CS206878B1 - Způsob regenerace rozpouštědel - Google Patents

Způsob regenerace rozpouštědel Download PDF

Info

Publication number
CS206878B1
CS206878B1 CS412879A CS412879A CS206878B1 CS 206878 B1 CS206878 B1 CS 206878B1 CS 412879 A CS412879 A CS 412879A CS 412879 A CS412879 A CS 412879A CS 206878 B1 CS206878 B1 CS 206878B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
solvent
alkoxy
halogen
alkyl
hydrogen
Prior art date
Application number
CS412879A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Janda
Jiri Pscheidt
Zdenek Stepanek
Original Assignee
Frantisek Janda
Jiri Pscheidt
Zdenek Stepanek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Janda, Jiri Pscheidt, Zdenek Stepanek filed Critical Frantisek Janda
Priority to CS412879A priority Critical patent/CS206878B1/cs
Publication of CS206878B1 publication Critical patent/CS206878B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Vynález se týká regenerace rozpouštědel odpadajících při přípravě dichlorldů dlkarboxylových kyselin bisazobarviv, která slouží jako meziprodukty pro syntézu vysoce stálých organických pigmentů,
Chloridace se provádí v prostředí bezvodého inertního rozpouštědla, přičemž jsou k tomuto účelu zvláště vhodné aromatické uhlovodíky jako je benzen nebo toluen nebo chlorované aromatické uhlovodíky jako je čhlorbenzen, o-dichlorbenzen, chlortoluen, nebo trióhlorbenzen. Použít lze též parafinická a cyklopařafinické uhlovodíky nebo jejich ohlorderiváty, n.itrolátky jako například nitrobenzen a o-nitrotaluen.
Bisazobarviva obecného vzorce (I)
C0CH-, C0CH-, i 3 i 3
HOOC - B - N = N - CHCONH - A - 1T HCOCH - N = N - B - COOH (I), kde A je arylenový a B benzenický zbytek, oba Jžípadně dále substituované, slouží ve formě bezvodých suspenzí v inertním bezvodém rozpouštědle k přípravě odpovídajících dichlorldů dikarboxylových kyselin.
Jako chloridačního činidla Sze za eventuelní přítomnosti katalyzátorů použít fosgenu, thionylchloridu nebo halógenidů či oxyhalogenidfi fosforu. Dichlorldy dikarboxylových kyse206 878 lin se oddělí od inertního bezvodého rozpouštědla, která se regeneruje. Dosud známé způsoby regenerace znečištěného rozpouštědla jsou nákladné a dochází oři nich ke značným ztrátám.
Je to především způsob regenerace odpadního rozpouštědla destilací při normálním neb snízeném tlaku a dále regenerace působením kyseliny sírové. Při regeneraci odpadních, roznouštědel energeticky nákladnou destilací dochází ke ztrátám v destilačním zbytku, který je třeba . déle likvidovat. Použití kyseliny sírové k regeneraci rozpouštědel je vázáno na další zužitkování použité kyseliny sírové například k výrobě umělých hnojiv, což však nelze vždy s ohledem na přítomné organické látky akceptovat.
Uvedené nevýhody odstraňuje postup regenerace rozpouštědel dle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na rozpouštědlo, kterým jsou aromatické uhlovodíky jako benzen či toluen nebo chlorované aromatické uhlovodíky jako chlorbenzen, o-dichlorbenzen, chlortoluen, trichlorbenzen nebo parafinické cykloparafinické uhlovodíky nebo jejich chlorderiváty či nitrolátky jako nitrobenzen a o-nitrotolu’en, odpadající při přípravě dichloridu dikarboxylových kyselin, působí 0,5% až 50% vodném roztokem hydroxidu nebo uhličitanu alkalického v množství 1 hmotnostní díl roztoku činidla na 2 až 50 hmotnostních dílů rozpouštědla za promíchávání směsi při teplotách 40 až 100 °C s následným ochlazením a oddělením vodné vrstvy, obsahující převážnou část nečistot. Rozpouštědlová vrstva se azeotropickou destilací zbaví vlhkosti a vrací se zpět do chloridace. Óddestilované rozpouštědlo s vodou se po oddělení vody vrací.zpět do separace, protože obsahuje stopy vlhkosti a není tedy přímo použitelné pro chloridaci.
Při použití rozpouštědel i několikrát regenerovaných postupem dle vynálezu lze vyrobit finální pigment bez negativního vlivu na výtěžek a koloristické vlastnosti.
