CS206334B1 - Heat isolating external rendering - Google Patents

Heat isolating external rendering Download PDF

Info

Publication number
CS206334B1
CS206334B1 CS739779A CS739779A CS206334B1 CS 206334 B1 CS206334 B1 CS 206334B1 CS 739779 A CS739779 A CS 739779A CS 739779 A CS739779 A CS 739779A CS 206334 B1 CS206334 B1 CS 206334B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
plaster
kgm
diffusion
Prior art date
Application number
CS739779A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Matej Stepita
Original Assignee
Matej Stepita
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matej Stepita filed Critical Matej Stepita
Priority to CS739779A priority Critical patent/CS206334B1/en
Publication of CS206334B1 publication Critical patent/CS206334B1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

(54) Tepelně izolační vnější omítka(54) Thermal insulating outer plaster

Vynález se týká tepelně izolační vnější omítky, která má nízký součinitel tepelné vodivosti a malý součinitel hydraulické permeability.The invention relates to a heat insulating exterior plaster having a low thermal conductivity coefficient and a small hydraulic permeability coefficient.

Doposud známé tepelně izolační omítky obsahují lehčená plniva organického původu jako- např. polystyrén, polyuretan apoid. nebo anorganického původu jako např. perlit, vermikulit, pemzu apod. Používaná pojivá jsou převážně anorganického původu jako např. cement, vápno, sádra nebo jejich kombinace. Nevýhodou organických plniv je hořlavost vlastního plniva, malá soudržnost pojivá s plnivem a ve stárnutí organické hmoty. Nevýhoda obou uvedených druhů omítek spočívá v nasákavosti, která podstatně ovlivňuje tepelnou propustnost konstrukce. Funkce omítek je podmíněna difúzi v rozsahu 0 až 10 m, která je určena na základě měrné difuzní vodivostí, faktoru difuzního odporu, tloušky a objemové hmotnosti. Pro zachování difúze a snížení nasákavosti je nutné zabezpečení diskontinuity kapilar a pórů, čímž se odstrání absorpce vody kapilární činností a snížení hydraulické permeability. Tak se omezí zvyšování vlhkosti omítky způsobené hydrostatickým tlakem. Teoretická hodnota koeficientu hydraulické permeability Kw = 7.1014cms1 odpovídá nulové nasákavosti materiálu při difuzním odporu pod 0,5 m. Pro dosažení obou požadavků tj. difúze a voděvzdornosti resp. nulové nasákavosti jsou nutné přísady zabezpečující integrální vodotěsnost. Tím se dosáhne snížení hydraulické permeability a hydrofobní účinek.The hitherto known thermal insulation plasters contain expanded organic fillers such as polystyrene, polyurethane and apoid. or inorganic origin such as perlite, vermiculite, pumice, and the like. The binders used are predominantly of inorganic origin such as cement, lime, gypsum, or a combination thereof. The disadvantages of organic fillers are the flammability of the filler itself, the low cohesion of the binder with the filler and the aging of the organic matter. The disadvantage of both mentioned types of plasters lies in the absorption capacity, which significantly affects the heat permeability of the structure. The function of plaster is conditioned by diffusion in the range of 0 to 10 m, which is determined on the basis of specific diffusion conductivity, diffusion resistance factor, thickness and density. To maintain diffusion and reduce water absorption, discontinuity of the capillaries and pores is necessary, thereby eliminating water uptake by capillary action and reducing hydraulic permeability. This will reduce the increase in plaster moisture due to hydrostatic pressure. The theoretical value of the hydraulic permeability coefficient K w = 7.10 14 cms 1 corresponds to zero material absorption at a diffusion resistance below 0.5 m. To achieve both requirements, ie diffusion and water resistance respectively. Zero absorbency additives are necessary to ensure integral watertightness. This achieves a reduction in hydraulic permeability and a hydrophobic effect.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny tepelně izolační omítkou podle vynálezu, jejíž podstatou je úprava součinitele hydraulické permeability na hodnotu 10~7 až 10“15 cms'1, snížení nasákavosti hydroťobními přísadama a použití lehčených anorganických plniv. Snížení hydraulické permeability se dosahuje organickými kyselinami s počtem uhlíku C|/, až θ20, jejich solemi a estery o specifickém povrchu větším než 104 cm2g_1 např. kyselinou laurovou, stearovou, palmitovou, cerylnatou, nenich kombinacemi apod. Hydrofobizující přísady tvoří lignosulfonany nebo deriváty lignosulfonanů, demetoxylované a dekarbonátované lignosulfonany, nízkomolekulární kyselina akrylová, oligomery akryíátů, akrylamidy a jejich deriváty, jako například N,N’ — metylén-bis-akrylamid. Hydrofobizující přísady se mohou použít ve stavu tuhém nebo kapalném s výhodou ve formě vodních disperzí. Organické kyseliny, jejich soli nebo estery eliminují kapilární činnost vody a současně snižují hydraulickou permeabilitu. Hydraulickou permeabilitu dále ovlivňují provzdušňovací přísady na bázi lig206334 nosulfonových kyselin a jejich soli, nebo nízkomolekulární polyamidy, polyakrylamidy .apod. Omítky obsahující uvedené přísady mají konstantní minimální nasákavost nezávislou na relativní vlhkosti vzduchu, na teplotě rosného bodu, na hmotnosti a objemové vlhkosti, ani na rovnovážné sorpční vlhkosti. Difúze těchto omítek dosahuje hodnoty 0 až 0,5 m a nezávisí na vnější vlhkosti. Proto zůstává tepelná jímavost a tepelná pohltivost omítky konstantní.The above drawbacks are removed thermally insulating plaster according to the invention, consisting in the adjustment of the coefficient of hydraulic permeability value of 10 ~ 7 to 10 "15 cms -1, decrease absorption hydroťobními přísadama and use lightweight inorganic fillers. Reduction in the hydraulic permeability is achieved by organic acids with a carbon number C | / to θ20, the salts and esters thereof having a specific surface area greater than 10 4 cm 2 g _1 e.g. lauric, stearic, palmitic, cerylnatou, nenich combinations like. Hydrophobicizing additive consists lignosulfonates or derivatives of lignosulfonates, demethoxylated and decarbonated lignosulfonates, low molecular weight acrylic acid, acrylic oligomers, acrylamides and derivatives thereof such as N, N'-methylene-bis-acrylamide. The hydrophobizing additives can be used in solid or liquid state, preferably in the form of aqueous dispersions. Organic acids, their salts or esters eliminate the capillary action of water while reducing hydraulic permeability. The hydraulic permeability is further influenced by the aeration additives based on the ligands of nosulfonic acids and their salts, or low molecular weight polyamides, polyacrylamides and the like. Renders containing said additives have a constant minimum water absorption, independent of relative air humidity, dew point temperature, weight and bulk moisture, or equilibrium sorption moisture. Diffusion of these plasters reaches 0 to 0.5 m and does not depend on external moisture. Therefore, the heat absorption and thermal absorption of the plaster remains constant.

Příklady:Examples:

