeotiskových skořepinových forem k tvarování spodkových dílů obuvi byly provázeny rozhodujícími nedostatky, které se projevovaly v tom, že s ohledem na malou tloušíku skořepiny 'docházelo při vyhlubování rozvodných kanálků k jejímu porušení a znehodnocení formy. Ke zlepšení situace nepřispělo ani zesilování skořepiny v místech rozvodných kanálků kovovými podložkami, které se na rubní plochu připevňovaly svářením, protože tepelné dilatace způsobovaly deformaci skořepiny. Je zřejmé, že přizpůsobování profilu rozvodných kanálků pro použití růstovýoh materiálů bylo ža teohto podmínek naprosto nereálné.
Tyto nedostatky plně odstraňuje způsob vytvoření vtokové soustavy dvoudílných skořepinových forem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že model se na nadstavbě tvořící dělící plochu opatřuje modelovým páskem, jehož průřez odpovídá polovině profilu rozvodných kanálků a který se upraví do tvaru vtokové soustavy. Potom se na model nanese skořepina spodního dílu formy, načež se z modelu sejme nadstavba, vyjme se modelový pásek a do rozvodných půlkanálků se uloží modelová vložka, jejíž průřez odpovídá profilu rozvodnýoh kanálků. Nato se na dělíoí plochu nanese skořepina horního dílu formy'a potom se oba díly formy oddělí. Při aplikaoi růstovýoh plastiókýoh hmot se na rubní ploohu rozvodného kanálku připevní kotevní těleso, v němž se pak vytvoří otvor procházející dnem rozvodného kanálku a do něj se vsadí vložka s regulačním čepem.
Vyšší účinky vynálezu spočívají zejména v tom, že použitím modelového pásku a modelové vložky se umožňuje vytvoření vtokové soustavy současně s nanášením skořepin obou dílů formy· Tím se získává možnost vytváření rozvětvených vztahových soustav pro víoeotiskové tvarovaoí dutiny i u všestranné výhodných progresivních skořepinových forem, což dosud nebylo možné. Vytvořením otvoru a upevněním vložky s regulačním čepem do dna rozvodného kanálku se umožnila snadná regulace průtočného profilu a dávkování plastioké hmoty do tvařóvaoíoh dutin, oož má rozhodující význam pro aplikaoi růetovýoh materiálů·
Dále je popsán jeden příklad provedení vynálezu a doplněn výkresem, kde,značí obr. 1 půdorys modelu, obr. 2 bokorys modelu a obr. 3 řez rozvodným půlkanálkem a vložkou s regulačním čepem skořepiny soodního dílu formy.
Model pro výrobu čtyřotiskové skořepinové formy k tvarování podnatkovýoh klínů dámské obuvi je tvořen dílčími modely 1 tvarovaoíoh dutin 7 /obr. 3/ a nadstavbou 2, jejíž horní plocha tvoří dělíoí rovinu. Na tuto plochu ae do tvaru vtokové soustavy upevní modelový pásek 2. půlkruhového průřezu. Bn dosažení dostatečné tuhosti skořepin se po stranáoh horní plochy nadstavby £ připojí modelové příložky £ pro vytvarování výztužných drážek. Na takto připravený model se nanese v galvánizačni lázni efcořepina 5 spodního dílu formy, která se pak sejme z nadstavby 2,. Do rozvodnýoh půlkanálků 6 vtokové soustavy tvarovanýeh modelovým páskem J se umístí modelová vložka kruhového profilu' a na dělioi ploše skořepiny % spodního dílu formy a odkrytých plooháoh modelové vložky se vytvoří skořepina horního dílu formy. Po oddělení skořepin obou dílů formy se vyjme modelová vložka, takže souměrně v obou díleoh formy jsou vytvořeny rozvodné půlkanálky 6 tvořící po uzavření farmy rozvodné kanálky
204 709 kruhového profilu. Známým způsobem se pak skořepiny stabilizují v bloku lioí hmoty.