Přiklad 1
Do'baňky o objemu 1,5 litru|o průměru 14 cm, opatřené vrtulovým míchadlem, se předloží
170 g filtrátů po chloridaci mezibarviva, připraveného kopulací diazotované 3-amino-4-chlprbenzoové kyseliny s l,4-bisacetoacetýlamino-2,5-dimetylbenzenem v molárním poměru s 1, a 105 g 5% roztoku NaOH. Po spuštění míchadla se vyhřeje obsah baňky na 60 až 80 °C. Hodnota pH vodné vrstvy musí být vyšší než 8. Po 1 hodině se míchání i ohřev přeruší, obsah baňky se přepustí do dělící nádoby. Po ochlazení na 20 °C se oddělená znečištěné vodné vrstva odpustí na kanál. Rozpouštědlová vrstva (benzen, toluen, chlorbenzen, o-dichlorbenzen, chlortoluen, nitrobenzen, on-nitrobenzen) se vrátí do neutralizační baňky a za tlaku okolí (benzen, . toluen»» chlorbenzen, chlortoluen) respektive při postupném snižování tlaku sě destiluje směs rozpouštědla a vody do dělící nádoby a to tak dlouho, pokud s rozpouštědlem odchází voda. Óddestilované smě»'rozpouštědla s vodou se v dělicí nádobě po ochlazení rozdělí. Odvodněné· rozpouštědlo v destilační baňce se použije pzo další chloridaci. Z dělící nádoby odchází voda do odpadu a rozpouštědlo se vrací do destilační baňky do další operace. Z nasazených 1 170 g rozpouštědla po chloridaci se vráoí přímo do chloridace 1 053 g rozpouštědla s obsahem pod 0,01 % vody a pod 0,1 % nečistot, s louhovou vodou odchází 12 g organických látek a do další destilace se recykluje 105g-vlhkého rozpouštědla.
Příklad ?
^ostuo stejný jako v uříkladu 1, po oddestilování frakce rozpouštědla s vodou se destiluje dále frakce bezvodého rozpouštědla, které se použije ke chloridaci. Z nasazených 1 170 g filtrátů po chloridaci se vrací přímo do chloridace 1 040 g rozpouštědla s obsahem pod 0,01 % vody a pod 0,01 % nečistot z chloridace, 12 g organických látek a rozpouštědla* odchází s louhovou vrstvou, 105 g vlhkého rozpouštědla se recykluje do další destilace a v bance zůstává 13 g destilačního zbytku»
Toho postupu se' používá v tom případě, že se mění sortiment vyráběného pigmentu.
Příklad 3
Po neutralizačního kotle o objemu 10 nr opatřeného kotvovým míchadlem se předloží 60 kg NaOH 100?$ a 940 kg vody. Po přidání 8 862 kg filtrátů ze separace dichloridu bisazobarviva, připraveného kopulací diazotované 3-amino-4-chlorbenzoové kyseliny s 1,4-bisacetoacetylamino-2,5-dimetylbenzenBm v molárním poměru 2 : 1, obsahujících 58 kg nečistot tj. vedlejších látek v sušině, nezreagovnných surovin, vedlejších oroduktů a rozpuštěného dichloridu mezibárviva se za intenzivního míchání obsah kotle vyhřeje ha 60 až 70 °C a tato teplota se udržuje no dobu 2 hodin. Kontroluje se hodnota pH směsi, která musí být vyšší než 8. Po 2 hodinách se míchání a otop zastaví a obsah kotle se nechá 1 až 1,5 hodin v klidu oddělit. Snodní rozooustědlová vrstva (o-dichlorbenzen, trichlorbenzen) se vypustí do mezizásobníku k regeneraci. Vodná vrstva odtéká s částí rozpouštědla do chlazeného senarátoru vody, odkud odchází na kanál. Na jednu operaci odchází do odpadu 5 kg rozpouštědla 47 kg organických nečistot, 60 kg NaOH sloučeného s kyselými organickými a anorganickými látkami a 940 kg vody. X odvodnění odchází při jedné operaci 8 800 kg rozpouštědla obsahujícího 10 kg nečistot. Další zpracování je stejné jak je uvedeno v příkladech 1 a 2.
Příklad 4
Postupem podle příkladu 2 se regeneruje rozpouštědlo odpadající při přípravě dichloridů dikarboxylových kyselin bisazobarviv připravených ^následujících aktivních a pasivních komponent: '
Aktivní komponenta Pasivní komponenta
Kyselina 3-sminobenzoová 1,4-diaminobenzen
_ ť _ 3-amino-4-chlorbenzoová 1,4-diamino-2-chlorbenzen
- íf - 3-amino-4-metylbenzoová - - -2-metylbenzen .
n 3-amino~4-metoxybenzoová - ” - -2-metoxybenzen
3-amino-4,6-dichlorbenzoová - - -2-kyanbenzen
n · 3-amino-4-karbmetoxybenzoová - - -2-chlor-5-metylbenzen
4-amino-3-nitrobenzoová - - -2-metoxy-5-metylbenzen

