CS207806B1 - Method of continuous production of the single-or multilayer materials for the surface treatment - Google Patents
Method of continuous production of the single-or multilayer materials for the surface treatment Download PDFInfo
- Publication number
- CS207806B1 CS207806B1 CS746698A CS669874A CS207806B1 CS 207806 B1 CS207806 B1 CS 207806B1 CS 746698 A CS746698 A CS 746698A CS 669874 A CS669874 A CS 669874A CS 207806 B1 CS207806 B1 CS 207806B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- resin
- paper
- separating
- polyester resin
- unsaturated polyester
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 title claims description 8
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title abstract description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 15
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 13
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims 1
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 101100188552 Arabidopsis thaliana OCT3 gene Proteins 0.000 abstract 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 11
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- -1 90 g / m 2 Substances 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 238000000935 solvent evaporation Methods 0.000 description 1
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
- B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H19/28—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/80—Paper comprising more than one coating
- D21H19/84—Paper comprising more than one coating on both sides of the substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/12—Coating on the layer surface on paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
(54) Způsob kontinuální výroby jedno nebo vícevrstvých materiálů pro povrchovou úpravu
Vynález se tyká způsobu kontinuální výroby jedno nebo vícevrstvých materiálů pro povrchovou úpravu na bázi pryskyřic, vytvrzujících se za studená, zejména polyesterových pryskyřic a papírových a tkaninových pásů nebo fólií s hotovým povrchem.
Je známo, že se jedno nebo vícevrstvé materiály pro povrchovou úpravu na bázi impregnovaných nebo mykaných pásů z papíru nebo tkanin vyrábějí za přívodu energie.
Jednovrstvé materiály pro úpravu povrchu se vyrábějí například impregnací vhodných papírů a následujícím nesymetrickým nanášením laku. Nevýhodou je, že jsou jak к tvrzení jádra impregnované pryskyřice, tak také к odpaření rozpouštědla a vytvrzení laku nezbytná velká množství energie, převážné tepelné energie. Nevýhodné je dále, že odpařování a vytvrzení trvá relativně dlouho. Proto jsou nezbytné relativně dlouhé odpařovací a vytvrzovací kanály. S uvolněným množstvím rozpouštědla je spojeno velké ohrožení okolí a je nezbytný vysoký technický náklad, aby se uvolňující se rozpouštědlo zničilo nebo získalo zpět. Tloušťka vrstvy laku je omezena způsobem nanášení, množstvím odpařujícího se rozpouštědla a rychlostí tvrzení do té míry, že již není možné dodatečné zpracování povrchu broušením a leštěním.
Vícevrstvové materiály pro povrchovou úpravu se vyrábějí například kašírováním fólií s hotovým povrchem nebo vytvořením povrchu z kapalné fáze mezi dělícími fóliemi. V obou případech se vytvrzování použité pryskyřice provádí za přívodu tepla.
Vytvrzování na zakřivené kluznici nebo na válcích se provádí buď beztlakově, nebo při nízkých tlacích, vyvolaných například spolu se pohybujícími gumovými pásy. Nevýhodou vedle velkého technického nákladu je, že zkapalnění pryskyřice, ke kterému dochází vlivem tepla, se objevuje na okrajích pásu, pryskyřice se musí opět zachycovat spolu se pohybujícími ochrannými pruhy nebo většími přesahy spodního pásu, aby se zabránilo zašpinění kluznice. Jednoznačné předurčení tloušťky vrstvy horní, vlastní povrch tvořící vrstvy pryskyřice, není proto možné.
Nedostatkem je dále relativně velká potřeba místa a náklad na materiál. Pracovní rychlost výroby činí u použitelných velikostí zařízení až asi o délce 50 m přibližně 10 m/min.
Účelem vynálezu je odstranění známých nedostatků při výrobě jedno a vícevrstvých materiálů pro povrchovou úpravu, umožnění efektivnější výroby a zlepšení kvality materiálů pro povrchovou úpravu. Vynález si klade za základní úlohu vyvinout způsob, pomocí něhož by se mohly vyrobit
207806 .....
