CS207470B1

CS207470B1 - primary backing of tufted carpets and method of manufacturing said backing

Info

Publication number: CS207470B1
Application number: CS457777A
Authority: CS
Inventors: Morton I Port; Juergen Nebe; Bernhard H Ladeur
Original assignee: Standard Oil Co
Priority date: 1976-07-08
Filing date: 1977-07-08
Publication date: 1981-07-31
Also published as: AT363903B; MX149389A; JPS536676A; JPS627303B2; DK147626B; DK147626C; DE2724733C2; NO146680B; NZ184274A; SE444011B; NO146680C; ATA419277A; BR7703504A; PT66470B; IT1079648B; CH636234B; AU509381B2; BG28075A3; NO772392L; DK307077A

Description

(54) Primární podklad pro koberce se všitým vlasem a způsob výroby tohoto podkladu

Vynález se týká primárního podkladu pro koberce se všitým vlasem a způsobu jeho výroby.

Koberec se všitým vlasem má alespoň dvě částí. První částí je primární podklad a druhou částí jsou všité vlasové .smyčky, které obvykle procházejí tímto primárním podkladem a jsou jím. neseny. U koberce se všitým vlasem vyčnívají vlasové smyčky buď proříznuté, nebo neproříznuté, z jedné jeho strany a jsou -obvykle spojeny kličkami na druhé straně, čilí na podlahové straně.

Všívání vlasových smyček s jemnou roztečí znamená vsívat za použití přibližně 10 nebo více všivácích jehel na jeden palec ve směru útku. Jemné rozteče jsou obvykle v rozmezí od asi 1/10“ do asi 1/20“, přičemž ve -směru útku odpovídá 1/10“ úpravě 10 všivácích jehel na palec a 1/20“ odpovídá úpravě 20 všivácích jehel na palec. Výška vlasu, titry a počet .stehů na jeden palec ve směru osnovy se tak mění od jednoho druhu koberce ke druhému, že nelze provést vyčerpávající přiřazení pro všívání s jemnou roztečí. Obvykle při všívání s jemnou roztečí jsou výšky vlasu v rozmezí od 3 -mm. do asi 15 mm; titry vlasových smyček psou v rozmezí 75 tex do- asi 250- tex, avšak titry až asi 300 tex jsou také známy, a počet stehů na jeden palec ve směru osnovy je v rozmezí od asi 8 do asi 20. Cím jemnější . se stávají rozteče a čím kratší jsou délky vlasu, projevují se velmi značně nesouvislosti, vznikající z vychýlení jehly nebo -odchýlení -pásku.

Základy na bázi tkaných -pásů nebo- tkaných - páskových přízí byly popsány v USA pat. spisu č. 3 110 905, který se týká všívané vlasové látky, sestávající ze -syntetického podkladového materiálu z plastické hmoty a -s rovnoměrnou tloušťkou,- utkaného ze stejnoměrných .pramenů, kterými pronikají ‘řady vlasových výčnělků. Takové základy zahrnují multifilní útková vlákna a zlepšují primární podklad tak, že je použitelný pro koberce se všitým vlasem s jemnou roztečí. Avšak . stále ještě -existuje -mnoho petettc.kých problému v -důsledku nedostatečné - rovnoměrnosti vlasu. Stabilita- všívaného základu nepostačuje -obvykle k tomu, aby zabránila ohýbání a sklouznutí při barvení .nebo při nanášení -pěnového, podkladu. Je třeba poznamenat, že deformace barevného- obrazu v kobercích se všitým -vlasem s jemnou roztečí má obvykle kritičtější, nepříznivý dopad na estetický vzhled tohoto koberce než u jiných druhů koberců se všitým vlasem.

Je také třeba poznamenat, - že pokusy sta207470 bilizovat tkaný základ nanášením . lepidel, aby se překonaly shora uvedené problémy, mají často· nepříznivý účinek na všiváci děj a z toho důvodu · se obecně nesetkaly s úspěchem.

Zahájení použití syntetického· primárního podkladu je také popsáno· v USA pat. spise č. 3 359 934, který se týká všívané vlasové látky, sestávající z primárního podkladu utkaného· z osnovních a útkových přízí a z řad vlasových přízí všitých do tohoto podkladu pro· vytvoření vlasových smyček nad podkladem, · a spojovacích smyček pod podkladem. Útkové příze jsou zde vytvořeny ze syntetických přízí z plastické hmoty o· průřezu obecně plochém a každá útková příze 'je tvořena velkým· počtem podélně probíhajících spojitých vláken a prostředky, které drží tato vlákna pohromadě ve svazku a um-o:^riují jim, aby se bez přetržení útkové· příze od sebe oddělila, když se vystaví působení prošívací jehly, takže vlasové příze jsou pevně zakotveny v tomto primárním podkladu.

