CS205102B2 - Method of and apparatus for stiffening textile webs - Google Patents

Description

československá SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K PATENTU 205102 (11) (B2) (51) Int. Cl.1 * 3 D OB C 25/00 (22) Přihlášeno 25 10 77 A 41 D 27/06 (21) (PV 6932-77) (32) (31) (33) Právo přednosti od 29 10 76 1 ‘Of (13684/76) a od 20 05 77 (6262/77) Švýcarsko (40) Zveřejněno 30 05 83 toAO pro vynálezy A OBJEVY (45) Vydáno 15 01 84 (72]

Autor vynálezu BÁCHTIGER HANS ing., STALLIKON (Švýcarsko] (73)

Majitel patentu GYGLI TECHNIK AG, ZUG (Švýcarsko) (54) Způsob a zařízení na vyztužování textilních plošných útvarů 1

Vynález se týká způsobu vyztužování tex-tilních plošných útvarů, při němž je pomo-cí sítového tisku nanášeno tečení schopnétužidlo, takto upravený plošný útvar je su-šen a na to je předáván k další úpravě, ja-kož i zařízení na provádění tohoto způsobu.

Jsou již známé způsoby, pomocí nichž jsoutextilní plošné útvary vyztužovány nanáše-ním tužidla. Podle jednoho známého způso-bu popsaného ve švýc. patentovém spise č.208 340 jsou předměty z poddajných tkaninvyztužovány tím, že na polohotové, případněhotové předměty je naneseno· tekuté, bez-barvé tužidlo. Po odpaření rozpouštědla ne-má toto tužidlo působit lepivými účinky nasousední vrstvy tkaniny. Nanášení tužidlaje prováděno takovým způsobem, že je za-chováno odstupňované, případně rozdílné,použití přizpůsobené tuhosti nebo poddaj-nosti. Tohoto rozdílného stupně vyztužení jedosahováno zakrýváním jednotlivých oblastípředmětů při nanášení tužidla, použitím růz-ně koncentrovaných roztoků nebo nanáše-ním rozdílných množství tužidla, příkladněpomocí stříkacích trysek s rozdílným tla-kem, nebo částečným zakrýváním různě sil-nými drátěnými pletivy při stříkání.

Podle jiného způsobu popsaného v brit- ském patentovém spisu č 911517 je na předmět nanášena teplem vytvrditelná nebo 2 tuhnoucí plastická hmota ve formě vodnédisperze, emulze nebo taveniny. Přitom jetužidlo nanášeno v rozdílných množstvíchpomocí rytého válce nebo duté šablony, tak-že je na jednotlivých částech předmětu do-sahováno rozdílného stupně vyztužení.

Podle dalšího známého způsobu, který jepopsán v DOS č. 25 35 593, je k nanášení tu-židla na textilní plošný útvar navrhovánopoužití známých tiskových postupů, jako na-příklad tisku z výšky, hlubotisku nebo síto-vého tisku. Všechny tiskové postupy k nanášení tu-židla, navrhované v souvislosti se známýmizpůsoby, vykazují nevýhody. Nehledě k to-mu, že při známých tiskových postupech jedoba pro nanášení tužidla poměrně dlouhá,je také přizpůsobování dávkování danémutextilnímu plošnému útvaru možné jen v ne-patrné míře. Kromě toho nejsou známé tis-kové postupy prakticky vhodné ke zpraco-vání vhodného tužidla, které k dosaženídobrého vniknutí do vláken nesmí být husté,nýbrž musí vytvářet kapky. Tato omezenímají za následek, že jsou známé způsobyčasově náročné.

Vynález si klade za úkol, vyhnout se ne- výhodám známých způsobů a vytvořit tako- vý způsob úvodem zmíněného druhu, aby doba tisku k nanesení tužidla na textilní plošný útvar mohla být zkrácena a aby moh- 205102 205102 lo být použito libovolného tužidla, dávkova-ného jednoduchým způsobem, které by bylomožno nanášet na různá místa plošnéhoútvaru v rozdílné tloušťce, dále aby sítotis-ková šablona mohla být jen o málo většínež plošný útvar a aby prakticky nedochá-zelo k žádnému mechanickému namáhámsítotiskové šablony.