Claims (1)

  1. PREDMET VY NA'LEZU.
    Způsob regenerace rozpouštědel, kterými jsou aromatické uh/lovodíky jako benzen, toluen nebo chlorované aromatické uhlovodíky jako ehlorbenzen, dichlorbenzeny, chlortoluen, trichlorbenzen, dále parafinické či cykloparafinické uhlovodíky nebo jejich chlorderiváty, dále nitrolátky jako nitrobenzen a o-nitrotoluen, odpadajících při přípravě dichlorídů dikarboxylových kyselin bisazobarviv získaných kopulací diazotovanýoh aminokarboxylových kyselin obecného vzorce (I) (I>, ve kterém Z značí atom vodíku, halogenu nebo alkyl, alkoxy, trifluormetyl, karboxy nebo nitroskupinu a hodnota n 1 nebo 2, v molárním poměru 2 : 1, s pasivní komponentou obecného vzorce (II)
    CÍI-jCOCH^CONH
    X (II), ve kterém X^ značí atom vodíku, halogenu, alkylovou nebo alkoxylovou skupinu a Xg atom vodíku nebo halogen, alkylovou nebo al.koxylovou, trifluonnetylovou nebo kyanovou skupinu, chloridačními činidly fosgenem, trhionylchloridem nebo halogenidy či oxyhalogenidy fosforu, vyznačený tím, že se na rozpouštědlo odpadající z ohloridaoe působí 0,5 až 50% vodným roztokem hydroxidu nebo uhličitanu alkalického v množství 1 hmotnostní díl roztoku činidla na 1 až 50 hmotnostních dílů rozpouštědla za promíchávání směsi při teplotách 40 až 100 °C, směs se ochladí a oddělí se vodná vrstva obsahující převážnou část nečistot, načež se rozpouštědlová vrstva odvodní oddestilovéníra směsi voda a rozpouštědlo.
CS412879A 1979-06-15 1979-06-15 Způsob regenerace rozpouštědel CS206878B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS412879A CS206878B1 (cs) 1979-06-15 1979-06-15 Způsob regenerace rozpouštědel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS412879A CS206878B1 (cs) 1979-06-15 1979-06-15 Způsob regenerace rozpouštědel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206878B1 true CS206878B1 (cs) 1981-07-31

Family

ID=5383343

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS412879A CS206878B1 (cs) 1979-06-15 1979-06-15 Způsob regenerace rozpouštědel

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206878B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH02215807A (ja) 臭素化ポリスチレンの製造方法
US2196985A (en) Alkyl hydroxy aromatic sulphonates
CS206878B1 (cs) Způsob regenerace rozpouštědel
EP0815092B1 (en) Process for the preparation of 1,2-benzisothiazolin-3-ones
DE2065446C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Dijodmethylsulfonen
US3334102A (en) Quinolonoquinolone pigments and substituted derivatives thereof
JPS60202848A (ja) 6‐クロル‐2、4‐ジニトロアニリンの製法
US2702759A (en) Method of brightening fabrics with sulfonated dibenzothiophene dioxide derivatives
HK86195A (en) Process for the preparation of halogenated imides, compositions containing them and their uses as flame-retardant agents
WO2008096371A1 (en) Isoindolinone pigments and a method of manufacturing.
KR860001908B1 (ko) 디안트라퀴논-n,n'-디히드라진 및 그의 염소화 생성물의 제조방법
KR100191383B1 (ko) 벤조티오크산텐 염료의 제조방법
US2573652A (en) Acylation of aminosulfonic acids
JPH01149740A (ja) 4,4’−ジブロモビフェニルの製造方法
AU610590B2 (en) Process for the preparation of halogenated imides
US6114584A (en) Method of preparing brominated substituted anilines
US4360671A (en) Preparation of cyanuric acid
JPS6018702B2 (ja) 光学的増白剤及びその製法
JPS60255755A (ja) 2、6‐ジクロル‐4‐ニトロアニリンの製法
CH373844A (de) Verfahren zur Herstellung von Perylentetracarboxyl-bis-benzimidazolen
DE2535102A1 (de) 1,4-bis-(styryl)-benzolderivate, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als aufheller
US5008472A (en) Preparation of 4,4"-dihydroxyterphenyl
KR950001791B1 (ko) 디벤조푸라닐비페닐
JPS584022B2 (ja) 7− オキソ −7−h− ジベンゾ − ( de,h ) − キノリン −2− オ−ルノセイゾウホウ
Boruszczak et al. Synthesis and properties of bis-arylides of 3-hydroxy-2-naphthoic acid, derivatives of 1, 4-phenylenediamines