· Při použití syntetických látek se stala problémem naba.rvite-nost primárního, podkladu obecně, avšak zejména u· podkladu zhotoveného z polyolefinů, jako polypropylenových a polyethylenových pryskyřic apod. •Důvodem tohoto problému je okolnost, že neení-i základ co do barvy kompatibilní s 'vlasovými vlákny, tj. · nepřijímá-li stejná barviva jako vlasová vlákna, bude základ П«пП světlo a bude snižovat celkovou žádanou odrazivost světla.. Koberec také nebude mít žádané sejnoměrné zabarvení · a jasný vzor po hlubokém- probarvení vzoru. Pro následující úvahy budou obě uvedené •'nežádoucí vlastnosti základu, který · není v ohledu barviva kompatibilní s vlasovými smyčkami, označovány jak-o· „prosvítaní problémy“. Z mnoha způsobů, které byly 'vyzkoušeny pro. vyřešení prosvítacího problému, se s větším obchodním· úspěchem setkalo · pouze jehlovací pojení vlákna kompatibilního· co do barviva s vlasovými smyčkami, v dostatečném. . množství, aby se vytvořila tenká podpovrchová ' · vrstva vláken, která opticky kryje uvedený základ. Způsob jehlování základu je popsán v USA pat. spisu č. 3 605 666, který se týká způsobu výroby všívané a barvené kobercoviny, při pevnost v tahu v podélném i příčném směIru, a příze, která může být barvena za poůžití zvláštního· barvicího systému. Podle tohoto postupu se zvolí staplová vlákna, kte!rá mohou být zbarvena použitím· tohoto syIstému. Potom se vrstva takových vláken jehlováním vpraví na jed,nu stranu mulu pro · vytvoření tenké spodní vrstvy · vláken, která je nesena mul^em' a efektivně zřetelně kryje jeden povrch mulu. Potom· se skrze 'mul a spodní vrstvu všivá příze pro vytvoření smyček vyčnívajících nad spodní vrstvu, přičemž· -mul dodává všivenému výrobku prakticky veškerou rozměrovou stabilitu. Uvedeného· barvicího· systému · se pak po užije pro· současné zbarvení spodní vrstvy li všívané vrstvy.

Primární podklad, vytvořený tímto postupem jehlovacího· pojení, bude v následujícím popisu · označován jako primární podklad FLW (FLW jsou počáteční písmena anglického · označení pro· Fiber Lock Weawe, tj. vlákenná blokovací vazba). Je třeba dále upozornit na okolnost, že důvod používání různých typů vláken pro základ a pro vlakové smyčky je diktován obchodními úvahami, protože zbarvittleé vlasové smyčky 'jsou obvykle daleko nákladnější než materiál použitý pro· vytvoření spodní · vrstvy primárního podkladu.

Avšak jak výroba, tak i výkonnost primárního podkladu FLW jsou spojeny s různými 'nevýhodami. Tyto nevýhody jsou: 1. výrobní rychlosti pro jehlovací děj jsou velmi neovlivňovány -mžo-váním titrů vláken, zvyšováním hmotností pavučin nebo •roun a zvyšováním· počtu vpichů jehel na délkovou jednotku, přičemž s jehlováním· je spojen také značný hluk; 2. část účinné krycí schponosti jehlovacích vláken se ztrácí 'z toho důvodu, že některá jehlovaná vlákna •vyčnívají na zadní stranu základu; 3. některá rouna mají sklon se prodrat primárním podkladem FLW (prorážení vláken), což má nepříznivé účinky na výkonnost a vzhled hotového koberce; 4. i když se větší krycí schopnost na určitou hmotnost rouna z pigmentovaných barevných nebo pro barvivo kompatibilních vláken dostavuje s užitím yláken se --^ttále jemnějším Utřen- nebo stále nižší průřezovou plochou, je v praxi průřezová plocha vláken v jehlovacím postupu omezena, protože čím· je vlákno· jemnější, tím je pomalejší postup jehlovacího po-jení; 5. zablokování všitých vlasů je sníženo v primárním podkladovém materiálu, který byl jehlován před všíváním; 6. celková pevnost v tahu · všívaného primárního podkladu je snížena jehlovacím pojením.

Účelem vynálezu '-v některých z jeho provedení je proto vytvořit primární · podklad pro koberce · s všitým vlasem s jemnou roztečí tak, aby byly překonány shora uvedené problémy spojené se všíváním. s jemnou roztečí.

Dále je účelem· vynálezu vytvořit takový výrobek a způsob jeho· výroby, jež by byly vhodné pro primární podklad koberců se · všitým· vlasem a odstranily omezení · · daná primárními kobercovými podklady FLW a jejich způsobem výroby. ‘ .

Dále je účelem vynálezu vytvořit výrobek vhodný jako· primární podklad pro koberce se všitým· vlasem a používající v podstatě méně zbarvitelných, pigmentovaných nebo barvených podpovrchových nebo· pavučinových vláken než u primárního podkladu · FLW za dosažení stejného stupně optického pokrytí nebo· krycího faktoru.

Dále je účelem vynálezu vytvořit takový primární podklad pro koberce se všitým vlasem, u něhož podpovrchová vlákna mají jak větší .přilnavost, tak i menší sklon k prorážení vláken, než tomu je u primárního podkladu FLW.

Také je účelem vynálezu, aby vytvořený primární podklad pro koberce se -všitým vlasem měl větší celkovou - pevnost v tahu po všívání nebo barvení, než tomu je u podkladu FLW. '

Další účely i výhody vynálezu vyplynou z jeho podrobnějšího popisu.