’ svinovatelné jedno nebo vícevrstvé materiály pro povrchovou ' úpravu jak s hotovými povrchy, tak i s povrchy, které lze brousit a leštit, kontinuálně, vytvrzující se za - studená, bez přívodu energie, bez odpařovací a vytvrzovací oblasti, jakož i bez použití . zvýšeného tlaku.
Podstata způsobu kontinuální výroby jedno nebo vícevrstvých materiálů pro povrchovou úpravu s hotovým povrchem za použití hladkých nebo vzorovaných papírových nebo tkaninových pásů, · popřípadě fólií, které mají na obou stranách, u většího počtu pásů střídavě, - dávkovaný nános pryskyřice, tvrditelné za studená, zejména polyesterové pryskyřice, přičemž - pryskyřice ·. nanesená - na jedné ze stran - obsahuje - urychlovač, jakož i za použití. - hladkých nebo vzorovaných dělicích fólií, podle vynálezu - spočívá v - tom, že se papírové nebo tkaninové pásy, . popřípadě-· fólie, opatřené pryskyřicí, navinou -spolu s dělícími fóliemi a vytvrdí se v roli bez přívodu tepla zvenčí při současném vytvoření povrchu. ·
Podle- - . dalšího provedení vynálezu má - jeden z - pásů- již hotový povrch, který, se opatří na své ' rubové - straně nánosem urychlovače a spolu s dalším pásem, který je impregnován směsí pryskyřice a- vytvrzovací přísady, se navine spolu - s dělící fólií nebo - bez dělící fólie. _ _
Podle dalšího provedení se pro- výrobu fólií - s hotovým povrchem použijí papírové - nebo tkanivové - pásy, - . které ' - -' se - na rubové - straně . opatří - - nánosem - pryskyřice vytvrzující - se za ’ studená. ........... .....
Podle jiného provedení se rubová strana postříká hmotou termoplastu.
A - konečně se místo ' druhé dělící, - fólie může použít- plastická - fólie - z pěnové hmoty. <
ld - způsobu - podle vynálezu je výhodné, že nedojde ke snížení viskozity, - ke kterému dochází při přívodu vnější energie. Tloušťka vrstvy zůstane až do - konce vytvrzovací reakce nezměněna. Současně se - - podle vynálezu - odpadnutím přívodu vnější energie - . a vhodnou kombinací - tvrdící - přísady ' a urychlovače zpomalí průběh vytvrzování a tím - se. .· dosáhne maximálního - vytvrzení bez pnutí. Za tímto - účelem'- obdrží strana papírového nebo tkaninového pásu, popřípadě u většího - počtu - střídavě, . u - fólií s barevným povrchem na - rubu, nános za studená se vytvrzující pryskyřice, popřípadě urychlovače. Potom se pás ' za - připojení . dělicí fólie navine. Místo druhé dělící fólie může rubová strana · pásu u vícevrstvého materiálu - pro - úpravu povrchu · získat - izolující účinek speciálním zpracováním, například pomůcí -natíráni -termoplasty. Dále se může místo druhé - dělicí fólie použít plastická fólie, podobná pěnové - - hmotě,, která -je schopná při zpracování - -materiálu - pro povrchovou úpravu vyrovnávat - nerovnosti nosné vrstvy (kompenzační vrstva). Přesné nastavení - tloušťky vrstvy se provádí dávkováním - nanášeného množství pryskyřice. U způsobu podle- - vynálezu je toto nastavení tloušťky vrstvy - -. možné -překvapujícím způsobem teprve tím, že vzhledem k použitému . - tvrzení za studená dochází k rovnoměrnému vytvoření- povrchu pásu a až k - vytvrzení - nedojde k žádné změně.
