CS208241B1 - Dvouřádkový děrovač děrných štítků - Google Patents

Abstract

Předměte· vynálezu je dvouřádkový děrovač děrných štítků, jehož podstatou je, že děrovací mechanismus sestává ze dvou řad 80 razníků a kontrolní zařízení sestává z jedné řady 80 fotoelektrických snímacích prvků, přičemž pro vzdálenosti mezi řadami razníků a řadou animacích prvků platí přesně definované vztahy. Pro zajištění přetržitého pohybu děrného štítku pod řadami razníků a plynulého pohybu štítku pod kontrolním zařízením je děrovač opatřen dopravními válci, které mají horní kladky válcová a epodní kladky neokreuhlé. Horní dopravní válce jeou z důvodu příetupneeti k dráze štítku uloženy v nosném tělese, které je výklopné podél náhonové hřídele a pro uzamčení tSlěea v praeevní poleze je upraven speciální zasykací meohanismue.

Description

(54) Dvouřádkový děrovač děrných štítků

Předměte· vynálezu je dvouřádkový děrovač děrných štítků, jehož podstatou je, že děrovací mechanismus sestává ze dvou řad 80 razníků a kontrolní zařízení sestává z jedné řady 80 fotoelektrických snímacích prvků, přičemž pro vzdálenosti mezi řadami razníků a řadou animacích prvků platí přesně definované vztahy. Pro zajištění přetržitého pohybu děrného štítku pod řadami razníků a plynulého pohybu štítku pod kontrolním zařízením je děrovač opatřen dopravními válci, které mají horní kladky válcová a epodní kladky neokreuhlé. Horní dopravní válce jeou z důvodu příetupneeti k dráze štítku uloženy v nosném tělese, které je výklopné podél náhonové hřídele a pro uzamčení tSlěea v praeevní poleze je upraven speciální zasykací meohanismue.

208 241

208 241

Vynálet ee týká dvouřádkového děrovače děrných štítků přímo připojitelného k samočinným počítačům.

Pro výatup dat sa samočinného počítače do děrných Štítků exietují různá zařízení, která lze rozdělit da dvou základních skupin. Jsou to jednak méně výkonná zařízení děrující a kontrolující děrný štítek po sloupcích a dálo výkonhějěí zařízení o větším pečtea výstavo vacích mochaniomů a řezníků, ktorá děrují a kontrolují děrný Štítek po řádcích.

NejběSnějěí typy řádkových dSrovačů jeou uspořádány tak, Se pro děrování je k dispozici jedna řada razníků v počtu, který souhlasí o počten sloupců děrného štítku. Mapř. pro 80eloupcový Štítek je razníků 80* Jednotlivé řádky ětítkft jsou děrevány postupně. Kontrolo správnosti děrování ee převádí v další fázi pohybu štítku tak, Se vyděrované ddaje jeou snímány rovněž po řádcích ve zvláštním čtecím zařízení a porovnávány o údaji uchovanými v elektronické paměti. Údaje ae se štítku snímají buá pomocí čtooleh kartáčků, které při pohybu štítku postupně procházejí vyděrovanými otvory a vodivě oo propojuji na kontaktní válec a nebo dokonaleji pomocí fotoelektriekáho snímacího zařízení, které v našem případě eeotává z 80 fototranzietorů a společného osvětlovacího tělesa. Nevýhodou těchto zařízení je, Se ve společné dráze pro děrováni a snímání jeou sa oobeu uspořádány relativně pomalé elektromechanické prvky pré děrování e výkonným zařízením pro fotoelektrieké snímání.

Yýáe uvedené nedostatky odstraňuje dvouřádkový děrovat děrných štítků dle vynálezu, jehoS podstatou je, So děrovací mechanismus sestává ze dvau řad po 80 řasnících a kontrolní zařízení tvoří jedna řada 80 fotooloktrických rychlých snímacích prvků. Pro vzdálenosti mezi nimi platí vztahy Ζ_χ t a Z₂ t» kde Z^ je vzdálenost mosi dvěma řadami razníků a Zg je vzdálenost řady fotooloktrických snímacích prvků od druhá řady razníků, n jo počet děrných řádků štítku, například 12 a t jo jejich rozteč, například 6,35 mm.