Primární podklad pro koberce se všitým vlasem obsahuje podle vynálezu tkaný, netkaný nebo pletený termoplastický základ a pavučinu, popřípadě rouno, mající na čtverečný metr hmotnost nejméně 3 g, přičemž pavučina obsahuje 5 % hmot, až 100 procent hmot, první vlákenné .složky, která je teplem připojena k základu, a 95 % hmot, až 0,0 o/o hmot, druhé vlákenné složky, která je připojena -k první vlákenné složce, přičemž první i druhé vlákenné -složky mají titr 1,2 dtex a -délku vlákna nejméně 5 mm.

Druhá vlákenné složka má s -výhodou teplotu tání nad teplotou tavení první vlákenné -složky teplem.

Podle výhodného provedení vynálezu sestává základ z tkaniny, ve které je alespoň v útkovém směru multifilní -příze s titrem multifilních vláken v rozmezí 200 až 1500 dtex a is titrem elementárních -vláken v rozmezí 2 až 20 dtex, -přičemž -ve směru osnovy má -příze titr v rozmezí 200 až- 1500- dtex.

Hmotnost rouna na čtverečný metr je 5 až 50 g, s výhodou je menší než 25 g.

Podle dalšího provedení je základ zhotoven z polyolefinu, vybraného· ze skupiny sestávající z jednoho nebo několika 1-olefinů až do 8 atomů uhlíku.

Způsob výroby -primárního· podkladu podle vynálezu záleží podle- vynálezu v tom, že se na tkaném, netkaném nebo pleteném termoplastickém základu -schopném všívání vytvoří rouno· -obsahující 5 až 100 -°/o hmot, první vlákenné -složky a 95 až 0,0 °/o hmot, druhé -vlákenné složky, z nichž první vlákenná složka je teplem stavitelná se základem a má titr nejméně 1,2 dtex a délku vlákna nejméně 5 mm, a druhá vlákenné složka není teplem stavitelná se základem a má titr nejméně 1,2 dtex a -délku vlákna nejméně 5 -mm, a že -se působí teplem a tlakem· pro- vytvoření stabilního spojení mezi vlákny rouna, jakož -i -mezi rounem a základem.

^: S výhodou se tkaný termoplastický základ zhotoví z plochých pásků. Do - tkaného termoplastického- základu -se -s výhodou v útkovém směru vloží multifilní vlákno.

V následujícím popisu se pod pojmem „teplem tavitelný nebo teplem přitavitelný“ míní schopnost vytvořit spojení pod vlivem jak tepla, tak i tlaku. Rouno nebo- pavučina obvykle -sestává ze -směsi -dvou vlákenných složek: první složky, která může alespoň z části být zbarvená, barvitelná, -pigmentovaná nebo- pod., je teplem, při.tavitelná k uvedenému základu při teplotě, která je rovna nebo nižší teplotě tání nebo- tavení základu a která je s výhodou také nižší a účelně leží nejméně 2,8 °C pod teplotou tavení druhé vlákenné složky ze -směsi; z druhé vlákenné složky, která je s výhodou alespoň částečně co· do- barviva kompatibilní se všitým! vlákennými smyčkami, které se později mají vytvořit za účelem- hotovení koberce se všitým -vlasem. Druhá -vlákenné složka může být také -alespoň z části tvořena zbarv.i.telným nebo- pigmentovaným vláknem, které samo není roztavením nebo teplem přitavitelné -k uvedenému základu. První vlákenné složka provádí buď připojení druhé vlákenné složky v pavučině -k uvedenému základu, nebo/a v nepřítomnosti -druhé vlákenné složky provádí barevné pokrytí základu.

Postupy pro- výrobu zbarvitelného vlákna jako je například -polyolefinové vlákno tím, že se do· něho vtělí přísada -přijímající barvivo, jsou udány v USA pat. spisech číslo 3 819 758, 3 834 870, 3 820 949 a 3 926 553.

Podle USA pat. spisu č. 3 319 758 bylo zjištěno, že polyamidy, polyamidoestery nebo polyestery tak zpracované, že -v molekulách nezbývá v podstatě žádná volná karboxylová skupina, například -reakcí molekuly polymeru- s primárním nebo sekundárním monoaminem nebo/a s -kyselinou monokarboxylovou buď v průběhu základní reakce, kterou se polymer -vytváří, nebo ₍po- ní, a použité jako zlepšené receptory barviva v polyolefinu, například polypropylenu, značně zlepšují .receptivitu pro- barvivo, jakož i podržení barviva v polyolefinu.

Podle USA pat. spisu č. 3 -834 870 se zlepší sté^ll^ist polypropylenových přízí barvených kyselinou tím, že na povrch příze -se po· barvení nanese -ve vodě nerozpustný ester mastné kyseliny.

USA pat. spis č. 3 820 949 pojednává -o. způsobu a výrobku, který se obdrží z diferenciálního barvení sdruženého· materiálu tak, že -se utvoří alespoň dvě vlákna ze stejné spřadatelné polymerní komposice, které mají různé koncentrace téhož promotoru •pro- příjem barviva, tato vlákna se utvoří do sdruženého materiálu jako látky nebo koberce, a sdružený materiál se barví v kuse pro- vytvoření různých -odstínů stejné barvy stykem s vhodným barvivém.

