CS205915B1 - Zařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tepla - Google Patents
Zařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tepla Download PDFInfo
- Publication number
- CS205915B1 CS205915B1 CS297279A CS297279A CS205915B1 CS 205915 B1 CS205915 B1 CS 205915B1 CS 297279 A CS297279 A CS 297279A CS 297279 A CS297279 A CS 297279A CS 205915 B1 CS205915 B1 CS 205915B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tube
- coil
- tubes
- central tube
- heat exchangers
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 12
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Vynález ee týká zařízení pro navíjení trubek vinutých výměníků tepla, které mají trubkový svazek navinut z trubek ve ěroubovieích ve vrstvách, které jaou rovnoběžné a oeou výměníku. Nejčastěji jsou tyto výměníky zhotovovány z hliníku a jsou používány v kryogenní technice.
Vinuté výměníky tepla, které jsou velmi často používány v zařízeni na zkapalňovánl plynů, sestávají především z centrální trubky, na kterou jaou navíjeny ve vrstvách hladké, nebo žebrované trubky. Trubky jeou navíjeny ve ěroubovieích, přičemž podélná a příčná rozteč bývá vymezována vhodnými typy prokládek. Vinuté výměníky tepla dosahují např. ve zkapalňovači dusíku váhy až desítek tun a bývají zhotovovány z barevných kovů. Na dosavadních známých zařízení k navíjení trubek výměníku tepla je strojově otáčeno centrální trubkou výměníku, která bývá umístěna na vhodném hřídeli. Do centrální trubky bývají připevněny na koncích čepy, na kterých se centrální trubka otáčí. Otáčením centrální trubky jsou navíjeny trubky trubkového svazku buá po jedná nebo po několika trubkách. Pracovník je pouze ukládá a urovnává do prokládek připevněných na centrální trubce, nebo na předchozí navinuté trubce. Využití takovýchto zařízení k navíjení trubek vinutých výměníků tepla má věak některá vážná nevýhody. Při velkém počtu trubek nelze umístit trubkovnice do osy výměníku a trubkovnice musí být dělené umístěny mimo osu. Centrální trubka muaí být nadimenaována na ohyb na celou váhu trubkového svazku. Podpory centrální trubky s ložisky,
205 915
208915 na kterých se svazek otáčí, musí být umístěny až za rovinou trubkovnice a z těchto důvodů musí být centrální trubka značně masivní. Navíc bývá často obtížné zbytky centrální trubky, která ee nacházejí mimo svazek odstraňovat. Zařízení pro navíjení trubkového svazku je složité a rozměrné a vyžaduje i masivní konstrukci vlastního výměníku.
Výše uvedené nevýhody jsou odstraněny zařízením pro navíjeni trubek vinutého výměníku tepla do šroubovic ve vrstvách, která jeou rovnoběžné s centrální trubkou a s dvěma nosnými kruhovými prstenci nu ^rájích trubkového svazku, které jsou pevně spojeny s centrální trubkou podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno soustavou minimálně dvou párů vodorovně uložených válců pro uložení nosných prstenců vinutého výměníku tepla, přičemž alespoň jeden z těchto válců je spojen s pohonem pro vyrovnávání otáčiváho pohybu tohoto válee.
Hlavní výhoda zařízení k navíjení trubek vinutého výměníku tepla dle vynálezu tkví v tom, že je velmi jednoduché, v podstatě spočívající v otočných válcích s příslušným pohonem a v pomocné konstrukci, která nese trubkovice. Využití tohoto zařízení k výrobě umožňuje konstruovat výměníky tepla s podstatně teněí centrální trubkou a a trubkovnicemi umístěnými v ose výměníku, což snižuje značně spotřebu konstrukčního materiálu a pracnost.
Příkladný způsob řešení zařízení k navíjení trubek vinutého výměníku tepla dle vynálezu je zřejmý z obrázku, na kterém je pohled a částečný řez vinutého výměníku tepla zkapalňovače dusíku na otáčivých válcích.
