CS221089B1 - Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna - Google Patents
Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna Download PDFInfo
- Publication number
- CS221089B1 CS221089B1 CS712781A CS712781A CS221089B1 CS 221089 B1 CS221089 B1 CS 221089B1 CS 712781 A CS712781 A CS 712781A CS 712781 A CS712781 A CS 712781A CS 221089 B1 CS221089 B1 CS 221089B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dyeing
- printing
- containig
- dying
- fibrous material
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title claims 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 8
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- -1 3-chloro-2-hydroxypropyl Chemical group 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L sodium carbonate Substances [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- INOIOAWTVPHTCJ-UHFFFAOYSA-N 6-acetamido-4-hydroxy-3-[[4-(2-sulfooxyethylsulfonyl)phenyl]diazenyl]naphthalene-2-sulfonic acid Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C2C=C(C(N=NC3=CC=C(C=C3)S(=O)(=O)CCOS(O)(=O)=O)=C(O)C2=C1)S(O)(=O)=O INOIOAWTVPHTCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SGHZXLIDFTYFHQ-UHFFFAOYSA-L Brilliant Blue Chemical compound [Na+].[Na+].C=1C=C(C(=C2C=CC(C=C2)=[N+](CC)CC=2C=C(C=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=2C(=CC=CC=2)S([O-])(=O)=O)C=CC=1N(CC)CC1=CC=CC(S([O-])(=O)=O)=C1 SGHZXLIDFTYFHQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical group 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 125000001453 quaternary ammonium group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Vynález se týká barvení textilních materiálů, obsahujících celulózová vlákna, aniontovými barvivý pomocí sloučenin obecného vzorce
CHr
-CH
V
-CH~CH2 I I 2 OH Cl nebo
-CH-CH.
I I 2
OH O-CO-CH^
X je aniont silné anorganické nebo organické kyseliny, n je celé číslo 1, 2 nebo 3.
Sloučeniny podle vynálezu patří mezi tzv. kationizační přípravky, jejichž využití při barvení celulózových textilních materiálů se stává jedním z významných prvků racionalizace v textilním průmyslu. Kationizační přípravky zvyšují využití aniontových barviv, zlepšují jejich stálosti a snižují nároky na množství vody při praní po barvení.
Kationizační přípravky obsahují ve své molekule vhodnou reaktivní skupinu schopnou vázat se na hydroxylové skupiny celulózy a vhodnou kationtovou skupinu, která může vázat iontově aniontová barviva.
S ohledem na dostupnost a cenu přípravků je nejčastěji jako reaktivní volena 2,3-epoxypropyl- nebo 3-chlor-2-hydroxypropylskupina. Kvartérní amoniová skupina je pak zpravidla nositelem kladného náboje.
V nedávné době byly chráněny některé přípravky, vyznačující se zdvojením reaktivní i kationtové skupiny. Jednou z dosud neznámých možností jsou i diřunkční sloučeniny podle vynálezu.
Difunkční sloučeniny skýtají při aplikaci stejné výhody jako přípravky monofunkční. Navíc způsobují zesítění celulózy a tím zlepšení úhlů zotavení. Jsou rovněž schopny vázat na celulózu kovalentně barviva s vhodnými skupinami.
Difunkční sloučeniny podle vynálezu ještě navíc zlepšují barvitelnost celulózového substrátu disperzními barvivý. Této okolnosti lze s výhodou využít při barvení a potiskování směsí celulózových a syntetických vláken. Zvlášt výhodná je tato okolnost při sublimačním potiskování těchto směsových tetilií.
Sloučeniny podle vynálezu reagují s celulózovými vlákny v alkalickém prostředí podobně, jako dosud známé typy přípravků pro kationizaci celulózy.
Jako alkálie je nejvhodnější hydroxid sodný, případně uhličitan sodný. Vlastní reakce může probíhat v dlouhé lázni na běžných zušlechťovacích zařízeních, jako je například barvicí džigr, provazcový hydrodynamický barvicí stroj nebo barvicí aparát s cirkulací lázně.
Z ekonomického hlediska je výhodnější aplikace impregnací alkalických roztoků na fuláru a s tím, že k vlastní reakci dojde při odležení při teplotě místnosti v nábalu po dobu 8 až 12 hodin.