Tento úkol je podle vynálezu vyřešentím, že textilní plošný útvar se přerušova-ně zavádí pod sítotiskovou šablonu, tužidlose rozloží po celé, od textilního plošnéhoútvaru odvrácené straně sítotiskové šablo-ny a jeho hladina se udržuje v určité vzdá-lenosti nad sítotiskovou šablonou, přičemžběhem sítového tisku se tloušťka nánosu tu-židla na textilní plošný útvar ovlivňuje tla-kem, působícím na sítotiskovou šablonu.

Vynález se dále týká zařízení na prová-dění způsobu podle vynálezu, u něhož jetextilní plošný útvar uspořádán na přerušo-vaně ovládané podložce, na níž je pohybli-vě vedena, vertikálně směrem k podložce aod ní, nádrž pro tužidlo, jejíž dno je tvoře-no sítotiskovou šablonou a jejíž ostatní stě-ny jsou vytvořeny neprodyšně, přičemž jena nádrž napojen tlakový zdroj a tlak v ná-drži je nastavitelný.

Vynález bude v následujícím popsán napříkladném zařízení, schematicky znázor-něném na výkrese, na němž ukazuje obr. 1pohled ze strany, částečně v řezu, na sche-maticky znázorněné zařízení na vyztužová-ní textilních plošných útvarů; obr. 2 půdo-rysný pohled na zařízení podle obr. 1; obr.3 zvětšený svislý řez sítotiskovou šablonoua tiskařskou podložkou a obr. 4 půdorysnýpohled na tiskařskou podložku.

Vynález vychází z úvahy, že použití sí-totiskové šablony pro nanášení tužidla natextilní plošný útvar jeví sice jako vhodné,že však sítový tisk v jeho známé formě nutík velkým omezením, obzvláště pokud se tý-ká volby tužidla. Z toho důvodu používá vy-nález sítotiskovou šablonu k natiskování tu-židla na textilní plošný útvar, avšak potis-kování je prováděno odlišným způsobem,jak je popsán v následujícím.

Na obr. 1 znázorněné zařízení na vyztu-žování textilních plošných útvarů se v pod-statě skládá z tiskací části 1, v níž je prová-děno nanášení tužidla na textilní plošnýútvar, a z části 2 pro sušení a dodatečnouúpravu. Tato druhá část nemá s vynálezemžádnou souvislost, a proto bude její vytvo-ření popsáno jen souhrnně. Část 2 by mohlabýt provedena také jiným způsobem, anižby to mělo na vynález nějaký vliv.

Podstatné části tiskací části 1 a části 2pro sušení a dodatečnou úpravu jsou zakry-ty skříní 3 a jsou postaveny na rámu 4stroje. Na rámu 4 stroje je otočně uložentransportní buben 5, mající tvar šestibokéhohranolu. Použitelné jsou však i bubny s ji-ným počtem boků nebo ve tvaru válce. Mís-to transportního bubnu 5 je možno použít také jiného transportního zařízení, napří-klad transportního pásu.

Boční plochy 6 transportního bubnu 5slouží k uložení vždy jednoho z plošnýchútvarů, které mají být upraveny, napříkladvložkových dílů k vyztužování a tvarováníoděvních součástí. Na obr. 1 se nachází jed-na boční plocha 6 transportního bubnu 5a na ní upevněným plošným útvarem bez-prostředně pod tlakovou nádrží 8, která jes možností vertikálního pohybu vedena nastojanu 9. Tlaková nádrž 8 je vytvořena ne-prodyšně a má na dně sítotiskovou šablonu10, která je napnuta například nalepenímna rámu 11, upevněném na tlakové nádrži 8. Sítotiskové šablona 10 může být vyrobenaz tkaniny z hedvábí, plastické hmoty, bron-zu nebo nerezavějící oceli, případně z ce-loperforovaného síta. Tkanina, případně sí-to, jsou známým způsobem vzorovány, na-příklad fotogravurou, podle druhu -provádě-ného vyztužování, a tvoří pak dno tlakovénádrže. Vzorováním má být dosaženo toho-,aby nanášení tužidla bylo uskutečňováno naurčených místech a s určitým dávkováním.