Trubkový svazek je navinut z hladkých hliníkových trubek 12 x 1,5 mm. Plášl výměníku je zhotoven z nerezové oceli a trubkováice £ z bimetalického plechu ocel-hliník. Trubkový svazek je v plášti 2 nesen nosnými prstenci 2, které jsou pevně spojeny β centrální trubkou 1. Poloha trubek ve svazku je vymezena distančními překládkami, které jsou připevněny k nosným prstencům 2,. Otočné válce 2 tvoří dva páry, jsou souosá s osou výměníku a tím i s centrální trubkou JL. Na otočných válcích J jsou uloženy nosná prstene^ 2 výměníku. Jeden otočný válec je spojen s pohonem pro vyvození otáčivého pohybu. Trubkovnice A jsou připevněny pomocnou, konstrukcí 2 k nosným prstencům 2· lato pomocná konstrukce 2 může být příkladně z úhelníků přivařených nebo přišroubovaných k oběma částem . Při navíjení svazku je nejprve trubka 2 hasunuta do trubkownice ,£. Potom je spuštěn pohon pohánějící otočné válee a trubka 2 je ukládána do vrstvy svazku ve ěroubovici. Na obrázku je zobrazeno prokládání první vrstvy trubek 2 na centrální trubce 1.
Na zařízení k výrobě vinutých výměníků dle vynálezu je možné s výhodou vyrábět rozměrné výměníky s trubkovým evazkem z tenkých hliníkových a měděných trubek nebo z trubek jiných materiálů.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tčpla do šroubovic ve vrstvách, které jsou rovnoběžné s centrální trubkou a s dvěma nosnými kruhovými prstenci na okrajích trubkového svazku, které jsou pevně spojeny β centrální trubkou, vyznačující se tím, že je tvořeno soustavou minimálně dvou párů vodorovně uložených otočných válců (3), pro uložení nosných prstenců (2) vinutého výměníku tepla, přičemž alespoň jeden z těchto válců (3) je spojen s pohonem pro vyvození otáčivého pohybu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS297279A CS205915B1 (cs) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | Zařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tepla |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS297279A CS205915B1 (cs) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | Zařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tepla |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205915B1 true CS205915B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5368460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS297279A CS205915B1 (cs) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | Zařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tepla |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205915B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-28 CS CS297279A patent/CS205915B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE446474B (sv) | Ihalig borttagbar balkkerna att anvendas vid framstellning derpa av bladbalkar till stora vindturbinblad | |
| US2402209A (en) | Support for finned tubes | |
| CS205915B1 (cs) | Zařízení pro navíjení trubek vinutého výměníku tepla | |
| US3353250A (en) | Method for manufacturing a heat exchanger | |
| US3685330A (en) | Method of and apparatus for helically coiling pipe | |
| US4016444A (en) | Rotor for an electric machine having a cryo-inductor | |
| US3407639A (en) | Device and method for forming helical tubing | |
| US4018397A (en) | Unfurling device for tubular extendible structures | |
| US4278490A (en) | Sleeve for changing diameter of collapsible mandrel | |
| CN109029052B (zh) | 立式绕管式换热器的管束支撑结构 | |
| CN209206120U (zh) | 一种用于不同直径换热管校直校圆的工装 | |
| CN216937795U (zh) | 一种油套钢管矫直机 | |
| US4505438A (en) | Single coil accumulator | |
| CN115722615A (zh) | 核燃料包壳管螺旋肋轧制设备 | |
| GB2056331A (en) | Metal strip production | |
| JPH07303972A (ja) | 鉄筋編成機の回転電極部の冷却方法と装置 | |
| JP3495887B2 (ja) | 円筒分割型断熱放射線遮蔽装置 | |
| JPS6016869B2 (ja) | 連続溶接装置 | |
| EP2361721B1 (en) | Method and apparatus for assembling of coils for exchangers | |
| CN116274545A (zh) | 一种管材卷制设备及方法 | |
| CN210907454U (zh) | 一种用于焊管生产的带钢放卷装置 | |
| CN104925590B (zh) | 储管卷筒 | |
| US3172529A (en) | Tube drawing apparatus | |
| US6851188B2 (en) | Method for making a low inertia roll | |
| US3217504A (en) | Gas refrigerated storage container and insulation system for such containers |