CS208285B1 - Spdsob výroby syrověj hmoty na syrárskej egalizačnej linko - Google Patents

Description

208 28S Přihlášený vynález rieši epósob výroby syrověj hmoty na eyrérekej egaiizačnej nnketak, že syrovina zbavená srvátky na odlučovači padá do miešačky, kde pri stanovenéj teplo-ta kysne na určitú hranicu kyslosti za striedavého odpočinku s premieSáváním. Potom syrovina je solená, domieSaná a takto egalizováná z mieSáčky padá do lisovaoich váň alebo do fo-řtem, v ktorýoh je lisovaná.

Doteraz bola vyrábaná syrová hmota pře jednotlivé druhy syrov podl’a schválených směr-ných technologických postupov výroby syrov. Při týchto spdsoboch výroby v prevažnej mierelisované syry boli solené po vylisovaní a formy sa používali o rozmeroch pre hmotnost’ príslušného druhu syrá V žiadnom případe hmotnost’ syrá nepřesahovala 85 kg. Tieto používanéspósoby výroby nedovolovali vyrábať syrové hmoty v blokoch o hmotnosti 100-600 kg, zvyšo-vali náklady na investíoie z titulu budovania solných kúpel’ov a tiež zvyšovali mzdové ná-klady na jednotku výroby.

Vyššie uvedená nedostatky sú odstránené spdsobom výroby syrověj hmoty na syrárskejegalizačnej linke podl*a vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zmes srvátky so sy-rovým zrnom pretěká odlučovačom, v ktorom je odlúčená srvátka a syrovina padá cez otvor douzavřetej miešačky vyhrievanej na 38-48°C, kde syrovina kysne na 7,5-18,5°SH kyslosti uvol’nenej srvátky, pri čom striedavo 3 minúty odpočívá a 3 minúty Je premiešavaná, áalej je solená 1,5-^,5 # soli NaCl a po 5 minutách miešania Je ukončená egalizáoia syroviny, Ďalejv tom, že syrová hmota je zlisovaná do 100 až 600 kg blokov syroviny v lisovacích vaniach,v ktorých zreje a je skladovaná pri mínus 3 až plus 8°C.

Hlavný účinok spočívá v tom, že odlúčením srvátky u dohrievaných syrov sa zvýši suši-na na 53-5¾ Vo vyhrievanej miešačke sa zvýši rýchlosť kysnutia syroviny viac ako dvoj-násobné. Dokysnutím syroviny na stanovená kysloať syroviny, meranej kyslosťou srvátky pod-l*a druhu syrá je Standardizovaná akosť syrověj hmoty, Striedavé odpočívanie s premiešava-ním sa egalizuje syrová hmota po stránko vlhkosti, teploty a kyslosti. Solením do syrovéhozrna sa zvyšuje produktivita práoe, znižujú sa investičná náklady z titulu nestavania sol-ných kúpel’ov a po dobu 5 minutového miešania sa egalizuje sol’ v celej syrověj hmotě.Zliso-vaním syroviny do blokov o hmotnosti 100-600 kg je riešená výroba syrověj hmoty z letnéhoobdobia, keá Je prebytok mlieka. Je riešené racionálně skladovanie z přebytkového letnéhoobdobia do nedostatkového zimného obdobia. Celá technologie bola vyvinutá tak, aby zaria-denie a obaly pre syrovinu v blokooh o hmotnosti 100 až 600 kg sa nemuseli nakupovat’ z ou-dzích štátov. Týmto sa dosahuje významná úspora devizových prostriedkov. Celý výrohný pro-oes je možné napojit’ na automatizačné systémy riadenia. Přiklad 1.

