CS205608B1 - Způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken - Google Patents
Způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken Download PDFInfo
- Publication number
- CS205608B1 CS205608B1 CS809578A CS809578A CS205608B1 CS 205608 B1 CS205608 B1 CS 205608B1 CS 809578 A CS809578 A CS 809578A CS 809578 A CS809578 A CS 809578A CS 205608 B1 CS205608 B1 CS 205608B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dyeing
- dyes
- dye
- formula
- polyester
- Prior art date
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 10
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title claims description 6
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 claims description 6
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 206010042674 Swelling Diseases 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 19
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 8
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 6
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 5
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 5
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 239000000434 metal complex dye Substances 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- -1 substantive Substances 0.000 description 2
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSPHGSFZFWKVDL-UHFFFAOYSA-M (3-chloro-2-hydroxypropyl)-trimethylazanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC(O)CCl CSPHGSFZFWKVDL-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-dinitro-1-naphthol Chemical group C1=CC=C2C(O)=C([N+]([O-])=O)C=C([N+]([O-])=O)C2=C1 FFRBMBIXVSCUFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- INOIOAWTVPHTCJ-UHFFFAOYSA-N 6-acetamido-4-hydroxy-3-[[4-(2-sulfooxyethylsulfonyl)phenyl]diazenyl]naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C2C=C(C(N=NC3=CC=C(C=C3)S(=O)(=O)CCOS(O)(=O)=O)=C(O)C2=C1)S(O)(=O)=O INOIOAWTVPHTCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000282988 Capreolus Species 0.000 description 1
- SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M Patent blue Chemical compound [Na+].C1=CC(N(CC)CC)=CC=C1C(C=1C(=CC(=CC=1)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=C1C=CC(=[N+](CC)CC)C=C1 SJEYSFABYSGQBG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000000980 acid dye Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010014 continuous dyeing Methods 0.000 description 1
- 150000004696 coordination complex Chemical class 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-BUHFOSPRSA-N indigo dye Chemical compound N\1C2=CC=CC=C2C(=O)C/1=C1/C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-BUHFOSPRSA-N 0.000 description 1
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000004326 stimulated echo acquisition mode for imaging Methods 0.000 description 1
- 239000006163 transport media Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je jednolázňový jednostupňový způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken disperzními a aniontovými barvivý.
Barvení směsí polyesterových a celulózových vláken je v současné době běžně zavedeno ve většině podniků bavlnářského průmyslu, přičemž se využívá většinou racionálního postupu termozolového barvení polyesterolHlio podílu směsi s tím, že barvivo pro celulózový podíl se fixuje v další fázi technologie barvení.
Volí se obvykle barvení kombinací disperzních a kypových barviv, přičemž kypové barvivo se na barvený materiál nanáší současně s disperzním barvivém. Po zasušení a fixaci disperzního barviva zpravidla horkým vzduchem, přehřátou párou nebo kontaktním teplem po dobu 10 až 60 s při 180 až 220 °C se dokončuje vybarvení na celulózových vláknech bučí diskontinuálnš na dřigrech zpracováním v alkalicko-redukční lázni nebo kontinuálně způsobem PAD-STEAM.
Méně často se používá kombinace disperzních a reaktivních barviv, disperzních a substantivních nebo disperzních a indigosolovýoh barviv. Tyto kombinace sioe umožňují jednolázňový postup fixace barviv na obou podílech směsí, avšak kombinace disperzních a reaktivních barviv nedává z technologického hlediska záruku reprodukovatelného a stejnoměrného vybarvení, neboí alkálie, potřebná k fixaci reaktivního barviva, nepříznivě ovlivňuje
205 608
205 608 stabilitu disperzních barviv. Kombinace disperzních a reaktivních barviv poskytuje stálosti, která většinou nesplňují požadavky, kladené na náročnější typy textilií.
Jednolázňová aplikace disperzních a indigosolových barviv se hodí pouze pro světlé odstíny a je navíc nevýhodná z hlediska cenového.
Uvedené nevýhody řeší způsob barvení směsí polyesterových a celulózovýoh vláken podle vynálezu. Způsob je založen na využití kationizačníoh prostředků obecného vzorce I
R2 - N - CHg - CH - CH2 2 OH Cl
Cl kde ?χ, Rg, Rj jsou alkyly nebo hydroxyalkyly β počtem uhlíků 1 až 4.
