BE1007727A3 - Werkwijze voor het omvormen van een in compacte massa voorkomende afvalstof van de petrochemische nijverheid, t.w. zuurteer. - Google Patents

Abstract

De uitvinding betreft een werkwijze voor het omvormen van een afvalstof, i.c. zuurteer, gekenmerkt doordat zij de volgende stappen omvat : a) zuurteer wordt mechanisch ontgraven en meerdere malen verder verwerkt en in hopen gezet; b9 de geaëreerde zuurteer wordt verkleind in een trommelmolen tot een korrelgrootte van maximum 40 mm; c) kalkhydraat wordt aan het korrelig materiaal toegevoegd; d) het neutralisatieproces laat men minstens 12 uren inwerken.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Werkwijze voor het omvormen van een in compacte massa voorkomende afvalstof van de petrochemische nijverheid,   t. w.   zuurteer" 
Deze uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het omvormen van een in compacte massa voorkomende afvalstof van de petrochemische nijverheid,   t. w.   zuurteer. 



   De uitvinding heeft ook tot doel bedoelde afvalstoffen bruikbaar te maken als component voor het samenstellen van een brandstof met hoge calorische waarde. 



   Met het   woord"zuurteer"wordt   een afvalstof van de petrochemische nijverheid bedoeld. Deze afvalstof heeft een pekachtige kleur, bevat een hoog percentage   oliën   en vetten en is over het algemeen sterk zwavelhoudend. Zuurteer heeft een lage   pH-waarde.   



   Afhankelijk van het petrochemisch proces, het basisprodukt waarvan zuurteer een residu is en het eindprodukt bestaan talloze sterk van elkaar verschillende soorten zuurteer. Zuurteer kan voorkomen onder vorm van een vloeibare, plastische materie. 



  Zuurteer kan ook een harde consistentie vertonen met sterke variaties inzake de scheikundige samenstelling hiervan. 



   In het hiernavolgende wordt als zuurteer een afvalstof bedoeld, ongeacht voorkomen en chemische samenstelling. 



   In de praktijk en in het algemeen behoort zuurteer tot de afvalprodukten die in grote hoeveelheden op bepaalde plaatsen zijn gestort. 



   Om nu, conform de werkwijze volgens de 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 uitvinding, dit afvalprodukt tot een component om te werken dat in de samenstelling van een brandstof met hoge calorische waarde kan worden gebruikt, omvat de werkwijze volgens de uitvinding vooreerst de volgende stappen : a) Zuurteer wordt mechanisch met een graaftoestel ontgraven en meerdere malen mechanisch, desgevallend met hetzelfde graaftoestel verder verwerkt en in hopen gezet. b) De geaëreerde (natuurlijk geventileerde) zuurteer wordt opnieuw verwerkt en verkleind in een trommelmolen tot het materiaal een korrelgrootte vertoont van maximum 40 mm. c) Na de onder (b) bepaalde verwerking wordt kalkhydraat aan het korrelig materiaal toegevoegd ten einde de   pH-waarde   hiervan op minstens 6 te brengen.

   d) Het onder (c) bepaalde neutralisatieproces laat men minstens 12 uren   inwerken.   



   Wil men het fijnkorrelig geneutraliseerd materiaal gebruiken voor het produceren van een brandstof met hoge calorische waarde, dan kan men aan dit materiaal een of meer van de volgende stoffen toevoegen : houtafval onder vorm van snippers of zagemeel al dan niet vermengd met   oliën   en/of vetten ; papier,   o. m.   gemalen papier ; plastic in de gemalen of versnipperde vorm. 



   Andere details en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hiernavolgende beschrijving van een werkwijze voor het omvormen van een afvalstof van de petrochemische nijverheid. Deze beschrijving wordt bij wijze van voorbeeld gegeven en beperkt de uitvinding niet. De verwijzingscijfers hebben betrekking op de hieraan tcegevoegde figuur. 



   De enige figuur is een schematische voorstelling ter illustratie van de werkwijze volgens 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de uitvinding. 



   Zuurteer 1 wordt ter plaatse ontgraven en meerdere malen verwerkt en in hopen 2 gestapeld. Het verwerken van de ontgraven zuurteer kan op de meest uiteenlopende wijzen worden uitgevoerd. Hiertoe kan het toestel 3 dat voor het ontgraven heeft gediend ook ingezet worden voor het meerdere malen omzetten van de ontgraven afvalstof. Door het ontgraven en het omzetten met de kraan of een daartoe bedacht toestel komt zuurteer in contact met lucht. Het omzetten van de ontgraven zuurteer geeft aanleiding tot een spontaan exothermische reactie die voor gevolg heeft dat   o. m.   zwavelhoudende dampen door de ontgraven massa stromen en aldus de textuur van de zuurteer omzetten in een meer brosse structuur. 



   Het is duidelijk dat deze behandeling meerdere malen kan worden herhaald. 



   Om een verregaande korrelvorming van de ontgraven zuurteer te bekomen, wat noodzakelijk is voor een intieme vermenging met kalkhydraat, wordt zuurteer in een trommel 4 bewerkt. Deze trommel is uitgerust enerzijds met een traagdraaiend roerwerk en messen 5 en anderzijds met sneldraaiende messen 6. Deze laatste zijn in of juist boven de uitlaatpijpen 7 gemonteerd. 