USA pat. spis č. 3 -926 553 se týká způsobu selektivního - řízení stupně zbarvitelnosti tvarovaných předmětů vytvořených z vláknotvorných látek, seí^t^<^^^.a;jícíc'h z polyolefi:nu a malého· množství polymeru -obsahujícího alkylamin nebo- arylalkylamin; uvede’ný postup záleží buď v tom, že se - tvarované předměty zpracují slabě kyselým- anionofeenním povrchově aktivním činidlem pro žvýšení zbarvitelnosti nebo -v tom, že se tvarované předměty zpracují silně kyselým anionogenním povrchově aktivním činidlem pro zabránění zbarvitelnosti.

Způsoby úpravy pigmentovaného- vlákna jako například pigmentovaného polyolefi8 nového vlákna Jsou v příslušném oboru dobře známy.

Je třeba poznamenat, že obvykle bude pouze základ samotný schopen přijmout všitý vlas, přičemž hmotnost čtverečného metru vlákenného· rouna připojeného к základu bude s výhodou co nejmenší a stále bude dávat takovou rozměrovou stabilitu, jaká je požadována v následujících krocích výroby koberce, jakož i postačující krytí pro· vyloučení větších prosvítacích problémů. Obvykle nebude vlákenné rouno schopné všívání, ledaže je připojeno к základu. 'Základ, který sám o sobě není schopen všívání, musí této schopnosti nabýt, když se к němu připojí vlákenné rouno· nebo pásmo.

Obvykle bude přilnavost tím větší, čím větší je hmotnostní procento' spojujících vláken, vztaženo na celkovou hmotnost rouna. Titr a délka vláken uvnitř rouna jsou z části omezeny problémem mračnovitosti, kterýžto· pojem popisuje nerovnoměrnost mykané pavučiny, jak je známo v mykacím oboru. Lze použít vlákenných úseků značně větších než 150 mm: za předpokladu, že se použije dostatečně velkých titrů. Když se litr vlákna blíží hodnotě 1,2 dtex a jeho 'délka ,se stále zvětšuje nad hodnotu 150 milimetrů, stává se mračnovitost stále větším problémem.

Hmotnosti rouna jsou obvykle s výhodou ;co· nejnižší, i když přitom dosahují dostatečné rozměrové stability, jakož i pokrytí ipro odstranění hlavních prosvítacích problémů. Obvykle je zapotřebí alespoň hmotnosti 3 g pavučiny na čtverečný metr. Ty hmotnosti pavučin, popř. rouna na čtverečný metr, které podle zjištění vyhovují, jsou Obvykle v rozmezí asi 3 až 70 gramů a s 'výhodou v rozmezí 5 až 50 gramů.

Rozmezí gramů v hmotnosti rouna na čtverečný metr jsou pro obchodní podklad FLW přibližně 33 až přibližně 135 gramů. 'Váha rouna potřebná pro dosažení určité úrovně krytí zjevně částečně závisí na hloubce barvy pocházející z barviva nebo pigmentu použitého ve vláknech přítomných v rounu. Vzhledem ke zvýšenému krytí dosažitelnému pomocí vynálezu ve srovnání is podkladem FLW, dosahuje se zvláštních výhod v důsledku použití hmotností rouna, popř. pavučiny nižších než asi 25 igramů na čtverečný metr.

Uvedená druhá vlákenná složka sestává ž vláken, která nejsou teplem přitavitelná ik základu, takže mohou vzniknout pouze vazby mezi první vlákennou složkou a druhou vlákennou složkou.

Obecně lze použít jakéhokoliv základu, tkaného, netkaného nebo pleteného, který je schopen všívání vlasu a ke kterému lze teplem a tlakem připojit teplem tavitelná 'termoplastická vlákna. Příklady použitelných termoplastických podkladů podle vynálezu jsou obecně polyolefíny, polyamidy, polyestery, vinyly a akryláty.

Tkané základy, mající vlákna s výhodou plochá a obdélníkového průřezu o titru 200 až 1500 dtex jak v osnově, tak i v útku v počtu 10 až 30 na palec v osnově a 5 až 30 na palec v útku jsou zvlášť užitečné. Příklady takových tkaných základů jsou popsány ve shora uvedeném USA pat. spisu č. 3 110 905. V případě koberců se všitým vlasem v jemné rozteči užívají takové tkané základy s výhodou multifilní příze mající 'elementární vlákna s titrem mezi aisi 2 až usi 20 dtex s kruhovým nebo .mnoholaločhým průřezem. Multifilní příze má :s výhoidou z výroby zákrut přibližně 10 až 20 zákrutů na metr. Bylo zjištěno, že všívatelnost s jemnou roztečí může být obvykle zlepšena tepelným přitavením vrstvy vláken к základu a za užití vynálezu lze tedy zhotovit zvlášť užitečný primární podklad pro 'koberce s vlasem všitým s jemnou roztečí.