U způsobu podle vynálezu se - pro vytvrzování nepotřebuje žádná energie. - Pomocí technického | procesu, zjednodušeného- proti - známým - způsoi bům, se při srovnatelných pracovních rychlostech i potřebuje jen - 1/5 - místa a bezpečnost - výroby je podstatně vyšší. S pomocí vynálezu lze - dosáhnout pracovních rychlostí, které jsou až mnohonásob - kem pracovních rychlostí ' - u - . známých způsobů a náklad na materiál lze snížit více než na polovinu nákladu na materiál u známých způsobů. Ohrožení okolí odpařováním- rozpouštědla se rozlhoCKi sníží, takže je možné upustit od dodatečného spalování ' nebo zpětného získávání rozpouštědla. Způsob podle vynálezu dovoluje na stejných technických zařízeních na základě stejného principu - výrobu jak í jednovrstvého, tak i vícevrstvého materiálu pro povrchovou úpravu, přičemž tento může být vyrá4 běn za použití vzorovaného surového papíru nebd jako u známých způsobů pomocí oCpovíCajících · dělících fólií, buď s hladkým povrchem, nebo - i sej· strukturním -efektem. Dále jsou podle - tohoto-! způsobu vyr obitelné různé lesklé a matné - efekty, * různé tloušťky - vrstev, jakož i materiály - pro· pcnr-J chovou úpravu, které je možné brousit a leštit/ Vzhledem k tomu, - že při. procesu - vytvrzování - se nepřivádí žádná energie, je další výhodou to, že se vrstvy vytvrzují - maximálně bez - pnutí. Toto je potřebné zejména u tloušťek vrstev, - které se mají podrobit dodatečnému broušení a. - leštění, neboť při tom v důsledku mechanického a tepelného zatížení nevzniká nebezpečí tvorby trhlin.
Kromě popsaných kvalitativních- předností - vedou popsaná kvantitativní zlepšení, jako úspora na zařízení, energii- ' a - materiálu, ke snížení - nákladů na výrobek - asi o 20 až 30. %.
Dále - bude způsob blíže., popsán s pomocí - několika příkladů- provedení.- Uvedená procenta jsou procenta hmotnostní.
Příklaa 1
120 - g/m2 dekoračního - papíru se ' opatří na jedné straně - 60 g/m2 nenasycené - polyesterové pryskyřice, - která --je katalysována 3 - % cyklohexanonperoxiCu, - na druhé straně - je - naneseno 60 g/m2 nenasycené polyesterové - pryskyřice, - která - je - smísena s 0,5 % - - kobaltového - 'urychlovače. Papírový pás, opatřený takto oboustraně nenasycenou polyesterovou pryskyřicí, se navine mezi dva silikonizované dělicí papíry a uloží ve - válečku asi - na 12 až 24 h. - Po · této době se materiál pro úpravu povrchu odvine · a odstraní se dělicí fólie.
Příklad 2
180 g/m2 dekoračního surového papíru se opatří na jedné straně - 90 g/m2 nenasycené polyesterové pryskyřice, -která je - katalysována - 3 -%- cyklohexanonperoxiCu, -na druhé straně - s - 90 g/m2 - nenasycené polýesterové pryskyřice - s 0,5 - % kobaltového urychlovače. - Na papírový pás, opatřený na obou stranách nenasycenou - polyesterovou pryskyřicí, se na horní stranu položí silikonizovaný dělící papír, na spodní stranu papír povlečený plastickou hmotou, a to nepovlečenou stranou k pásu papíru. Všechny tři pásy se společně navinou a váleček ’ , se uloží na 12 až 24 hodin. Po 24 hodinách se materiál pro povrchovou úpravu odvine a dělící fólie se odstraní. Fólie povlečená plastickou hmotou je pevně , spojena s materiálem , pro , povrchovou i •úpravu.
Příklad 3 j , Na tři dekorační surové ’ papíry, z nichž má každý plošnou hmotnost 120 g/m2, se ’ nanese střídavě Ϊ90 g/m2 nenasyceně polyesterové pryskyřice s tvrjdidlem, 90 g/m2 , pryskyřice s urychlovačem, ' -90 g/m2 pryskyřice s tvrdidlem, 90 g/m2 pryskyřice i s urychloVačem. Potom se všechny tři pásy, opatře• jné pryskyřicí, , navinou mezi dvě dělící fólie a , ve í ív álečku uloží na 12 až 24 h. , Po 24 hodinách se í . může vícevrstvý materiál .pro' úpravu povrchu odvinout a dělicí fólie se mohou odstranit.