Jak známo, nalezly prostředky tohoto typu uplatnění při barvení celulózovýoh vláken, nebot jsou schopny kovalentně se vázat v alkalickém prostředí na hydroxylové skupiny celulózy a současně iontově vázat aniontová barviva. Podle známých postupů se celulózové materiály předběžně zpracovávají roztoky sloučeniny obecného vzorce I za přítomnosti alkálií, tj. hlavně hydroxidu sodného nebo uhličitanu sodného a v další fázi se barví aniontovým barvivém. Druhou možností je současné působení sloučeniny obecného vzorce I, alkálie a vybraného aniontového barviva na celulózový materiál. Třetím způsobem využití sloučeniny obecného vzorce I je dodatečné ustálení vybarvení aniontovými barvivý sloučeninami obecného vzoroe I za přítomnosti alkálie.
Barvení aniontovými barvivý za přítomnosti sloučeniny obecného vzorce I v barvicí lázni je známé a používané pouze tak, že součástí lázně je také alkálie. Kombinování s bar vivy disperzními pro barvení směsí je tedy z důvodu, nflfcé stability disperzních barviv v alkalickém prostředí nereálné. Nově však bylo zjištěno, že při reakci sloučeniny obecného vzorce I s celulózou lze za určitých podmínek nahradit alkálií hexametylentetraminem, který ve vodných roztocích reaguje neutrálně. K reakcí sloučeniny obecného vzorce I za přítomnosti hexametylentetraminu dochází při teplotách nad 150 °C, což vyhovuje fixačním podmínkám disperzních barviv na polyesterových vláknech, kde jsou potřebné, jak již bylo uvedeno, teploty 180 až 220 °C.
Tím byly vytvořeny předpoklady pro využití kationizačníoh prostředků typu sloučeniny obecného vzorce I při jednolázňovém barvení směsí polyeeter-eelulóza, které výrazně zjednodušuje technologii barvení těchto směsi.
Postup spočívá v nanesení lázně, obsahující disperzní a aniontové barvivo, antimigrač· ní prostředek, hexametylentetramin a močovinu na barvenou textilii, zasušení a fixaci suchým teplem, přehřátou párou nebo kontaktním teplem při teplotách 180 až 220 °C po dobu až 90 8.
205 608
Při těchto podmínkách dojde k fixaci disperzního barviva na polyesterovém podílu i k vazbě sloučeniny obecného vzorce I na hydroxylové skupiny celulózy a vazbě barviva na kvarterní amoniovou skupinu sloučeniny obecného vzorce I. Močovina vytváří při podmínkách reakce transportní medium.
Jako aniontová barviva lze s výhodou využít barviva substantivní, reaktivní a některá vybraná kovokomplexní a kyselá barviva.
Je známo, že stálosti substantivních barviv ve spojení se sloučeninou obecného vzorce I se zvyšují až na úroveň barviv reaktivních. Uvedenou technologií lze tedy dosáhnout jednoduše a hospodárně velmi stálých vybarvení na obou podílech vlákenné směsi. Barvení celulózové složky směsi proběhne za stejných podmínek a při stejné operaci jako barvení polyesteru. Tím odpadají energetické nároky potřebné k fixaci barviva na oelulózovém podílu, ěetří se fond pracovní doby a kapacita barvicích zařízení.
Postup dále umožňuje využít tuzemských substantivních, reaktivních, kyselých a kovokomplexních barviv, což je v souladu se současnými antiimportními opatřeními.
Výhody vynálezu jsou doloženy těmito příklady:
Příklad 1
Tkanina ze směsi 65 % polyesterové stříže a 35 % bavlny konvenčním způsobem předupravená pro kontinuální barvení se na fulardu klocuje lázní, obsahující:
g/1 disperzní modři č. C. I. 40 g/1 přímé modři č. C. I. 106 g/1 2-hydroxy-3-chlorpropyltrimetylamoniumchloridu g/1 hexametyléntetraminu g/1 močoviny g/1 Alginátu sodného odmačk 60 %, teplota lázně 25 °C.
Následuje sušení při 90 °C průchodem sušící hotfluí a horkovzdušná fixace na termosolační hotflui při 210 °C po dobu 60 a.
Po fixaci se tkanina pere průchodem širokopracím strojem s alespoň 5 vanami, kde v prvních 3 vanách je horká voda'teploty 8C °C, v další vaně voda 40 °C a v poslední vaně studená voda.