Jedním způsobem pro působení teplem a tlakem je použít stisku vytvořeného mezi dvěma válci otáčejícími se v opačných směrech. Válec, který je ve styku s tou stranou základu, která je pokryta vlákenným rounem, se zahřeje na teplotu postačující pro vyvolání stavení teplem mezi první vlákenhou složkou, tj. vlákennou složkou teplem tavitelnou, a mezi .podkladem, a jestliže je přítomna druhá vlákenná složka, pro vytvoření vazby mezi první vlákennou složkou a druhou vlákennou složkou, aniž by 'druhá vlákenná složka větší měrou změkla, 'tj. uvedená teplota je pod teplotou tavení ídruhé vlákenné složky a je s výhodou alespoň o 2,8 ^C’C nižší. Užije-li se například vlákna z polyamidu-6 a vlákna a základu •z polypropylenu nebo jiného polymeru, získaného z jednoho nebo několika 1-olefínů, •majících až 8 atomů uhlíku nebo pod., pak tato teplota je v rozmezí přibližně 160 až >200 °C, což je rozmezí pro teplotu tavení polypropylenu. Druhý z válců protisměrně se otáčejících je ve styku s nepokrytou stradou základu a zahřívá se na teplotu v rozimezí přibližně 0 až 160 °C a lineární tlak <v tomto stisku může být až 350 kp na centimetr délky. Lineární rychlost uvedeného ízákladu ve směru stroje skrze tento stisk 'je v rozmezí až 60 metrů za minutu.

í Pro vytvoření uvedeného stisku lze po4ižít jak rovných, tak i vyklenutých válců.

U prvního uspořádání je hladký ocelový hebo chromém povlečený válec ve styku s tou stranou základu, která je pokryta vlákenným rounem nebo pavučinou, a s nepokrytou stranou tohoto základu je ve styku duď reliéfní válec opatřený vyvýšeninami •nebo hladký válec, mající ohebný nebo deíformovatelný povrch. Příkladem takového «deformovatelného povrchu je -povrch pokrytý vatovým papírem. U tohoto prvního provedení jsou tlaky s výhodou v rozmezí Ы asi 180 kp/cm do asi 300 kp/cm. Je-li tlak značně pod 180 kp/cm, nelne vlákenné irouno dobře к základu, avšak při tlaku 'značně nad 350 kp/cm, může být základ po207470

Škozen. U druhého provedení je reliéfní válec ve -styku 's jednou stranou základu, pokrytou rounem nebo- pavučinou a protilehlá Istr-ana je ve styku buď s hladkým ocelovým válcem- nebo s válcem majícím -deformova'ťelný povrch, například povrch z vatového papíru. U druhého provedení jsou tlaky s Výhodou, v rozmezí ed asi 20 kp/cm do· asi 180 kp/cm. Při tlaku značně nižším než 20 íkp/cm nelne vlákenné rouno· -dobře k základu, avšak při tlaku značně vyšším - než >180 kp/cm může být základ nepříznivě ovlivněn. Obvykle je počet výčnělků na reliéfním válci v -obou uspořádáních v rozmezí přibližně 20 až 80 výčnělků/cm2 a s výhodou přibližně 30 až 50 výčnělků/cm2, 'což dává efektivní reliéfní -oblast přibližně 10 -až 50 % a s výhodou 20 až 40 - % primárního podkladového· -povrchu.

' Cím větší je u druhého uspořádání obecně počet výčnělků/cm², tím vyšší bude p^ilnavost rouna nebo- pavučiny na základu, přičemž všechny -ostatní faktory jako- hmotnost rouna nebo- pavučiny na základu, lineární tlak a teplota kalandrovacích válců 'a lineární rychlost základu ve směru -stroje jsou udržovány konstantní. Pro -optimální výšku výčnělků je třeba hlavně uvážit účinek různých výšek na rychlosti -opotřebení výčnělků, jak je zřejmé každému odborníku v kalandrovacím -oboru. Užije-li se válce -s nedeformovatelným povrchem, například válce povlečeného chromém, proti reliéfnímu válci, mají kalandrovaná rouna is klesajícími výškami výčnělků sklon lnout ik reliéfnímu kalandrovacímu válci a nikoli se od něho· -snadno- oddělovat v průběhu zpracovávání. Avšak použije-li -se deformovatelného- válce, například válce potaženého vatovým -papírem, dojde ke značnému snížení sklonu k -ulpívání -do té -míry, že neharušuje zpracovávání. Vatový papír je tkaná nebo· netkaná bavlněná látka, kterou ise pokrývá kalandrovací válec pro- docílení deformovatelného- povrchu.

Teplota kalandrovacích válců bude -z části záviset na specifickém teple a tepelné vodivosti rouna -nebo -pavučiny a na jehoлиПпови na m2, jakož i na rychlosti pohybu základu skrze -stiskové místo -ve směru stroje. Je-li rouno těžší, jsou obecně výhodnější vyšší teploty a pomalejší rychlosti. 'Vyšší teploty celkem mají sklon umožnit 'větší rychlosti základu ve směru stroje.

Je však -důležité poznamenat, že i když rychlost jehloncího- děje je do značné míry ovlivněna titry vláken nebo/a vahami rouna, nemá na rychlost kalandrovacínt děje podstatný vliv ani titr vláken nebo/a hmotnost rouna.