U impergnačních způsobů lze reakci urychlit tím, že odležení proběhne při zvýšené teplotě v termické komoře nebo po zasušení tepelným zpracováním v rozmezí teplot 100 až 220 °C. Vlastní kationizace se s výhodou provádí po předúpravě před vlastním barvením. Zde je využití barviv při následném barvení nejvyšší.
Vybraná barviva však lze aplikovat současně s kationizačním přípravkem. Rovněž je možno přípravky podle vynálezu využít k dodatečnému zvýšení stálostí vybarvení aniontovými barvivý, s výhodou vybarvení substantivními barvivý.
Předností postupu je i to, že se současně s barvením dosahuje nežehlivé úpravy, přičemž proti konvenčním způsobům nežehlivé úpravy je ztráta pevnosti velmi malá.
Výhody postupu podle vynálezu jsou popsány v následujících příkladech. Přikladl
Bavlněná košilovina se po běžné předúpravě, zahrnující i merceraci, impregnuje na fulardu pracovní lázní, obsahující
g.l-1 l-(2,3-epoxypropyl)-3-(3-chlor-2-hydr oxypr opyl j benzimidazoliniumchloridu,
g. 1_1 hydroxidu sodného,
Odmačk 80 %, teplota 20 °C.
Tkanina se po průchodu fulardem nabalí a v nábalu se ponechá při teplotě místnosti odležet 8 až 12 hodin.
Po praní a neutralizaci se tkanina barví na džigru barvivém reaktivní modř č. C. I. 4 1,5 %.
První dvě pasáže se barví při teplotě 40° Celsia, další dvě při 60 °C a následující 4 pasáže při teplotě 85 °C. Následuje praní vodou teploty 80 °C 1 pasáž, další pasáž při 50 °C a poslední pasáž praní studenou vodou. Výsledné modré vybarvení má výborné stálosti za mokra a odpovídá sytostí konvenčními vybarveni, dosaženému 4 % téhož barviva. Tkanina má velmi dobré úhly zotavení za mokra.
Příklad 2
Šatovka ze směsi 67 % bavlny a 33 % viskózové stříže se na fulardu napouští lázní, obsahující
g.l-1 l,3-di-(3-chlor-2-hydroxypropyl)benzimidazoliniumsulfátu.
Následuje zasušení na hotflui při teplotě 100 až 120 °C. Tkanina se na plochém filmovém tiskacím stroji potiskuje tiskací pastou, obsahující
600 g . kg-1 alginátu sodného 4%, g . kg-1 hydroxidu sodného, g . kg-1 přímé oranže č. C. I. 39,
100 g . kg-1 močoviny.
Po zasušení na mansardě se tisk paří na kontinuálním pařáku sytou párou teploty 102 °C po dobu 12 minut. Následuje obvyklé praní a sušení. Výsledné tisky mají výborné stálosti v praní při 95 °C.
Příklad 3 i
Tkanina ze směsi 67 % polyesterové stříže a 33 % bavlny se napouští na fulardu podle příkladu 1.
Po odležení, praní, neutralizaci a sušení se tkanina napouští lázní:
g. 1_1 disperzní modře č. C. I. 73,
g. 1_1 reaktivní modře č. C. I. 5,
g.l-1 alginátu sodného, teplota napouštění 20 až 30 °C, odmačk 70%.
Po usušení na hotflui při 120 CC se tkanina horkovzdušně fixuje při teplotě 210 °C po dobu 50 s. Následuje obvyklé praní horkou vodou. Výsledné vybarvení má rovnoměrně kryty oba podíly směsí a vykazuje velmi dobré mokré stálosti.
Místo sloučeniny uvedené v příkladu 1 lze se stejným výsledkem použít stejných množství sloučenin:
1- (3-etanoyloxy-2-hydr oxypropyl) -3- (3-chlor-2-hydroxypr opyl jlbenzimidazoliniumacetát,
1,3-di- (2,3-epoxypr opyl) benzimidazoliniumchlorid.
