CS207240B1 - Způsob zpracování odpadu z usní - Google Patents
Způsob zpracování odpadu z usní Download PDFInfo
- Publication number
- CS207240B1 CS207240B1 CS668179A CS668179A CS207240B1 CS 207240 B1 CS207240 B1 CS 207240B1 CS 668179 A CS668179 A CS 668179A CS 668179 A CS668179 A CS 668179A CS 207240 B1 CS207240 B1 CS 207240B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- waste
- coating
- chipped
- perforated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zpracování odpadu z usní, zejména svrškových, vysekáváním maloplošných dílů.
Při vysekávání dílů ze svrškových, galantemích apod. usní vzniká značné množství odpadu, například cca 10 % z původní výměry usní, velmi jakostního materiálu. Takto vzniklý odpad se dosud zpracovává tak, že se třídí podle druhu, způsobu činění a barevného odstínu. Z jednotlivých roztříděných skupin odpadu se pak vysekávají maloplošné díly, např. podkroužky pro svršky obuvi, díly pro pletení různých ozdobných řemenů apod. Vyseknuté maloplošné díly se pak podle potřeby perforují a jejich obvodové řezy, případně řezy vyperforovaných otvorů se ručně natírají barvou, která odpovídá odstínu povrchové bar evné úpravy. Pro hromadnou výrobu je však potřeba maloplošných dílů velmi vysoká, přičemž se u nich požaduje stejná tloušťka a přesně stanovený barevný odstín. Pokud vyseknuté maloplošné díly nemají stejnou tloušťku, upraví se dodatečně seštípnutím. Avšak vytřídit dostatečné množství odpadu stejného druhu usně, které byly vyčiněny stejným způsobem a měly jednotný požadovaný barevný odstín, je v mnohých případech velmi obtížné a někdy zcela nemožné. Z tohoto důvodu se proto potřebné maloplošné díly často vysekávají z celých usní. Tento postup je samozřejmě technologicky jednoduchý a provozně bezpečný, avšak ekonomicky je velmi nevýhodný. Navíc, jednou vzniklý odpad z usní se pak musí likvidovat jiným, ekonomicky opět ztrátovým způsobem, např. spalováním, což negativně ovlivňuje životní prostředí.
Odpad svrškových, galantemích apod. usní ovšem rovněž vzniká již přímo při jejich výrobě v koželužně. Tak napříkladještě před vytvářením lícové barevné úpravy se odstřihují velmi členité okrajové části, aby se umožnilo dokonalé rozprostření celé plochy usně při nánosu lícových barev a apretur. Odstřižené části se pak rozemelou a zpracovávají se při výrobě speciálních lepenek nebo umělých usní. Dále'při kontrole hotových usní se v koželužně vyžadují do odpadu takové usně nebo jejich části, které mají zjevné lícové vady v důsledku vadné lícové struktury kůže, jako např. stržený a rýhovaný líc, nebo v důsledku nesprávného zpracování, jako přehyby a nerovnoměrné vybarvení líce. Takový odpad se pak zpracovává vysekáváním dílů, které jsou méně náročné na vzhled a jsou použity pro výrobky nižších cenových skupin. U všech těchto způsobů zpracování odpadu se nedostatečně využívá jakostní suroviny vyčiněné usně.
Uvedené nevýhody ve značné míře odstraňuje způsob zpracování odpadu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vyseknuté díly se seštípnou na stejnou tloušťku a na povrch seštípnuté strany se nanese lícový barvicí nátěr. Barvicí nátěr se současně nanese na obvodový řez vyseknutého a seštípnutého dílu. Barvicí nátěr se současně nanese na řezy otvorů vyperforovaných do vyseknutého a seštípnutého dílu.
Vyšší technický účinek vynálezu spočívá v tom, že seštípnutím vyseknutých maloplošných dílů a nanesením barvicího nátěru se zjednoduší třídění odpadu. Je dostačující třídit odpad pouze podle druhu a způsobu činění usní, čímž se zvětšují roztříděná množství a to umožňuje jeho zpracování při hromadné výrobě. Barvicí nátěr lze na seštípnutou stranu maloplošných dílů nanášet velmi produktivně pomocí jednoduchého zařízení. Současným nanášením barvicího nátěru na obvodové řezy a řezy otvorů se odstraňuje pracné ruční barvení.
Příklady provádění způsobu.
Příklad 1.