1. 30,0 dílů bílého cementu PC 325, 63,0 dílů vápencové drtě o zrnitosti 0,1 až 4,0 mm, 2,0 díly experlitu o zrnitosti 0,5 až 1,5 mm a objemové hmotnosti 150 kgm3 2,0 díly mikrovláknitého- asbestu, 0,97 dílů pigmentu, 2,0 díly vodní disperze butylstearanu o- sušině 50 % hrn. a 0,03 díly lignosulfonanu vápenatého vše v hmotových dílech ,se dokonale zhomogenizuje. Ke 100 hmot. dílům zhomogenizované směsi se přidá 12 hmot. dílů vody, která obsahuje 5 hmot. dílů vodní disperze polyvinylacetátu o sušině 50 % hmot. Po zamíchání a vytvoření pastovité konzistence se omítka nanáší na podklady stříkáním. Omítka v tlouštce 2 až 5 mm zasychá za 4 až 5 hmod., a po vysušení má objemovou hmotnost 1050 kgm-3, nasákavost 0,1 lm2.0,5 h a součinitel tepelné vodivosti 0,44 W m1K“1. Stejná omítka obsahující místo experlitu vápencovou drť o stejné hmotnosti a bez butylstearátu má nasákavost 0,8 lm2.0,5 h a součinitel tepelné vodivosti 0,87 Wm'1K_1.1. 30.0 parts of white cement PC 325, 63.0 parts of limestone grit with a grain size of 0.1 to 4.0 mm, 2.0 parts of an expert of a grain size of 0.5 to 1.5 mm and a density of 150 kgm 3 2 0 parts of microfibrous asbestos, 0.97 parts of pigment, 2.0 parts of water dispersion of butyl stearate in dry matter 50% m / m. and 0.03 parts of calcium lignosulfonate, all by mass, are perfectly homogenized. Ke 100 wt. 12 parts by weight of the homogenized mixture are added. parts of water containing 5 wt. % by weight of a water dispersion of polyvinyl acetate having a dry weight of 50 wt. After mixing and creating a pasty consistency, the plaster is applied to the substrates by spraying. The plaster in a thickness of 2 to 5 mm dries in 4 to 5 wt., And after drying it has a density of 1050 kgm -3 , an absorption capacity of 0.1 lm 2 .0,5 ha and a thermal conductivity coefficient of 0.44 W m 1 K -1 . Same plaster containing expanded perlite limestone grit instead of an equal weight of butyl stearate and without a water absorption of 0.8 lm 2 h Dilute 0.5 coefficient of thermal conductivity of 0.87 Wm -1 K _1.

2. 36,0 dílů bílého cementu PC 400, 4,9 dílů hydrátu vápenatého, 35,0 dílů vápencové drtě o zrnění 0,0 až 2,5 mm, 19 dílů perlitu o objemové hmotnosti 100 kgm“3, 1,5 dílů stearanu vápenatého o specifickém povrchu 1,5. 105 cm2g_1, 3,5 dílů mikromletého asbestu a 0,04 díly demetoxylovaného a částečně dekaronátovaného lignosulfonanu vápenatého vše v hmotových dílech se dokonale zhomogenizuje — Ke 100 hmot. dílům směsi se přidá 30 hrn dílů vody a2. 36.0 parts of white PC 400 cement, 4.9 parts of calcium hydrate, 35.0 parts of limestone grit with a grain size of 0.0 to 2.5 mm, 19 parts of perlite with a density of 100 kgm 3 , 1.5 parts calcium stearate with a specific surface area of 1.5. 10 5 cm 2 g _1, 3.5 parts of micronized asbestos and 0.04 parts demetoxylovaného partially dekaronátovaného calcium lignosulfonate in all parts of the mass homogenated - To 100 wt. 30 parts of water are added to the parts of the mixture; and

Claims (2)