Vnitřní prostor 12 tlakové nádrže 8 jenaplněn do určité výše tužidlem, které jepoměrně řídké a jeho hladina je pomocíblíže nepopsaného regulačního zařízení, na-příklad plovákem, udržována prakticky nakonstantní výši. Nad tlakovou nádrží 8 jeuspořádána zásobní nádrž 15, která je pro-střednictvím vedení 16 a neznázorněnéhodávkovacího přístroje spojena s tlakovounádrží 8, a z níž je tužidlo doplňováno, abyv tlakové nádrži 8 byla udržována konstant-ní hladina.

Tlaková nádrž 8 je dále prostřednictvímvedení 20 spojena se schematicky znázor-něným tlakovým zdrojem 18. Tlak ve vnitř-ním prostoru 12 je regulován pomocí sche-maticky znázorněné tlakové regulace 22.

Aby tlaková nádrž 8, případně na jejímdnu uspořádaná sítotiskové šablona 10,mohly být přesně vystředěny vzhledem kplošnému útvaru, drženému na boční ploše6 transportního bubnu 5, je tlaková nádrž 8přestavitelně uložena v rámu 24, který jeveden na stojanu 9. Přestavitelnosti tlakovénádrže 8 je možno dosáhnout například po-mocí konstrukce, podobné stolu s křížovýmposuvem, který je používán na obráběcíchstrojích.

Na obr. 3 a 4 je patrno·, že na boční ploše6 transportního bubnu 5 je upevněna tis-kařská podložka 26. Za tím účelem jsou nakaždé boční ploše uspořádány přestavitelnědorazy 28, které mohou sloužit k vystřeďo-vání tiskařské podložky, jakož i plošnéhoútvaru. Dorazy 28 jsou vystaveny působeníneznázorněné pružiny a jsou přesuvné v me-zeře 30, nacházející se v boční ploše 6. Tis-kařská podložka 26 tak zajišťuje také pře-; krytí mezery 30 v prostoru upravovaného plošného útvaru 7.

Plošný útvar 7 je na tiskařské podložce 26 205102 5 přidržován pomocí přidržovačů 32, aby sepo nanesení tužidla nemohl plošný útvarpřilepit na sítotiskovou šablonu 10. Část 2 pro sušení a dodatečnou úpravuzahrnuje sušicí zařízeni 34, například suši-cí komoru, do níž je tlakovým ventilátorem36 přiváděn teplý vzduch. Tužidlem opatře-né plošné útvary 7 jsou s transportního bub-nu 5 předávány na transportní zařízení 38,které je unáší sušicí komorou 34. Po opuš-tění sušicí komory 34 se plošné útvary 7dostanou do kondenzačního úseku 40, vněmž jsou zahřívány na vyšší teplotu zaúčelem docílení požadované chemické re-akce. Kondenzační úsek 40 může být rovněžopatřen transportním zařízením 42, pomocíněhož jsou plošné útvary 7 tímto konden-začním úsekem 40 vedeny. Namísto lineár-ně uspořádaného kondenzačního úseku 40může být použito také kondenzačního bub-nu. Po opuštění kondenzačního úseku 40dorazí plošné útvary 7 do stohovacího za-řízení 44, od něhož jsou dopravovány k dal-šímu zpracování.

Popsané zařízení pracuje následovně:transportní buben 5 zavádí na bočních plo-chách 6 uložené plošné útvary 7 pod tlako-vou nádrž 8. Tato je potom spuštěna dolů,až se sítotisková šablona 10 nachází těsněnad, případně bezprostředně na úrovni ploš-ného útvaru 7. Nyní je odpovídající regula-cí tlaku ve vnitřním prostoru 12 tlakové ná-drže 8 dosaženo toho, že sítotisková šablonapoklesne na plošný útvar 7. Má-li být naná-šení tužidla přerušeno, je tlak znovu změ-něn, například vytvořením podtlaku, takžese sítotisková šablona 10 nadzvedne do po-lohy, znázorněné na obr. 3. Po zvednutí tla-kové nádrže 8 dojde k natočení transport-ního bubnu 5, takže je pod tlakovou nádrž 8zaveden následující plošný útvar. Nyní jenanášení tužidla provedeno' přesně stejnýmzpůsobem, jak bylo výše popsáno. Na spod-ní straně transportního bubnu 5 se otevřoupřidržovače 32 a plošný útvar je předán nadopravní zařízení 38, načež je provedenojeho sušení a kondenzace již popsaným způ-sobem.

