CS206944B1 - Agent for fasilitation of ceramic products wet pressing - Google Patents

Description

p o PIS VYNÁLEZ U

R E P U B L I K A K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ 206944

(11) (MI (51) Int. Cl.i * 3 B 28 B 3/00

(22) Přihlášeno 13 09 79(21) (PV 6180-79) (40) Zveřejněno 15 09 80(45) Vydáno Ol 07 84

ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY :

(75) ; τ/μ- ..... .....--

Autor vynálezu JIROUSEK LUDVIK ing., STEŽERY, PETRÁČEK FRANTIŠEK, ŽACLÉŘ,

--========^=- ELEFANT MILOŠ ing., BRNO a FORAL JIŘÍ ing., ZASTÁVKA U BRNA (54) Prostředek pro usnadnění lisování keramických výrobků za syrová i Vynález, se týká prostředku pro usnadnění liso-vání keramických výrobků za syrová. !í Značná část keramických výrobků se Vytvářílisováním, při kterém se dociluje velké přesnostitvarové a rozměrové. Technologie lisování kladena zpracovávané hmoty dva hlavní požadavky, a to: ; požadavek vyrovnané hutnosti syrového výlisku,tj. co nejstejnoměrnějšího přolisování, a požada-vek docílení co nejvyšší průměrné hutnosti. Obatyto požadavky směřují k docílení co nejmertšího·a nejstejnoměrnějšího smrštění při výpalu, což máža následek snížení nebezpečí deformace, trhlinko-vání a rozměrové nepřesnosti. K docílení vyššíhoťpku hmoty v lisovacích nástrojích a tím i vyrovná-ňé hutnosti výlisků se hmoty vlhčí některýmiuhlovodíkovými frakcemi jako např. petrolejem,motorovou naftou, nižšími minerálními oleji apod.Samotné Uhlovodíkové frakce jsou špatnými ma-zadly keramických hmot. Jejich mazací schopnost r se zlepší přidáním různých přísad, např. organický-mi kyselinami s pokud možno velkým počtemuhlíků v molekule, tedy i elainu, nebo kyselinyplejové. Těmito přídavky se navíc zabrání lepeníhmoty na lisovací nástroje. Nejvíce používaným^prostředkem pro usnadnění lisování keramických jvýrobků za syrová je lisovací olej, jehož hlavní jsložkou je petrolej. Nevýhodou uvedených pro- 5středků pro usnadnění lisování však je, že se přih I ; 206944 výpalu rozkládají na zplodiny, které zanášejí ko-mínové odtahy. Komín je nutno čas od času zbavittěchto zbytků vypalováním, neboť tyto vzplanoučasto nekontrolovatelně a je téměř vždy zničenodsávací komínový ventilátor, pokud není použitonepřímého odsávání injektorem. Při výpalu v kula-tých pecích je v začátku výpalu okolí zamořovánopáchnoucími zplodinami. Zplodiny vznikající spa- ; lováním uvedených prostředků pro usnadnění lisó-; vání jsou škodlivě zvláště proto, že obsahují; sloučeniny síry, které korodují komínové odtahy (potrubí, uzávěry apod.), zamořují okolí pecí(zhoršují pracovní prostředí) a ničí okolní vegetaci.Z provedených kožních testů vyplynulo, že lisovacíolej vyvolává zánětlivé změny. Z tohoto důvodunebyl lisovací olej doporučen pro práce, kdepřichází do běžného kontaktu s nechráněnou I lidskou pokožkou.

Uvedené nevýhody současného stavu technikyI významně odstraňuje vynález, jehož podstatou je,I že se na 100 dílů lisované hmoty použije 0,5 až 15[hmotnostních % lehké frakce polypropylenového‘oleje o molekulární hmotnosti 170 až 210, a to: buď samostatně nebo ve směsi s 0,05 až 5 hmot-nostními % kyseliny olejové a 1 až 20 hmotnostní- mi % vody.

Lehká frakce polypropylenového oleje, zvaná těkavé podíly, je směsí uhlovodíků od C(1 do Cl4

Claims (2)