Pokrok dosahovaný vynálezem tkví v tom, So při uspořádání dvou řad razníků a jednehe kontrolního zařízení jo docilono podstatného zvýšení výkonu děrovacího zařízení o zvýšené náklady na dvojnásobný počet vyotavovaeíeh mechanismů a razníků jeeu kompenzovány zjednodušením krokovaciho mechanismu a zejména sníženým namáháním mechanických částí vlivem poloviční frekvence děrování při stejném výkonu děrovače. Sálo dochází k zlepšenému poměru mezi děrovacím výkonem a výkonom rychlého, snímacího zařízení. Přínosem vynálezu vyjádřeného vhodným poměrem roztoče mezi dvěma řadami razníků a jednou řadou fotooloktrických snímacích prvků jo moSnoot ukončení kontroly· předcházejícího štítku před zahájením děrování štítku následujícího. Teto přináší podstatnou výhodu, protoSo takový děrovač má oohopmoot v případě zjištěná chyby děrevání tuto ohybu zcela automaticky bos zásahu eporátera odstranit tím, So eo vyděruje nový ětitok, zařadí oo na správná místo v pořadí a chybný štítek eo iy třídí do zvláštní odkládací přihrádky.

208 241

Děrovací zařízení dle vynálezu je konetruováno tak, že celý ayetém vyetavevacích mechanismů spolu a horní částí transportních kladek je výklopný. Zim je umožněn přístup k dopravní dráze, přičemž odklopení je provedeno kolem osy náhonového hřídele, aby nebyle narušeno časové seřízení stroje. Odklápění Štítková dráhy umožňuje nejen snadné odstranění nečiatol ze štítkového kartonu, ale i odstranění poškozeného Štítku a dále přístup k «Setření vysoce namáhaných mechanických prvků, l&amykací mechanismus umožňuje přítem pevné a spolehlivé držení děrovacískříně v pracovní poloze i jeho snadné uvolněni.

řro umožnění změny pohybu Štítku z přetržitého po krocích v oblasti děrovací skříně ' na plynulý pod fotoelektriekým čtecím zařízením a dále k odkládacím přihrádkám je a výhodou použito neokrouhlých dopravních kladek. Jejich vybrání umožňuje nenásilný vstup krokujícího Štítku mezi unáSecí kladky a zejména zajíštuje jednoduchou formou nezbytnou přesnost pohybu pod snímacím zařízením.

Na připojeném obr. 1 je schematicky znázornSnó dvouřádkové děrovací zařízení podle vynálezu spolu s kontrolním snímacím zařízením. Na obr. 2 je znázorněn princip neokrouhlých kladek. Na obr. 3 je pohled na zatykači zařízení pro odklápění nosného tělesa nesoucího vystavovací mechanismus děrovače, krokovací mechanismus a horní podávači a odkládací dopravní kladky.

Děrovací a kontrolní mechanismus se skládá ze dvou řad razníků 1 a 2, jedné řady fotoelektrických rychlých snímacích prvků J, podávačích a odkládacích kladek a nosného tělesa 12 se zamykacím mechanismem. Odkládací dopravní kladky jsou tvořeny horními kladkami 4 a které jsou válcové a jaou opatřeny válcovými nékružky 6 a J. Spodní kladky S a £ jeou neúplné a jsou rovněž opatřeny nákružky 10 a 11. Nákružky jsou umístěny mimo dráhu štítku a zajištují potřebnou vzdálenost obou kladek. Iftrbrání neokrouhlých kladek á a je naopak umístěno y dopravní dráze.