Podstatné je, aby nanášení tužidla byloprováděno regulací tlaku ve vnitřním pro-storu 12 tlakové nádrže 8. Tím jsou odstra-něna prakticky všechna omezení, existujícíu známých tiskových postupů. Je možno po-užít poměrně řídkého tužidla a přesto lzenanášené množství tohoto tužidla velmi přes-ně dávkovat. Existuje mnoho možností, jaknanášení tužidla ovlivňovat: měnění prů-chodnosti sítotiskové šablony, tekutosti tu-židla, tlaku a/nebo podtlaku co do jejich ve-likosti nebo trvání a podobně.

Také by byto možno provádět nanášenítužidla regulací tlaku na zadní straně po-rézní tiskařské podložky. K umožnění rychlé výměny sítotiskové šablony 10 může být tužidlo pomocí nezná- zorněného čerpadla odsáto z tlakové nádr- že 8 a po upevnění nové šablony opět na- čerpáno zpět. Také co do použití různýchtužidel neexistují u popsaného zařízení žád-ná omezení. Volbou vhodných tlakových po-měrů během nanášení lze bez obtíží dosáh-nout požadovaného dávkování.

Textilními plošnými útvary se rozumí pás-sy nebo části pásů nebo vystříhané díly tka-nin, úpletů nebo roun. K vyztužování a udělování rozměrové stá-losti jsou vhodné takové produkty, které zavhodných podmínek nemohou ani s použi-tým materiálem plošného útvaru, ani s ji-nými, na plošný útvar nanesenými produk-ty, nebo se sebou samými vytvořit chemic-kou vazbu, která je s to v době reakce udr-žet stabilní rozměr plošných útvarů. K to-mu účelu mohou být použity produkty, běž-né v textilním průmyslu, například před-kondenzáty močovinoformaldehydu, melami-nové sloučeniny, karbamidy, acetaly, slou-čeniny typů etylénmočovina, dihydroxydi-etylénmočovina, dihydro-xydimetyldietylén-močovina a všechny homology těchto a po-dobných konfigurací, samotné nebo v kom-binaci s jinými zmíněnými produkty a/nebov kombinaci s vhodným katalyzátorem. Jakokatalyzátor přicházejí v úvahu organickénebo anorganické kyseliny nebo soli kovůněkteré organické nebo anorganické kyse-liny, jako například halogenid alkalickéhokovu nebo· alkalické zeminy, anebo amonnásůl. Použity však mohou být i jiné produk-ty, jako například monomery, které za prů-běhu kondenzace nebo polykondenzace, adi-ce nebo polyadice nebo polymerace nebojiných chemických reakcí, které probíhajís odštěpením dalšího reakčního produktu,nebo bez takovéhoto odštěpení, mohou rea-govat s materiálem plošného útvaru nebo sesebou samými. Jako příklad zde budiž uve-deny: styrén, etylén, propylen aj.

Popsaný způsob není použitelný jen provyztužování textilních plošných útvarů, ný-brž může být kombinován s jinými úprava-mi. S výhodou jej lze použít pro výrobuvložkových dílů, jaké jsou zapotřebí napří-klad při výrobě košil a jiných oděvních sou-částí, Takovéto vložkové díly jsou vyztuženybuď stejnoměrně po celé jejich ploše, ane-bo rozdílným způsobem; také k tomuto jepopsaný způsob vhodný. Vložkové díly musíbýt po provedeném vyztužení obvykle vhod-ným způsobem spojeny s vrchovým materiá-lem. K tomu účelu se osvědčilo předevšímpřímé slepování vložky s vrchovým mate-riálem pomocí termoplastických lepidel, ji-miž je povrstvena například jedna stranapodkladového materiálu. Samozřejmě jemožno provést povrstvení také na vrchovémmateriálu. Nezávisle na místu nanášení jepovrstvování prováděno bodově nebo ploš-ně. Samotné slepování je prováděno tlakema teplem, k čemuž jsou všeobecně používá-ny zvláštní lepicí lisy.