Podl’a směrného technologického postupu výroby oštiepkov bolo vypracované a vytuženésyrové zrno v arvátke. Po dosiahnutí kyslosti srvátky 6°SH bola syrovina so srvátkou vy-puštěná do odlučovača, v ktorom oez otáčavý perforovaný bubon srvátka protékala do zberné-ho zl’abu a Sálej do zásobnika. Z odlučovača syrovina zbavená srvátky padala cez otvor vrch-náka do miešačky temperovanéJ na 38°C. Syrovina v miešačke 3 minúty odpočívala a 3 minúty

Claims (2)

1. 2 208 28S holá premie Savaná. Za 7 minút stúpla kyslosť uvoXhenej srvátky na 7,5°SH. Potom za neustá-lého mieíania bolo přidané 1,5$ aoll NaCl a po 5 mlnútovom mieíaní egalizovaná syrovina ho-lá vypuštěná do foriem, v ktorýoh po vylisovaní syr bol premlestnený do zrooíoh prieatorov. Příklad 2, PodVa směrného teohnologlokého postupu výroby Moravského hoohníka holo vypraoováné avytužené syrové zrno v arvátke. Po doslahnutí kyslostl srvátky 6°SH bola syrovina so ervát-kou vypuštěná do odlučovača, v ktorom oez otáčavý perforovaný bubon srvátka přetékala dozberného žl’abu a áalej do zásobníka. Z odlučovača ayrovina zbavená srvátky padala oez otvorvrohnáka do mieíačky temperovánoj na 48°C. Syrovina v mleíačke strledavo 3 minúty odpočíva-la a 3 minúty bola premieíavaná. Za l4 minút stúpla kysloať uvoVnenej srvátky na 8,8®SH.Potom za neustálého mieíania bolo přidané 2,5$ soli NaCl a po 5 mlnútovom mieíaní egalizo-vaná ayrovina bola vypuštěná do foriem, v ktorýoh po vylisovaní syr bol premlestnený dozreoíoh prieatorov. Příklad 3. PodVa směrného teohnologlokého postupu výroby syrá dedar bolo vypracované a vytuženésyrové zrno v arvátke. Po doslahnutí kyalosti srvátky 6®SH bola syrovina so arvátkou vypuš-těná do odlučovača, v ktorom oez otáčavý perforovaný bubon srvátka protékala do zbernéhožVabu a áalej do záeohníka. Z odlučovača syrovina zbavená srvátky padala oez otvor vrohná-ka do mieíačky temperovánoj na 46®C. Syrovina v mleíačke strledavo 3 minúty odpočívala a3 minúty bola premieSavaná. Za 63 minút stúpla kyslosť uvoVnenej srvátky na 18,5°SH. Potomza neustálého mieíania bolo přidané 4,5$ soli NaCl a po 5 mlnútovom mieíaní egalizovaná sy-rovina o hmotnosti 100 kg, 400 kg a 600 kg bola vypuštěná do lisovaoíoh vozíkov. Syrovinav lisovaoíoh vozíkoofa bola lisovaná 24 hodin. Potom zřela v lisovaoíoh vozikooh po dobu 14dní pri teploto 14 až l6®C. Mierne predzretá, zalisováná syrovina v lisovaoíoh vozikoohbola premlestnená do ohladiarni o teploto 2 až 8®C. Po 7 mesačnom skladovaní bola hodnote-ná ako výhovujúoi syr dedar. PREDMET VYNÁLEZU

   1. Spóaob výroby syrověj hmoty na syrárskej egalizačnej lirike sa vyznačuje tým, že « zmes srvátky so syrovým zrnom protéká odlučovačem, v ktorom je odlúčená srvátka a syrovinapadá oez otvor vrohnáka do uzavřetej mieíačky vyhrievanej na 38 až 48°C, kde syrovina kys-ne na 7,5 až 18,5°SH kyslostl uvoVnenej srvátky, pri čom strledavo 3 minúty odpočívá a 3minúty je premieSavaná, áalej je osolená 1,5 nž 4,5 $ kuohynskej soli a po 5 minútaoh mie-íania je ukončená egalizáoia.
2. 2. Spfisob výroby syrověj hmoty podVa bodu 1. vyznačený tým, že syrová hmota o hmotnos-ti 100 až 600 kg v lisovaoíoh vanlaoh syroviny je vylisovaná, zreje a skladovaná pri teplo-to mínus tri až plus 8®C. Vytiskly Moravské tiskařské závody, ’ ** Cena: 2,40 Kčs