Příklad 4
Dekorační fólie s hotovým povrchem se opatří na rubové straně 60 g/m2 nenasycené polyesterové : , pryskyřice a 3 % benzoylperoxidové pasty. Dále se
Claims (5)
- PŘEDMĚT1. Způsob kontinuální výroby jedno nebo vícevrstvých materiálů pro povrchovou úpravu s hotovým·, povrchem za použití hladkých nebo vzorovaných- papírových nebo tkaninových pásů, popřípadě , fólií, které mají na obou stranách, u většího počtu, pásů střídavě ’ dávkovaný nános ’ pryskyřice, , tvrďitelné za studená, zejména polyesterové pryskyřice, přičemž pryskyřice nanesená na jedné ze stran · obsahuje urychlovač, jakož i za použití hladkých nebo vzorovaných dělicích fólií, vyznačující se , tím, že papírové nebo tkaninové pásy, popřípadě fólie, opatřené pryskyřicí, se navinou spolu s , dělicími fóliemi a vytvrdí se , v roli bez přívodu , tepla zvenčí při současném vytvoření povrchu.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že120 g/m2 surového papíru, a to na stranu přivrácenou k dekorační fólii z nenasycené polyesterové pryskyřice, nanese 80 g/m2 nenasycené polyesterové pryskyřice s 0,5 % dimetylanilinu a oba , pásy se navinou, bez dělící fólie ’ nebo mezi ’ ’ jednu, ‘ popřípadě dvě dělící fólie. ’ Po 12 až 24 h se může vícevrstvý materiál pro povrchovou úpravu odvinout a dělící fólie se mohou odstranit.Příklad 5 ;180 g/m2 dekoračního surového papíru se impregnuje 90 g/m2 , nenasycené polyesterové pryskyřice, která , obsahuje 1 % kobaltového urychlovače. Potom , se , nahorní , stranu, ’ .-popřípadě na · dekorační , stranu , dekoračního , papíru , nanese 50 g/m2 nenasycené polyesterové pryskyřice, která je. opatřena 5 % vysocedisperzní kyseliny křemičité, ’ se , zahušťovadlem a obsahuje 3 % cyklohexanonperoxidu. ’ Na spodní stranu dekoračního surového, papíru se nanese 20 g/m2 nenasycené polyesterové , pryskyřice, ,, která je , katalyzována 6% cyklohexanonperoxidu. Dekorační surový papír, opatřený touto směsí pryskyřice, se potom spolu s , dělící fólií navine , a ’ vytvrdí se ' ve válečku , již popsaným způsobem.VYNÁLEZU ' pás s hotovým povrchem se opatří na své· , rubové straně nánosem urychlovače a spolu s dalším pásem, který je impregnován směsí pryskyřice a vytvrzovací přísady, se navine spolu s dělicí fólií nebo bez dělicí fólie.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující ’se tím, že se pro výrobu fólií s hotovým povrchem použijí papírové nebo tkaninové pásy, které , se na rubové straně opatří nánosem pryskyřice vytvrzující se , za studená.
- 4. Způsob , podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se rubová strana pásu , postříká hmotou termoplastu.