Popsaný způsob vyztužování je možno ješ- tě rozšířit tím, že předem bodově spojené, tj. lehce k sobě přistěhované, nebo jen vol-

Claims (20)

1. 20 3102 ně na sobě položené plošné útvary, napří-klad vrchový materiál a vložkové díly, jsouspolečně vyztužovány uvedeným vyztužo-vacím způsobem. Tužidlo musí být sušenoa kondenzováno v kondenzačním zařízení;toto zařízení může být bez potíží vytvořenotak, aby současně s kondenzací tužidla by-lo provedeno vzájemné slepení plošnýchútvarů. V tomto případě je kondenzační za-řízení účelně vytvořeno jako vyhřívací bu-ben, přes který jsou plošné útvary vedeny asoučasně stlačovány. U jemných vrchových materiálů nelze za-bránit tomu, aby barva látek, použitých provložkové díly, neprosvítala. Z tohoto důvo-du je nutno udržovat velké sklady látek nej-různějších barev, aby pro vložkové díly by-ly k dispozici potřebné barevně sladěné lát-ky. Tuto nevýhodu je možno odstranit nej-jednodušším způsobem tím, že se k tužidlupřimíchají vhodné barvicí složky. Násled-kem toho je při způsobu vyztužování prová-děno současně s vyztužováním také barvení. Jsou-li u vložkových dílů vyztužovány jenurčité oblasti, je možno vhodnou volbou bar-vicích složek dosáhnout toho, že se obarvíjen vyztužené oblasti. Na druhé straně lzek tužidlu přidat takové barvicí složky, kte-ré neulpívají na tužidlu, nýbrž se mohouroztěkat a tím obarvit celou plochu vložko-vého dílu. Je však také možno provést obar-vení, v samostatném pracovním pochodu. Kbarvení lze rovněž použít popsaného způ-sobu, přičemž je tlaková nádrž se sítotisko-vou šablonou naplněna barvivém, místo tu-židlem. Když byla vložka, ještě bez tužidla,po celé ploše barevně potisknuta, lze nyníprovést vyztužení podkladového materiálu,přičemž je možno podle potřeby uskutečnitvyztužení celé plochy nebo jen místní vyztu-žení. Poněvadž je pracováno s tlakovým pů-sobením na sítotiskovou šablonu, a tudížbez stěrky, může být sítotisková šablonarozdělena na různé plošné části. Na tyto, tj.na straně odvrácené od potiskovaného ma-teriálu, mohou být rozděleny různé barvy a tím mohou být vložky současně vícebarev-né potiskovány. Jestliže je potiskování pro-váděno současně s vyztužováním, pak jemožno na plošných částech uskutečňovatrozdílné stupně vyztužení. Souhrnně lze te-dy konstatovat, že je možno tímto způso-bem vyrábět vložkové díly, jejichž plošnéČásti jsou jednak potisknuty jen barvou ajednak jsou vyztuženy tužidly, obsahujícímibarvivo, přičemž však je rozdílná úpravaplošných částí prováděna v jednom a témžepracovním pochodu. Jak již bylo uvedeno, je možno· popsanýzpůsob vyztužování rozšířit na bodové po-vrstvování textilních plošných útvarů ter-moplastickými lepidly, jaká jsou obvyklánapříklad u přímo lepitelných vložek. K to-mu účelu je zapotřebí pouze odpovídajícísítotiskovou šablonu. Lepidlo je zavedenodo zmíněné tlakové nádrže, na stranu síto-tiskové šablony, odvrácenou od plošnéhoútvaru. Povrstvování je prováděno přesněstejným způsobem, jako při vyztužování, ří-zením pracovního tlaku. Povrstvování výše uvedenými lepidly jemožno provádět před nebo po barvení, pří-padně vyztužování, nebo současně provádě-ném barvení a vyztužování, v samostatnémpracovním pochodu nebo průběžně v pří-davné tiskací stanici. Přitom lze povrstvová-ní provádět jednostranně nebo oboustranně,případně v určitých oblastech. Rovněž po-vrstvování celé plochy na jedné straně amístní povrstvení na druhé straně je bezpotíží proveditelné. Tím, že bodové nanáše-ní termoplastické nánosové hmoty pomocípopsaného způsobu je možno· po plošnémútvaru libovolně rozmístit, je tím dosahová-no také rozdílného rozložení tuhosti na ploš-ném útvaru. Popsaným rozšířením způsobu vyztužová-ní je výroba vyztužených vložkových dílůa jejich použití ve spojení s vrchovými ma-teriály dále zjednodušena; je dosaženo pod-statného snížení jak vynakládaného času,tak udržovaných skladů. PŘEDMĚT