  Elk ander type trommel dat een eindprodukt met de vereiste fijnkorreligheid aflevert, kan hier uiteraard worden toegepast. Vanuit de trommel 3 belandt de fijn gemalen zuurteer op een transportband 8 (of een technisch equivalent onderdeel). In dit stadium wordt kalkhydraat 9 op de getransporteerde zuurteer gestrooid. Met kalkhydraat (gebluste kalk) wordt de gewenste intieme vermenging van de gemalen zuurteer met de neutraliserende stof bekomen. Het van de transportband afkomstige produkt wordt in   een   of meerdere hopen 10 neergezet waar men het voor ongeveer 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 48 uren laat reageren. Deze reactie verhoogt de temperatuur van het produkt dat dan in 11 wordt opengespreid ten einde de afkoeling ervan te bevorderen. 



   Het is dus aan te raden de gebluste kalk intiem met de ontgraven en vermengde zuurteer te verwerken. Door het toevoegen van kalk wordt bovendien een belangrijk deel van de zwavelhoudende dampen geneutraliseerd. 



   Het is dan ook zeer kenmerkend voor de uitvinding dat de zuurteer eerst in hoge mate mechanisch wordt verbrokkeld en intiem met gebluste kalk wordt vermengd omdat dan een verregaande en controleerbare reactie in het mengsel ontstaat. 



   Om tenslotte dit geneutraliseerd en fijngemalen materiaal tot een brandstof met hoge calorische waarde om te werken, wordt het geneutraliseerd zuurteermengsel vermengd met droge produkten die zelf een hoge energetische waarde vertonen. Hiermede worden bedoeld : houtafval onder vorm van snippers of zagemeel al dan niet vermengd met oliën en/of vetten ; papier,   o. m.   gemalen papier ; plastic in de gemalen of versnipperde vorm. 



   Het bekomen mengsel wordt gemalen tot een korrelgrootte van ten hoogste nagenoeg 10 mm. 



   Dit produkt kan worden beschouwd als een uitstekende brandstof die kan worden gebruikt in industriële verbrandingsovens. Een voorbeeld van dergelijke   industriële   verbrandingsovens zijn cementovens. 



   Samenvattend kan dus nog cnderlijnd worden dat de werkwijze een trage maar uiterst doorgaande neutralisatie van de zuurteer beoogt. Daartoe is een eerste belangrijke stap de beluchting en het omvormen van de zuurteer tot een produkt met een 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 brosse structuur. Verder vermijdt de werkwijze volgens de uitvinding dat een bruuske en sterk exothermische reactie in een trommelmolen zou ontstaan, waartoe de vermenging van de geaëreerde zuurteer met gebluste kalk (met zeer fijne poedervormige structuur) in de open lucht plaatsvindt. Neutraliseren van een zuurteermassa door toevoeging van kluitkalk in de ongebluste vorm en het laten reageren van ongebluste kalkdeeltjes met zuurteer in een gesloten ruimte zoals een trommelmolen zijn dus volstrekt te vermijden. 



   De uitvinding is uiteraard niet beperkt tot de hierboven beschreven werkwijze en wijzigingen zouden hieraan kunnen worden aangebracht zonder buiten het raam van de octrooiaanvraag te treden voor zover deze wijzigingen in het raam vallen van de hieraan toegevoegde conclusies.

Claims (6)

1. CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het omvormen van een in compacte massa voorkomende afvalstof van de petrochemische nijverheid, t. w. zuurteer, met het kenmerk dat zij de volgende stappen omvat : a) Zuurteer wordt mechanisch met een graaftoestel ontgraven en meerdere malen mechanisch, desgevallend met hetzelfde graaftoestel verder verwerkt en in hopen gezet. b) De geaëreerde (natuurlijk geventileerde) zuurteer wordt opnieuw verwerkt en verkleind in een trommelmolen tot het materiaal een korrelgrootte-vertoont van maximum 40 mm. c) Na de onder (b) bepaalde verwerking wordt kalkhydraat aan het korrelig materiaal toegevoegd ten einde de pH-waarde hiervan op minstens 6 te brengen. d) Het onder (c) bepaalde neutralisatieproces laat men minstens 12 uren inwerken.
2. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat men aan de, zoals onder (a) bepaald, uitgegraven zuurteer een neutraliserende stof toevoegt ten einde de pH-waarde te verhogen tot minimum 6 derwijze dat de exothermische reactie die ontstaat bij het vermengen van de zuurteer met de neutraliserende stof geleidelijk verloopt bij een temperatuur beneden de IOOOC.
3. 3. Werkwijze volgens conclusie 1, met het kenmerk dat men als neutraliserende stof gebruik maakt van gebluste kalk.
4. 4. Werkwijze volgens één van de conclusies 1 en 3, met het kenmerk dat men met het oog op het bekomen van een brandstof met hoge calorische waarde aan het geneutraliseerde fijnkorrelig materiaal een of meervan de volgende stoffen toevoegt : houtafval onder vorm van snippers of zagemeel al dan niet <Desc/Clms Page number 7> vermengd met oliën en/of vetten ; papier, o. m. gemalen papier ; plastic in de gemalen of versnipperde vorm.
5. 5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 - 4, met het kenmerk dat het bekomen produkt vermengd wordt en gekalibreerd wordt tot het eindproddukt een korrelgrootte vertoont van ten hoogste nagenoeg 10 mm.
6. 6. Brandstof met hoge calorische waarde, hoofdzakelijk bestemd voor industriële verbrandingsovens bekomen conform de werkwijze volgens een of meer van de conclusies 1 - 5.