- 5. Způsob , podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se’ místo druhé dělicí fólie použije plastická , fólie z pěnové hmoty.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD174000A DD108335A1 (cs) | 1973-10-05 | 1973-10-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS207806B1 true CS207806B1 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=5493065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS746698A CS207806B1 (en) | 1973-10-05 | 1974-09-30 | Method of continuous production of the single-or multilayer materials for the surface treatment |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS207806B1 (cs) |
DD (1) | DD108335A1 (cs) |
DE (1) | DE2439243A1 (cs) |
FR (1) | FR2246686B1 (cs) |
GB (1) | GB1487758A (cs) |
IT (1) | IT1019487B (cs) |
RO (1) | RO72282A (cs) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD123281A1 (cs) * | 1974-08-15 | 1976-12-12 | ||
DE10240373A1 (de) * | 2002-09-02 | 2004-03-11 | Silikal Gmbh & Co.Kg | Verfahren und Mittel zur Herstellung und optischen Gestaltung einer Oberfläche auf einem tragenden Untergrund eines Gegenstandes |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR89707E (fr) * | 1966-02-10 | 1967-08-04 | Trentesaux Toulemonde Sa | Procédé de fabrication de supports, notamment de tissus, à recouvrement brillant et produits obtenus par un tel procédé |
US3504789A (en) * | 1968-06-27 | 1970-04-07 | Budd Co | Thermosetting adhesive bonded wrapper |
US3615979A (en) * | 1968-07-01 | 1971-10-26 | Owens Corning Fiberglass Corp | Process of making sheet molding compound and materials thereof |
-
1973
- 1973-10-05 DD DD174000A patent/DD108335A1/xx unknown
-
1974
- 1974-08-16 DE DE2439243A patent/DE2439243A1/de not_active Withdrawn
- 1974-09-30 CS CS746698A patent/CS207806B1/cs unknown
- 1974-10-03 GB GB42917/74A patent/GB1487758A/en not_active Expired
- 1974-10-04 IT IT53377/74A patent/IT1019487B/it active
- 1974-10-04 FR FR7433556A patent/FR2246686B1/fr not_active Expired
- 1974-10-04 RO RO7480125A patent/RO72282A/ro unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1487758A (en) | 1977-10-05 |
RO72282A (ro) | 1981-11-24 |
FR2246686B1 (cs) | 1978-09-15 |
FR2246686A1 (cs) | 1975-05-02 |
IT1019487B (it) | 1977-11-10 |
DE2439243A1 (de) | 1975-04-10 |
DD108335A1 (cs) | 1974-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3929545A (en) | Pressure laminating method | |
US4322450A (en) | Surface replication on a coated substrate | |
US4289821A (en) | Surface replication on a coated substrate | |
US4427732A (en) | Surface replication on a coated substrate | |
US3130113A (en) | Self-adhesive decorative surface covering material | |
US4844764A (en) | Process of in-line coating and decorative-layer lamination with panel board material employing electron beam irradiation | |
KR0163470B1 (ko) | 복합 필름 | |
US7919144B2 (en) | Sheet-or web-like, decorative coating film and method for producing the same | |
KR101319166B1 (ko) | 바닥재용 또는 가구나 벽의 표면처리용 장식지 또는 장식 패널 등을 제조하기 위한 방법 및 장치 | |
JP2000328498A (ja) | 化粧材 | |
NL8101032A (nl) | Plaat uit meerdere lagen en met een lakoppervlak alsmede werkwijze voor het vervaardigen en toepassen daarvan. | |
EP0103344B1 (en) | Process of in-line coating and decorative layer lamination with panel board material and the like employing electron-beam irradiation, and decorated panel produced thereby | |
US3725191A (en) | Foam laminates | |
CS207806B1 (en) | Method of continuous production of the single-or multilayer materials for the surface treatment | |
JPS602989B2 (ja) | 剥離シ−ト及びその製造方法 | |
JPS632780B2 (cs) | ||
SE8802123L (sv) | Foerfarande foer framstaellning av dekorativa belaeggningsmaterial baserade paa omaettande polyesterhartser | |
JP2010000801A (ja) | 化粧材 | |
KR20230116973A (ko) | 필름 코팅 제조 장치 | |
KR20230116974A (ko) | 필름 코팅 제조 장치 | |
Latta | Coating industrial fabrics-a review | |
JPH0624814B2 (ja) | 長尺化粧シ−トとその連続的製造方法 | |
Grant | Coating techniques for the manufacture of continuous web products | |
SU1684376A1 (ru) | Лини "Контакт-3" дл производства линолеума | |
JPS6036131A (ja) | 金属被覆したラミネートを製造する方法および装置 |