CS205422B1 - Light and thermal stable polyamides - Google Patents

Light and thermal stable polyamides Download PDF

Info

Publication number
CS205422B1
CS205422B1 CS408378A CS408378A CS205422B1 CS 205422 B1 CS205422 B1 CS 205422B1 CS 408378 A CS408378 A CS 408378A CS 408378 A CS408378 A CS 408378A CS 205422 B1 CS205422 B1 CS 205422B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
light
mercaptobenzimidazole
copper
manganese
fibers
Prior art date
Application number
CS408378A
Other languages
Chamorro (ch)
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jan Gallovic
Vlastislav Kvarda
Peter Misenda
Original Assignee
Jan Gallovic
Vlastislav Kvarda
Peter Misenda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Gallovic, Vlastislav Kvarda, Peter Misenda filed Critical Jan Gallovic
Priority to CS408378A priority Critical patent/CS205422B1/cs
Publication of CS205422B1 publication Critical patent/CS205422B1/cs

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU ČESKOSLOVENSKASOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) 205 422 (11) (Bl)
(61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášený 21 06 78{21) PV 4083-78 (51)IntCl.3 C 08 L 77/00
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zverejnené 29 08 80(45) Vydaný 01 Og g3 (75)
Autor vynálezu GALL0VIČ JÁN, Ing., POPRA.D
KVARDA VIjASTISLAV, Ing. , KOŠICE
MIŠENDA PETER, prom.chem., SPIŠSKÁ NOVÁ VES (54) svetelne a tepelne stabilizované polyamidy 1
Vynález pojednává o polyamidoch, zvlášť polyamide 6, so zvýšenou odolnosťou voéi ne-priaznivým úéinkom světla a tepla, priéom vypierateinosť účinných zložiek je znízená.
Je známe, že u výrobkov z polyamidov, zvlášť vlákna, ak sú vystavené účinkom tepla a světlaza přítomnosti kyslílca alebo vzduchu, dochádza k rýchlemu znižovaniu fyzikálno-mechanickýchvlastností, ako sú pevnost’, húževnatosť, elasticita a pod. K zníženiu nepriaznivých úéin-kov tepla, světla, kyslíka a povetemostných vplyvov sa navrhlo přidávat’ k polyamidovýmvýrobkom rózne anorganické a organické zlúčeniny médi a rézne zlúčeniny antioxidačnéhocharakteru, zvlášť zlúčeniny médi. 6s. patent 169 083 navrhuje zvýšit’ odolnost’ výrobkov z polyamidu, zvlášť vláken,voči úéinkom tepla a světla přidáním CuC12.2II2O v množstve zodpovedajúcom 5θ až 200 ppm Cua 0,01 až 0,05 já hrnetnostných 2 - merkaptobenzimidazolu a to vo formě volínej alebo vo for-mě ich reakčného produktu. Uvedené ziožky v danom zložení poskytujú polyamidovým výrobkomdostatočnú odolnost’ voči nepriaznivým degradačným účinkom tepla, světla a atmosférickéhokyslíka.
Podl’a tohto vynálezu sa zistilo, že polyamidové výrobky, najma vlákna, získávájúdostatočnú odolnost’ voči úéinkom tepla, světla a atmosferického kyslíka aj pri použitiiných soli médi v ltombinácii s 2-merkaptobenzimidazolom. Jedná sa predovšetkým o síran 20/ 422 2 205 422 meánatý, dusičnan meánatý, ootan meánatý, alebo jodid meáný. Uvedené zlúčeniny médi a2-merkaptobenzimidazol je potřebné přidávat* v takom množstvo, aby sa vytvořila stála kom-plexná zlúčenina. Ukázalo sa, že soli médi je najvhodnejšie použit’ v množstve zodpoveda-júoom 20 až 200 ppm Cu a 0,007 až 0,5 % hmotnostných 2 - merkaptobenzimidazolu na polyamidUvedené zlúčeniny vytvoria s 2 - merkaptobenzimidazolom velmi stabilný komplex· Výhodoupoužitia róznyoh solí médi je možnost’ ioh výběru z hl*adiska momentálnej přístupnostia hlavně ekonomiky výroby. Ďalej sme zistili, že zvýšeni© odolnosti polyamidov voči svetelnej degradácii je možné zvýraznit’ přidáním soli mangánu ako například ootan manganatý,stearát manganatý a iné, připadne zlúčeniny mangánu a 2 - merkaptobenzimidazolu v množstvezódpoveda júoom 3 až 100 ppm mangánu. Týmto spósobom sa dosiahne u vláken v niektorýoh prí-padoch zvýšenie odolnosti voči svetelnej degradácii až o 30 %, zvlášť v prípadooh kde bolpoužitý prebytok 2 - merkaptobenzimidazolu.