Dalšími zahřívacími postupy použivatelnými ve - spojení s tlakem pro dosažení připojení rouna nebo pavučiny k základu jsou infračervené záření, ultrazvukové, magnetické a dielektrické zahřívání vhodných povlaků a/nebo vlákenných složek.

Primární podklady zhotovené shora popsanými postupy jeví znamenitou všívatelnost při hmotnosti vlasu v rozmezí 150 až 2000 gramů na metr - čtvereční -a o výšce v rozmezí 3 až 30 mim. Kromě toho· je rychlost vytváření primárního’ podkladu .podle vynálezu celkově rychlejší, a v kde se použije roun nebo pavučin s vlákny o- jemném titru, je značně rychlejší než je rychlost vytváření - primárního podkladu FLW.

Bylo zjištěno, že pro- daný základ a danou všitou vlasovou smyčkou je zablokování všití pro primární podklad podle vynálezu -značně větší než zablokování všití dosažitelné u ;p.ri·márního - podkladu - FLW.

Byle-· zjištěno, že po - - dosažení stejného krycího činitele s barvivově kompatibilními vlákny - v primárním podkladu podle vynálezu ve -srovnání -s -primárním- - podkladem FLW je zapotřebí pouze polovina hmotnosti barvivově kompatibilních vláken v rounu nebo v pavučině.

Rouno -se vytvoří na uvedeném- základu obvyklými prostředky pro- vytváření rouna, jako je například obvyklý mykací stroj, který může nanášet rouno -v jednom směru nebo rouno - nahodile - orientované nebo- rouno překřížené vytvořené vrstvením v pohyblivé -dopravní soustavě.

Poj' vytvoření rouna- na základu se materiál vede do- kalandru, který je na teplotě, 'která --do- velké míry závisí na teplotě tání teplem tvrdítelného vlákna -obsaženého v ‘uvedeném rounu nebo - pavučině. Tato- teplota - bude normálně - nižší než asi 300 °C a musí být přesně - regulována, aby se zabránilo sklonu rouna opásat - se kolem zahřívaných válců. Materiály s nízkým bodem ‘tání mohou být kalandrovány mezi válci ‘majícími teplotu asi 150 °C. Tlak kalandru bude -s výhodou nastaven -tak, -aby umožnil lineární tlaky až do -asi 350 kp/cm. Probiémy, vznikající z hromadění statické elektřiny, mohou být zamezeny tím, že se na rouno při zpracovávání působí vlhkostí nebo/a že se udržuje ve výstupní оЫааН vlhkost přibližně 60' -%.

'Příklad 1

Způsob vytvoření primárního· podkladu podle vynálezu.

Rouno· nebo pavučina o- hmotnosti 20 g/m², složená z 30 o/o hmotnostních polypropylenových vláken o titru 3,1 dtex, o délce 60 mm a s matovou úpravou až 70 % hmotnostních polyamidových vláken o titru '3,5 dtex, -o délce 60 mm a s matovou úpravou, byla vytvořena v -mykací lince, která sestává z rozvoňíovače balíků a z předního Tozvolňovače, z -ventilátoru pro dopravu materiálu, -z řídicího- ústrojí pro násypku, z vibračního -skluzu, z kompaktního mykacího stroje a z ústrojí -pro- odstraňování okrajů. Vlastní viskozita měřená viskozimetrem, při rozsahu koncentrace mezi 1 g a 62,5 mg

И na 100 ml rozpouštědla polyamidového, vlákna, při 20 °C byla 57 ml/g v m-kresolu a 35 ml/g v 901% kyselině mravenčí. Proud roztaveného .polypropylenu byl 13 g/10 m'in při 190 °C a .při energii 2,16 kp. Rouno sestávající z těchto· vláken bylo dopraveno do horního stiskového· místa tříválcového víceúčelového· .kalandru, odkud se toto· rouno rozvádí na· tkaný .pro.pylen 2400.

i Tkaný .propylen· 2400 je hladká tkanina Ό 9 nitích na jeden centimetr v osnově a o 4 nitích na jeden centimetr v útku. Titr osnovní příze je 525 denier a titr útkové příze je 1050 denier. Horní válec kalandru je opatřen vystupujícím vzorem a prostřední válec je hladký ocelový válec. Válce jsou Nahřívány proudem horkého oleje při regulovaném tlaku a v daném případě má horní válec · teplotu 195 °C a dolní válec má teplotu 130 °C. Složená struktura byla vytlačována při tlaku 80 daN/cm a zpracovávána rychlostí 14 m/min.

Příklad 2

PPřlnavost.

Zkouška přilnavosti vlákenného· rouna k (základu dala hodnotu 3N. ve srovnání s Ípřřinavostí ' zjištěnou pro vlákenné rouno v primárním podkladu FLD, která dala hodnotu blízkou 2N.

Modifikovaná verze zkoušky záleží v tom, že se na vzorek nalepí lepicí pásek, který se potom dvakrát válcuje kovovým válcem (o hmotnosti 4,2 kg a o ' větší ' šířce než je daný vzorek. Vzorek se· na každém okraji přiřízne, aby měl šířku 50 mm. Rouno s lepivým .papírem na . horní straně se oddělí tod základní látky. Základní látka se pak Sevře v pevné čelisti a navrstvení sestávající z rouna a · lepicího papíru se upne v pohyblivé čelisti zkoušecího· ústrojí na pevhost v tahu. Pak se zjistí síla, potřebná k 'oddělení obou částí tahem.