P&EDMÉTP & EDMET 1. Tepelně izolační vnější omítka sestávající z anorganických pojiv, plniv, případně z pomocných látek jako jsou regulátory tuhnutí a tvrdnutí pojivá, z provzdušňovačů, plastifikátorů, přísad ovlivňujících retenci vody a zpracování, z pigmentů, vláknitých plniv a vodních disperzí makromolekulárních látek, vyznačená tím, že obsahuje organické kyseliny s počtem uhlíku Ci4 až C20, jejich soli nebo estery o specifickém povrchu větším ne 104 cm2g_1, upravující součinitel hydraulické permeability na hodnotu 10“7 až 10“15 cms'1 v množsměs se po dokonalém promíchání nanese na podklady nástřikem. Po- zatuhnutí má omítka hmotnost 450 kgm“3, nasákavost 0,02 lm“2 . 0,5 h, difúzi 0,1 m a koeficient tepelné vodivosti 0,09 Wm1K“i. Omítka bez stearanu vápenatého- a se stejným podílem vápencové drtě jako činí perlit má objemovou hmotnost 950 kgm“3, difúzi 1,8 m, nasákavost 2,9 lm“2. 0,5 h a koeficient tepelné vodivosti 0,86 Wm~1K“1.1. Heat-insulating external render consisting of inorganic binders, fillers or auxiliaries such as solidification and setting agents, binders, aerators, plasticizers, water retention and processing additives, pigments, fibrous fillers and aqueous dispersions of macromolecular substances, characterized by: it contains an organic acid having carbon number CI4 -C20, their salts or esters thereof having a specific surface area greater than 10 4 cm 2 g _1, regulating factor hydraulic permeability to a value of 10 "7 to 10" 15 cms -1 in množsměs after thorough mixing, applied to substrates by spraying. The hardening has a weight of 450 kgm “ 3 ”, a water absorption of 0,02 lm “2”. For 0.5 h, 0.1 mA diffusion coefficient of thermal conductivity of 0.09 Wm 1 K "i. Plaster without calcium stearate - and with the same proportion of limestone crumb as perlite has a density of 950 kgm 3 , diffusion 1.8 m, water absorption 2.9 lm 2 . 0,5 ha thermal conductivity coefficient 0,86 Wm ~ 1 K “ 1 . 3. 46,0 dílů bílého cementu PC 400, 33 dílů křemičité drtě o zrnitosti 0,1 až 3,5 mm, 15,0 dílů perlitu o objemové hmotnosti 150 kgm“3, 2,5 dílů asbestového vlákna, 2,5 dílů stearanu zinečnatého o specifickém povrchu 2,0.105 crc^g“1, 1,0 dílů nízkomo-lekulárního polyakrylamidu, vše v hmotových dílech se dokonale zhomogenizuje. Ke 100 hmotovým dílům této směsi se přidá 25 hmot. dílů vody s obsahem 8 hmot. dílů vodní disperze terpolymeru styrén — 2-etylhexala-krylát-kyselina akrylová o sušině 50 % hmot. Vzniklá omítkovina se nanáší na povrch betonových panelů naléváním v horizontální poloze. Po zatuhnutí a vyschnutí má omítka objemovou hmotnost 350 kgm“3, difúzi 0,2 m, nasákavost 0,0 lm“2.0,5 h a součinitel tepelné vodivosti 0,08 Wm“1K“1. Omítka s křemičitým pískem místo perlitu a bez stearanu zinečnatého má objemovou hmotnost 1630 kgm“3, difúzi 2,8 m, nasákavost 3,6 lm'2. 0,5 h a součinitel tepelné vodivosti 1,01 Wm1K“1.3. 