   1. Způsob vyztužování textilních plošnýchútvarů, při němž je pomocí sítového tiskunanášeno na plošný útvar tečení schopnétužidlo, načež se plošný útvar suší a předá-vá se k další úpravě, vyznačující se tím, žetextilní plošný útvar se přerušovaně zavádípod sítotiskovou šablonu, tužidlo se rozložípo celé, od textilního plošného útvaru od-vrácené straně sítotiskové šablony a jehohladina se udržuje v určité vzdálenosti nadsítotiskovou šablonou, přičemž během síto-vého tisku se tloušťka nánosu tužidla natextilní plošný útvar ovlivňuje tlakem, pů-sobícím na sítotiskovou šablonu.
2. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že tlak nad hladinou tužidla se nasta-vuje. VYNÁLEZU «
3. 3. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že tlak na sítotiskové šabloně před, bě-hem a po sítovém tisku se udržuje na stejnévýši.
4. 4. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že nanášení tužidla se přerušuje sní-žením tlaku nad hladinou tužidla.
5. 5. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že současně s nanášením tužidla seplošný útvar vysekne.
6. 6. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že se plošný útvar podrobí nejménějedné další úpravě z upravovači skupinybarvení, přitlačení a lepení, prováděné před,po nebo společně s vyztužováním. 205102 10
7. 7. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že plošný útvar se podrobí úpravě bar-vivém.
8. 8. Způsob podle bodu 7, vyznačující setím, že úprava barvivém se provádí jen naurčitých plošných částech, například jen navyztužovaných plošných oblastech.
9. 9. Způsob podle bodu 7, vyznačující setím, že úprava barvivém a úprava tužidlemse provádí na rozdílných plošných částechtextilního plošného útvaru.
10. 10. Způsob podle bodu 1 nebo 9, vyznaču-jící se tím, že k tužidlu se přimíchá barvivo.
11. 11. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že textilní plošný útvar se postupně pocelé ploše potiskne a na to alespoň částeč-ně vyztuží.
12. 12. Způsob podle bodu 7, vyznačující setím, že rozdílné plošné části se potisknourozdílnými barvami.
13. 13. Způsob podle bodu 1, vyznačující setím, že jako další úprava se textilní plošnýútvar povrství termoplastickým lepidlem,buď po celé ploše, nebo v určitých oblas-tech, například jen jednostranně.
14. 14. Zařízení k provádění způsobu podlebodu 1 nebo 6, vyznačující se tím, že obsa-huje přerušovaně ovládanou podložku (6,26) pro textilní plošný útvar (7), nad nížje vertikálně směrem k podložce (6, 26) aod této podložky pohyblivě vedena nádrž (8) pro tužidlo, jejíž dno je tvořeno síto-tiskovou šablonou (10) a jejíž ostatní stěnyjsou vytvořeny neprodyšně, přičemž je nanádrž (8) napojen tlakový zdroj (18) a tlakv nádrži (8) je nastavitelný.
15. 15. Zařízení podle bodu 14, vyznačujícíse tím, že sítotisková šablona (10) je přednanášením a po nanášení tužidla držena vnepatrné vzdálenosti nad textilním plošnýmútvarem (7), která se tlakem potřebným knanášení tužidla ruší.
16. 16. Zařízení podle bodu 14, vyznačujícíse tím, že sítotisková šablona (10) je vy-tvořena z propustného materiálu bez přímoprůchozích ok.
17. 17. Zařízení podle bodu 14, vyznačující setím, že podložka (6, 26) má alespoň v jed-nom směru, například napříč ke směru po-hybu plošného útvaru (7) klenutý povrch.
18. 18. Zařízení podle bodu 14, vyznačující setím, že nádrž (8) je přesuvně uložena v rá-mu (24).
19. 19. Zařízení podle bodu 14, vyznačující setím, že podložka (26) textilního plošnéhoútvaru (7) je opatřena pohyblivými dorazy(28).
20. 20. Zařízení podle bodu 14, vyznačujícíse tím, že textilní plošný útvar (7) je napodložce (6, 26) držen přidržovači (32) ne-bo tlakem. 1 list výkresů Severografia, n. p., závod 7, Most