SU1684376A1 - Лини "Контакт-3" дл производства линолеума - Google Patents
Лини "Контакт-3" дл производства линолеума Download PDFInfo
- Publication number
- SU1684376A1 SU1684376A1 SU894697625A SU4697625A SU1684376A1 SU 1684376 A1 SU1684376 A1 SU 1684376A1 SU 894697625 A SU894697625 A SU 894697625A SU 4697625 A SU4697625 A SU 4697625A SU 1684376 A1 SU1684376 A1 SU 1684376A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- paste
- machine
- linoleum
- reinforcing material
- unwinding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике производства многослойного поливинилхло- ридного линолеума, изготавливаемого по промазной технологии. Цель - повышение производительности линии, снижение себестоимости линолеума и улучшение его декоративных свойств. Дл этого по ходу технологического процесса после механизма размотки армирующего материала, лини дополнительно оборудована многопетлевым накопителем, а после машины нанесени грунтовочного сло пасты - инфракрасным нагревателем, терможелировоч- ным барабаном, охлаждающим устройством, машиной нанесени декоративного рисунка методом глубокой и/или ротационно-шаблонной печати и эстакадой подачи материала на вторую машину нанесени лицевого прозрачного сло пасты, механизмом размотки основы с лотковым накопителем и устройством ее сушки. Кроме того лини дополнительно оборудована третьей машиной нанесени клеющегосло пасты на тыльную сторону материала перед его совмещением с основой проход щей после сушки под второй и третьей машинами нанесени пасты и вторым инфракрасным нагревателем, установленным перед поступлением совмещенных полотен на дублирующее устройство барабана предварительного желировани . 1 ил. (/ С
Description
Изобретение относитс к технике производства многослойного поливинилхло- ридного(ПВХ)линолеума,
изготавливаемого по промазной технологии и может быть использовано на предпри ти х промышленности полимерных строительных материалов.
Цель изобретени - повышение производительности линии, снижение себестоимости линолеума и улучшение его декоративных свойств.
На чертеже изображена предлагаема лини (стрелками показано направление Движени обрабатываемого материала).
Лини дл производства линолеума содержит механизмы 1 и 2 размотки армирующего материала и основы с лотковым накопителем 3 и устройством ее сушки 4. две машины 5 и 6 нанесени пасты и последовательно установленные оснащенный дублирующим устройством 7 барабан 8 предварительного желировани , терможе- лировочное устройство9, выполненное в виде одной или нескольких секций, содержащих по крайней мере по два размещенных один над другим обогреваемых цилиндра , тиснильный каландр с нагревателем 10, охлаждающее устройство
Os
оо
00
VJ (
11, многопетлевой накопитель 12 и механизм 13 намотки готового материала.
По ходу технологического процесса после механизма 1 размотки армирующего материала лини дополнительно оборудована многопетлевым накопителем 14, а после первой машины 5 нанесени грунтовочного сло пасты - инфракрасным нагревателем 15. терможелировочным барабаном 16, охлаждающим устройством 17, машиной 18 нанесени декоративного рисунка методом глубокой и/или ротационно- шаблонной печати, эстакадой 19 подачи материала на вторую машину 6 нанесени лицевого прозрачного сло пасты, установленной над механизмом 2 размотки основы с лотковым накопителем 3 и устройством ее сушки 4, третьей машиной 20 нанесени клеющего сло пасты на тыльную сторону материала перед его совмещением с основой , проход щей после сушки под второй 6 и третьей 20 машинами нанесени пасты и вторым инфракрасным нагревателем 21, установленным перед поступлением совмещенных полотен на дублирующее устройство 7 барабана 8 предварительного желировани .
Лини оборудована также столом 22 дл стыковки концов армирующего материала при установке нового рулона, а также устройствами 23 и 24 дл центрировани обрабатываемого полотна относительно оси линии установленными перед его поступлением в машину 18 нанесени декоративного рисунка и на механизм 13 намотки готового материала.