1. 206944 (převážně jsou zastoupeny isoalkeny). Jsou silně ;rozvětvené s jednou dvojnou vazbou v molekule.Mají výhodné povrchové vlastnosti pro tokově*se- iparační účely. Viskozita těkavých podílů' je [lmPa.s/20°C, molekulová hmotnost je 170 až 1210 a hustota je 0,78 g/cm3. Těkavé podíly vznikají :při výrobě polypropylenového oleje, ze kterého sezískávají stripováním. Výhodou těkavých podílůje, že nejsou pro lidskou pokožku agresivní, jakvyplynulo z kožních testů provedených v Centruhygieny práce a nemocí z povolání a Institutuhygieny a epidemiologie. Těkavé podíly neobsahu-jí síru a proto jejich spalováním nevznikají slouče-niny korodující kovové části odtahů. Spalovánímtěkavých podílů vznikají nezávadné zplodiny, kte- :ré ani nárazově neohrožují okolí, což bylo ověřeno.Využití těkavých podílů v lisařské technice kera-mického průmyslu přinese výhody ekonomické(nižší náklady za prostředky usnadňující lisování,menší koroze kovových částí odtahových cest odpecí, předpokládá se nižší zmetkovitost v syrovémzboží), dále energetické (těkavé podíly jsou odpad-ním produktem, zatímco podstatou lisovacích olejů’'je petrolej), zlepší se i pracovní podmínky (kožnítesty jsou příznivější u těkavých podílů než u liso-vacích olejů) a nebude docházet k ničení okolnívegetace. Vynález bude blíže vysvětlen a popsán na pětipříkladech možného provedení podle vynálezu. Přikladl Je uvedeno vlhčeqí granulí pro, suché lisovánísteatitových výrobků. Vsázka měla následujícísložení: 50 kg steatitových granulí (s 1,8 %ní vodní vlh-kostí) 0,5 kg vody 1,25 kg těkavých podílů polypropylenového oleje 0,5 kg elainu Při vlhčení se postupovalo tak, že odváženémnožství granulí se vpravilo do bubnového mícha-če a za stálého míchání se zvlhčilo předem připra-venou nepravou emulzí vody, elainu a těkavýchpodílů. Emulze vlhčiv se do granulí vpravila roz-střikováním. Granule po dokonalém zhomoge- Iňisování se vypustily do přepravníku a dopravilyk lisům. Další postup práce, lisování výrobků, bylběžný a shodný se stávajícím technologickýmpostupem závodu. Příklad 2 Je uvedeno vlhčení drcených kalolisových koláčůurčených k přetokovému lisování elektroinstalač-t nich porcelánových výrobků. Vsázka měla násle-dující složení: 225 kg syrové porcelánové drtě (o 4 % vlhkosti) PŘEDMĚT , 1. Prostředek pro usnadnění lisování keramic- I kých výrobků za syrová vyznačený tím, že se na 100 20 1 směsi těkavých podílů a elainu (směs obsaho-vala 97 hmotnostních % těkavých podílů'a 3 hmotnostní % elainu) 201 vody Odvážené množství porcelánové drtě se vpravilodo míchače, ve kterém se syrová drť zkropila íodměřeným množstvím směsi těkavých podílůs elainem. Pak byla hmota dovlhčena vodou ;z dávkovacího zařízení. Zvlhčená hmota po doko- inalém zhomogenizováníbylapřepuštěnapřeškolí- :kový desintegrátor do přepravníku a dopravena ,k lisům. Lisování výrobků bylo běžné. Příklad 3 Je uvedeno vlhčení drcených pyrostatových ko-láčů. Vsázka obsahovala: 120 kgpyrostatové drtě5 1 těkavých podílů0,2 1 elainu ( i. 10 1 vody Odvážené množství pyrostatové drtě se v mí-chačce zvlčilo uvedenými vlhčivy. Po dokonalém <zhomogenizování byla hmota přepuštěna přeškolí- 5;kový desintegrátor do transportní bedny a odveze- fna k lisu. Vlastní lisování výrobků bylo běžné. Příklad 4 Je uvedeno vlhčení kordieritové hmoty. Vsázka ,;měla následující složení: 20 kg syrové drtě kordieritové 1,6 1 těkavých podílů í 0,051 elainu : 31 vody . Odvážené množství kordieritové drtě se postup- íně zvlhčilo uvedenými příměsemi. Zvlhčená hmota ipo dokonalém zhomogenizování byla prosítována jdo přepravníku a odvezena k lisům. Lisovánívýrobků bylo běžné. Příklad 5 Je uvedeno vlhčení šamotové hmoty. Vsázkaobsahovala: . 80 hmotnostních % páleného lupku frakce 0 ažI 3 mm t 20 hmotnostních % jílů Bp frakce pod 0,09 mm : 3 hmotnostní % směsi těkavých podílů s elainem(směs obsahovala 97 hmotnostních % těka-vých podílů a 3 hmotnostní % elainu) 3 hmotnostní % vody Odvážené množství surovin se vpravilo do kolo-; ívého mísiče, ve kterém se vsázka promíchalaa zvlhčila. Dokonale zhomogenizovaná hmota byla ;pasovým dopravníkem přepravena do násypkyvysokotlakého hydraulického lisu. Lisování výrob-ků bylo běžné. VYNÁLEZU dílů lisované hmoty použije 0,5 až 15 hmotnostních % lehké frakce polypropylenového oleje o mole- 3 kulami hmotnosti 170 až 210, a to bud samostatněnebo ve směsi s 0,05 až 5 hmotnostních % kyselinyOlejové. 206944
2. 2. Prostředek pro usnadnění lisování keramic-kých výrobků za syrová podle bodu 1 vyznačenýtím, že obsahuje 1 až 20 hmotnostních % vody.