U forem určených pro aplikaci růstových plastických hmot se před stabilizací skořepiny 2 spodního dílu formy přiletuje na rubní plochu rozvodného půlkanálku 6 ústícího do tvarovaoí dutiny £ kotevní těleso 8. Do něj se pak vyvrtá otvor v kolmém směru procházející dnem rozvodného půlkanálku 6, do kterého se vsadí vložka 2 se závitovým otvorem 11. v němž je uložen regulační čep 10. Jeho otáčením se koriguje průtočný profil rozvodného kanálku.
Claims (2)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem, zejména víceotiskovýoh, zhotovených nanesením kovové skořepiny na model, kterou tvoří rozvodné kanálky uspořádané v dělicí r.ovině souměrně v obou dílech fortíiy, jež jsou napojeny na Vtok a ústí do tvarovaoí dutiny, vyznačený tím, že model se na nadstavbě tvořící dělící plochu opatřuje modelovým páskem, jehož průřez odpovídá polovině profilu rozvodnýoh kanálků a který se upraví do tvaru vtokové soustavy a poté se na model nanese skořepina spodního dílu formy,,načež se z modelu sejme nadstavba s modelovým páskem a do rozvodných půlkanálků se uloží modelová vložka, jejíž průřez odpovídá profilu rozvodnýoh kanálků a nato sé1 na dělící plochu skořepiny spodního dílu formy a modelu nanese skořepina horního dílu formy, která se pak od spodního dílu formy oddělí a z rozvodných půlkanálků se vyjme modelová vložka.
- 2. Způsob pódle bodu 1, vyznačený tím, že na skořepinu se na rubní ploše v místě rozvodného kanálku připevní kotevní těleso, v němž se pak vytvoří otvor v kolmém směru procházející dnem rozvodného kanálku a do něj se vsadí vložka s regulačním čepem.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS563979A CS204769B1 (cs) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS563979A CS204769B1 (cs) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204769B1 true CS204769B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5401615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS563979A CS204769B1 (cs) | 1979-08-20 | 1979-08-20 | Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204769B1 (cs) |
-
1979
- 1979-08-20 CS CS563979A patent/CS204769B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8678073B2 (en) | Fugitive pattern assembly and method | |
| JPWO1997026124A1 (ja) | レンズの製造方法、レンズ成形用射出成形型およびレンズ成形品 | |
| CN104936721B (zh) | 具有冒口的功能性连接的、用于制造铸件,特别是气缸体和气缸盖的方法和铸模 | |
| DE69411558T2 (de) | Dichtungsvorrichtung für den einguss einer sandform | |
| CS204769B1 (cs) | Způsob vytvoření vtokové soustavy skořepinových forem | |
| GB2239626A (en) | A method of making a mould provided with cooling means | |
| US3355771A (en) | Injection molding apparatus for manufacturing zippers | |
| JPH0242582B2 (cs) | ||
| GB2136717A (en) | Casting chain | |
| CN211638229U (zh) | 一种覆膜砂铸造模具及铸造砂箱 | |
| CN113145824A (zh) | 一种适用于大面积薄壁产品的成型模具 | |
| US3840316A (en) | Two belt mold for shaping plural articles | |
| CS188391A3 (en) | Method for supplying a molten metal under low pressure into a sand mould, as well as a mould and an apparatus for making the same | |
| JP3371591B2 (ja) | モールド金型 | |
| CN209482953U (zh) | 一种内门把手以及制造该把手的模具 | |
| SU1358915A1 (ru) | Способ изготовлени спортивных ботинок с полозом | |
| US3404726A (en) | Ram-up chill and chaplet studs | |
| CS208332B1 (cs) | Způsob upevnění pomocných prvků v tváfovaoíoh dutinách skořepinových forem | |
| US1645730A (en) | Method of casting | |
| DE3630211A1 (de) | Verfahren zum vergiessen von giessharzen, insbesondere epoxydmischungen in giessformen (blisters), hergestellt im folientiefziehverfahren zur herstellung insbesondere von kunststoffglaesern und brillenrohlingen sowie von kunststoffteilen aller art | |
| ITMI20012723A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di stampi per la produzione di forme per calzature | |
| JP2715682B2 (ja) | 鋳型の湯口形状 | |
| JPS57124548A (en) | Casting method | |
| JP2594597B2 (ja) | シリンダヘッドの低圧鋳造方法 | |
| CS220086B1 (cs) | Kovové obuvnické kopyto |