46.0 parts of white PC 400 cement, 33 parts of siliceous crumb 0.1 to 3.5 mm, 15.0 parts of perlite with a density of 150 kgm 3 , 2.5 parts of asbestos fiber, 2.5 parts zinc stearate, a specific surface of 5 2,0.10 g crc ^ '1, 1.0 parts of low molecular lekulárního polyacrylamide, all in parts by mass was homogenated. To 100 parts by weight of this mixture was added 25 wt. parts of water containing 8 wt. % by weight of a water dispersion of a styrene-2-ethylhexalacrylate-acrylic acid terpolymer with a dry weight of 50 wt. The resulting render is applied to the surface of concrete panels by pouring in a horizontal position. After setting and drying of the coat has a density of 350 kgm "3, 0.2 m diffusion, water absorption 0.0 lm" 2 Dilute 0.5 ha thermal conductivity of 0.08 Wm '1 K' 1. The plaster with quartz sand instead of perlite and without zinc stearate has a density of 1630 kgm 3 , diffusion 2.8 m, water absorption 3.6 lm 2 . 0,5 ha thermal coefficient 1,01 Wm 1 K “ 1 . Tepelně izolační omítku je možno použít na povrchy z betonů, lehčených betonů, plynosilikátů, keramických materiálů, na povrchy z plastických hmot a to jak na vertikální plochy, tak i na plochy horizontální např. na podhledy, stropní konstrukce apod. Omítka je nehořlavá, hygienicky nezávadná, nestárne, a nepodléhá změnám vlivem agresivních látek a atmosféry. Omítku je možno použít pro provozy s trvale vlhkým provozem, s provozy s mikrobiálními provozy aipod.Thermal insulation plaster can be used on surfaces made of concrete, cellular concrete, gas silicates, ceramic materials, plastic surfaces both on vertical surfaces and on horizontal surfaces such as soffits, ceiling structures, etc. The plaster is non-flammable, hygienically harmless, aging, and not subject to changes due to aggressive substances and the atmosphere. The plaster can be used for permanent wet operation, microbial aipod operation. VYNÁLEZU ství 0,3 až 12,5 % hmot., hydrofobní -přísady v množství 0,01 až 18 % hmot., vztaženo na pojivo a lehčená anorganická plniva v množství 2 až 60 % hmot. vztaženo na hmotnost omítkoviny.BACKGROUND OF THE INVENTION 0.3 to 12.5% by weight, hydrophobic additives in an amount of 0.01 to 18% by weight, based on the binder and lightweight inorganic fillers in an amount of 2 to 60% by weight. based on the weight of the render. 2. Tepelně izolační vnější omítka podle bodu 1 vyznačená tím-, že hydrofobní přísady jsou lignosulfonany nebo deriváty lignosulfonanů, nízkomolekulární kyselina akrylová a jej i soli, nebo estery jako N,N’~ metylén-bis-akrylamid ve formě tuhé nebo ve formě vodní disperze o sušině 20 až 65 % hmot.2. The heat-insulating plaster of claim 1, wherein the hydrophobic additives are lignosulfonates or derivatives of lignosulfonates, low molecular weight acrylic acid and salts thereof, or esters such as N, N ' -methylene-bis-acrylamide in solid or aqueous form. % solids dispersion of 20 to 65 wt.
CS739779A 1979-10-31 1979-10-31 Heat isolating external rendering CS206334B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS739779A CS206334B1 (en) 1979-10-31 1979-10-31 Heat isolating external rendering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS739779A CS206334B1 (en) 1979-10-31 1979-10-31 Heat isolating external rendering