P ř í k 1 a d 3

Zablokování a všívatelnost.

Na úseku podkladu, dlouhém 10 m a širokém 1 m, zhotoveném shora uvedeným postupem, bylo provedeno všívání. Smyčkový vlas má dvojité vlákno o titru 1260 dtex 'zhotovené ze 100·% nylonu 6 a o výšce 6,35 Imiiimetru a rozteči 4 mm při hmotnosti vlasu přibližně 520 g/m2. Zrakovým pozorováním bylo zjištěno· dvěma techniky, provádějícími nezávislá pozorování, že všívatelhost je znamenitá.

Zablokování všití bylo na zkoušecím· přístroji, obsahujícím svěru pro proříznutí Smyčky a háček pro neproříznuté smyčky, 'měřeno pro primární podklad FLW a pro 'podklad zhotovený podle příkladu 1 způsobu vytvoření primárního podkladu podle Vynálezu. Do každého primárního podkladu ^:byly všívány za stejných podmínek stejné Vlasové příze, jak bylo shora uvedeno. V Ipřípadě všívaného primárního podkladu 'FLW byla zjištěna hodnota 85 cN a v případě všívaného primárního· podkladu podle Vynálezu byla zjištěna ' hodnota 140 cN.

Příklad 4

Pevnost v tahu koberce se všitým vlasem Vyrobeného s podkladem podle vynálezu.

Dva vzorky primárního· podkladu druhu jako v příkladu 1 se oba zpracovaly na . primární podklad způsobem podle příkladu 1 'a jehlováním za vytvoření primárního podkladu FLW. Potom na každém vzorku bylo postupně použito dvou odlišných všivácích ioperací. Jedna operace byla ,s osmi stehy ha palec (3,2 stehy na 1 cmj a druhá s

6,5 stehy na palec (2,7 stehy na 1 cm). Vlasové smyčky měly rozteč 4,5 mm palce a byly to· dvojité příze z polyamidu-6 o· titru 42-60 denier. Koberec se všívaným. vlasem byl potom barven barvením na haspli před určením pevnosti v tahu ve směru osnovy a ve směru útku. Níže jsou v tabulce sestaveny výsledky v dekanewtonech, daN:

Po-ly Bac (Reg. FLW

TM) 2400 po· dokončení po· všívání výrobek podle vynálezu po dokončení po všívání směr

(osnova	100	42	40*	50	46
útek	7'6	56	26*	64	29
(osnova	100	42	42**	50	48
Útek	76	56	24**	64	27

* všíváno 6,5 stehy na palec, ** všíváno· s 8 stehy na · palec.

Příklad 5

Pigmentované polypropyleny použité v primárním podkladu podle vynálezu.

dílů polypropylenu Amoco 5013 · na 1 ddl hmot. % sazí v polypropylenu D 1937, bylo· v .roztaveném stavu smíseno a protlačováno a orientováno do vláken majících titr 3,1 dtex.

Vlákenné rouno z 25 dílů shora uvedeného · pigmentovaného polypropylenu na 75 dílů shora uvedeného nepigmentovaného· polypropylenového vlákna, z nichž každé má titr 3,1 dtex a délku 60· mm, bylo vytvořeno· na shora uvedeném tkaném polypropylenu

2400 a přitaveno· způsobem· podle příkladu pro postup výroby primárního podkladu podle vynálezu.

Výsledky byly uspokojivé.

Příklad 6

Zbarvitelný polypropylen použitý v primárním podkladu podle vynálezu.

Vlákno· zhotovené ze sloučeniny obsahující 2 % hmot, poly-[l,3-di-(4-piperidyl) propan diapaminu, na bázi hmotnosti polypropylenu Amoco 5013 bylo použito· stejným způsobem jako .pigmentovaný polypropylen v předcházejících příkladech.

Na primárním. podkladu bylo· provedeno všívání a barvení ponořením do· vodného roztoku, který obsahoval jako jediné barvivo 0,5 o/o hmot. Terasil Blue BGL (C. I. Disperse Blue 73), 2 % hmot, smáčecího činidla a dostatečné množství kyseliny mra venčí, aby se dosáhlo pH = 5 pří poměru kapaliny 50:1.

Koberec byl umístěn do· lázně při 50 °C. Lázeň byla zahřáta na teplotu varu a tam udržována po· dobu jedné hodiny. Koberec byl potom opláchnut a ustalován ve vodném dvouprocentním smáčením činidle po· dobu 15 minut při 50· °C.

Výsledky byly uspokojivé.

P.říklad 7

Primární podklad za použití hmotnostních poměrů vláken.

Primární podklad · . pro koberce · s všívaným vlasem byl vyroben způsobem· podle příkladu 1 pro vytvoření primárního· podkladu podle vynálezu a výsledky jsou sestaveny v následující tabulce:

hmotnost základu hmotnost rouna hmotnost poměru g/m² g/m² polyamid-6 polypropylen

48	20	7	3
110	20	7	3
250	20	7	3
600	20	7	3
110	20	9	5 1
110	20	7	3
110	20	5	5
110	20	3	7
110	20	1	9
110	20	0	10
110	8	7	3
110	12	7	3
110	16	7	3
110	20	7	3
110	25	7	3
110	30	7	3
110	40	7	3
110	50	7	3
110	20	7	3

Příklade

Primární podklad zvlášť vhodný pro koberce s vlasem všívaným s jemnou roztečí.