Výsledkem je modré vybarvení obou podílů směsi.
Příklad 2
Předupravená tkanina ze směsi 70 % polyesterové stříže a 30 % viskózové stříže se na fular du napouští lázní:
g/1 disperzní žluť č. C. I. 23
205 608 g/1 reaktivní oranž č. C. I. 12 g/1 2-hydroxy-3-chlorpropyltrioxymetylamonium-chloridu g/1 hexametylentetraminu g/1 močoviny g/1 alginátu sodného odmačk 65 %, teplota lázně 30 °C a dále se zpracuje podle příkladu 1·
Výsledkem je zlatožluté vybarvení obou podílů srnče!* '
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob barvení směsí polyesterových a oelulózových vláken disperzními a aniontovými barvivý napouětěcím způsobem za přítomnosti sloučeniny vzorce + ClR2 - N - CHg - CH - CHgOH Cl kde Rj , Rg » R3 značí alkyl nebo hydroxyalkyl s počtem uhlíků 1 až 4, vyznačený tím, že barvicí lázeň obsahuje 0,1 až 6 % hexametylentetraminu z hmotnosti celulózových vláken ve směsi a barvený materiál se po napuštění barvicí lázní suěí při teplotě 90 až 120 °C a vystaví se působení teploty 180 až 220 °C po dobu 10 až 180 s.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS809578A CS205608B1 (cs) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS809578A CS205608B1 (cs) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205608B1 true CS205608B1 (cs) | 1981-05-29 |
Family
ID=5431081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS809578A CS205608B1 (cs) | 1978-12-07 | 1978-12-07 | Způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205608B1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10640918B2 (en) | 2017-08-15 | 2020-05-05 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | Functionalized fibrous material |
-
1978
- 1978-12-07 CS CS809578A patent/CS205608B1/cs unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10640918B2 (en) | 2017-08-15 | 2020-05-05 | Hbi Branded Apparel Enterprises, Llc | Functionalized fibrous material |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100425944B1 (ko) | 반응성 염료 조성물 | |
| EP0118983B1 (en) | Textile treatment | |
| PT96523B (pt) | Processo para melhorar o rendimento e as propriedades de fixidez das cores quando molhadas em materiais de fibras celulosicas tingidos ou impressos com pigmentos anionicos | |
| PT97696A (pt) | Processo para tingir total e uniformemente fibras celulosicas com pigmentos director | |
| US3700402A (en) | Resist printing under reactive dye with alkali hydroxy methane sulfonate or amino and amido methane sulfonate | |
| KR100216167B1 (ko) | 인디고염료의 염색방법 | |
| Kohand et al. | Application of phthalimide‐based alkali‐clearable azo disperse dyes on polyester and polyester/cotton blends | |
| CS205608B1 (cs) | Způsob barvení směsí polyesterových a celulózových vláken | |
| US3816069A (en) | Coloring cellulose textile material with a cellulose{14 reactive dye | |
| KR0137072B1 (ko) | 반응성 아조 흑색염료 조성물을 이용한 섬유재료의 염색 또는 날염 방법 | |
| SU1081251A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих материалов | |
| JPS58180688A (ja) | 染色物の塩素水堅牢度向上法 | |
| SU1081252A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
| JPS5828393B2 (ja) | セルロ−ズセンイセイヒン ノ センシヨクカコウホウ | |
| GB957140A (en) | Process for dyeing and printing aromatic polyester fibres | |
| CS215351B1 (en) | Method of dying and printing the textiles from the mixture of polyester and cellulose fibres | |
| JP2731091B2 (ja) | セルロース系繊維構造物の濃染化方法 | |
| SU1636494A1 (ru) | Способ промывки напечатанного дисперсными красител ми текстильного материала из ацетилцеллюлозных волокон | |
| GB2225794A (en) | Vattable sulfur dye compositions | |
| CA1040359A (en) | Process for the printing or pad-dyeing of mixed fabrics | |
| JPS61272270A (ja) | ジスアゾ系化合物 | |
| JPH0429789B2 (cs) | ||
| SU1157153A1 (ru) | Способ колорировани текстильных материалов из триацетатных волокон | |
| JP2510087B2 (ja) | 反応染料によるセルロ−ス系繊維又はその混合繊維の均一捺染又は連続染色法 | |
| CS221089B1 (cs) | Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna |