CS207244B1 - Trn pro děrování předvalků při výrobě bezešvých trub kosým válcováním za tepla - Google Patents

Description

Vynález se týká konstrukce děrovacího tmu, který je používán na děrovacím stroji se šikmo uloženými kuželovými válci při výrobě bezešvých trub.

Děrovací stroje pro děrování předvalků kosým válcováním užívají děrovací tmy proudnicového tvaru, sestávající z děrovacího nosníku, děrovacího a kalibračního sférického kužele. Tvářený materiál je při děrování od počátečního rozvolňování před špičkou rovnoměrně rozválcován na hotovní vnitřní průměr předvalků. K maximálnímu zmáčknutí materiálu stěny děrovaného předvalků dochází k dělící rovině válců, kde se koncentruje napětí na tmu i v děrovaném materiálu, které se dále podílí na případném vzniku vad na vnitřním povrchu vyděrovaného předvalků. Životnost děrovacích tmů je nepříznivě ovlivňována intenzivním chlazením vodou přiváděnou vývrtem do děrovaného předvalků špičkou tmu při současném zhoršení technologických podmínek vzniku a tvorby dutiny. Intenzivní ochlazování a okysličování vnitřního povrchu předvalků je nepříznivé pro hranici kritického napětí tím, že snižuje tvářecí schopnost povrchové vrstvy děrovaného materiálu. Tak dochází k mnohem intenzivnějšímu narušování míst s primární materiálovou nehomogenitou a výsledek se projevuje zvýšením výskytu trub s vnitřními vadami. Zejména válcování náročných tvrdých, polotvrdých a legovaných ocelí by si vyžadovalo vyloučení chlazení prostřikem při děrování, ale životnost litých tmů bez předního prostřiku se ukazuje jako provozně a ekonomicky neúnosná. Předpoklad uspokojivé životnosti při vyloučeném chlazení předním vývrtem je schopen splnit pouze děrovací tm kovaný, který je však velmi nákladný, nehledě k tomu, že požadované vlastnosti kovaného materiálu jsou ekonomicky využity jen v expo- j nované špičce děrovacího tmu, zatímco na jeho ¹ zadní, rozválcovací část nejsou kladeny takové ; náročné požadavky.

Uvedené nevýhody odstraňuje tm pro děrování předvalků při výrobě bezešvých trub kosým válcováním za tepla, v jehož podélné ose je vytvořena dutina pro přívod a odvod chladící vody a jenž je ve své koncové části opatřen kuželem pro spojení I s trnovou tyčí a podstatou vynálezu je to, že tm sestává z děrovatí špičky o délce Lj zhotovené z ocelového výkovku, opatřené ve své přední části děrovacím sférickým kuželem o délce lj a v zadní | části opatřené válcovou kalibrační plochou o délce 1₂ s průměrem 0_t a z těla děrovacího tmu o délce L2 zhotoveného z lité oceli ve své přední části rozválcovacím sférickým kuželem o délce 1₃ a v zadní části opatřeného válcovou kalibrační plochou o délce 1₃ ; s průměrem 0₂, přičemž platí jednak, že délka L₂ těla děrovacího tmu je rovna 0,95 až 1,85 násobku délky Lj děrovací špičky a současně platí, že délka 1„ děrovacího kužele je rovna 5,0 až 8,0 násobku délky 1₂ válcové kalibrační plochy, délka 1₃ rozválcovacího sférického kužele je rovna 8,0 až 10,0 násobku délky 1₄ válcové kalibrační plochy těla děrovacího tmu a její průměr 0₂ je roven 1,7 až 2,5 násobku průměru 0_t válcové kalibrační plochy děrovací špičky. Podle vynálezu je děrovací špička bud svařena s tělem děrovacího tmu v jeden celek nebo spojena s ním kuželovým spojením.

Tm podle vynálezu zlepšuje podmínky jednak pro jeho žádoucí polohu vzhledem k dělicí rovině válců a jednak přerozdělení přetvářné práce a tím i rozložení napětí na vnitřním povrchu děrovaného předvalků a tmu vzhledem k vstupnímu a výstupnímu kuželi děrovacích válců. Tento tm je schopen plnit základní předpoklad, t. j. vyděrování dostatečně vysokého množství předvalků bez chlazení postřikem, přičemž odpadá pracné vrtání chladí-

Claims (3)

1. PŘEDMĚT

   1. Tm pro děrování předvalků při výrobě bezešvých trub kosým válcováním za tepla, v jehož podélné ose je vytvořena dutina pro přívod a odvod chladící vody a jenž ve své koncové části je opatřen kuželem pro spojení s trnovou tyčí, vyznačující se tím, že sestává z děrovací špičky (1) o délce Lj zhotovené z ocelového výkovku, opatřené ve své přední části děrovacím sférickým kuželem (6) o délce Ij a v zadní části opatřené václovou kalibrační plochou (7) o délce 1₂ s průměrem 0_X a dále sestává z těla (2) děrovacího tmu o délce L₂ zhotoveného z lité oceli, opatřeného ve své přední části rozválcovacím sférickým kuželem (8) o délce 1₃ a v zadní části opatřeného válcovou kalibrační plochou (9) a délce 1₄ s průměrem 0₂, přičemž platí jednak, že dálka L₂ těla (2) děrovacího tmu je

   1 i cích otvorů, které mohou být u rozválcovacího těla děrovacího tmu vytvořeny s výhodou předlitím.

   Tm podle vynálezu je v příkladu provedení znázorněn na připojeném výkresu, který představuje poloviční podélný osový řez trnem. Děrovací tm sestává z děrovací špičky 1 a těla 2, které je ve své koncové části opatřeno obvyklým sférickým kuželem 3, který slouží ke spojení děrovacího tmu s trnovou tyčí. Děrovací špička 1 a tělo 2 děrovacího tmu je opatřeno osovou dutinou 4 pro přívod a odvod chladící vody trnovou tyčí, přičemž děrovací špička 1 je kuželovým spojením 10 spojena s tělem 2 děrovacího tmu. Děrovací špička 1 má ve své přední části vytvořen děrovací sférický kužel 6 o délce lj a je ukonečna válcovou kalibrační plochou 7 o délce 1₂ sprůměrem 0_V Tělo2 děrovacího tmu má rozválcovací sférický kužel 8 o délce 1₃, který přechází do válcové kalibrační plochy '9 o délce 1₄ s průměrem 0₂ a je ukončeno kuželem

   3.

   VYNÁLEZU rovna 0,95 až 1,85 násobku délky Lj děrovací špičky (1) a současně platí, že délka l_t děrovacího sférického kužele (6) je rovna 5,0 až 8,0 násobku délky 1₂ válcové kalibrační plochy (7), délka 1₃ rozválcovacího sférického kužele (8) je rovna 8,0 až 10,0 násobku délky 1₄ válcové kalibrační plochy i (9) a průměr 0₂ válcové kalibrační plochy (9) těla I (2) děrovacího tmu je roven 1,7 až 2,5 násobku I průměru 0_t válcové kalibrační plochy (7) děrovací špičky (1).
2. 2. Tm podle bodu 1, vyznačující se tím, že děrovací špička (1) je svařena s tělem (2) děrovacího tmu v jeden celek.
3. 3. Tm podle bodu 1, vyznačující se tím, že , děrovací špička (1) je s tělem (2) děrovacího tmu J spojena v jeden celek kuželovým spojením (10).