Příklad 4
Bavlněná tkanina předupravená a vybar221089 a
vená na džigru běžnou technologií substantivním barvivém přímá modř č. C. I. 106, se po obvyklém praní na závěr barvení zpracovává 40 minut v lázni obsahující
g.l-1 l,3-di-(3-chlor-2-hydroxypropyljbenzimidazoliniumchloridu, g . 1_1 hydroxidu sodného při délce lázně 1: 4. Následuje praní vodou teploty 30 °C do neutrální reakce. Vybarvení vykazuje velmi dobré mokré stálosti.
Příklad 5
Mercerovaná bavlněná tkanina předupravená obvyklým technologickým postupem se na fulardu napouští lázní
g. i“1 reaktivní oranže č. C. I. 12,
g. l1močoviny, g . I-1 hydroxidu sodného, g . I-1 l,3-di-(3-chlor-2-hydroxypropyl j benzimidazoliniumacetátu.
Teplota lázně 20 QC, odmačk 80%.
Po průchodu fulardem se tkanina ponechá odležet v nábalu po dobu 10 hodin. Následuje praní průchodem širokopracím strojem za podmínek obvyklých pro praní reaktivních vybarvení. U výsledného vybarvení je proti konvenčnímu barvení zvýšeno využití barviva o 35 % a současně se zvýšily úhly zotavení za mokra z hodnoty 75° na 125°.
Claims (1)
- Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna, vyznačený tím, že se na textilní vláknité materiály před barvením, současně s barvivém nebo po barvení působí vodnou lázní obsahující
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712781A CS221089B1 (cs) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS712781A CS221089B1 (cs) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS221089B1 true CS221089B1 (cs) | 1983-04-29 |
Family
ID=5419832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS712781A CS221089B1 (cs) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS221089B1 (cs) |
-
1981
- 1981-09-29 CS CS712781A patent/CS221089B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO165449B (no) | Papirprodukt, samt fremgangsmaate ved papirfremstilling. | |
| DE3709766A1 (de) | Verfahren zum alkali-freien faerben mit reaktivfarbstoffen | |
| US4369041A (en) | Technique for dyeing and printing of textiles with quaternary ammonium compound | |
| PT96523B (pt) | Processo para melhorar o rendimento e as propriedades de fixidez das cores quando molhadas em materiais de fibras celulosicas tingidos ou impressos com pigmentos anionicos | |
| US4704132A (en) | After-treatment of dyeings with reactive dyes on cellulose fiber materials | |
| US4499282A (en) | Quaternary ammonium compounds | |
| US4950301A (en) | Keratinous textile treatment with arylating compounds containing fibre reactive groups | |
| US4931065A (en) | Aftertreatment of reactive dyeings on cellulose fibers | |
| NO124207B (cs) | ||
| US4592758A (en) | After-treatment of dyed textile materials of natural polyamides or nylons with quaternized piperazine condensate | |
| CS221089B1 (cs) | Způsob barvení a potiskování textilních vláknitých materiálů obsahujících celulózová vlákna | |
| US4468228A (en) | Quaternary ammonium compounds and method for preparation thereof | |
| US3873265A (en) | Vat or reactive dyes or mixtures thereof and acrylamide or methylene bis acrylamide in alkaline crosslinking and dyeing | |
| US4077771A (en) | Process for treating fibrous material | |
| US4705865A (en) | Cationic reaction products formed from 1-aminoalkyl-imidazole compounds and epihalohydrins | |
| SU1082887A1 (ru) | Способ крашени или печатани текстильного материала из смеси полиэфирных и целлюлозных волокон | |
| CS221458B1 (en) | Method of finishing the textile fibrous materials containing the cellulose fibres | |
| CZ280443B6 (cs) | Sloučeniny pro kationizaci textilních vlákenných materiálů, způsob jejich přípravy a způsob zušlechťování textilních vlákenných materiálů těmito sloučeninami | |
| SU1062325A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
| US4456453A (en) | Method of oxidizing and simultaneously fixing sulfur dyestuffs on cellulosic fibers | |
| US4542217A (en) | Quaternary pyrimidinium compounds | |
| SU1157153A1 (ru) | Способ колорировани текстильных материалов из триацетатных волокон | |
| SU1081252A1 (ru) | Способ крашени или печатани целлюлозосодержащих текстильных материалов | |
| DE4410866A1 (de) | Färbeverfahren | |
| CS238916B1 (cs) | Způsob zušlechťování textilních materiálů obsahujících celulózová vlákna |