Uvedené stabilizačnó zložky sa mdžu přidávat’ v ktoromkol*vek štádiu výroby polyamidov,s výhodou před polymerizáoiou alebo do polyméru před zvlákňovaním. Zlúčeniny médi, mangá-nu a 2 - merkaptobenzimidazolu je možné přidávat’ oddelene alebo vo formě ioh reakčnéhoproduktu připraveného vopred.
Reakčný produkt soli médi a 2 - merkaptobenzimidazolu sa získá buá ioh priamou reak-ciou vo vhodných rozpúšťadlách, ako je například etanol, aceton, dimetylformamid, benzénalebo polyamidotvorní látky, připadne sa móže získat’ nepriamou cestou oez rózne soli2 - merkaptobenzimidazolu. V případe použitia polyamidetvornýoh látok odpadá izoláciareakčného produktu.
Zlúčeninu dvojmooného mangánu a 2 - merkaptobenzimidazolu je možné připravit’ ibanepriamou reakciou, například cez rózne soli 2 - merkaptobenzimidazolu. Túto zlúčeninunie je možné připravit’ priamou reakciou obooh zložiek v polymerizačnom systéme ako v pří-pade meánatóho komplexu 2 - merkaptobenzimidazolu.
Vzhl’adom na zamedzenie korózie teohnologickýoh zariadení a vypieratelínosti zlúčeni-ny médi z polyméru je nutné dbať na to, aby v reakčnom produkte nebol nadbytok médi.
Predmetom tohoto vynálezu sú svetelne a tepelne stabilizované polyamidy vyznačujúoesa tým, že pozostávajú z přídavku síranu meánatého alebo ootanu meánatého alebo dusičnanumeánatého, připadne jodidu meáného v množstve zodpovedajúoom 20 až 200 ppm médi a přídav-ku soli dvojmooného mangánu organieltýoh alebo anorganiokýoh kyselin v množstve zodpove-dajúoom 3 až 100 ppm mangánu a 0,007 až 0,5 % hmotnostných 2 - merkaptobenzimidazoluna hmotnost’ polyamidu. Uvedené zložky je možné přidat’ oddelene al^bo vo formě ioh reakčné-ho produktu v ktoromkolvek štádiu výroby polyamidov. 3 205 422 Příklad 1 Před polymerizáciou sa přidá ku kaprolaktámu vedl’a aktivátora polymerizácie a regulátoraviskozity 0,009 # hmotnostnýoh jodidu mectného, 0,2 $ hmotnostných 2 - merkaptobenzimida-zolu s oca 99,5 % hmotnostných účinnéj zložky a octan manganáty v množstva zodpovedajúcom45 ppm mangánu na hmotnost’ polymerizačnej násady. Po přeběhnutí procesu polymerizácie,zvlákňovaniá a dlženia boli připravené vlákna ožarované v Xenoteste počas 1200 hodin.Ďalšie vlákna boli tepelne namáhané v teplovzdušnom zariadeni pri 177 °C po dobu 16 hodin.
Zbytková pevnost’ stabilizovaných vláken po ožarovaní v Xenoteste bola 90,6 % a po tepelnomnamáhaní bola 69,1 /»· Súčasne boli textované vlákna připravené rovnakým technologickýmpostupem bez přídavku stabilizačného systému. Tieto vlákna po ožarovaní v Xenoteste malizbytková pevnost’ 14,2 a po tepelnom namáhaní vykazovali 17,0 /<í zbytkovej pevnosti. Příklad 2
Na polykaprolaktámový granulát sa nanesie v procese jeho sušenia pomocou kaprolaktámu akonosiča dusičnan mectnatý trihydrát v množstve 0,03 % hmotnostných, 2 - merkaptobenzimidazolv množstve 0,4$ hmotnostnýoh s cca 99,5 # účinnéj zložky a stearát manganatý v množstvezodpoveda júcom 60 ppm mangánu na hmotnost’ polykaprolaktámu.
Odolnost’ vláken voči účinkom světla a tepla bola stanovená ako v příklade 1. Vyjádřenáv $> zbytkovej pevnosti bola 89,9 % a 89,7 $>· Vlákna bez přídavku stabilizátorov malizbytková pevnost’ po ožarovaní v Xenoteste 16,6 $e po tepelnom namáhaní 22,9 λ· Příklad 3
Najprv bola připravená komplexná zlúčenina octanu ineďnatého a 2 - merkaptobenzimidazoluv etanole ako rozpúšťadle v molámom pomere 1 : 2. Po izolovaní a vysušeni vzniknutéjkomplexnej zlúčeniny táto bola nanesená na polykaprolaktámový granulát tak, aby konečnýobsah médi vo vlákně bol 150 ppm. SÚčasne bol na polykaprolaktámový granulát nanesený sí-ran manganatý v množstve zodpoveda júcom 10 ppm mangánu na hmotnost’ polylcaprolaktámu.Připravené vlákna boli vystavená světelnému a tepelnému namáhaniu ako v příklade 1.
Zbytková pevnost’ vláken po svetelnom a tapelnom namáhaní bola 91,9 % a 92,1