Дл синхронизации работы приводов устройств, вход щих в состав линии, и обеспечени посто нства нат жени материала в процессе его обработки лини оборудована петлевыми компенсаторами 25-35.
Дл удалени выделений над зонами термообработки установлены выт жные зонты 36 и 37.
Лини работает следующим образом.
Разматываемый из рулона, устанавливаемого на механизме размотки 1, армирующий материал 38, проход через стол стыковки 22 и многопетлевой накопитель 14, поступает на машину 5, где на его поверхность наноситс грунтовочный слой ПВХ пасты. После прохождени под инфракрасным нагревателем 15, обеспечивающим частичное поджелирование нанесенного сло пасты и образование на его поверхности тонкой пленки, материал своей загрунтованной стороной вступает в контакт с поверхностью терможелировочного барабана 16, где завершаетс процесс предварительного желировани . Далее материал охлаждаетс на охлаждающем устройстве 17, центрируетс на устройстве 23 и поступает в машину 18, где на загрунтованную поверхность наноситс декоративный рисунок методомглубокойи/или
ротационно-шаблонной печати. После нанесени очередного цвета перед переходом на следующую печатную секцию рисунок подсушиваетс и материал охлаждаетс .
0 Далее по эстакаде 19, проход над механизмом 2 размотки основы, лотковым накопителем 3 и устройством сушки 4, материал подаетс на вторую машину 6, где на печатный рисунок наноситс лицевой прозрач5 ный слой пасты (ПВХ пластизол ), а затем на третью машину 20, на которой на тыльную сторону материала наноситс клеющий слой ПВХ пасты. Одновременно с этим основа 39, разматываема из рулона, устанав0 ливаемого на механизме размотки 2, мину лотковый накопитель 3 (заполн етс перед сменой рулонов), подаетс на обогреваемые цилиндры устройства 4 и после сушки, проход под второй 6 и третьей 20 машинами
5 нанесени пасты, совмещаетс с тыльной стороной армирующего материала 38. Далее совмещенный материал проходит под вторым инфракрасным нагревателем 21, обеспечивающим частичное поджелирова0 ние ранее нанесенного лицевого прозрачного сло пасты, подвергаетс уплотнению и калиброванию по толщине посредством дублирующего устройства 7, а затем предварительному желированию на обогревае5 мом барабане 8. в результате чего он приобретает монолитность. Затем материал подаетс на цилиндры терможелировочного устройства 9, где завершаетс процесс желировани всех трех слоев ПВХ пасты. По0 еле тиснени на оборудованном нагревателем тиснильном календре 10 и охлаждени на охлаждающем устройстве 11, готовый материал 40 поступает в многопетлевой накопитель 12 и. проход через цент5 рирующее устройство 24, рулонируетс на механизме намотки 13.
В процессе производства линолеума в качестве армирующего материала, как правило , используетс нетканое синтетическое
0 клееное полотно или другие хорошо поддающиес промазке материалы, в качестве основы-волокнистые теплозвукоизол ционные материалы. Допускаетс также возможность использовани
5 и других основ, таких, например, как джут, неткол, обладающих низкими прочностными свойствами крупно чеистых тканей и др. широкодоступных недефицитных материалов . В этом случае дл придани линолеуму теплоизол ционных свойств клеющий слой
пасты с предварительно введенными в его состав порофорами после желировани вспенивают и стабилизируют.
Функцию используемой в известной линии защитной отделочной вальцево-календро- вой пленки в предложенной линии выполн ет наносимый на предварительно запечатанную поверхность армирующего материала и прожелированный лицевой прозрачный слой пасты (ПВХ пластиэол ).
Введение в состав печатных красок вспенивающих агентов, а также ингибиторов вспенивани позвол ет получать материал с рельефным печатным рисунком (химическим тиснением).
Таким образом, предложенна лини позвол ет получать многослойный тепло- звукоизол ционный обладающий высокими декоративными свойствами поливинилхло- ридный линолеум, не уступающий по своим физико-механическим показател м линолеуму , изготавливаемому на известной линии.