Odpad ze svrškových usní se roztřídí podle druhu a způsobu činění a z odpovídající vytříděné skupiny se vysekají podkroužky pro svršky obuvi. Vyseknuté podkroužky se na rubní straně seštípnou na stejnou tloušťku, která je určena předpisem pro
Claims (3)
- PŘEDMĚT1. Způsob zpracování odpadu z usní, zejména svrškových, vysekáváním maloplošných dílů, vyznačující se tím, že vyseknuté díly se seštípnou na stejnou tloušťku a na povrch seštípnuté strany se nanese lícový barvicí nátěr.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že daný vzor obuvi. Pak se na povrch seštípnuté strany nanese lícový barvicí nátěr, který odpovídá barvenému odstínu celého svršku obuvi. Barvicí nátěr se přitom současně nanese i na obvodové řezy podkroužků. Po oschnutí nánosu barvicího nátěru jsou podkroužky připraveny pro přišití na svršky obuvi.Příklad 2.Z odpovídající skupiny odpadu vytříděného podle příkladu 1 se vyseknou díly pro výrobu pletených řemenů. Vyseknuté díly se z rubní strany seštípnou na stejnou tloušťku a vyperforují se v nich ozdobné a proplétací otvory. Pak se na povrch seštípnuté strany nanese lícový barvicí nátěr, jehož odstín je určen předpisem pro výrobu daného druhu pletených řemenů. Barvicí nátěr se přitom současně nanese i na obvodové řezy a řezy vyperforovaných otvorů. Po oschnutí nánosu barvicího nátěru jsou díly připraveny pro splétání řemenů.Podobně lze způsobem podle vynálezu zpracovat i odpad, který vzniká již při výrobě usní v koželužnách.Vynálezu lze využít při zpracování odpadu ze svrškových, galantemích apod. usní.VYNÁLEZU barvicí nátěr se současně nanese na obvodový řez vyseknutého a seštípnutého dílu.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že barvicí nátěr se současně nanese na řezy otvorů vyperforovaných do vyseknutého a seštípnutého dílu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS668179A CS207240B1 (cs) | 1979-10-03 | 1979-10-03 | Způsob zpracování odpadu z usní |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS668179A CS207240B1 (cs) | 1979-10-03 | 1979-10-03 | Způsob zpracování odpadu z usní |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207240B1 true CS207240B1 (cs) | 1981-07-31 |
Family
ID=5414430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS668179A CS207240B1 (cs) | 1979-10-03 | 1979-10-03 | Způsob zpracování odpadu z usní |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207240B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-03 CS CS668179A patent/CS207240B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5171494A (en) | Method of producing a paint which on application imparts a surface with a tanned skin or leather-like appearance | |
| AU608620B2 (en) | Process and apparatus for automatic finishing of flexible materials, and particularly leathers and hides | |
| CS207240B1 (cs) | Způsob zpracování odpadu z usní | |
| KR20230125711A (ko) | 감껍질과 감을 이용한 식물성 가죽의 제조 방법 및 이를 이용한 식물성 가죽 | |
| DE1257353B (de) | Verfahren zum Gerben | |
| EP0432300B1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Spaltleders und Verwendung desselben | |
| FI61719B (fi) | Foerfarande att tillverka paelsverk | |
| EP1029930B1 (de) | Gerbverfahren | |
| AT395870B (de) | Verfahren zur herstellung eines synthetischen saemischleders, das natuerlichem saemischleder aehnlich ist | |
| US4606182A (en) | Method of making fur bearing strands | |
| US2786791A (en) | Method of transferring cut fur to a backing | |
| US1710043A (en) | Art of making shoes | |
| US2937068A (en) | Depilating predetermined areas in leather preparation | |
| KR100361230B1 (ko) | 향기를 갖는 가죽의 제조방법 | |
| JP2753690B2 (ja) | 牛・豚等鞣革製ジーンズ及びその製造法 | |
| SU996223A1 (ru) | Способ изготовлени профилированных деталей из резины | |
| US1985236A (en) | Parti-colored leather | |
| US5830238A (en) | Process for improving the surface yield in the fabrication of tanned hides | |
| DE644894C (de) | Herstellung von verkaufsfertigen Waren aus Leder oder Lederersatzstoffen | |
| RU2128711C1 (ru) | Способ получения объемного рисунка на лицевой поверхности свиной кожи с помощью электровыжигательного прибора | |
| EP0180293A2 (en) | Method of making fur-bearing strands | |
| SU1126878A1 (ru) | Способ сортировки кожевенного сырь | |
| SU1595916A1 (ru) | Способ выделки кож дл верха обуви | |
| US1841836A (en) | Method of tanning hides and skins | |
| Thakur | TECHNOLOGICAL MODIFICATIONS IN PAPER-MAKING AND TANNING INDUSTRY AND THEIR IMPACT IN COLONIAL PUNJAB |