Claims (1)

  1. 4 20S 422Příklad 4 Dola připravená komplexná zlúčenina síranu mecLnatého a 2 - merkaptobenzimidazolu v molár-nom pomere 1:2. Ako rozpúáťadlo sa použilo kaprolaktámu, z toho d6vodu nebolo potřebnékomplexnú zlúčeninu izolovat’· Vzniknutý reakčný produkt sa přidal před polymerizáciou dopolymerizačnej násady vedl’a aktivátora polymerizáeie a regulátora viskozity v takom množ-štve, aby konečný obsah médi v polyméri bol 80 ppm. Ďalej sa přidal manganatý komplex2 - raerkaptobenzimidazolu v množstve zodpovedajúoom 15 ppm mangánu na hmotnost’ polymeri-začnej násady. Z polymáru boli připravené vlákna, lctoré boli vystavené světelnému a tepelnému namáhaniu ako v příklade 1· Zbytková pevnost’ vláken po svetelnom a tepelnom namáhaní bola 93,0 $ a 91,9 ¢. PREDMliT VYNÁLEZU Svetelne a tepelne stabilizované polyamidy, vznačujúoe sa tým, že pozostávajú z polyamidua přídavku síranu meánatého alebo octanu mecLnatého alebo dusičnanu mednatého alebo jodidumeáného v množstve zodpovedajúoom 20 až 200 ppm médi a manganatej soli anorganickej aleboorganickéj kyseliny v množstve zodpovedajúoom 3 až 100 ppm mangánu a 0,00? až 0,5 hmot-nostnýoh 2 - raerkaptobenzimidazolu a to vo formě voPnej alebo vo formě ioh reakčnéhoproduktu. Vytiskly Moravské tiskařské závody,provoz 12, Leninova 21, Olomouc Cena: 2,40 Kčs
CS408378A 1978-06-21 1978-06-21 Light and thermal stable polyamides CS205422B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS408378A CS205422B1 (en) 1978-06-21 1978-06-21 Light and thermal stable polyamides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS408378A CS205422B1 (en) 1978-06-21 1978-06-21 Light and thermal stable polyamides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205422B1 true CS205422B1 (en) 1981-05-29

Family

ID=5382797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS408378A CS205422B1 (en) 1978-06-21 1978-06-21 Light and thermal stable polyamides

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205422B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2101655A1 (en) Flame-retardant plastics molding composition of improved stability
DE2030571A1 (de) Verwendung von 2-(beta-Alkylaminopropion-amido)-alkansulfonsäuresalzen als Aufbaukomponente bei der Herstellung von emulgatorfreien Polyurethan-Dispersionen
DE3507562A1 (de) Selbstverloeschende polymere massen
EP1125960A2 (de) Latente Kombinationsverbindungen und latente Ammoniumsalze aus Epoxidharzhärter und Flammschutzmittel sowie daraus hergestellte Epoxidharz-Systeme und -Produkte
EP0894820B1 (en) Flame-retarding composition for polymers, preparation process and self-extinguishing polymeric products obtained therewith
DE2706771C2 (cs)
EP0082261B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Polyacrylnitrilpolyphosphonsäure und ihre Verwendung als Flammschutzmittel
CS205422B1 (en) Light and thermal stable polyamides
DE1670812A1 (de) Polycarbonsaeureester
EP2699582B1 (de) Ammoniumsalze von dopo-oh
EP1292638B1 (de) Neue phosphor-stickstoff-verbindungen als flammschutzmittel in thermoplastischen formmassen und ihre herstellung
DE1720838A1 (de) Verfahren zur Herstellung von homogenen,waessrigen Polymerloesungen
DE69608054T2 (de) 1-Imidazolylmethyl-2-naphthole als Katalysatoren für die Härtung von Epoxidharzen
DE1104182B (de) Polymerisationskatalysator fuer die Block- und Loesungspolymerisation
EP0123797B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mattlacken
EP2714806A1 (de) Thermoplastische formmasse
US3201352A (en) Phosphorescent materials
CS205421B1 (en) Light and thermal stabilized polyamides
DE2038275B2 (de) Polyimide aus 2,6-Diamino-striazinen und Dianhydriden
DE2630798A1 (de) Neue 2,2&#39;,6,6&#39;-tetraalkyl-2,2&#39;, 6,6&#39;-tetramethyl-4,4&#39;-bipiperidyliden- derivate
EP0381729B1 (de) Säurehärtbare bindemittelsysteme mit 1,2-disulfonen
DE1956409A1 (de) UEberzugsmassen auf Polyesterimidbasis
DE2321530A1 (de) 4,6-bis-(alkaryl)-s-triazine und verfahren zu deren herstellung
JPS5481361A (en) Flame-retardant polyamide resin composition
DE3884047T2 (de) Beständige Lösungen von Thiodi(phenylzyanat)-Präpolymeren.