Teplem tavitelné rouno* o hmotnosti 25 g/ /m2 se nanese způsobem· podle příkladu 1 na obě strany hladce tkaného základu ve dvou za sebou následujících kalandrovacích úkonech. Hladká tkanina má 10,2 nití na jeden centimetr v osnově a 4,3 nití na jeden centimetr v útku. Osnovní i útkové niti jsou obojí multifilní polypropylenové niti o titru 500 dtex, přičemž každé elementární vlákno má titr přibližně 5 dtex, má ' okrouhlý průřez a zákrut z výroby je přibližně 15 zákrutů na jeden metr. Rouno sestává ze 100 % hmotnosti z teplem tavitelného polypropylenového1 vlákna uvedeného· v příkladu 6 s titrem 3,1 dtex a s ·délkou 60 mm.

Spojení mezi uvedeným rounem a základem se vytvoří ve stiskovém místě dvou protisměrně se otáčejících válců. Jeden z obou válců, který je ve styku se stranou pokrytou rounem, je válec z nerezavějící oceli, potažený chromém a mající teplotu 185 °C a druhý válec je ocelový válec potažený vatovým papírem a mající teplotu 25° Celsia. Vatový papír se skládá ze 75 % bavlny, 15 % lnu a 10· % vlny, je 120 mm tlustý a má tvrdost 70 podle Shorea.

Do· dokončeného· primárního podkladu pro· koberec se všívaným vlasem s jemnou roztečí lze všít vlasové smyčky s roztečí 5/64 palce (1,4 mm) a sestávající ze skaného polyamidu-6 o· titru 1260 denier.

Estetický vzhled koberce s vlasem všívaným v jemné rozteči a s vrstvou teplem· tavitelného rouna k němu připojenou je· ve srovnání s kobercem vytvořeným bez . rouna spojen s těmito· přednostmi:

1. jak výška vlasu, tak i hustota vlasu jsou rovnoměrnější; 2. prosvítací problémy jsou podstatně zmenšeny.

Shora uvedené příklady slouží pouze pro ilustraci vynálezu, který na ně není omezen.

Claims

PŘEDMĚT VYNÁLEZU

1. Primární .podklad pro koberce se všitým vlasem, vyznačující se tím, že obsahuje tkaný, netkaný nebo pletený termoplastický základ a pavučinu, popr. irouno, mající na čtverečný metr hmotnost nejméně 3 g, přičemž pavučina obsahuje 5 o/_o hm.ot. až 100 proč. hmot, první vlákenné složky, která je teplem, připojena к základu a 95 % hmot, až 0,0 % hmot, druhé vlákenné složky, která je připojena к první vlákenné složce, přičemž první i druhé vlákenné složky mají titr 1,2 dtex a délku vlákna nejméně 5 milimetrů.
2. Primární podklad podle bodu 1 vyznačující se tím, že druhá vlákenná složka má teplotu tání nad teplotou tavení první vlákenné složky.
3. Primární podklad pro koberce podle bodu 1 vyznačující se lim, že základ sestává z tkaniny, ve které je alespoň v útkovém směru -multifilní příze s titrem multifllních vláken v rozmezí 200 až 1500 dtex a s titrem elementárních vláken v rozmezí 2 až 20 dtex, přičemž ve směru osnovy má příze titr v rozmezí 200 až 1500 dtex.
4. Primární podklad podle bodu 1 vyznačující se tím, že hmotnost rouna na čtverečný metr je 5 až 50 g.
5. Primární podklad podle bodu 4 vyzna čující se tím, že hmotnost rouna na čtverečný metr je menší než 25 g.
6. Primární podklad podle bodu 1 vyznačující se tím, že základ je zhotoven z polyolefinu vybraného ze skupiny sestávající z jednoho nebo několika 1-olefinů až do δ atomů uhlíku.
7. Způsob výroby primárního podkladu pro koberce se všitým vlasem podle bodů 1 až 6 vyznačující se tím, že se na tkaném, netkaném nebo pleteném termoplastickém základu schopném všívání vytvoří rouno, obsahující 5 až 100 % hmot, první vlákenné složky a 95 až 0,0 % hmot, druhé vlákenné složky, z nichž první vlákenná složka je teplem stavitelná se základem a má titr nejméně 1,2 dtex a délku vlákna nejméně 5 mm, a druhá vlákenná složka není teplem stavitelná se základem a má titr nejméně 1,2 dtex a délku vlákna nejméně 5 mm, a že se působí teplem a .tlakem pro vytvoření stabilního spojení mezi vlákny rouna, jakož i mezi rounem a základem.
8. Způsob podle bodu 7 vyznačující se tím, že tkaný termoplastický základ se zhotoví z plochých pásků.
9. Způsob podle bodu 7 vyznačující se tím, že do tkaného termoplastického základu se v útkovém směru vloží multifilní vlák-