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206334B1 true CS206334B1 (en) 1981-06-30

Family

ID=5423030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS739779A CS206334B1 (en) 1979-10-31 1979-10-31 Heat isolating external rendering

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206334B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5277712A (en) Dry mix-type joint compounds, compositions therefrom and methods for filling drywall joints with same
BR112015024596B1 (en) INSULATING MORTAR REDUCED IN WEIGHT AND INSULATION COATING
JP2002178444A (en) Decorative veneer-clad humidity controlling fireproof building material
CA2060519C (en) Heat insulator and structure using the same
CS206334B1 (en) Heat isolating external rendering
JP2003096930A (en) Humidity-adjustable fire-protective building material and method for producing the same
KR100547953B1 (en) Non-combustible, heat insulation, heat insulation, absorption. Foamed concrete mortar composition with sound insulation function and method for producing same
UA128798C2 (en) Thermal insulating plaster mixture
PL123387B2 (en) Plaster
US6110270A (en) Method for influencing moisture content and migration in building materials
JPH09194249A (en) Manufacturing method of water repellent ceramic building materials
JPS62132747A (en) cement composition
JPH061926A (en) Coating material with humidity control
KR20040080665A (en) Bubble concrete mortar composition and its manufacturing process
JPH09194245A (en) Manufacturing method of water repellent ceramic building materials
KR100547954B1 (en) Non-combustible, heat insulation, heat insulation, absorption. Foamed concrete mortar composition with sound insulation function and method for producing same
JP3212587B1 (en) Humidity control building materials
JP2001079334A (en) Porous humidity control material and its production
JP2003155786A (en) Moisture absorbing and discharging fire-protecting building material
KR20010089914A (en) Uncontractible and high strength loess mortar radiating far infrared rays
JPH0840782A (en) Mortal material for floor base
JPH10251051A (en) Refractory
JP2002068857A (en) Humidity regulating building material
JPH0781994A (en) Mortar composition and executing method for mortar and executing method for sound insulating wall
KR900007079B1 (en) Manufacturing method of water resistant gypsum foam