Claims (1)
- Формула изобретениЛини дл производства линолеума, содержаща механизмы размотки армирующего материала и основы с лотковым накопителем и устройством ее сушки, две машины нанесени пасты, барабан предварительного желировани , оснащенный, дублирующим устройством, терможелировочное устройство, выполненное в виде одной или нескольких секций, содержащих по крайней мере по два обогреваемых цилиндра , тиснильный каландр с нагревателем,охлаждающее устройство, многопетлевой накопитель и механизм намотки готового материала , отличающа с тем, что, с целью повышени ее производительности, а также снижени себестоимости линолеума и улучшени его декоративных свойств, по ходу технологического процесса после механизма размотки армирующего материала она дополнительно оборудована много- петлевым накопителем, а после первоймашины нанесени грунтовочного сло пасты - инфракрасным нагревателем, терможе- лировочным бараба ном, охлаждающим устройством, машиной нанесени декоративного рисунка методом глубокой и/илиротационно-шаблонной печати, после которой последовательно установлены машина нанесени лицевого прозрачного сло пасты на армирующий материал и машина нанесени клеющего сло пасты на тыльнуюсторону армирующего материала, устройства дл совмещени армирующего материала с основой, инфракрасный нагреватель, установленный перед дублирующим устройством барабана предварительного желировани .OJ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894697625A SU1684376A1 (ru) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Лини "Контакт-3" дл производства линолеума |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894697625A SU1684376A1 (ru) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Лини "Контакт-3" дл производства линолеума |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1684376A1 true SU1684376A1 (ru) | 1991-10-15 |
Family
ID=21450550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894697625A SU1684376A1 (ru) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Лини "Контакт-3" дл производства линолеума |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1684376A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-30 SU SU894697625A patent/SU1684376A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР Ns 1361215, кл.О 06 N 1/00, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4216177A (en) | Polyurethane foam product and process of manufacture thereof from thermosetting frothed mixture | |
| US3130113A (en) | Self-adhesive decorative surface covering material | |
| US20080305311A1 (en) | Coated free-standing film | |
| FI63454B (fi) | Foerfarande foer kontinuerlig framstaellning och samtidig belaeggning av spaonplattor | |
| US5989380A (en) | Process of dry printing a paper-like non-woven wall covering material | |
| US3773545A (en) | Surface gloss of vinyl coatings | |
| SE8205806L (sv) | Sett och anleggning for att applicera en notningsbestendig beleggning pa ett tunt metalliskt, bandformigt berarmaterial, foretredesvis avsett for framstsellning av schabrar, raklar och liknande | |
| WO2000037186A1 (en) | Surface covering having a natural appearance and method for making it | |
| JP2001523604A (ja) | 熱可塑性ポリマー物質粒子からヒートセットされたウェブを製造する方法 | |
| CA1091993A (en) | Multilevel embossing of foamed-sheet materials | |
| US4255217A (en) | Method of forming an embossed decorative surface covering | |
| US2793677A (en) | Laminating apparatus | |
| SU1684376A1 (ru) | Лини "Контакт-3" дл производства линолеума | |
| JPS6257509B2 (ru) | ||
| US3719549A (en) | Abraded suede-like sheeting and process for same | |
| GB1580670A (en) | Printing-embossing sheets of plastic material | |
| SE437633B (sv) | Forfarande for framstellning av ett ark- eller banformigt material med reliefartat strukturerad yta | |
| SU1361215A1 (ru) | Лини дл производства линолеума | |
| CA1094274A (en) | Multilevel embossing of foamed-sheet materials- ii | |
| CA2426150A1 (en) | Method and apparatus for mechanically embossing a surface covering | |
| EP0733477A2 (en) | Methods of forming materials for upholstery use | |
| SU869834A1 (ru) | Лини дл производства промазным способом рулонных отделочных строительных материалов | |
| US3697360A (en) | Method for making sandwich laminations in one pass | |
| JPS6025262B2 (ja) | 表面被膜を有する合成樹脂発泡シ−トの製造方法 | |
| CA2332142A1 (en) | Mechanical and chemical embossed surface covering field of the invention |