Dvouřádkový děrovač děrných štítků je uspořádán tak, že děrný Štítek, do kterého mají být vyděrovány údaje z počítače, se nejdříve podá ze zásobníku a je dopraven do děrovacího zařízení ták, že leží pod první řadou razníků 1 a náběžnou hranou těsně před druhou řadou razníků 2 a je připraven až do okamžiku, kdy výstupní data jsou k dispozici. V následujícím okamžiku je štítek uchopen krokovacím mechanismem pedle čs. patentu č. 129 323 a postupně so posouvá vždy o rozteč jedné řádky. Obě řady razníků 1 a 2 děruji současně. K vyděrování všech řádek je proto postačující poloviční počet kroků než je počet řádek ve štítku. Během děrování ao přední okraj štítku již dostává pod snímací prvky J a současně mezi dvojici odkládacích kladek. Kladky jasu nastaveny tak, aby v okamžiku, kdy je ukončeno děrování poslední řádky štítku, ee dostala hrana, ktorou vybrání spodních kladek 8 a 9 přechází do válcové části, do zábftru oe štítkem, štítek je potom plynule dopravován pod snímací prvky a dále k odkládacím přihrádkám. Umístění řady fotoelektrických animacích prvků v definované mini208 241 mální vzdálenosti sa řadou razníků zajišluje, aby kontrola správnosti děrování byla ukončena dřív· než je následující štítek uchopen krokovací» mechanismem děrovače.

Pre usnadnění přístupu k dopravní dráze štítku je část děrovacího zařičení spolu a horními dopravními kladkami a a krokovacím zařízením uspořádána odklopně, přičemž osa odklápění jo totožná o osou náhonového hřídele 13 stroje, který jo uspořádán na vnější straně dráhy štítku va aměru pohybu Štítku· Toto řešení má výhodu v tom, žo všechna náhonová soukolí odklápěná části děrovače zůstávají v záběru, takže nemůže dojít k porušení synchronizace jednotlivých prvků. Odklopná čáot děrovače je v pracovní poloze uzamčena zvláštním mechanismem, který umožňuje pevná opojení a snadná ovládání.

Zařízeni pro uzaziykání děrovač· má dvě základní polohy. V poloze na obr. 3 je celý systém uzamčen tím, že rukojel 14 je v levé poloze, čími samosvorně drží hák 16 ve apodní poloze zaklesnutý za čep 19. Při uvolňování ao překlopí rukojel i4 vpravo okolo čepu 1£ a přesune narážku 17 do záběru o čepem 18. způsobí vyklopení háku 16 proti tahu pružiny a uvolnění čapu 19.

Claims (3)

1. PŘEDMŘT V.YNÁLSZU

   1. Dvouřádkový děrovač děrných štítků sestávající z děrovacího mechanismu, fotoelektriekáho kontrolního zařízení, podávačích a odkládacích dopravních kladek a nosného tělesa aa zamykacím mechanismem vyznačený tim. že děrovací mechanismus sestává ze dvou řad po

   80 řasnících (1, 2} a kontrolní zařízení tvoři jedna řada 80 fotoelektrických rychlých animacích prvků (3), přičemž pro vzdálenosti mezi nimi platí vztahy Z^ ~ -j- t a ZgSS-y· t, kda Z^ ja vzdáleneat mezi dvěma řadami razníků (1, 2) á Zg je vzdáloneat řady fotoeloktrickýoh snímacích prvků (3) od druhá řady razníků (2), n je počat děrných řádků štítku, například 12 a t je jojich rozteč, například 6,35 mm.
2. 2. Zařízení dle bodu 1 vyznačená tím, žo horní pravá odkládací kladka (4) a horní levá odkládací kladka (5) jasu válcavá a jsou opatřeny válcovými nákružky (6, 7) a apodní pravá odkládací kladka (8) a apodní levá odkládací kladka (9) jsou neokrouhlé a jaou opatře ny stejnými válcovými nákružky (10, 11), přičemž vzdálenost vnějších čel horních kladek (4, 5) i dolních kladek (8, 9) jo menší než dolěí strana děrného štítku, «příklad 187,3 mm a vzdáloneat vnitřních čal horních nákružků (6, 7) a dolních nákružků (10, 11) je větěi nož dolěí strana děrného štítku, například 187,3 mm.
3. 3. Zařízení dla bodu 1 vyznačená tim. žo noaná tělese (.12) jo výklopná kolem podélná náheno vá hřídele (13), přičemž pro uzamčení tělesa v pracovní poloze je upraven zamykací macha niamUa skládající aa z rukojeti (14) stočná na pevném čopu (15) z nesoucí hák (16) a narážkou (17) opírající aa v otevřená polož· o pevný čop (18).